[0001] Die Erfindung betrifft ein Traggerüst für eine oszillierende Kokille mit feststehenden
vertikalen Trägern, an denen Tragrahmen zur Aufnahme der Kokille angeordnet sind,
mit paarweise untereinander angeordneten Lenkern, die einerseits mit den Trägern und
andererseits mit dem Tragrahmen gelenkig verbunden sind.
[0002] Bei Stranggießanlagen muß der Kokille mit ihrer Oszillation besondere Aufmerksamkeit
gewidmet werden. Die Führung bei der Auf- und Abwärtsbewegung entscheidet im erheblichen
Umfange mit über die Anzahl von sehr kostenintensiven Durchbrüchen beim Betrieb. Bisher
wurden folgende Oszillations-Bauformen realisiert:
° Federgeführte Oszillation mit vier Exzenterantrieben:
Die oszillierende Kokille ist in einem feststehenden Rahmen mittels vier Blattfedern
aufgehängt und damit spielfrei geführt. Die Kokille ist wartungsfrei und spiel frei
in vertikaler Richtung geführt. Nachteilig ist die Kokille nur auf ihrer Bahn in vertikaler
Richtung geführt. Die Führung bezüglich ihrer Lage muß durch den Oszillationsantrieb
an allen vier Ecken der Kokille sichergestellt werden. Hierzu sind bspw. zwei Exzenterwellen
mit jeweils zwei Exzentern erforderlich.
° Kurzhebeloszillation mit zwei Exzentern:
Die Kokille ist mit zwei Parallellenkern in senkrechter Richtung geführt. Der Antrieb
erfolgt über einen Hebel, der die untere Kurbelschwinge über den Festlagerpunkt hinaus
verlängert. Die Kokille ist auf ihrer senkrechten Auf- und Abwärtsbewegung sowohl
in der Bahn als auch in der Lage geführt. Nachteilig ist, daß das Fundament die doppelte
Last der Kokille tragen muß. Die Lager müssen sowohl die Führungskräfte als auch die
Hubkräfte tragen. Das ergibt einen vergleichsweise großen Aufwand an Wartungs- und
Reparaturarbeiten.
° Parallellenker-Oszillation mit zwei hydraulischen Zylindern:
Die Kokille ist mit zwei Parallellenkern in senkrechter Richtung geführt. Die Einleitung
der Hubkraft erfolgt direkt unter der Kokille. Die Kokille ist auf ihrer senkrechten
Auf- und Abwärtsbewegung sowohl in der Bahn als auch in der Lage geführt. Der Antrieb
kann somit durch nur zwei Zylinder verwirklicht werden. Nachteilig ist, daß die Drehbewegung
in den Lagern nur wenige Winkelgrade beträgt. Dafür müssen acht aufwendige Lagerungen
gefertigt und im Betrieb gewartet werden. Die Lager müssen gegen Kühlwasser geschützt
und durch ein Zentralfettschmiersystem geschmiert werden. Das Lagerspiel kann nicht
durch Balancierung ausgeglichen werden.
° Resonanzkokille:
Die Kokille ist je Seite mit zwei Blattfedern in einem Rahmen geführt. Die Blattfedern
tragen die Kokille durch ihre Federkraft. Die Kokille hat eine spielfreie Aufhängung
und braucht keine wartungsintensiven Lagerungen. Die Führung der Kokille in Bahn und
Lage ist einwandfrei. Nachteilig ist, daß die Federn großen Einfluß auf die Schwingungsform
haben, weil die Federkonstanten sehr groß sein müssen, um die Kokille zu tragen. Im
einfachsten Fall kann eine sinusförmige Schwingungsform mit der Frequenz der Eigenresonanz
des Feder/Masse-Systems durchgeführt werden. Eine definierte Führung der Kokille ist
nur mit einer sehr steifen Blattfeder möglich. Bei Schwingungsfrequenzänderung kann
es zu großen u. U. nicht beherrschbaren Reaktionskräften, die das System überbeanspruchen,
kommen.
