| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 940 105 B1 |
| (12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
|
22.10.2003 Patentblatt 2003/43 |
| (22) |
Anmeldetag: 20.02.1999 |
|
| (51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)7: A47B 88/04 |
|
| (54) |
Ausziehvorrichtung für Hochschränke
Slide device for cupboard
Dispositif de glissières pour placard
|
| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
|
AT CH DE DK FR GB GR IT LI NL SE |
| (30) |
Priorität: |
04.03.1998 AT 37498 11.05.1998 AT 78998 11.05.1998 AT 79098
|
| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
|
08.09.1999 Patentblatt 1999/36 |
| (73) |
Patentinhaber: Fulterer Gesellschaft m.b.H. |
|
6890 Lustenau (AT) |
|
| (72) |
Erfinder: |
|
- Fulterer, Manfred
6890 Lustenau (AT)
|
| (74) |
Vertreter: Hefel, Herbert, Dipl.-Ing. |
|
Egelseestrasse 65a 6800 Feldkirch-Tosters 6800 Feldkirch-Tosters (AT) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-A- 19 706 246
|
FR-A- 2 372 608
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausziehvorrichtung für Hochschränke mit einer
im Querschnitt U-förmigen Korpusschiene, einer Auszugschiene mit zwei voneinander
distanzierten Vertikalstegen und gegebenenfalls einer zwischen Korpusschiene und Auszugschiene
angeordneten Mittelschiene, wobei mindestens an einer dieser Schienen Laufrollen vorgesehen
sind und der mit der Auszuqschiene verbindbare Teil des Hochschrankes kastenartig
oder als umfangsgeschlossener, aus Profilrohren gebildeter Ausziehr ahmen ausgebildet
ist mit einem unteren horizontalen Rahmenschenkel, einem oberen horizontalen Rahmenschenkel
und mit diese Rahmenschenkel verbindenden vertikalen Rahmenschenkeln.
[0002] Ausziehvorrichtungen für Hochschränke sind in vielen verschiedenen Ausführungsformen
bekanntgeworden (US 3 450 446; Prospekt "PEKA Metall AG"; Prospekt "Hettich International"
9.34 - 9.35 und Prospekt "Fulterer - Hochschrankdifferentialvollauszug"). Die Auszugschiene
bei diesen Ausziehvorrichtungen für Hochschränke weist in der Regel einen U-förmigen
Querschnitt auf. Hinsichtlich der Anordnung dieser im Querschnitt U-förmigen Auszugschiene
sind zwei Typen von Ausziehvorrichtungen zu unterscheiden: Bei der einen Type ist
die Auszugschiene so angeordnet, daß ihre offene Seite nach unten weist, wobei die
seitlich auskragenden Randflansche mit Laufrollen zusammenwirken. Bei der anderen
Type ist die Auszugschiene so angeordnet, daß ihre offene Seite nach oben weist. Bei
der letzterwähnten Art sind wiederum zwei verschiedene Ausführungen von Aufbauten
für den Hochschrank, also Schrankteilen üblich: Entweder ist dieser mit der Auszugschiene
verbindbare Aufbau aus einem rechteckigen Rahmen aus im Querschnitt quadratischen
Profilrohren gebildet, wobei an dessen vertikalen Schenkeln Ablageborde und Ablagekörbe
einhängbar sind. Oder aber der Aufbau des Hochschrankes ist kastenartig als Schrank
ausgebildet mit einem Boden. An diesen Boden ist die Auszugschiene mit ihren randseitigen
Flanschen festgeschraubt. Bei der Montage eines solchen Hochschrankes werden die Korpusschiene
und die gegebenenfalls vorhandene Mittelschiene vorerst am Boden des Möbelkorpus montiert.
Die Auszugschiene wird am Boden des ausziehbaren Teiles des Hochschrankes festgelegt,
in der Regel festgeschraubt. In der Folge muß der ausziehbare Teil des Hochschrankes
mit der daran befestigten Auszugschiene in die am Boden des Möbelkorpus befindlichen
Schienen eingefädelt werden. Dies ist nicht nur eine schwere, sondern vor allem auch
sehr mühselige Arbeit, denn die seitlich auskragenden Flansche dieser Schienen müssen
ordnungsgemäß zwischen die in verschiedenen Höhenlagen angeordneten Laufrollen eingebracht
werden.
[0003] In diesem Zusammenhang sei auch noch der Vollständigkeit halber die US 3,901,565
A genannt, die eine Schubladenführung zeigt und beschreibt, bei welcher die die Führung
bildenden Schienen kugelgelagert sind. Solche kugelgelagerten Schubladenführungen
können im Gegensatz zu Schubladenführungen, die mit Laufrollen bestückt sind, nicht
zerlegt werden. Die kugelgelagerten Schubladenführungen, bestehend aus Korpusschiene,
Ladenschiene und evtl. Teleskopoder Differentialschiene, werden fabriksseitig zusammengebaut
und als Ganzes und paarweise im Möbelkorpus montiert. An der Schublade selbst ist
dann ein Verbindungsbeschlag beidseitig vorzusehen, mit dem die Schublade an der kugelgelagerten
Führung befestigt werden kann. Solche Verbindungsbeschläge sind unterschiedlich gestaltet
und bestehen in der Regel aus Haken zum Einhängen und schwenkbaren Riegeln.
[0004] Schlußendlich sei noch die DE 197 06 246 A1 erwähnt, die einen Teleskopschrankauszug
für Hochschränke zeigt und beschreibt. An der Auszugschiene, an der der Hochschrank
befestigt wird, sind stirnseitig vertikal angeordnete Schrauben angeordnet, die als
Stellschrauben dienen. Mit diesen Stellschrauben kann der Schrank nach der Montage
des Teleskopauszuges noch vertikal justiert werden.
[0005] Hier nun setzt die Erfindung ein, die zur Vermeidung dieses Nachteiles vorschlägt,
daß zur Verbindung des Bodens des ausziehbaren, kastenartigen Teiles eines Hochschrankes
mit der Auszugschiene eine T-förmige Adapterschiene mit einem horizontalen, am Boden
des ausziehbaren Teiles festlegbaren Flansch und einem vertikalen Steg vorgesehen
ist und dieser vertikale Steg oder der horizontale, untere Rahmenschenkel des umfangsgeschlossenen
Ausziehr Rahmens zwischen den Vertikalstegen der Auszugschiene formschlüssig gehalten
und gegen achsiale Verschiebung gegenüber der Auszugschiene fixiert ist. Dank dieses
Vorschlages kann die komplette Ausziehvorrichtung am Möbelkorpus bzw. an dessen Boden
montiert werden, nämlich die Korpusschiene, die Auszugschiene und gegebenenfalls die
Mittelschiene. Die Adapterschiene wird am Boden des ausziehbaren Teiles des Hochschrankes
festgeschraubt, und anschließend braucht nur mehr diese Adapterschiene mit dem ausziehbaren
Teil des Hochschrankes auf die vormontierte Ausziehvorrichtung aufgesetzt werden.
