Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer Bogenvorderseite und zum Bedrucken einer Bogenrückseite.
Es sind Druckmaschinen allgemein bekannt (EP 051 2549), bei denen zum Bedrucken der Bogenvorderseite und zum nachfolgenden Bedrukken der Bogenrückseite ein zweimaliger Bogendurchlauf und ein Wenden des Stapels vor dem zweiten Bogendurchlauf zum Bedrucken der Bogenrückseite erforderlich ist.
Nachteilig ist der hohe Aufwand für den zweiten Bogendurchlauf und insbesondere für das Wenden des Bogenstapels mit einer zusätzlichen Stapelwendeeinrichtung.
Es sind auch Druckmaschinen bekannt (DD 54 703), bei denen der zu bedruckende Bogen zuerst auf der Bogenvorderseite bedruckt, in der Druckmaschine gewendet, die Bogenrückseite bedruckt und danach mit der Bogenrückseite nach oben auf einen Auslagebogenstapel abgelegt wird.
Für kleine und/oder Kompaktmaschinen und/oder Druckmaschinen mit Bebilderung der Druckplatte in der Druckmaschine ist der Aufwand für eine Wendeeinrichtung relativ hoch und damit nachteilig.
Durch die JP 041 05 941 ist es bekannt, den Auslagestapel deckungsgleich über dem Anlagebogenstapel anzuordnen und damit einen zweiten Bogendurchlauf zum Bedrucken der Bogenrückseite zu ermöglichen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zum Bedrucken der Bogenvorderseite und nachfolgenden Bedrucken der Bogenrückseite ohne großen Maschinentechnischen- und Handlingsaufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen
Das Verfahren zum Bedrucken einer Bogenvorderseite und nachfolgendem Bedrucken einer Bogenrückseite wird anhand der in den Figuren 1 und 3 dargestellten Bogendruckmaschinen beschrieben.
Die Druckmaschine gemäß Fig. 1 enthält einen Anlegerbogenstapel 1, Förderelemente 2, weitere Förderelemente 3, einen als Druckzylinder ausgebildeten Bogenführungszylinder 4, der mit zwei Offsetzylindern 5 zusammenwirkt, wobei jedem Offsetzylinder ein Druckformzylinder 6 mit zwei Farb-/Feuchtwalzen 7 zugeordnet ist, zusätzliche Förderelemente 9 und einen Auslagebogenstapel 11.
Der zu bedruckende Bogen 12 wird zuerst vom Anlegerbogenstapel 1 in Richtung des Bogenführungszylinders 4 transportiert, diese Richtung wird mit Bogenlaufrichtung 14 bezeichnet. Die Übergabe der bedruckten Bogen vom Bogenführungszylinder 4 an die nachfolgenden zusätzlichen Förderelemente 9 erfolgt entgegen der Bogenlaufrichtung 14, diese Richtung wird nachfolgend Bogentransportrichtung 15 genannt.
Durch die Änderung der Bogenbewegungsrichtung - Bogenlaufrichtung 14 in Bogentransportrichtung 15 - ist der Auslagebogenstapel 11 in Bogenlaufrichtung 14 gesehen vor dem Anlegerbogenstapel 1 angeordnet.
Des weiteren ist der Anlegerbogenstapel 1 und der Auslagebogenstapel 11 in gleicher Stapelebene 10 angeordnet.
Die Bogenstapel 1; 11 sind jeweils einem Stapeltransportwagen 16 mit Rollen 17 zugeordnet, die auf der Stapelebene 10 bewegbar sind.
Nach der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante enthält die Druckmaschine einen Anlegerbogenstapel 1, Förderelemente 2 zur Bogenvereinzelung, weitere Förderelemente 3, einen als Druckzylinder ausgebildeten Bogenführungszylinder 4, der mit zwei Offsetzylindern 5 zusammenwirkt, wobei jedem Offsetzylinder ein Druckformzylinder 6 mit zwei Farb-/Feuchtwalzen 7 zugeordnet ist, zusätzliche Förderelemente 9 und einen Auslagebogenstapel 11. Auch bei dieser Ausführungsform wird der Bogen wie bei Fig. 1 zuerst in Bogenlaufrichtung 14 und dann in Bogentransportrichtung 15 gefördert.
Die Stapel sind auf an Ketten 20 befestigten, vertikal bewegbaren Stapeltragplatten 18 angeordnet.
Eine vertikal bewegbare Stapeltragplatte ist als Stapeltrag- und - drehplatte 19 ausgebildet und in ihrer horizontalen Ebene drehbar.
