[0001] La présente invention se rapporte à un ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à
plasma, à une torche à plasma munie d'un tel ensemble et à un procédé de soudage,
de coupage ou de marquage à l'arc plasma susceptible de mettre en oeuvre une telle
torche ou un ensemble selon l'invention.
[0002] Habituellement, les torches plasma se composent d'un corps de torche avec, dans sa
partie arrière, des raccordements à des canalisations d'alimentation en fluide, notamment
en gaz plasmagène, et en courant électrique et, dans sa partie avant, des moyens de
montage/fixation du corps d'électrode et de la tuyère de la torche.
[0003] Dans certains cas, afin notamment de faciliter l'entretien et/ou le remplacement
des pièces usagées ou défectueuses, la torche peut être dotée de moyens d'assemblage/désassemblage
rapides, ainsi que décrit dans le document EP-A-599709, lequel est incorporé ici par
référence.
[0004] Ainsi que détaillé ci-après, dans les torches à plasma classiques, la tuyère est
fixée à un élément-support appelé porte-tuyère.
[0005] Dans ce type de montage, la fixation et le centrage de la tuyère sur le porte-tuyère
sont, en général, principalement assurés par un filetage porté par une partie de la
paroi périphérique externe de la tuyère.
[0006] Or, il a été constaté qu'en cas de surchauffe accidentelle, d'usage intensif de la
torche et/ou d'encrassage de ces éléments, il apparaît des problèmes de grippage conduisant
à une détérioration accélérée du porte-tuyère, et donc à un remplacement plus fréquent
dudit porte-tuyère et/ou de ladite tuyère et, par là-même, à une augmentation des
coûts.
[0007] Le but de la présente invention est donc de pallier les problèmes précités en proposant
un ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma dont la structure permette notamment
de résoudre ce problème de grippage, tout en améliorant le centrage de la tuyère sur
le porte-tuyère, et qui soit de montage/démontage rapide.
[0008] La présente invention concerne alors un ensemble mâle/femelle pour torche à plasma
comprenant:
- une tuyère formant la partie mâle et comportant au moins une partie amont présentant
un diamètre D1, au moins une partie intermédiaire présentant un diamètre D2 et au
moins une partie aval présentant, à proximité immédiate de la partie intermédiaire,
un diamètre D3, ladite partie intermédiaire étant située entre lesdites partie amont
et partie aval, lesdits diamètres D1, D2 et D3 étant tels que D3>D1>D2, et
- un porte-tuyère formant la partie femelle, lequel est susceptible de recevoir ladite
tuyère, ledit ensemble mâle/femelle étant caractérisé:
- en ce que la tuyère comprend, sur la périphérie externe de ladite partie amont, au
moins une rampe hélicoïdale et au moins un évidement se poursuivant sur au moins toute
la longueur axiale (L) de ladite rampe hélicoïdale, et
- en ce que le porte-tuyère comprend, sur sa surface périphérique interne et à proximité
de son extrémité aval, au moins un bossage susceptible de coopérer avec au moins une
rampe hélicoïdale de la tuyère, de manière à pouvoir assurer un maintien en position
de la tuyère dans le porte-tuyère par l'intermédiaire d'au moins ledit bossage et
d'au moins ladite rampe, après fixation au moins par rotation de ladite tuyère dans
ledit porte-tuyère.
[0009] Selon le cas, l'ensemble mâle/femelle selon l'invention peut comprendre l'une ou
plusieurs des caractéristiques suivantes:
- la tuyère porte plusieurs rampes hélicoïdales, de préférence au moins trois rampes
hélicoïdales;
- le porte-tuyère comprend plusieurs bossages, de préférence au moins trois bossages;
- un évidement est pratiqué entre chaque rampe hélicoïdale et/ou poursuivi sur au moins
une partie de la partie intermédiaire de la tuyère;
- le profil interne du porte-tuyère, au niveau de son extrémité aval, correspond sensiblement
au profil externe de la tuyère, au niveau de sa partie amont.
[0010] L'invention concerne également une tuyère susceptible de constituer la partie mâle
d'un ensemble mâle/femelle selon l'invention et un porte-tuyère susceptible de constituer
la partie femelle d'un tel ensemble.
[0011] Selon un autre aspect, l'invention concerne également une torche à plasma, une machine
automatique ou tout dispositif mécanisé analogue comportant une tuyère et/ou un porte-tuyère
susceptible de constituer au moins l'une des parties d'un ensemble mâle/femelle selon
l'invention.
[0012] Selon encore un autre aspect, l'invention a trait à un procédé de coupage, de soudage
ou de marquage à l'arc plasma susceptible de mettre en oeuvre une torche à plasma
selon l'invention.