Zweckmäßigerweise ist dabei vorgesehen, daß die Adapterschiene um eine in ihrem Längsmittelbereich
vorgesehene Querachse gegenüber der Auszugschiene verschwenkbar gelagert ist, so daß
der ausziehbare Teil des Hochschrankes gegenüber der Vertikalen ausgerichtet werden
kann, um auf diese Weise Montageungenauigkeiten auszugleichen.
[0006] Dieser Montagevorteil liegt auch dann vor, wenn anstelle eines kastenartigen Aufbaues,
wie vorstehend erläutert, ein umfangsgeschlossener, aus Profilrohren gefertigter,
einen unteren, horizontalen Rahmenschenkel aufweisender Ausziehr Rahmen vorgesehen
ist, zwischen dessen vertikalen Rahmenschenkel Einsatzkörbe einhängbar sind.
[0007] Die Zeichnung veranschaulicht Ausführungsbeispiele der Erfindung, ohne sie dadurch
auf diese Ausführungsbeispiele einzuschränken. Es zeigen:
- Fig. 1
- die Stirnansicht einer drei Schienen aufweisenden Ausziehvorrichtung für einen Hochschrank;
- Fig. 2
- die Auszugschiene der Ausziehvorrichtung nach Fig. 1 in Seitensicht und
- Fig. 3
- im Querschnitt gemäß der Linie III - III in Fig. 2;
- Fig. 4
- die Adadpterschiene in Seitensicht und
- Fig. 5
- in Ansicht;
- Fig. 6
- eine Ausführungsvariante der Adapterschiene;
- Fig. 7
- den unteren Teil des ausziehbaren Hochschrankes mit der daran befestigten Adapterschiene
in Ansicht;
- Fig. 8
- die Ausziehvorrichtung nach Fig. 1 mit dem eingesetzten ausziehbaren Teil des Hochschrankes
nach Fig. 7;
- Fig. 9
- einen Hochschrank mit vorgezogenem Teil in Schrägsicht;
- Fig. 10
- die Stirnansicht einer drei Schienen aufweisenden Ausziehvorrichtung für einen Hochschrank
in einer gegenüber Fig. 1 abgeänderten Form;
- Fig. 11
- die Ausziehvorrichtung nach Fig. 10 mit dem eingesetzten ausziehbaren Teil des Hochschrankes;
- Fig. 12
- die Auszugschiene der Ausziehvorrichtung nach Fig. 10 in Seitensicht zum Teil aufgerissen
und in
- Fig. 13
- in Ansicht, Blickrichtung Pfeil C in Fig. 12;
- Fig. 14
- die Adadpterschiene in Seitensicht und
- Fig. 15
- in Ansicht;
- Fig. 16
- die Ansicht einer einfachen Ausziehführung für Hochschränke;
- Fig. 17
- die Auszugschiene der Ausziehvorrichtung nach Fig. 16 in Seitensicht und zum Teil
aufgerissen;
- Fig. 18
- eine Draufsicht auf die Auszugschiene nach Fig. 17 und
- Fig. 19
- einen Querschnitt gemäß der Linie XIX-XIX in Fig. 17;
- Fig. 20
- den unteren horizontalen Rahmenschenkel des umfangsgeschlossenen Ausziehrahmens, zum
Teil aufgerissen;
- Fig. 21
- einen Querschnitt nach der Linie XXI-XXI in Fig. 20 und
- Fig. 22
- einen Querschnitt nach der Linie XXII-XXII in Fig. 20;
- Fig. 23
- den in die Auszugschiene eingesetzten unteren horizontalen Rahmenschenkel des Ausziehrahmens,
wobei die dargestellten Teile zum Teil aufgerissen sind;
- die Fig.
- 24 und 25 schematisch Querschnittsformen für Auszugschienen und
- Fig. 26
- einen Hochschrank mit einem Ausziehrahmen.
Die Figuren weisen zum Teil unterschiedliche Maßstäbe auf. Gleiche bzw. funktionsgleiche
Teile sind mit denselben Hinweisziffern ausgestattet.
[0008] Die Ausziehvorrichtung, wie sie für Hochschränke 1 verwendet wird, besitzt eine im
Querschnitt U-förmige Korpusschiene 2, eine aus zwei durch Querbolzen miteinander
verbundenen Z-Profilen gefertigte Mittelschiene 3 und eine Auszugschiene 4, wobei
diese Schienen dank der hier vorgesehenen Laufrollen 5, 6 und 7 in herkömmlicher Weise
gegeneinander achsial verschiebbar gelagert sind. Diese Laufrollen sind in der Regel
bei einer Ausziehvorrichtung der gezeigten Art an der Mittelschiene 3 gelagert. Es
sei an dieser Stelle vermerkt, daß die folgende näher beschriebene Erfindung nicht
auf eine Ausziehvorrichtung mit drei Schienen beschränkt ist, eine Ausziehvorrichtung,
bei der die gegenständliche Erfindung anwendbar ist, kann auch weniger als drei oder
mehr als drei Schienen aufweisen.
[0009] Die Auszugschiene 4 ist hier aus zwei U-Profilen 8 gebildet, deren Vertikalstege
9 einander zugewandt sind. Diese Vertikalstege 9 sind voneinander um das Maß A distanziert.
Diese U-Profile 8 besitzen jeweils einen oberen Flansch 10 und je einen unteren Flansch
11, letztere dienen als Laufbahnen für die Laufrollen. Die beiden U-Profile 8 sind
über Querholme 12 miteinander zu einer Einheit verbunden, jedoch in Fig. 2 nicht eingezeichnet,
da sie für die Erfindung keine unmittelbare Funktion besitzen. Anstelle aus zwei U-Profilen
8 für die Auszugschiene 4 könnte diese auch aus einem nach oben offenen U-Profil mit
oberen, nach außen gebogenen Flansche bildenden Rändern ausgestaltet sein.
[0010] Im stirnseitigen Bereich dieser Auszugschiene 4 sind in der oberen Hälfte der Höhe
H der Vertikalstege 9 Gewindebohrungen mit eingedrehten Gewindebolzen 13 vorgesehen,
wobei die beiden Gewindebolzen 13 fluchtend zueinander angeordnet sind. An den jeweils
inneren Stirnseiten tragen diese Gewindebolzen 13 einen zapfenartigen Fortsatz. Des
weiteren ist hier ein Bolzen 14 vorgesehen, der die beiden Vertikalstege 9 verbindet
und der im Längsmittelbereich der Auszugschiene 4 angeordnet ist, und zwar ebenfalls
im oberen Teil der Höhe der Vertikalstege 9. Im stirnseitigen Bereich der seitlich
auskragenden Flansche 10 sind weitere Gewindebohrungen vorgesehen, die vertikal angeordnete
Stellschrauben 15 aufnehmen.
