L'invention se rapporte à un support textile pour le renforcement de vêtements ou de pièces de vêtement.
L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un tel support textile, ainsi qu'à ses applications.
Les supports textiles de renforcement sont destinés à donner aux vêtements sur lesquels ils sont fixés, le toucher, la souplesse, et la nervosité recherchés.
US-A-5 065 599 décrit un support textile de type tricot maille ou tricot maille tramée comportant des tronçons de fil en relief et ayant pour fonction de faciliter l'accrochage d'un fil de glaçage.
Ce document ne concerne pas un textile d'entoilage comportant une couche de non tissé dans le but de répondre aux exigences en terme de poids et de volume.
US-A-3 992 904 décrit un textile non tissé obtenu par couture-tricotage comprenant une couche de fibres et un tricot.
Le textile décrit dans ce document est un tissu de confection, il n'est donc pas adapté pour le renforcement de vêtements.
Différentes propositions ont déjà été faites pour réaliser des supports textiles thermocollants destinés à l'entoilage et incorporant une couche de textile non-tissé.
Par exemple, le brevet FR-A-2 645 180 décrit un produit comportant une couche de textile non-tissé, une trame, un fil tricoté assurant la liaison de la trame avec la couche de textile non-tissé et une couche d'adhésif thermocollant.
Un produit similaire est décrit dans EP 0 369 046 A.
Les produits proposés jusqu'à ce jour ne permettent cependant pas dans tous les cas, de répondre aux exigences en termes de poids qui doit être faible, de volume qui, au contraire, doit être important, de nervosité, d'élasticité et de stabilité dimensionnelle.
L'invention vise donc à remédier à ces inconvénients.
A cet effet, elle propose un support textile pour le renforcement d'un vêtement ou de pièces de vêtement, se présentant sous la forme d'une couche de textile non-tissé renforcé par un ou plusieurs tricots à mailles jetées, les mailles du ou des tricots présentant des jetés sur au moins deux colonnes de mailles.
Selon d'autres caractéristiques, les jetés sont réalisés sur chaque rangée de mailles. En variante, ils sont réalisés sur une rangée de mailles sur deux, ou encore sur une rangée de mailles sur trois ou quatre, voire plus.
Selon une forme d'exécution, le support textile de l'invention comprend, de plus, des fils de trame courte, se dévidant dans le sens des jetés.
Les fils de trame courte ne participent pas à la formation de la maille et ont pour fonction, notamment, d'augmenter la stabilité du support.
Selon encore une autre forme d'exécution, le support textile de l'invention comprend de plus un second tricot à mailles jetées, les mailles du second tricot présentant également des jetés sur au moins deux colonnes de mailles.
Ce second tricot est, de préférence, superposé au premier tricot et a pour fonction notamment d'augmenter le volume du support textile.
Ce second tricot est réalisé à partir de fils de compositions et/ou de titrages identiques ou différents de ceux utilisés pour le premier tricot.
Le second tricot présente des jetés identiques ou différents de ceux du premier tricot.
Par exemple, le premier tricot à mailles jetées présente des jetés sur deux colonnes de mailles tandis que le second tricot à mailles jetées présente des jetés sur trois colonnes de mailles.
Le tricot est réalisé à partir de fils synthétiques ou artificiels texturés.
Les fils synthétiques texturés comprennent par exemple les fils multifilaments.
Le nombre et le titrage au brin unitaire des filaments sont généralement choisis en fonction de la résilience ou de l'élasticité, du volume et de la souplesse souhaités pour le support textile. Par exemple, le titrage au brin unitaire des filaments peut être compris entre 1 décitex et 35 décitex.
Les fils multifilaments peuvent comprendre de 6 à 150 filaments.
Les fils texturés comprennent par exemple les fils de polyamide, notamment de polyamide 6 ou 6.6, de polyester, de viscose, ainsi que les dérivés et/ou mélanges de ces produits.
La texturation est obtenue en utilisant, par exemple, une technique classique de texturation par fausse torsion ou une technique de texturation par air.