[0013] La présente invention va maintenant être décrite plus en détail et en référence aux
figures annexées, lesquelles sont données à titre illustratif, mais non limitatif.
[0014] La figure 1 représente un schéma en coupe longitudinale d'une partie d'un porte-tuyère
2 selon l'art antérieur, lequel comprend à son extrémité aval 22c, un taraudage 4.
[0015] La figure 2 représente, quant à elle, une tuyère 1 selon l'art antérieur, laquelle
comporte une partie amont comportant sur sa périphérie externe un filetage 3, destiné
à venir se visser dans le taraudage 4 du porte-tuyère 2 de la figure 1.
[0016] Ces structures de tuyère 1 et de porte-tuyère 2 se retrouvent classiquement dans
les torches à plasma de l'art antérieur.
[0017] A l'inverse, les figures 3 à 11 représentent des tuyères et porte-tuyères conformes
à la présente invention.
[0018] Plus précisément, la figure 3 représente le schéma d'un porte-tuyère 2, en coupe
longitudinale, susceptible de constituer la partie femelle d'un ensemble mâle/femelle
pour torche à plasma selon l'invention, lequel porte-tuyère 2 comprend, sur sa périphérie
interne, à proximité de son extrémité avale 22c, un ou plusieurs bossages 21, ici
au nombre de trois. Ces bossages 21 apparaissent plus nettement sur la figure 5, qui
représente une vue par dessous, c'est-à-dire côté extrémité aval 22c, du porte-tuyère
2 de la figure 3.
[0019] Par ailleurs, la figure 4 représente une vue de côté d'une tuyère 1 susceptible de
constituer la partie mâle d'un ensemble mâle/femelle pour torche à plasma selon l'invention.
Plus précisément, on voit sur cette figure 4 que la tuyère 1 comprend une partie amont
11a présentant un diamètre D1, une partie intermédiaire 11b présentant un diamètre
D2 et une partie 11c présentant, à proximité immédiate de la partie intermédiaire
11b, un diamètre D3, lesdits diamètres D1, D2 et D3 étant tels que:

[0020] Dans le mode de réalisation représenté ici, l'extrémité terminale 11d de la tuyère
1 est sensiblement conique; toutefois, une telle forme n'est pas limitative de l'invention.
[0021] On voit, en outre, que la tuyère 1 comprend sur la périphérie externe de la partie
amont 11a, une ou plusieurs rampes hélicoïdales 14, ici au nombre de trois.
[0022] Par ailleurs, entre chacune de ces rampes 14, un évidement axial 15 a été pratiqué
sur toute la longueur axiale L de la partie amont 11a et a été, dans ce cas, prolongé
sur toute la longueur de la partie intermédiaire 11b. Dans le mode de la réalisation
de la figure 4, le nombre des évidements 15 est aussi de trois, ainsi que le confirme
la figure 8 qui est une vue du dessus de la tuyère 1 de la figure 4.
[0023] La figure 6 représente, quant à elle, un schéma en coupe longitudinale de la tuyère
1 selon l'invention, sur lequel on voit apparaître la structure de la tuyère 1 et,
en particulier, le conduit ou orifice de sortie 16 par lequel sort le flux plasmagène,
lors du fonctionnement d'une torche à plasma dans une opération de coupage plasma
par exemple.
[0024] De préférence, le profil de la partie amont 11a de la tuyère 1, comprenant les évidements
15, correspond sensiblement au profil interne de l'extrémité aval 22c du porte-tuyère
2, laquelle extrémité aval 22c porte les bossages 21, ainsi que représenté sur la
figure 5.
[0025] La figure 7 schématise une tuyère 1 identique à celle de la figure 4, mais angulairement
décalée d'un angle d'environ 60°.
[0026] Les figures 9 à 11 représentent un second mode de réalisation de l'invention, dans
lequel les rampes hélicoïdales 14 de la tuyère 1 portent un filetage 18; les autres
parties de la tuyère 1 restent inchangées.
[0027] Plus précisément, la figure 9 représente une vue de côté d'une tuyère 1 à rampes
hélicoïdales 14 filetées 18, la figure 10 représente la tuyère 1 de la figure 9 selon
une vue angulairement décalée d'environ 60°, et la figure 11 représente une vue du
dessus, c'est-à-dire côté partie amont 11a, de la tuyère 1 des figures 9 et 10.