[0011] Die Fig. 4 und 5 zeigen nun die Adapterschiene 16 in Seitensicht und in Ansicht in
einer ersten Ausführungsform. Sie besitzt einen T-förmige Querschnitt (Fig. 5) mit
einem horizontalen Flansch 17 und einem vertikalen Steg 18, wobei dieser vertikale
Steg 18 U-förmig gestaltet ist. Die äußere Breite B dieses vertikalen Steges 18 ist
um ein geringes Maß kleiner als die lichte innere Weite A der Auszugschiene 4. In
diesen vertikalen Steg 18 sind im Stirnbereich, und zwar im Abstand C von demselben,
vertikale Langlochausnehmungen 19 ausgespart. Der erwähnte stirnseitige Abstand C
entspricht dabei dem stirnseitigen Abstand D der Gewindebolzen 13 in der Auszugschiene
4. Der rückseitige Teil 20 dieses Steges 18 ist hinsichtlich seiner Höhe verkürzt,
und die Unterkante 21 dieses Teiles 20 läuft im Längsmittelbereich der Adapterschie-ne
16 in die Oberkante 22 einer Langlochausnehmung 23 aus, die nach unten hin offen ist.
Die Breite E des horizontalen Flansches 17 ist um ein geringes Maß kleiner als die
Breite F des ausziehbaren Teiles 24 des Hochschrankes, an dessen Boden 25 dieser Flansch
17 festschraubbar ist.
[0012] Die axialen Längen der Ausziehvorrichtung und jene der Adapterschiene 16 entsprechen
einander.
[0013] Soll nun eine Ausziehvorrichtung nach Fig. 1 in einem Hochschrank eingebaut werden,
so wird die Korpusschiene 2 am Boden 27 des Möbelkorpus 26 festgelegt, und anschließend
werden die Mittelschiene 3 und die Auszugschiene 4 eingesetzt, so daß die Ausziehvorrichtung
funktionsbereit ist. Am Boden 25 des ausziehbaren Teiles 24 des Hochschrankes wird
nun die Adapterschiene 16 festgeschraubt. Nun wird der ausziehbare Teil 24 mit der
an seinem Boden 25 festgeschraubten Adapterschiene 16 auf die Auszugschiene 4 aufgesetzt,
wobei der vertikale Steg 18 zwischen die Vertikalstege 9 der Auszugschiene eingefahren
wird und wobei vorerst die Gewindebolzen 13 zurückgedreht sind. Diese Gewindebolzen
13 besitzen an ihrer jeweils inneren Stirnseite einen zapfenartigen Vorsprung, dessen
Durchmesser nur um ein geringes Maß kleiner ist als die Breite der Langlochausnehmung
19, so daß dieser zapfenartige Vorsprung der jeweiligen Gewindebolzen 13 in die Langlochausnehmung
19 eindringen kann, sobald diese Teile deckungsgleich zueinander liegen. Die Unterkante
21 des vertikalen Steges 18 der Adapterschiene 16 liegt vorerst am Bolzen 14 auf,
worauf dieser ausziehbare Teil 24 in Einschubrichtung der Ausziehvorrichtung nach
hinten gestoßen wird. Dabei gelangt der Bolzen 14 in die Langlochausnehmung 23 und
die vertikale Langlochausnehmung 19 kommt dabei in fluchtende Lage mit den Gewindebolzen
13. Anschließend werden die Gewindebolzen 13 eingedreht, so daß sie bzw. ihre zapfenartigen
Vorsprünge in die Langlochausnehmungen 19 ragen und formschlüssig in diese eingreifen.
Der jeweilige Absatz zwischen dem zapfenartigen Vorsprung und dem Gewindeabschnitt
des Gewindebolzen 13 liegt dabei am Rand der Langlochausnehmung 19 an. Damit ist der
vertikale Steg 18 in der Auszugschiene 4 von beiden Seiten her gehalten. Durch Verdrehen
der Gewindebolzen 13 ist es möglich, die Adapterschie-ne 16 bezüglich der vertikalen
Längsmittelebene der Auszugschiene 4 zu orientieren und zu fixieren. Durch Betätigen
der vertikalen Stellschrauben 15 kann darüberhinaus der ausziehbare Teil 24 bzw. die
Adapterschiene 16 noch um die Achse des Bolzens 14 etwas verschwenkt und damit in
vertikaler Richtung ausgerichtet werden. Die Langlochausnehmung 19 im Steg 18 der
Adapterschiene 16 läßt diese vertikale Verstellung zu. Die Adapterschiene 16 ist gegenüber
der Auszugschiene 4 in achsialer Richtung formschlüssig ge-halten. In Fig. 8 sind
aus Gründen der Übersichtlichkeit die vertikalen Stellschrauben 15 und die horizontalen
Gewindebolzen 13 nur durch ihre Mittellinien angedeutet.
[0014] Fig. 6 veranschaulicht eine Adapterschiene 16 in einer gegenüber Fig. 4 abgeänderten
Form. An die Langlochausnehmung 23, die nach unten hin offen ist, schließt der vertikale
Steg 18 mit seiner gesamten Höhe G an. Das Einsetzen dieser Adapterschiene 16 in die
Ausziehvorrichtung bedarf einer größeren Sorgfalt und Aufmerksamkeit, da beim Zusammensetzen
darauf geachtet werden muß, daß die Aussparung I, also der nach unten offene Abschnitt
der Langlochausnehmung 23, mit dem Bolzen 14 in etwa deckungsgleicher Lage sich befindet,
worauf bei der Verwendung der Adapterschiene 16 nach Fig. 4 keine Rücksicht genommen
werden muß. Der verkürzte rückseitige Teil 20 erstreckt sich etwa über die halbe achsiale
Länge der Adapterschiene 16.
[0015] Bei solchen Ausziehvorrichtungen für Hochschränke sind auch noch deckenseitig Führungen
28 vorgesehen, die einen üblichen Aufbau besitzen und daher hier nicht näher beschrieben
werden. Fig. 9 veranschaulicht einen solchen Hochschrank 1 mit vorgezogenem Teil 24
und der bodenseitig angeordneten Ausziehvorrichtung nach Fig. 1 mit der Adapterschiene
16, wie vorstehend beschrieben. Nach den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Adapterschiene
16 einstückig ausgebildet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, diese Adapterschiene
mehrteilig auszugestalten und die einzelnen Teile durch Querbolzen oder andere Verbindungsmittel
fest miteinander zu vereinigen. Die Breite B des Steges 18 der Adapterschiene 16 ist
etwas schmäler als die innere Weite A der Auszugschiene 4. Um diese Maßdifferenz auszugleichen,
können in den Vertikalstegen 9 der Auszugschiene nach innen gerichtete Dellen angeformt
sein, oder aber es können aus diesen Vertikalstegen Laschen freigestanzt sein, die
etwas nach innen gebogen sind und die nach Art von Blattfedern wirken und die zwischen
sich den vertikalen Steg 18 der Adapterschiene 16 aufnehmen. Die vordere formschlüssige
Verbindung zwischen Auszugschiene 4 und Adapterschiene 16 wird durch das Zusammenwirken
der horizontalen Gewindebolzen 13 und der vertikalen Langlochausnehmung 19 erreicht.
Anstelle solcher Gewindebolzen könnten auch federbelastete Rasten vorgesehen werden.
