[0001] Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger mit mehreren in einem von Rauchgas durchströmten
Rauchgaskanal angeordneten Rohrbündeln mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches.
[0002] Bei einem derartigen als Abhitzekessel dienenden und im Zwangdurchlauf betriebenen
Dampferzeuger können die mit den Verdampferrohren verbundenen Verteilern mit einem
Gemisch aus Dampf und Wasser beaufschlagt sein. In dem Verteiler kommt es bei Froudezahlen
von kleiner als 10 zu einer Entmischung von Wasser und Dampf. Dies kann dazu führen,
daß einzelne, durch den Verteiler versorgte Verdampferrohre bevorzugt mit Dampf beaufschlagt
werden. Da Dampf im Vergleich mit Wasser eine geringere Wärmeübertragungszahl aufweist,
nehmen diese Rohre eine höhere Wandtemperatur an. Die daraus resultierenden höheren
Temperaturdifferenzen führen zu Wärmedehnungen, die durch konstruktive Maßnahmen,
wie längere ungestützte Rohrschenkel, aufgefangen werden müssen.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Dampferzeuger derart
zu gestalten, daß bei Vorhandensein einer ungleichmäßigen Beaufschlagung der Verdampferrohre
der konstruktive Aufwand des Dampferzeugers verringert wird.
[0004] Diese Aufgabe wird einem gattungsgemäßen Dampferzeuger erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches gelöst.
[0005] Bei dem erfindungsgemäßen Dampferzeuger werden die mit dem heißeren Rauchgas beaufschlagten
Verdampferrohre gezielt aus dem unteren, mit Wasser gefüllten Bereich des Verteilers
12 versorgt, während die kälter liegenden Verdampferrohre aus dem oberen Bereich des
Verteilers 12 versorgt werden. Nimmt der Dampfanteil des Wasser-Dampf-Gemisches in
dem oberen Bereich des Verteilers zu, wird der vorhandene Dampf über die an den oberen
Bereich des Verteilers angeschlossenen Verbindungsrohre gezielt den kälter liegenden
Verdampferrohren zugeführt. In dem Bereich der kälter liegenden Verdampferrohren liegen
dann die Rauchgastemperaturen nur geringfügig über den Sattdampftemperaturen. Dadurch
können Überhitzungen in den Verdampferrohren vermieden und die daraus resultierenden
Wärmedifferenzen begrenzt werden. Diese begrenzten Wärmedifferenzen lassen sich ohne
konstruktive Aufwendungen beherrschen.
[0006] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- schematisch den Längsschnitt durch einen Rauchgaskanal und
- Fig. 2
- einen Ausschnitt eines Verdampferrohrbündels.
[0007] Ein Rauchgaskanal 1, der zum Beispiel an den Gasaustritt einer Gasturbine angeschlossen
sein kann, ist durch Kanalwände 2 begrenzt. Der Rauchgaskanal 1 ist in Richtung der
Pfeile 3 von einem Rauchgas bzw. von dem Turbinenabgas durchströmt. An den Rauchgaskanal
1 schließt sich ein Kamin 4 an, durch den die Rauchgase abgeführt werden.
[0008] In dem Rauchgaskanal 1 sind mehrere Rohrbündel angeordnet, die zu einem oder mehreren
Wasser-Dampf-Kreisläufen verschiedener Druckstufen gehören. Innerhalb des Rauchgaskanals
1 kann einem Hochdruck-Kreislauf in Strömungsrichtung des Rauchgases ein Mitteldruck-Kreislauf
nachgeschaltet sein. Jeder dieser Wasser-Dampf-Kreisläufe wird im Zwangdurchlauf betrieben.
Gemäß Fig. 1 sind in dem Rauchgaskanal 1 in Strömungsrichtung des Rauchgases ein Hochdruck-Überhitzer
5, ein Mitteldruck-Zwischenüberhitzer 6, ein Hochdruck-Verdampfer 7, ein Hochdruck-Vorwärmer
8, ein Mitteldruck-Verdampfer 9 und ein Mitteldruck-Vorwärmer 10 vorgesehen. Diese
Rohrbündel sind vertikal in einem horizontalen Rauchgaskanal 1 angeordnet. Die nachfolgend
beschriebene Erfindung kann auch in einem vertikalen Rauchgaskanal 1 mit horizontal
angeordneten Rohrbündeln verwirklicht werden.