[0028] De manière générale, la mise en place, c'est-à-dire l'opération de montage et fixation,
de la tuyère 1 sur le porte-tuyère 2 est effectuée en réalisant successivement une
insertion en translation de la tuyère 1 dans le porte-tuyère 2 en faisant passer les
bossages 21 du porte-tuyère 2 dans les évidements 15 de la tuyère 1, puis une fixation
par rotation de la tuyère 1 dans le porte-tuyère 2, de manière à ce que les bossages
21 viennent coopérer avec les rampes hélicoïdales 14 pour assurer un maintien en position
de ladite tuyère 1 dans ledit porte-tuyère 2.
[0029] Avantageusement, la fixation par rotation, c'est-à-dire par vissage, est poursuivie
jusqu'à ce que la paroi circulaire 11c' de la partie aval 11c de la tuyère 1 vienne
en appui, c'est-à-dire en butée, contre l'extrémité circulaire 22c' de l'extrémité
22c du porte-tuyère 2.
[0030] L'ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma selon l'invention peut être utilisé
dans toute opération de soudage, de coupage ou de marquage plasma nécessitant l'utilisation
d'une torche à plasma manuelle ou automatique susceptible d'être équipée d'un tel
ensemble tuyère/porte-tuyère ou d'un de ces éléments pris isolément.
1. Ensemble mâle/femelle pour torche à plasma comprenant :
- une tuyère (1) formant la partie mâle et comportant au moins une partie amont (11a)
présentant un diamètre D1, au moins une partie intermédiaire (11b) présentant un diamètre
D2 et au moins une partie aval (11c) présentant, à proximité immédiate de la partie
intermédiaire (11b), un diamètre D3, ladite partie intermédiaire (11b) étant située
entre lesdites partie amont (11a) et partie aval (11c), lesdits diamètres D1, D2 et
D3 étant tels que D3>D1>D2, et
- un porte-tuyère (2) formant la partie femelle, lequel est susceptible de recevoir
ladite tuyère (1), ledit ensemble mâle/femelle étant caractérisé:
- en ce que la tuyère (1) comprend, sur la périphérie externe de ladite partie amont
(11a), au moins une rampe hélicoïdale (14) et au moins un évidement (15) se poursuivant
sur au moins toute la longueur axiale (L) de ladite rampe hélicoïdale (14), et
- en ce que le porte-tuyère (2) comprend, sur sa surface périphérique interne et à
proximité de son extrémité aval (22c) , au moins un bossage (21) susceptible de coopérer
avec au moins une rampe hélicoïdale (14) de la tuyère (1), de manière à pouvoir assurer
un maintien en position de la tuyère (1) dans le porte-tuyère (2) par l'intermédiaire
d'au moins ledit bossage (21) et d'au moins ladite rampe (14), après fixation au moins
par rotation de ladite tuyère (1) dans ledit porte-tuyère (2).
2. Ensemble mâle/femelle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tuyère (1)
porte plusieurs rampes hélicoïdales (14), de préférence au moins 3 rampes hélicoïdales
(14).
3. Ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
le porte-tuyère (2) comprend plusieurs bossages (21), de préférence au moins 3 bossages
(21).
4. Ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un
évidement (15) est pratiqué entre chaque rampe hélicoïdale (14) et/ou poursuivi sur
au moins une partie de la partie intermédiaire (11b) de la tuyère (1).
5. Ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
le profil interne du porte-tuyère (2), au niveau de son extrémité aval (22c), correspond
sensiblement au profil externe de la tuyère (1), au niveau de sa partie amont (11a).
6. Tuyère (1) susceptible de constituer la partie mâle d'un ensemble mâle/femelle selon
l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la périphérie
externe de sa partie amont (11a), au moins une rampe hélicoïdale (14) et au moins
un évidement (15) se poursuivant sur au moins toute la longueur axiale (L) de ladite
rampe hélicoïdale (14).
7. Porte-tuyère (2) susceptible de constituer la partie femelle d'un ensemble mâle/femelle
selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa
surface périphérique interne et à proximité de son extrémité aval (22c), au moins
un bossage (21) susceptible de coopérer avec au moins une rampe hélicoïdale (14) d'une
tuyère (1) selon la revendication 6.
8. Torche à plasma, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un ensemble mâle/femelle
selon l'une des revendications 1 à 5, d'une tuyère selon la revendication 6 et/ou
d'un porte-tuyère selon la revendication 7.
9. Machine automatique de soudage, de coupage ou de marquage à l'arc plasma, caractérisée
en ce qu'elle est équipée d'un ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications
1 à 5, d'une tuyère (1) selon la revendication 6, d'un porte-tuyère selon la revendication
7 et/ou d'une torche à plasma selon la revendication 8.
10. Procédé de soudage, de coupage ou de marquage à l'arc plasma, caractérisé en ce qu'on
utilise une torche à plasma selon la revendication 8 ou une machine automatique selon
la revendication 9.