Anstelle des Einbaus solcher Rasten in den Vertikalstegen 9 der Auszugschiene könnten
auch Rasten in den vertikalen Steg 18 der Adapterschiene 16 eingebaut sein, da die
Breite B dieses vertikalen Steges für die Aufnahme solcher Rasten und deren Teile
hinreichend Platz bietet. solche Rastelemente könnten so ausgebildet sein, daß sie
sich in einer horizontalen Ebene bewegen, oder aber sie könnten um horizontale Achsen
schwenkbar sein, sofern die Rastglieder mit vertikalen Langlochausnehmungen zusammenwirken.
In diesem Fall sind die vertikalen Langlochausnehmungen in den Vertikalstegen 9 der
Auszugschiene vorzusehen.
[0016] Die Ausziehvorrichtung für Hochschränke 1 gemäß der Ausführung nach den Figuren 10
bis 15 besitzt ebenfalls eine im Querschnitt U-förmige Korpusschiene 2, eine aus zwei
durch Querbolzen miteinander verbundenen Z-Profilen gefertigte Mittelschiene 3 und
eine Auszugschiene 4, wobei diese Schienen dank der hier vorgesehenen Laufrollen 5,
6 und 7 in herkömmlicher Weise gegeneinander axial verschiebbar gelagert sind. Diese
Laufrollen sind in der Regel bei einer Ausziehvorrichtung der gezeigten Art an der
Mittelschiene 3 gelagert. Es sei an dieser Stelle vermerkt, daß die folgende näher
beschriebene Erfindung nicht auf eine Ausziehvorrichtung mit drei Schienen beschränkt
ist, eine Ausziehvorrichtung, bei der die gegenständliche Erfindung anwendbar ist,
kann auch weniger als drei oder mehr als drei Schienen aufweisen.
[0017] Die Auszugschiene 4 ist hier aus zwei U-Profilen 8 gebildet, deren Vertikalstege
9 einander zugewandt sind. Diese Vertikalstege 9 sind voneinander um das Maß A distanziert.
Diese U-Profile 8 besitzen jeweils einen oberen Flansch 10 und je einen unteren Flansch
11, letztere dienen als Laufbahnen für die Laufrollen. Die beiden U-Profile 8 sind
über Querholme 12 miteinander zu einer Einheit verbunden. Anstelle aus zwei U-Profilen
8 für die Auszugschiene 4 könnte diese auch aus einem nach oben offenen U-Profil mit
oberen, nach außen gebogenen Flansche bildenden Rändern ausgestaltet sein.
[0018] Im stirnseitigen Bereich dieser Auszugschiene 4 sind in der oberen Hälfte der Höhe
H der Vertikalstege 9 Gewindebohrungen mit eingedrehten Gewindebolzen 13 vorgesehen,
wobei die beiden Gewindebolzen 13 fluchtend zueinander angeordnet sind. Des weiteren
ist hier ein Anschlag 30 vorgesehen, der den Ausziehweg dieser Schiene gegenüber der
Mittelschiene 3 begrenzt.
[0019] Im vorderen Querholm 12 ist eine Gewindebohrung vorgesehen zur Aufnahme einer vertikalen
Stellschraube 15 mit einer Rändelscheibe 31 zur manuellen Betätigung dieser Schraube
15. Die Stirnseite dieser Stellschraube 15 trägt eine Auflagescheibe 32, deren Durchmesser
etwas größer ist als der Durchmesser der Stellschraube 15. Diese Stellschraube 15
ist darüberhinaus von einer vertikalen Längsbohrung durchsetzt, in der ein federbelasteter
Rastbolzen 33 angeordnet ist, der gegenüber der Auflagescheibe 32 nach oben vorsteht.
Mittels der Scheibe 34 kann dieser Rastbolzen 33 nach unten gezogen und eventuell
in dieser nach unten gezogenen Stellung arretiert werden. Diese Scheibe 34 ist so
ausgebildet, daß sie die kreisrunde Rändelscheibe 31 nur an zwei diametral liegenden
Seiten überragt. Des weiteren sind im Längsmittelbereich der Auszugschiene 4 paarweise
und einander zugewandt Kufen 35 vorgesehen, die im wesentlichen horizontal verlaufen
und die hier gebogen ausgebildet sind. Diese Kufen 35 können entweder an den Vertikalstegen
9 angeschweißt sein oder durch freigestanzte und nach innen gebogene Laschen gebildet
sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind beide je ein Paar bildenden Kufen 35 über
ihre jeweilige Länge gebogen. Es ist möglich, diese Kufen 35 im wesentlichen gerade
und parallel zueinander verlaufend auszubilden und nur die der Stirnseite der Auszugschiene
4 zugewandten Abschnitte trichterartig verlaufend zu gestalten.
[0020] Die Fig. 14 und 15 zeigen nun die Adapterschiene 16 in Seitensicht und in Ansicht.
Sie besitzt einen T-förmige Querschnitt (Fig. 15) mit einem horizontalen Flansch 17
und einem vertikalen Steg 18, wobei dieser vertikale Steg 18 U-förmig gestaltet ist.
Die äußere Breite B dieses vertikalen Steges 18 ist um ein geringes Maß kleiner als
die lichte innere Weite A der Auszugschiene 4. Die Breite E des horizontalen Flansches
17 ist um ein geringes Maß kleiner als die Breite F des ausziehbaren Teiles 24 des
Hochschrankes, an dessen Boden 25 dieser Flansch 17 festschraubbar ist. Im Längsmittelbereich
dieser Adapterschiene 16 ist nun ein Bolzen 36 festgelegt, der hier den U-förmigen
vertikalen Steg 18 quer durchsetzt. Der Durchmesser dieses Bolzens 36 ist um ein geringes
Maß kleiner als der kleinste Abstand G der Kufen 35. Des weiteren besitzt die Unterseite
des Steges 18 im vorderen Bereich eine Aussparung 37, und dieser Aussparung 37 benachbart
liegt eine Lasche 38 mit einem nach unten ragenden abgekröpften Abschnitt.
[0021] Die axialen Längen der Ausziehvorrichtung und jene der Adapterschiene 16 entsprechen
einander.
[0022] Soll nun eine Ausziehvorrichtung nach Fig. 10 in einem Hochschrank 1 eingebaut werden,
so wird die Korpusschiene 2 am Boden 27 des Möbelkorpus 26 festgelegt, und anschließend
werden die Mittelschiene 3 und die Auszugschiene 4 eingesetzt, so daß die Ausziehvorrichtung
funktionsbereit ist. Am Boden 25 des ausziehbaren Teiles 24 des Hochschrankes wird
nun die Adapterschiene 16 festgeschraubt. Nun wird der ausziehbare Teil 24 mit der
an seinem Boden 25 festgeschraubten Adapterschiene 16 auf die Auszugschiene 4 aufgesetzt,
wobei der vertikale Steg 18 zwischen die Vertikalstege 9 der Auszugschiene 4 eingefahren
wird und wobei vorerst die Gewindebolzen 13 zurückgedreht sind. Der horizontale Flansch
17 der Adapterschiene 16 liegt vorerst auf den oberen Flanschen 10 der Auszugschiene
4 auf, worauf der ausziehbare Teil 24 in Einschubrichtung der Ausziehvorrichtung nach
hinten geschoben wird. Der Rastbolzen 33 ist durch den auf ihm aufliegenden Steg 18
nach unten gedrückt. Durch dieses Einschieben gelangt der Bolzen 36 zwischen die Kufen
35, und sobald die Aussparung 37 deckungsgleich mit dem unter der Wirkung einer Feder
stehenden Rastbolzen 33 liegt, springt dieser nach oben vor und ragt dabei formschlüssig
in die Aussparung 37. Darüberhinaus untergreift die Lasche 38 mit ihrem freien Ende
die Auflagescheibe 32 randseitig, die an der Stirnseite der Stellschraube 15 angeordnet
ist. Durch Betätigung der Stellschraube 15 wird die Adapterschiene 16 in vertikaler
Richtung und durch die Betätigung der Gewindebolzen 13 in horizontaler Richtung ausgerichtet.