[0009] Im folgenden wird der Hochdruck-Kreislauf betrachtet. Die gleiche Anordnung ist auch
auf den Mitteldruck-Kreislauf anwendbar. Über eine Hochdruck-Speisepumpe 11 wird dem
Hochdruck-Vorwärmer 8 Speisewasser zugeführt. Das im Wärmetausch mit dem Rauchgas
vorgewärmte Speisewasser gelangt nach dem Austritt aus dem Hochdruck-Vorwärmer 8 in
einen Verteiler 12, von dem aus es über Verbindungsrohre 13, 14 auf die Rohre des
als Hochdruck-Verdampfers 7 geschalteten Rohrbündels. Das in dem Hochdruck-Verdampfer
7 verdampfte Wasser wird als Dampf dem Hochdruck-Überhitzer 5 zugeführt. Der überhitzte
Hochdruckdampf wird auf eine nicht gezeigte Hochdruck-Dampfturbine gegeben.
[0010] Das Verdampferrohrbündel ist gemäß Fig. 2 in zwei oder mehr Rohrgruppen 15, 16 aufgeteilt,
die in Strömungsrichtung des Rauchgases hintereinander liegen. Die Rohre jeder Rohrgruppe
15, 16 sind eingangsseitig und ausgangsseitig jeweils mit einem Sammlerrohr 17, 19
verbunden. Von den ausgangsseitigen Sammlerrohren 17 gehen Überströmrohre 18 aus,
die über eine nicht gezeigte Flasche zu dem Hochdruck-Überhitzer 5 geführt sind. Die
eingangsseitigen Sammlerrohre 19 sind über die Verbindungsrohre 13, 14 mit dem Verteiler
12 verbunden, der mit dem Austritt des Hochdruck-Vorwärmer 8 in Verbindung steht.
[0011] Das dem Verteiler 12 aus dem Vorwärmer zugeführte vorgewärmte Speisewasser kann Dampfanteile
enthalten. Bei Froudezahlen von kleiner als 10 entmischt sich in dem Verteiler 12
das zugeführte Wasser-Dampf-Gemisch. Das führt dazu, daß sich Dampf in dem oberen
Bereich des Verteilers 12 sammelt, während der untere Bereich Wasser enthält.
[0012] Die Verbindungsrohre 13, 14 sind in unterschiedlichen Höhenebenen an den Verteiler
12 angeschlossen. Das an den unteren, den Wasserraum 20 bildenden Bereich des Verteilers
12 angeschlossene Verbindungsrohr 13 ist zu den Rohren der Rohrgruppe 15 des Verdampferrohrbündels
7 geführt, die von dem Rauchgas zuerst angeströmt ist. Das an den oberen Bereich des
Verteilers 12 angeschlossene Verbindungsrohr 14 ist zu den Rohren der Rohrgruppe 16
des Verdampferrohrbündels 7 geführt, die von dem Rauchgas zuletzt angeströmt ist.
Bei geringen Dampfanteilen in dem Wasser-Dampf-Gemisch wird die zuletzt angeströmte
Rohrgruppe 16 ebenso wie die übrigen Rohrgruppen 15 mit Wasser beaufschlagt. Hat sich
jedoch in dem Verteiler 12 genügend Dampf abgetrennt und in dem Dampfraum 21 gesammelt,
so werden die Rohre der zuletzt angeströmten Rohrgruppe 16 überwiegend mit Dampf versorgt.
Dadurch, daß für den Wärmetausch mit dem Sattdampf ein vergleichsweise kälteres Rauchgas
bereitsteht, werden Überhitzungen in den von dem schlechter wärmeübertragenden Dampf
durchströmten Rohre vermieden.
1. Dampferzeuger mit mehreren in einem von Rauchgas durchströmten Rauchgaskanal (1) angeordneten
Rohrbündeln, von denen mindestens eines als Verdampfer geschaltet ist, wobei mehrere
Rohre eines Verdampferrohrbündels (7) zusammengefaßt und jeweils über ein Verbindungsrohr
(13, 14) mit einem Verteiler (12) verbunden sind, an den ein Vorwärmer (8) angeschlossen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsrohre (13, 14) in unterschiedlichen
Höhenbereichen an den Verteiler (12) angeschlossen sind und daß die an den unteren
Bereich angeschlossenen Verbindungsrohre (13) zu den von dem Rauchgas zuerst angeströmten
Rohre (15) und die an den oberen Bereich angeschlossenen Verbindungsrohre (14) zu
den von dem Rauchgas zuletzt angeströmten Rohre (16) des Verdampferrohrbündels geführt
sind.