° Federgeführte Oszillation mit Hydraulikantrieb:
Die oszillierende Kokille ist auf einen Kokillenrahmen gesetzt. Dieser Rahmen ist
je Seite mit zwei Blattfedern geführt, ähnlich der zuvor beschriebenen Resonanzkokille.
Die Blattfedern haben eine geringe Federkonstante, und es fehlt die Steifigkeit. Deshalb
muß die Kokille in der Lage zwangsgeführt werden. Es befinden sich vier Hydraulikzylinder
als Antrieb unmittelbar unterhalb der Kokille. Die Kokille ist wartungsfrei und spielfrei
in vertikaler Richtung geführt. Durch den hydraulischen Antrieb können unterschiedliche
Hubformen gefahren werden. Nachteilig ist, daß die Kokille nur auf ihrer Bahn in vertikaler
Richtung geführt ist. Die Führung bezüglich ihrer Lage muß durch den Oszillationsantrieb
an allen vier Ecken der Kokille sichergestellt werden. Das wird mit den vier Hydraulikzylindern
sichergestellt. Dabei muß die Hydrauliksteuerung so ausgebildet sein, daß alle vier
Zylinder absolut synchron laufen. Der hierzu erforderliche mechanische-technologische
Aufwand ist vergleichsweise groß.
[0003] Die EP 0 421 560 A1 beschreibt eine Oszillationsvorrichtung für Stranggießkokillen
mit viereckigem Grundrahmen, auf dem zwei drehangetriebene Exzenterwellen parallel
angeordnet sind. Über die darauf angeordneten Exzenter ist die Oszillation auf die
Kokille übertragbar.
[0004] Um bei exaktem Bewegungsgleichlauf geringe Massen bewegen zu müssen, wird vorgeschlagen,
daß die Kokille in einer Öffnung einer Tragplatte befestigt ist, daß an jeder Ecke
unterhalb der Tragplatte ein Schleißblech angeordnet ist, und daß dieses Schleißblech
auf einem Exzenteraußenring aufliegt, der auf den Exzentern drehbar gelagert ist.
Darüber hinaus sind Federstäbe parallel zu den Rändern der Tragplatte vorgesehen.
Der Aufwand für die Lageranordnungen ist hinsichtlich Wartung und Verschleiß vergleichsweise
hoch.
[0005] Die EP 0 150 357 beschreibt eine Führungsvorrichtung für eine oszillierend angetriebene
Stranggießkokille, wobei an einem Kokillenhubtisch Halterungen befestigt sind, die
über je ein Federelement mit einem Rahmen verbunden sind. Auf einem in seinem mittleren
Bereich auf dem Rahmen verankerten Federträger ist eine Blattfeder mit Abstand zu
diesem angeordnet und mit ihren Enden auf diesem befestigt. Der Kokillenhubtisch ist
über ein auf der Blattfedermitte befestigtes Zwischenstück mit der Blattfeder verbunden.
[0006] Die DE-OS 22 48 066 offenbart eine weitere Vorrichtung zum Führen einer oszillierenden
Stranggießkokille. Bei dieser Vorrichtung ist die Kokille an Federelementen befestigt,
welche quer zur Oszillationsrichtung am Traggerüst verankert sind. Diese Federelemente
sind einseitig in der Art eines Kragträgers eingespannt, wobei die Kokille am freien
Ende befestigt ist. Die Federelemente sind als mehrschichtige Federpakete in der Art
und Weise ausgebildet, daß die dem Kokillengewicht entsprechende Durchbiegung mindestens
dem Oszillationshub der Kokille entspricht.
[0007] Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine neue Lösung für die Aufhängung der Kokille anzugeben, welche insbesondere
eine Spielfreiheit der Gelenkpunkte auch nach langem Betrieb garantiert, im Zusammenhang
damit eine Wartungsfreiheit und Verschleißfreiheit der Gelenke ermöglicht und bei
äußerst preisgünstiger Fertigung der Kokillenaufhängung bezüglich des Feder/Masse-Systems
keine ausgeprägte Eigenresonanz besitzt und eine äußerst präzise Führung der oszillierenden
Masse ermöglicht.