[0023] Durch Betätigen der vertikalen Stellschrauben 15 wird dabei der ausziehbare Teil
24 bzw. die Adapterschiene 16 um die Achse des Bolzens 36 etwas verschwenkt und damit
in vertikaler Richtung ausgerichtet. Die Adapterschiene 16 ist gegenüber der Auszugschiene
4 in axialer Richtung durch den Rastbolzen 33 formschlüssig gehalten und gegenüber
Abheben durch das Zusammenwirken der Auflagescheibe 32 und der Lasche 38 gesichert.
[0024] Nach dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Adapterschiene 16 (Fig. 14) einstückig
ausgebildet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, diese Adapterschiene mehrteilig auszugestalten
und die einzelnen Teile durch Querbolzen oder andere Verbindungsmittel fest miteinander
zu vereinigen. Die Breite B des Steges 18 der Adapterschiene 16 ist etwas schmäler
als die innere Weite A der Auszugschiene 4. Um diese Maßdifferenz auszugleichen, können
auch hier in den Vertikalstegen 9 der Auszugschiene nach innen gerichtete Dellen angeformt
sein, oder aber es können aus diesen Vertikalstegen Laschen freigestanzt sein, die
etwas nach innen gebogen sind und die nach Art von Blattfedern wirken und die zwischen
sich den vertikalen Steg 18 der Adapterschiene 16 aufnehmen. Die vordere formschlüssige
Verbindung zwischen Auszugschiene 4 und Adapterschiene 16 wird durch das Zusammenwirken
der Aussparung 37 und des Rastbolzens 33 erreicht sowie durch das Zusammenwirken der
Auflagescheibe 32 und der Lasche 38.
[0025] Die Adapterschiene 16 nimmt einen ausziehbaren Teil 24 des Hochschrankes 1 auf (Fig.
9), der kastenartig ausgebildet ist, wie er vorstehend auch beschrieben und gezeigt
wurde. Es ist aber auch möglich, einen umfangsgeschlossenen, aus Profilrohren gefertigten
Rahmen mit der Ausziehvorrichtung zu verbinden. In einem solchen Fall wird der untere,
horizontale Rahmenschenkel des Rahmens direkt in die Auszugschiene 4 eingesetzt und
in dieser festgelegt. in diesem Fall ist der untere, horizontale Rahmenschenkel des
umfangsgeschlossenen Rahmens in der Weise konstruktiv gestaltet wie der vertikale
Steg 18 der im Querschnitt T-förmigen Adapterschiene 4. Werden solche umfangsgeschlossene
Rahmen verwendet, so werden zwischen die vertikal stehenden Schenkel dieses Rahmens
Einsatzkörbe oder andere Tablare eingehängt.
[0026] Anhand der Figuren 16 bis 26 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel im Zusammenhang
mit einem Ausziehrahmen nachstehend beschrieben:
[0027] Am Boden 27 eines Hochschrankes 1 (Fig. 26) ist eine mehrteilige Ausziehvorrichtung
39 angeordnet, an deren Auszugschiene 4 ein vertikal stehender Ausziehrahmen 40 festgelegt
ist mit einem vorderen vertikalen Rahmenschenkel 41 und einem hinteren vertikalen
Rahmenschenkel 42 sowie oberen und unteren horizontalen Rahmenschenkeln 43 und 44.
Am oberen horizontalen Rahmenschenkel 43 greift eine obere Führung 28 an, die die
Aufgabe hat, den Ausziehrahmen 40 zu stabilisieren. Die einzelnen Rahmenschenkel können
gegebenenfalls teleskopartig ausgebildet und verlängerbar bzw. verkürzbar sein, um
den Ausziehrahmen den Abmessungen eines Hochschrankes 1 anzupassen. Zwischen den Rahmenschenkeln
41 und 42 sind mehrere Einsatzkörbe 45 einhängbar, von welchen hier nur einer dargestellt
ist. Am vorderen vertikalen Rahmenschenkel 41 ist eine Frontblende 29 festlegbar,
die bei eingefahrener Ausziehvorrichtung 39 den Hochschrank 1 nach vorne verschließt.
Zur Festlegung dieser Frontblende 29 am Ausziehrahmen 40 sind an dessen vorderem vertikalen
Rahmenschenkel 41 Beschläge 46 vorgesehen.
[0028] Eine einfache Ausziehvorrichtung 39, wie sie für solche Hochschränke verwendbar ist,
ist in Ansicht in Fig. 16 dargestellt. Die Auszugschiene 4 besitzt hier einen U-förmigen
Querschnitt mit zwei vertikalen Stegen 47 und oberen, seitlich auskragenden Flanschen
48. Im rückseitigen Bereich dieser Auszugschiene 4 sind paarweise Laufrollen 49 frei
drehbar gelagert. Diese Auszugschiene 4 mit ihren Laufrollen 49 ist von einer im Querschnitt
U-förmigen Korpusschiene 2 aufgenommen, die am Boden 27 des Hochschrankes 1 festgelegt
ist. In Fig. 26 ist eine drei Schienen aufweisende Ausziehvorrichtung dargestellt.
Die Ausziehvorrichtung nach Fig. 16 beinhaltet ausschließlich zwei Schienen. Die Anzahl
der Schienen der Ausziehvorrichtung ist für die gegenständliche Erfindung nicht wesentlich.
Zum Zwecke der Übersichtlichkeit ist daher hier die im Detail beschriebene Ausziehvorrichtung
nur mit zwei Schienen ausgestattet. Die bereits erwähnte Korpusschiene 2 besitzt an
ihrem vorderen Ende Stützrollen, auf welchen die seitlich auskragenden Flansche 48
als Führungs- und Rollenbahnen aufliegen.
[0029] Wesentlich für die Erfindung ist die Ausgestaltung der Auszugschiene 4 sowie des
unteren Rahmenschenkels 44 des Ausziehrahmens 40. Die Auszugschiene 4 besitzt in ihrem
Längsmittelbereich ein Hakenglied 51, das gegen die Vorderseite der Auszugschiene
4 offen ist und das zwischen den beiden vertikalen Stegen 47 dieser Auszugschiene
4 liegt. Die Aufnahmeöffnung 52 des Hakengliedes 51 ist von zueinander sich konisch
verjüngenden Flächen begrenzt, in der Weise, daß die breite Mündungsöffnung sich gegen
den Grund dieser Öffnung verkleinert. Die Haupterstreckungsrichtung dieser Aufnahmeöffnung
52 ist im wesentlichen horizontal.