La densité du tricot est généralement choisie en fonction de la souplesse que l'on souhaite conférer au support textile et du titrage des fils utilisés. La densité de mailles est ainsi comprise entre 2 mailles par cm et 20 mailles par cm.
L'invention vise également un procédé de fabrication d'un support textile destiné au renforcement de vêtements ou de pièces de vêtement du type dans lequel :
L'invention vise également les applications du support textile de l'invention, notamment pour l'entoilage de vêtements ou de pièces de vêtement, tels que vestes, plastrons, pantalons, cravates, chemises ou analogue, ainsi que les vêtements ou pièces de vêtement comportant au moins un support textile selon l'invention.
L'invention sera bien comprise dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles les figures 1 à 5 représentent des vues schématiques en élévation et à plat de différents modes de réalisation du support textile de l'invention.
En se référant maintenant aux figures, le support textile 1 destiné au renforcement de vêtements ou pièces de vêtement comporte une couche de textile non-tissé 2.
Cette couche 2 a principalement pour rôle de donner au support textile 1 un volume important par rapport à son poids.
Elle est réalisée à partir d'une nappe peu compactée de fibres ou de filaments continus et subit éventuellement un liage minimum pour donner une cohésion aux fibres.
Le liage peut consister par exemple en un liage thermique, notamment un liage ou pré-liage à chaud. Le liage peut également consister en un aiguilletage ou pré-aiguilletage.
Alternativement, le liage peut être réalisé par jets d'eau ou par un agent chimique.
Les techniques de liage et de pré-liage sont en général choisies en fonction de la nature des fibres ou filaments utilisés pour la couche de textile non-tissé.
La couche de textile non-tissé 2 est réalisée à partir de fibres ou filaments continus naturels, tels que cellulose ou laine, à partir de fibres ou filaments continus synthétiques tels que polyamide ou polyester, ou à partir de fibres ou filaments continus artificiels, tels que viscose, ainsi que les dérivés et/ou mélanges de ces produits.
Les fibres ou filaments utilisés pour la réalisation de la couche de textile non-tissé 2 possèdent par exemple un titrage supérieur à 1 décitex.
Selon un autre mode d'exécution, la couche de textile non-tissé 2 est réalisée à partir de microfibres ou de microfilaments d'un titrage inférieur à 1 décitex.
La couche de textile non-tissé 2 possède généralement un grammage variant de 15 à 100 g/m2.
Cette couche de textile non-tissé 2 est renforcée par un tricot maille 3 ayant pour fonction, notamment, de renforcer la cohésion de la nappe du textile non-tissé, et de procurer une élasticité à la fois dans le sens trame et dans le sens chaîne.
Le tricot 3 est un tricot à mailles jetées, présentant des jetés 4 sur au moins deux colonnes 5 de mailles.
Les jetés sont obtenus par le passage des fils de tricotage sur des aiguilles différentes du métier, à chaque rangée de mailles (ou à un nombre déterminé de rangées de mailles).
Sur les modes d'exécution représentés sur les figures 1, 2 et 4, les jetés 4 sont réalisés sur deux colonnes 5 de mailles. Il est également envisageable de réaliser les jetés sur trois, quatre ou plus colonnes de mailles, tel que représenté sur la figure 3.
Selon un mode d'exécution de l'invention, les jetés 4 sont réalisés sur chaque rangée 6 de mailles (figures 2, 3, 4 et 5).
Selon un autre mode d'exécution, les jetés 4 sont réalisés sur une rangée 6 de mailles sur deux (figure 1).
Il est également envisageable de réaliser un tricot présentant des jetés sur une rangée 6 de mailles sur trois ou quatre, voire plus.
Sur le mode d'exécution représenté sur la figure 4, le support textile 1 de l'invention comprend de plus des fils de trame courte 7, se dévidant dans le sens des jetés.
Sur la figure 4, les fils de trame courte 7 se dévident sur deux colonnes 5 de mailles.
Il est également envisageable de disposer des fils de trame courte se dévidant sur trois, quatre ou plus colonnes de mailles.
La trame courte 7 est réalisée à partir de fils mono- ou multifilaments, plats ou texturés, naturels, synthétiques ou artificiels, tels que ceux décrits précédemment.