Der vom Anlegerbogenstapel 1 zu dem Bogenführungszylinder 4 geförderte Bogen wird auf Grund der beschriebenen Maschinenschemata bezogen auf die Lage des Bogens auf dem Anlegerbogenstapel 1 zuerst auf der Bogenrückseite bedruckt und mit der bedruckten Bogenrückseite nach oben auf dem Auslagebogenstapel 11 abgelegt. Dies bietet die Möglichkeit den Auslagebogenstapel 11 durch Absenken oder Verschieben oder durch Drehen um 180° und Verschieben oder Absenken und Drehen um 180° in die Position des Anlägebogenstapels 1 zu bringen und sofort den Nachfolgedruck der Vorderseite des Bogens in einem zweiten Bogendurchlauf ohne Stapelwendung zu beginnen. Das Drehen des Stapels bietet den Vorteil, daß die für einen qualitativ hochwertigen Druck relevante Anlagekante immer, d.h. beim Bedrucken der Bogenvorderseite und beim Bedrucken der Bogenrückseite, in Bogenlaufrichtung vorn liegt.
In Fig. 2 ist das Handling des Anlegerbogenstapels 1 und des Auslagebogenstapels 11 beim Bedrucken der Bogenvorderseite und Bogenrückseite schematisch dargestellt.
In der ersten Phase wird der Anlegerbogenstapel 1 in seine Ausgangsposition gefahren und der Stapeltransportwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 bereitgestellt. Danach (Schema darunter) werden die beiden Stapel 1; 11 in ihre Betriebsposition gebracht. Nunmehr beginnt der Druckvorgang, d.h. die zu bedruckenden Bogen 12 werden vom Anlegerbogenstapel 1 entnommen, auf der Bogenrückseite bedruckt - schematisch durch ein gestricheltes Dreieck angedeutet - zum Auslagebogenstapel 11 gefördert und dort mit der bedruckten Bogenrückseite nach oben - schematisch durch ein ausgefülltes Dreieck angedeutet - abgelegt. Dieser Vorgang wird fortgesetzt bis der Anlegerbogenstapel 1 leer und der Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 in seiner oberen Position und der Auslagebogenstapel 11 voll und in einer Zwischenposition ist; danach wird der Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 auf die eingangs erwähnte Ausgangsposition-Stapelebene 10 - abgesenkt.
In der folgenden zweiten Phase wird der leere Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 ausgefahren, der Auslagebogenstapel 11 abgesenkt und um 180° gedreht. Danach wird (Schema rechts oben) der Auslagebogenstapel 11 in die Ausgangsposition des Anlegerbogenstapels 1 und der leere Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 in die Ausgangsposition des Auslagebogenstapels 11 verfahren und danach in die jeweilige Betriebsposition gebracht.
Die zweite Phase ist in Fig. 2 in der Ausführung mit einem Drehtisch 13 und einer Linearfördereinheit 8 dargestellt.
Die Unterseite der Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 und des Auslagebogenstapels 11 ist dabei der Linearfördereinheit 8 und dem Drehtisch 13 zugeordnet; oder die Unterseite der Stapeltransportwagen 16 ist der Linearfördereinheit 8 und die Rollen 17 der Stapeltransportwagen 16 dem Drehtisch 13 zugeordnet.
Nunmehr beginnt in der dritten Phase wieder der Druckvorgang, d.h. die zu bedruckenden Bogen werden vom in der Position des Anlegerbogenstapels 1 befindlichen Auslagebogenstapel 11 entnommen, auf der nunmehrigen Bogenrückseite bedruckt, zum in der Position des Auslagebogenstapels 11 befindlichen Anlegerbogenstapel 1 gefördert und dort mit der nunmehrigen bedruckten Bogenrückseite nach oben - schematisch durch ein Dreieck angedeutet - abgelegt. Dieser Vorgang wird fortgesetzt bis der Stapeltransportwagen des Auslagebogenstapels 11 leer und in seiner oberen Position und der Anlegerbogenstapel 1 voll und in einer Zwischenposition ist; danach wird der Stapeltransportwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 auf die eingangs erwähnte Ausgangsposition abgesenkt.
In der folgenden vierten Phase wird sowohl der leere Stapeltransportwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 als auch der Anlegerbogenstapel 1 mit den beidseitig bedruckten Bogen ausgefahren.
Bei den übereinander angeordneten Bogenstapeln (Fig. 3) erfolgt das Verbringen des Anlagebogenstapels 11 in die Position des Anlegerbogenstapels 1 durch Absenken des Auslagebogenstapels sowie durch ein Drehen desselben um 180° vermittels der Stapeltrag- und -drehplatte.