[0030] Im Stirnbereich der Auszugschiene 4, ebenfalls zwischen den vertikalen Stegen 47,
ist ein Formstück 53 vorgesehen mit einem I-förmigen Querschnitt (Fig. 19). Dieses
Formstück 53 besitzt eine vertikale Gewindebohrung, in welche ein Gewindebolzen 54
eingedreht ist, der bezüglich der Auszugschiene 4 ortsfest gelagert ist. Am unteren
Ende des Gewindebolzens 54 ist eine Rändelschraube 55 angeordnet, deren Durchmesser
etwa dem Abstand der vertikalen Stege 47 entspricht. Sowohl das Formstück 53 wie auch
das Hakenglied 51 sind etwas schmäler als die innere Weite W der Auszugschiene 4.
Schlußendlich ist noch zu vermerken, daß am hinteren Ende der Auszugschiene 4 die
Vertikalstege 47 einen absatzartigen Ausschnitt 56 aufweisen, der bis in die Flansche
48 ragt.
[0031] Was nun den unteren Rahmenschenkel 44 des Ausziehrahmens 40 betrifft, so besteht
dieser aus einem nach unten offenen U-Profil 57. Dieses nach unten offene U-Profil
trägt an seinem hinteren Ende seitlich auskragende Bolzen 58. Im Längsmittelbereich
des U-Profiles 57 und in etwa dessen halber Höhe ist ein innerer Bolzen 59 vorgesehen,
der zwischen den beiden vertikalen Stegen des U-Profiles 57 liegt. Ferner sind an
der Innenseite der vertikalen Stege des U-Profiles 57, und zwar in dessen stirnseitigem
Abschnitt, Bolzen 60 festgelegt. Die Auszugschiene 4 und der Rahmenschenkel 44 sind
ungefähr gleich lang, wie bei solchen Ausziehvorrichtungen üblich. Der Abstand A des
im Längsmittelbereich des Rahmenschenkels 44 liegenden Bolzens 59 von dessen Oberkante
ist größer als der Abstand C der Aufnahmeöffnung 52 des mittig liegenden Hakengliedes
51 von der Oberkante der Auszugschiene.
[0032] Zum Einsetzen und Festlegen des Ausziehrahmens 40 an der Auszugschiene 4 wird nun
wie folgt verfahren: Mittels der Rändelschraube 55 wird das verdrehgesichert gehaltene
Formstück 53 ganz nach unten gedreht. Nun wird der Ausziehrahmen 40 bzw. dessen unterer
Rahmenschenkel 44 so zwischen die vertikalen Stege 47 der Auszugschiene 4 eingesetzt,
daß die seitlich auskragenden Bolzen 58 auf den Flanschen 48 etwa zwischen den Laufrollen
49 und dem Hakenglied 51 aufliegen. Nun wird der Ausziehrahmen 40 gegenüber der Auszugschiene
4 nach hinten geschoben, wobei die Bolzen 58 auf den Flanschen 48 gleiten, und zwar
so lange, bis der Bolzen 59 in die Öffnung 52 des Hakengliedes 51 eingefahren ist
und die Bolzen 60 in das vordere Formstück 53 eingreifen (Fig. 23). Der Rahmenschenkel
44 liegt vorerst etwas schräg, nach vorne abfallend. Nun wird das Formstück 53 durch
Drehen der Rändelschraube 55 etwas angehoben, so daß sich der Rahmenschenkel 44 um
den mittleren Bolzen 59 als Achse etwas verdreht, bis dieser Rahmenschenkel 44 waagrecht
und parallel zur Auszugschiene 4 liegt. Dabei senken sich die seitlich auskragenden
Bolzen 58 zusammen mit dem hinteren Ende des Rahmenschenkels 44 etwas ab und gelangen
so in die hinteren Ausschnitte 56. Damit ist der Ausziehrahmen 40 gegenüber der Auszugschiene
4 in horizontaler und in vertikaler Richtung festgelegt.
[0033] Die Auszugschiene 4 kann auch Querschnittsformen besitzen, wie in den Figuren 24
und 25 dargestellt und angedeutet ist. In diesem Fall besteht die Auszugschiene 4
aus zwei symmetrisch angeordneten Profilschienen, die über hier nicht dargestellte
Querstege miteinander fest verbunden sind.
[0034] Anstelle eines im Querschnitt I-förmigen Formstückes 53 könnte hier auch ein Hakenglied
eingesetzt werden, das hinsichtlich seiner Ausbildung dem im Mittelbereich der Auszugschiene
angeordneten entspricht. Anstelle des Hakengliedes 51 im Mittelbereich könnte hier
ein Formstück mit I-förmigem Querschnitt angeordnet sein. Formstück und Hakenglied
können somit ausgetauscht werden. Wesentlich ist, daß durch eines der beiden Glieder
einerseits der Verschiebeweg des Rahmenschenkels 44 nach hinten begrenzt ist und daß
andererseits das vordere Ende des Rahmenschenkels 44 anhebbar und absenkbar gelagert
ist, wobei sich dieser Rahmenschenkel 44 um eine Querachse dreht, die in seinem Längsmittelbereich
liegt. Die Verwendung eines im Querschnitt I-förmigen Formstückes hat den Vorteil,
daß an die Fertigungstoleranzen keine allzu hohen Anforderungen gestellt werden müssen,
also auf die Lage des Bolzens 59 relativ zur Lage der Bolzen 60.
[0035] Ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 16 - 26 das Formstück 53 entlang
des ortsfest gelagerten Gewindebolzens 54 höhenverstellbar, so liegt es im Rahmen
der Erfindung, den Gewindebolzen 54 in ein Muttergewinde einzudrehen, das in einem
Querholm vorgesehen ist, der seinerseits zwischen den vertikalen Stegen 47 liegt bzw.
diese verbindet. In diesem Falle ist das Formstück 53 am oberen Ende des Gewindebolzens
gegenüber diesem zwar verdrehbar gelagert, in achsialer Richtung desselben jedoch
fixiert. Beim Verdrehen des Gewindebolzens verschiebt sich dieser achsial und nimmt
dabei das Formstück 53 mit.
[0036] Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Ausziehrahmens 40 beschrieben und erläutert.
Es ist möglich, den Rahmenschenkel 44 als Teil einer Adapterschiene zu verwenden,
und zwar als vertikaler Steg einer im Querschnitt T-förmigen Adapterschiene, wie dies
im Zusammenhang mit den beiden erstbesprochenen Ausführungsbeispielen erörtert worden
ist. Eine solche Adapterschiene wird dann verwendet, wenn anstelle eines Ausziehrahmens
ein Schrankteil 24 verschiebbar zu lagern ist. Der horizontale und breite Flansch
einer solchen Adapterschiene wird dann am Boden dieses Schrankteiles festgeschraubt,
und anschließend wird der Schrankteil mit dieser Adapterschiene in die Ausziehvorrichtung
in der oben beschriebenen Weise eingesetzt und darin festgelegt, wie dies im Zusammenhang
mit den beiden erstbesprochenen Ausführungsbeispielen erörtert worden ist.
