Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spülsystem für eine Toilettenspülung, insbesondere ein Einbauspülsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Spülsysteme sind grundsätzlich sowohl als Aufputzsysteme wie auch als Unterputz- oder Einbausysteme bekannt. Derartige bekannte Aufputzsysteme sind relativ laut, wirken häufig optisch störend und verringern den in einer Toilette oder einem Badezimmer zur Verfügung stehenden Raum. Die bekannten Unterputzsysteme besitzen eine relativ große Einbaubreite von etwa 50 cm. Hierdurch ist die Möglichkeit nicht gegeben, bei räumlich beengten Verhältnissen das Spülsystem platzsparend anzuordnen. Zudem ist stets ein Vorwandaufbau erforderlich.
In der EP 0 532 375 A1 ist ein Spülsystem für eine Toilettenspülung mit einem inneren und einem äußeren Behälter offenbart, wobei der innere Behälter eine in die Höhe verlängerte Prismenform aufweist. Der das Spülmedium speichernde, innere Behälter weist an seiner Oberseite eine Verbindung zum äußeren Behälter auf, um beim Befüllen überlaufendes Spülmedium in den Raum zwischen innerem und äußerem Behälter ableiten zu können. Als Betätigungselement für das Ablaufventil ist eine Schnur vorgesehen.
Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), ein Spülsystem der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Behälter minimiert und insbesonders platzsparend in einer Raumecke angeordnet werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1. Dadurch dass das Betätigungselement des Ablaufventils als zweifach gegensinnig gekrümmtes Überlaufrohr ausgebildet ist, ist es möglich, das Betätigungselement an dem oberhalb des Ablaufventils befindlichen Füllventils vorbeizuführen, ohne jedoch die Funktion des Ablaufventils beim Auslösen zu beeinträchtigen.
Mit dem erfindungsgemäßen Spülsystem ist es möglich, sehr kleine und hinsichtlich der Behälterform optimierte Behälter zu schaffen, die beispielsweise in einer Wand oder in einer Raumecke angeordnet werden können. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Spülsystemen, bei denen zwar der Schwimmer des Füllventils oberhalb des Ablaufventils liegen kann, bei denen jedoch grundsätzlich Ablaufventil und Füllventil nebeneinander bzw. versetzt zueinander angeordnet sind, kann erfindungsgemäß ein säulenartiger Spülbehälter verwendet werden, der einen äußerst geringen Platzbedarf besitzt.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Zeichnungen sowie den Unteransprüchen beschrieben.
Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform kann das Betätigungselement des Ablaufventils eine Verdrehsicherung aufweisen, damit auch bei einem mehrfachen Betätigen kein unerwünschtes Verdrehen auftritt. Für diesen Zweck kann das Betätigungselement des Ablaufventils an seinem oberen Ende in einer Führung gelagert sein, die an der Innenseite des Behälters befestigt ist.
Das Ablaufventil kann einen Endstutzen aufweisen, der in einem am Behälterboden vorgesehenen Rohrstutzen eingesetzt ist, wobei zur Abdichtung zwischen den beiden Stutzen ein Rollring vorgesehen ist. Eine solche Ausbildung ermöglicht eine rasche Montage bzw. Demontage (Revision), da durch Aufsetzen des Rollrings auf den Endstutzen und durch anschließendes Einsetzen des Endstutzens in den Rohrstutzen das Ablaufventil bereits vollständig in dem Behälterboden montiert und abgedichtet ist. Hierbei können in dem Endstutzen des Ablaufventils zwei Ringnuten vorgesehen sein, so daß der Rollring beim Einsetzen von der einen Ringnut in die andere Ringnut überrollt. Der Rollstutzen des Behälterbodens weist vorzugsweise mehrere Führungsrippen auf, die den Endstutzen führen und den Rollring beim Einsetzen abstützen, so daß dieser in die zweite Nut einrollt.
Mit dem erfindungsgemäßen Spülsystem ist es möglich, einen rohrförmigen Behälter einzusetzen, der einen Innendurchmesser von etwa nur 150 mm aufweist. Spülbehälter mit einer derart geringen Querschnittsfläche (die nicht notwendigerweise rund zu sein hat) ermöglichen eine äußerst platzsparende Anordnung des Spülsystems, insbesondere in Raumecken. Dennoch ist es möglich, den Behälter für ein Füllvolumen von 3 bis 101, beispielsweise 6 l auszulegen, wobei durch die säulenartige Gestaltung des Behälters eine Energiehöhe von etwa 50 cm problemlos gewährleistet werden kann.
Das Füllventil kann in einer in dem Behälter vorgesehenen Bohrung montiert sein, wodurch sich insgesamt eine vormontierbare Einheit ergibt. Vorzugsweise sind in dem Behälter zwei versetzt angeordnete Montagebohrungen für das Füllventil vorgesehen, so daß dieses wahlweise auf beiden Seiten montiert werden kann. Die jeweils nicht benötigte Montagebohrung kann durch einen Stopfen verschlossen sein.
Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Die Figuren zeigen ein Spülsystem für eine Toilettenspülung, insbesondere zum Einbau in einem Montagegestell, mit einem Behälter 10, in dem ein Füllventil 12 und ein Ablaufventil 14 angeordnet sind. Der Behälter 10 ist zylindrisch bzw. rohrförmig ausgebildet und weist einen Innendurchmesser von 150 mm auf. Die Höhe des Behälters 10 gemessen vom Behälterboden 11 beträgt etwa 500 mm.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, sind das Ablaufventil 14 und das Füllventil 12 im wesentlichen übereinander und mittig innerhalb des Behälters 10 angeordnet. Hierzu besitzt der Behälter 10 an seinem Behälterboden 11 einen angeformten Rohrstutzen 16, in den ein Endstutzen 18 des Ablaufventils 14 eingesetzt ist. An der Innenseite des Rohrstutzens 16 sind mehrere Führungsrippen 20 angeformt, die den Endstutzen 18 des Ablaufventils 14 zentrieren. An der Außenseite des Endstutzens 18 des Ablaufventils 14 befinden sich zwei parallele und umlaufende Ringnuten. Beim Einsetzen des Ablaufventils 14 in den Rohrstutzen 16 wird ein Rollring 22 in die untere Ringnut eingesetzt, so daß dieser auf den Enden der Führungsrippen 20 aufliegt und am Außenumfang des Endstutzens 18 abrollt. Anschließend fügt sich der Rollring 22 in die obere Ringnut ein, so daß zwischen dem Endstutzen 18 und dem Rohrstutzen 16 eine Abdichtung geschaffen ist. An das untere Ende des Rohrstutzens 16 schließt sich ein herkömmlicher Rohrbogen 24 an.
Das Ablaufventil 14 wird durch vertikalen Druck nach unten betätigt. Um eine Betätigung zu ermöglichen, ist ein Betätigungselement in Form eines Überlaufrohres 26 an dem Ablaufventil 14 befestigt und in Richtung der Oberseite des Behälters 10 geführt. Wie Fig. 1 zeigt, ist das Überlaufrohr 26 zunächst um einen Winkel á von der Vertikalen weggekrümmt, so daß das Überlaufrohr 26 in Richtung der Behälterwand verläuft. Vor der Behälterwand ist das Überlaufrohr 26 um einen Winkel â wieder in Richtung auf die Vertikale gekrümmt, so daß dieses im Anschluß daran parallel zur Behälterwand verläuft. Somit ist das als Betätigungselement dienende Überlaufrohr 26 zweifach und gegensinnig gekrümmt ausgebildet. Die Winkel ä und ä besitzen hierbei den gleichen Betrag.
An dem oberen Ende des Überlaufrohres 26 ist eine Verdrehsicherung 28 befestigt, die in einer Führungsschiene 30 geführt ist, welche an der Behälterinnenwand befestigt ist (vgl. auch Fig. 3). Hierdurch ist ein ungewünschtes Verdrehen des Ablaufventiles 14 beim Betätigen ausgeschlossen. Fig. 3 zeigt ferner ein Betätigungselement 32, das mit einem (nicht dargestellten) Drücker verbunden ist, wodurch das Überlaufrohr 26 nach unten gedrückt werden kann, um das Ablaufventil 14 zu öffnen. Da sich das Überlaufrohr 26 über die normale Füllhöhe in dem Behälter 10 erstreckt, kann überschüssiges Wasser, das unerwünscht in den Behälter gefüllt worden ist, durch das Überlaufrohr 26 und das Ablaufventil 14 aus dem Behälter 10 austreten.
Das Füllventil 12 des Spülsystems, das mit einer Schwimmersteuerung versehen ist, besitzt eine Gehäusedurchführung 34, die durch eine in der Behälterwand vorgesehene Montagebohrung durchgeführt und dort verschraubt ist. Im Inneren des Behälters schließt sich an die Gehäusedurchführung 34 eine Vorabsperrung 36 an, mit der die Wasserzufuhr abgesperrt werden kann.
Um eine rechtsseitige und linksseitige Montage des Füllventils 12 in dem Behälter 10 zu ermöglichen, sind zwei um 120° versetzte Montagebohrungen zur Gehäusedurchführung 34 vorgesehen. Die jeweils nicht benötigte Montagebohrung ist mit einem Stopfen 38 verschlossen (vgl. Fig. 3).
Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, erstreckt sich in Draufsicht das Füllventil 12 im wesentlichen über den gesamten Innendurchmesser des Behälters 10, wobei Füllventil 12 und Ablaufventil 14 im wesentlichen mittig und übereinanderliegend in dem rohrförmigen Füllbehälter angeordnet sind. Durch die doppelt gekrümmte Ausbildung des Überlaufrohres 26 ist eine sehr gedrängte Anordnung der einzelnen Bauelemente möglich, so daß der Behälter 10 minimiert und an beengte Einbauverhältnisse angepaßt werden kann. Durch die langgestreckte Behälterform ist dennoch eine Energiehöhe von etwa 50 cm möglich, so daß für einwandfreie Spülverhältnisse gesorgt ist.