[0008] Zur Lösung der Aufgabe wird bei einem Traggerüst für eine oszillierende Kokille der
im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die
Lenker mit den Trägern und den Tragrahmen mittels beweglicher Scharniere verbunden
sind, wobei die Scharniere als Blattfederscharniere ausgebildet sind.
[0009] Mit großem Vorteil ermöglicht die erfindungsgemäße Bauart des Traggerüstes folgende
positive Eigenschaften:
- Wartungsfreiheit der Gelenke.
- Verschleißfreiheit der Gelenke.
- Äußerst preiswerte Fertigung der Blattfederverbindungen.
- Zum Antrieb genügen zwei Hydraulikzylinder, d.h. es ist keine Hydraulik erforderlich,
welche vier Zylinder synchronisieren muß.
- Das Fundament muß keine doppelte Last durch ungünstige Hebelverhältnisse aufnehmen.
- Die Federn haben nicht die Aufgabe, die Kokille zu balancieren und haben daher keinen
Einfluß auf die Oszillationsfrequenz oder deren Verlauf. Das Feder/Masse-System besitzt
keine ausgeprägte Eigenresonanz.
[0010] Weitere Vorteile sind entsprechend den Merkmalen der Unteransprüche vorgesehen.
[0011] Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden
Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles.
Es zeigen:
- Figur 1
- ein Traggerüst für eine oszillierende Kokille, in perspektivischer Ansicht;
- Figur 2
- eine Kokille im Aufbau auf einem Traggerüst in perspektivischer Ansicht.
[0012] Fig. 1 zeigt ein Traggerüst für eine oszillierende Kokille 10 (Fig. 2) mit zwei feststehenden
vertikalen Trägern 1, an denen jeweils ein Tragrahmen 2 angeordnet ist, mit paarweise
untereinander angeordneten horizontalen Lenkern 3, die einerseits mit den Trägern
1 und andererseits mit den Tragrahmen 2 gelenkig verbunden sind. Die Tragrahmen sind
mit vertikalen Stützen 5 und mit Kragarmen 4 zur Aufnahme der Kokille 10 ausgebildet.
Zwischen jedem Träger 1 und der dazu im Abstand parallelen vertikalen Stütze 5 sind
diese verbindende horizontale Lenker 3 mit Scharnieren angeordnet.
[0013] Die Scharniere sind als Blattfederscharniere 20 ausgebildet. Diese Blattfederscharniere
sind, wie vorgängig bereits herausgestellt, in ihren Gelenken wartungsfrei und verschleißfrei
sowie äußerst preiswert in der Herstellung der Blattfederverbindungen. Der Antrieb
kann für jeden der beiden Tragrahmen 2 durch einen Hydraulikzylinder 11 erfolgen,
d.h. es ist keine Hydraulik mit aufwendigen Synchronisationseinrichtungen erforderlich.
Das Fundament muß infolge äußerst günstiger Hebelverhältnisse keine doppelte Last
aufnehmen. Das Feder/Masse-System besitzt darüber hinaus keine Eigenresonanz. Infolgedessen
ist vorgesehen, daß unterhalb jedes Kragarmes 4 nur ein Antriebsorgan 11 den oszillierenden
Antrieb des Tragrahmens 2 mit der Kokille 10 bewirkt.
[0014] Eine besonders exakte Führung bezüglich der Kokillenlage auch bei vergleichsweise
weichen Federn wird durch Einsatz eines starren Zwischenstückes, des Balkens 12, im
horizontalen Lenker 3 ermöglicht. Dieser Balken 12 ist an einem Ende über ein horizontales
Blattfederscharnier 20, 20' am Träger 1 und am gegenüberliegenden Ende über ein gleichartiges
Blattfederscharnier 20, 20' mit der vertikalen Stütze 5 gelenkig verbunden.
[0015] Dabei ist jedes Blattfederscharnier 20, 20' um eine horizontale Schwingachse x-x
schwingbar ausgebildet und angeordnet.