Sur le mode d'exécution représenté sur la figure 5, le support textile 1 de l'invention comprend deux tricots à mailles jetées, chacun présentant des jetés sur au moins deux colonnes de mailles.
Un premier tricot 8 à mailles jetées est réalisé, présentant des jetés 9 sur trois colonnes 5 de mailles, chaque rangée 6 de mailles.
A ce premier tricot 8 est superposé un second tricot 10 à mailles jetées, présentant des jetés 11 sur deux colonnes 5 de mailles, chaque rangée 6 de mailles.
Selon un mode d'exécution, le support textile de l'invention comprend une matière adhésive thermocollante. La matière thermocollante constitue une couche d'adhésif et est choisie parmi l'une quelconque de celles couramment utilisées pour assurer le contrecollage des tissus de renfort sur les textiles devant les recevoir.
Elle est par exemple à base de polymères vinyliques, de polyoléfine, de polyamide, de polyéthylène haute et basse densité, de copolyester, de copolyamide, etc.
Ces subtances peuvent être sous forme de poudre ou de pâte. Les méthodes habituelles d'enduction sont utilisables, par exemple les méthodes d'enduction par impression de type sérigraphie.
La couche adhésive peut être déposée sur l'une au moins des faces du textile, sous forme de points, de doubles points ou de lignes.
Selon le procédé de l'invention, on constitue tout d'abord une couche de textile non-tissé 2.
De nombreuses méthodes de fabrication de nappes textiles non-tissées sont en elles-mêmes connues. L'une quelconque d'entre elles peut être utilisée pour réaliser la couche de textile non-tissé 2 du support textile de l'invention.
La couche 2 peut présenter un liage ou pré-liage, ainsi qu'il a été décrit précédemment. Ce liage ou pré-liage peut être réalisé par les méthodes décrites plus haut, par exemple en réalisant une couche textile non-tissée faiblement aiguilletée ou pré-aiguilletée.
On alimente avec cette couche de textile non-tissé 2 un métier de type "RACHEL" ou de type "MALI".
Le fonctionnement de ces types de métier est connu en lui-même. Généralement, on dépose entre la fonture et la plaque d'abattage la couche non-tissée 2. Une aiguille coopère de manière connue avec des barres à passettes pour réaliser le tricot.
Ainsi, la couche de textile non-tissé 2 est transpercée par les aiguilles du métier et se trouve donc maintenue par le tricot.
Postérieurement à cette association et selon une variante d'exécution, les fils du tricot subissent une rétraction qui entraîne une diminution des dimensions du support textile réalisé.
Ce traitement de rétraction a pour but de conférer une frisure et un volume, ainsi qu'une capacité élastique, au support textile.
La rétraction diminue les dimensions de la couche de textile non-tissé, en lui donnant un volume supérieur à celui qu'elle avait initialement. Ce mode d'association d'une nappe non-tissée et d'un fil tricoté rétractable permet d'obtenir un support textile possédant une bonne nervosité à la fois dans le sens chaîne et dans le sens trame, tout en conservant une extensibilité déterminée par les conditions du traitement de rétraction.
De préférence, le taux d'allongement des fils du tricot, après traitement de rétraction, varie de 4 à 20 %.
La rétraction des fils du tricot diminuant la largeur et la longueur de la couche de textile non-tissé 2, elle augmente donc son épaisseur moyenne comprimée lors du tricotage et par là son volume, en obligeant les fibres à un effet de frisure sous l'action de la rétraction.
La rétraction des fibres du tricot est produite, par exemple avec un procédé classique de rétraction par eau chaude, vapeur d'eau ou air chaud.
Toutefois, d'autres moyens peuvent être envisagés pour produire cette rétraction.
Le support textile est alors soumis aux opérations classiques de finissage, la rétraction pouvant se produire au cours de ces opérations de finissage.
On réalise ensuite éventuellement le dépôt d'une couche d'enduction thermoadhésive sur le support textile. Cette enduction est de préférence une enduction par points, réalisée par exemple avec un cylindre de gravure du type sérigraphie.