[0016] Mit Vorteil soll der Querschnitt eines Blattfederscharniers 20, 20' so ausgebildet
sein, daß sein Flächenträgheitsmoment in Verformungsrichtung gering und in Führungsrichtung
groß ist. Das heißt, die Spannungen, die durch die Bewegung entstehen, sind kleiner
als die zulässigen Spannungen für eine Biegewechselbeanspruchung. In Führungsrichtung
darf die Verformung aufgrund der durch die Führungskräfte entstehenden Spannung jedoch
nur sehr klein sein.
[0017] Eine besonders preiswerte Fertigung der Blattfederverbindungen ergibt sich daraus,
daß die freien Enden eines jeden Blattfederscharniers 20, 20' mittels durch Verschraubungen
13 herstellbarer Klemmverbindungen in horizontalen Schlitzen 14, 14' eingespannt gehalten
sind.
[0018] Eine besonders günstige Anbringung für die Blattfederscharniere 20, 20' ergibt sich
dadurch, daß sowohl am Träger 1 als auch an der vertikalen Stütze 5 gegeneinander
gerichtet vorspringende Pratzen 15, 15' zum Anschrauben der Blattfederscharniere 20,
20' vorhanden sind.
[0019] Fig. 2 zeigt ein vollständiges Traggerüst für eine oszillierende Kokille 10, wobei
gleiche Elemente mit gleichen Bezugsziffern versehen sind. Insbesondere aus der Fig.
2 ist die konstruktive Unkompliziertheit und Zweckmäßigkeit des erfindungsgemäßen
Traggerüstes für eine oszillierende Kokille 10 für den Fachmann deutlich erkennbar.
Bezugszeichenliste
[0020]
- 1
- Vertikaler Träger
- 2
- Tragrahmen
- 3
- horizontaler Lenker
- 4
- Kragarm
- 5
- vertikale Stütze
- 10
- Kokille
- 11
- Antriebsorgan
- 12
- Balken
- 13
- Verschraubung
- 14
- Schlitz
- 15
- Pratze
- 20
- Blattfederscharnier
1. Traggerüst für eine oszillierende Kokille (10) mit feststehenden vertikalen Trägern
(1), an denen Tragrahmen (2) zur Aufnahme der Kokille (10) angeordnet sind, mit paarweise
untereinander angeordneten Lenkern (3), die einerseits mit den Trägern (1) und andererseits
mit dem Tragrahmen (2) gelenkig verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lenker (3) mit den Trägern (1) und den Tragrahmen (2) mittels beweglicher
Scharniere verbunden sind, wobei die Scharniere als Blattfederscharniere (20) ausgebildet
sind.
2. Traggerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Tragrahmen (2) einen Kragarm (4) ausbildet und unterhalb eines jeden Kragarmes
(4) ein Antriebsorgan (11) für den oszillierenden Antrieb des Tragrahmens (2) mit
der Kokille (10) angeordnet ist.
3. Traggerüst nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Lenker (3, 3') ein starres Zwischenstück, bspw. einen starren Balken (12)
aufweist, der an einem Ende über ein horizontales Blattfederscharnier (20, 20') am
Träger (1) und am gegenüberliegenden Ende über ein weiteres Blattfederscharnier (20,
20') mit dem Tragrahmen (2) gelenkig verbunden ist.
4. Traggerüst nach einem ober mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Blattfederscharnier (20, 20') um eine horizontale Schwingachse (x-x) schwingbar
ausgebildet und angeordnet ist.
5. Traggerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Blattfederscharnier (20, 20') aus einem viellagigen Federpaket vergleichsweise
dünner Einzel-Blattfedern besteht.
6. Traggerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden eines jeden Blattfederscharniers (20, 20') mittels durch Verschraubungen
(13) herstellbarer Klemmverbindungen in horizontalen Schlitzen (14, 14') eingespannt
gehalten sind.
7. Traggerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß sowohl am Träger (1), als auch am Tragrahmen (2) gegeneinander gerichtet vorspringende
Pratzen (15, 15') zum Anschrauben der Blattfederscharniere (20, 20') angeordnet sind.