Legende zu den Hinweisziffern:
[0037]
- 1
- Hochschrank
- 2
- Korpusschiene
- 3
- Mittelschiene
- 4
- Auszugschiene
- 5
- Laufrolle
- 6
- Laufrolle
- 7
- Laufrolle
- 8
- U-Profil
- 9
- Vertikalsteg
- 10
- oberer Flansch
- 11
- unterer Flansch
- 12
- Querholm
- 13
- Gewindebolzen
- 14
- Bolzen
- 15
- Stellschraube
- 16
- Adapterschiene
- 17
- horizontaler Flansch
- 18
- vertikaler Steg
- 19
- Langlochausnehmung
- 20
- rückseitiger Teil
- 21
- Unterkante
- 22
- Oberkante
- 23
- Langlochausnehmung
- 24
- ausziehbarer Teil
- 25
- Boden
- 26
- Möbelkorpus
- 27
- Boden
- 28
- Führung
- 29
- Frontblende
- 30
- Anschlag
- 31
- Rändelscheibe
- 32
- Auflagescheibe
- 33
- Rastbolzen
- 34
- Scheibe
- 35
- Kufe
- 36
- Bolzen
- 37
- Aussparung
- 38
- Lasche
- 39
- Ausziehvorrichtung
- 40
- Ausziehrahmen
- 41
- vorderer vertikaler Rahmenschenkel
- 42
- hinterer vertikaler Rahmenschenkel
- 43
- oberer Rahmenschenkel
- 44
- unterer Rahmenschenkel
- 45
- Einsatzkorb
- 46
- Beschlag
- 47
- vertikaler Steg
- 48
- oberer Flansch
- 49
- Laufrolle
- 50
- Stützrolle
- 51
- Hakenglied
- 52
- Aufnahmeöffnung
- 53
- Formstück
- 54
- Gewindebolzen
- 55
- Rändelschraube
- 56
- Ausschnitt
- 57
- U-Profil
- 58
- Bolzen
- 59
- Bolzen
- 60
- Bolzen
1. Ausziehvorrichtung für Hochschränke mit einer im Querschnitt U-förmigen Korpusschiene
(2), einer Auszugschiene (4) mit zwei voneinander distanzierten Vertikalstegen (9,
47) und gegebenenfalls einer zwischen Korpusschiene (2) und Auszugschiene (4) angeordneten
Mittelschiene (3), wobei mindestens an einer dieser Schienen Laufrollen (5, 6, 7)
vorgesehen sind und der mit der Auszugschiene (4) verbindbare Teil (24) des Hochschrankes
kastenartig oder als umfangsgeschlossener, aus Profilrohren gebildeter Ausziehrahmen
(40) ausgebildet ist mit einem unteren horizontalen Rahmenschenkel (44), einem oberen
horizontalen Rahmenschenkel (43) und mit diese Rahmenschenkel (43, 44) verbindenden
vertikalen Rahmenschenkeln (41, 42), dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung des Bodens (25) des ausziehbaren, kastenartigen Teiles (24) eines
Hochschrankes (1) mit der Auszugschiene (4) eine T-förmige Adapterschiene (16) mit
einem horizontalen, am Boden des ausziehbaren Teiles (24) festlegbaren Flansch (17)
und einem vertikalen Steg (18) vorgesehen ist und dieser vertikale Steg (18) oder
der horizontale, untere Rahmenschenkel (44) des umfangsgeschlossenen Ausziehrahmens
(40) zwischen den Vertikalstegen (9, 47) der Auszugschiene (4) formschlüssig gehalten
und gegen achsiale Verschiebung gegenüber der Auszugschiene (4) fixiert ist.
2. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Adapterschiene (16) oder der untere, horizontale Rahmenschenkel (44) des umfangsgeschlossenen
Ausziehrahmens (40) um eine in ihrem jeweiligen Längsmittelbereich vorgesehene Querachse
gegenüber der Auszugschiene (4) verschwenkbar gelagert ist.
3. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Adapterschiene (16) einen einstückigen, T-förmigen Querschnitt aufweist.
4. Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auszugschiene (4) in ihrem Längsmittelbereich mindestens einen ihre Vertikalstege
(9) verbindenden Bolzen (14) aufweist, daß im vorderen Bereich der Auszugschiene (4)
in deren Vertikalstegen (9) in fluchtender Anordnung Gewindebohrungen zur Aufnahme
von Gewindebolzen (13) vorgesehen sind, daß im vorderen Abschnitt des vertikalen Steges
(18) der Adapterschiene (16) vertikale Langlochausnehmungen (19) in deckungsgleicher
Lage mit dem Gewindebolzen (13) vorgesehen sind und im Längsmittelbereich eine gegen
den unteren Rand des vertikalen Steges (18) zum Teil offene, sich in Längsrichtung
der Adapterschiene (16) erstreckende Langlochausnehmung (23) ausgespart ist zur Aufnahme
des die Vertikalstege (9) der Auszugschiene (4) verbindenden Bolzens (14).
5. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale mittlere Steg (18) der T-förmigen Adapterschiene (16) einen U-förmigen
Querschnitt besitzt.
6. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Breite (B) des vertikalen Steges (18) der Adapterschiene (16) bzw. des
unteren, horizontalen Rahmenschenkels des umfangsgeschlossenen Rahmens korrespondierend
zur inneren Weite (A) der Auszugschiene (4) ausgebildet ist.
7. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der vertikalen Langlochausnehmung (19) im vorderen Abschnitt des vertikalen
Steges (18) der Adapterschiene (16) etwa der halben Höhe dieses Steges (18) entspricht.
8. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im stirnseitigen Bereich der oberen Flansche (10) der Auszugschiene (4) Gewindebohrungen
zur Aufnahme von vertikal angeordneten Stellschrauben (15) vorgesehen sind.
9. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (E) des horizontalen Flansches (17) der T-förmigen Adapterschiene (16)
mindestens der oberen Breite der Auszugschiene (4) entspricht, vorzugsweise größer
als diese ist.
10. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im Längsmittelbereich vorgesehene, die Vertikalstege (9) der Auszugschiene (4)
verbindende Bolzen (14) in der oberen Hälfte der Höhe (H) derAuszugschiene (4) liegt.
11. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in Ausziehrichtung gesehene hintere Teil des vertikalen Steges (18) der T-förmigen
Adapterschiene (16) nur etwa halb so hoch ist wie der vordere Teil dieses Steges und
daß die untere Begrenzungskante (21) dieses höhenmäßig verkürzten Teiles (20) des
Steges (18) mit ihrem vorderen Abschnitt die obere Begrenzungskante (22) der nach
unten zum Teil offenen Langlochausnehmung (23) bildet.
12. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle von vertikalen Langlochausnehmungen (19) und damit zusammenwirkenden Gewindebolzen
(13) zur formschlüssigen Verbindung der vorderen Teile von Adapterschiene (16) und
Auszugschiene (4) selbsttätig wirkende Rasten vorgesehen sind.
13. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasten im U-förmigen Querschnitt des vertikalen Steges (18) der Adapterschiene
(16) angeordnet sind.
14. Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auszugschiene (4) in ihrem Längsmittelbereich an ihren Vertikalstegen (9) je
paarweise vorgesehene, einander zugewandte und im wesentlichen waagrecht verlaufende,
sowie übereinander angeordnete Kufen (35) aufweist zur Aufnahme je eines Bolzens (36),
der am vertikalen Steg (18) der Adapterschiene (16) bzw. am unteren, horizontalen
Rahmenschenkel (44) des umfangsgeschlossenen Ausziehrahmens (40) angeordnet ist.
15. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die vorderen, der Stirnseite der Auszugschiene (4) zugewandten Abschnitte
der Kufen (35) gebogen verlaufen, wobei die Abschnitte je eines Paares dieser Kufen
(35) trichterartig zusammenlaufend ausgebildet sind.
16. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen stirnseitigen Bereich der Auszugschiene (4) eine zwischen den Vertikalstegen
(9) angeordnete Stellschraube (15) mit vertikal stehender Achse vorgesehen ist und
die Adapterschiene (16) bzw. der untere, horizontale Rahmenschenkel (44) des umfangsgeschlossenen
Ausziehrahmens (40) mit ihrem bzw. seinem vorderen Ende an der Stirnseite dieser Stellschraube
(15) aufliegt.
17. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite der Stellschraube (15) eine Auflagescheibe (32) trägt, deren Durchmesser
größer ist als jener der Stellschraube (15) und an der Unterseite des Steges (18)
der Adapterschiene (16) bzw. des unteren, horizontalen Rahmenschenkels (44) des umfangsgeschlossenen
Ausziehrahmens (40) eine den Rand dieser Auflagescheibe (32) formschlüssig untergreifende
Lasche (38) vorgesehen ist.
18. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (15) eine zentrale Längsbohrung aufweist zur Aufnahme eines unter
der Wirkung einer Feder stehenden und gegenüber der Stirnseite der Stellschraube (15)
vorstehenden Rastbolzens (33), der in eine im Steg (18) vorgesehene Aussparung (37)
der Adapterschiene (16) bzw. in eine im unteren, horizontalen Rahmenschenkel (44)
des umfangsgeschlossenen Ausziehrahmens (40) vorgesehene Aussparung formschlüssig
eingreift.
19. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastbolzen (33) in einer gegenüber der Stirnseite der Stellschraube (15) zurückgezogenen
Stellung arretierbar ist.
20. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die im Längsmittelbereich vorgesehenen Kufen (35) an den Vertikalstegen (9) der Auszugschiene
(4) in der oberen Hälfte der Höhe (H) dieser Schiene liegen.
21. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (35) durch aus den Vertikalstegen (9) der Auszugschiene (4) freigestanzte
und nach innen gebogene Laschen gebildet sind.
22. Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen Bereich der Auszugschiene (4) in deren Vertikalstegen (9) Gewindebohrungen
zur Aufnahme von Gewindebolzen (13) vorgesehen sind, deren innere Stirnseiten am vertikalen
Steg (18) der Adapterschiene (16) bzw. am unteren, horizontalen Rahmenschenkel (44)
des umfangsgeschlossenen Ausziehrahmens (40) anliegen.
23. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Längsmittelbereich der Auszugschiene (4) ein gegen das vordere Ende dieser Auszugschiene
offenes Hakenglied (51) angeordnet ist, daß im stirnseitigen Bereich der Auszugschiene
(4) ein höhenverstellbares Formstück (53) vorgesehen ist, daß der Steg der Adapterschiene
bzw. der untere horizontale Rahmenschenkel (44) einen nach unten offenen U-förmigen
Querschnitt aufweist, daß an der Innenseite dieses Steges bzw. des unteren horizontalen
Rahmenschenkels (44) im stirnseitigen Bereich mindestens ein mit dem Formstück (53)
und im Längsmittelbereich mit dem Hakenglied (51) zusammenwirkender Bolzen (59, 60)
vorgesehen ist und daß am rückseitigen Ende dieses Steges bzw. des unteren horizontalen
Rahmenschenkels (44) seitlich auskragende Bolzen (58) angeordnet sind.
24. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (B) des Hakengliedes (51) und die des Formstückes (53) gleich oder kleiner
sind als die innere Weite (W) des im Querschnitt U-förmigen Steges oder des unteren
horizontalen Rahmenschenkels.
25. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (53) als gegen die vordere Stirnseite der Auszugschiene (4) offenes
Hakenglied ausgebildet ist.
26. Auszugschiene nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (53) I-förmig gestaltet ist.
27. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (53) eine vertikale Gewindebohrung aufweist, in welche ein bezüglich
der Auszugschiene (4) ortstfester Gewindebolzen (54) eingeschraubt ist.
28. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen (54) an seinem unteren Ende eine Rändelschraube (55) trägt, deren
Durchmesser etwa dem gegenseitigen Abstand der Vertikalstege (47) der Auszugschiene
(4) entspricht.
29. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Rändelschraube (55) bzw. deren Unterseite mit der Unterkante der Auszugschiene
(4) etwa bündig liegt.
30. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalstege (47) der Auszugschiene (4) an ihrer rückseitigen Stirnseite zur
Aufnahme der rückseitig am Steg oder am unteren horizontalen Rahmenschenkel (44) vorgesehenen,
seitlich auskragenden Bolzen (58) einen absatzartigen Ausschnitt (56) aufweisen.
31. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) des im Längsmittelbereich des Steges oder des unteren horizontalen
Rahmenschenkels (44) liegenden Bolzens (59) von dessen Oberkante größer ist als der
Abstand (C) der Aufnahmeöffnung (52) des mittig liegenden Hakengliedes (51) von der
Oberkante der Auszugschiene (4).
1. A slide device for tall cupboards, comprising a carcass rail (2) of U-shaped cross-section,
a slide rail (4) having two spaced vertical webs (9, 47), and optionally a middle
rail (3) arranged between the carcass rail (2) and the slide rail (4), wherein rollers
(5, 6, 7) are provided on at least one of these rails, and the part (24) of the tall
cupboard connectable to the slide rail (4) is box-like or formed as a circumferentially
closed slide frame (40) formed from profiled tubes and having a lower horizontal frame
piece (44), an upper horizontal frame piece (43) and vertical frame pieces (41, 42)
connecting said upper and lower horizontal frame pieces (43, 44), characterised in that, to connect the base (25) of the slidable, box-like part (24) of a tall cupboard
(1) to the slide rail (4), a T-shaped adapter rail (16) having a horizontal flange
(17) fixable to the base of the slidable part (24) and having a vertical web (18)
is provided, and this vertical web (18) or the lower horizontal frame piece of the
circumferentially closed slide frame (40) is held positively between the vertical
webs (9, 47) of the slide rail (4) and is secured against axial displacement relative
to the slide rail (4).
2. A slide device according to claim 1, characterised in that the adapter rail (16) or the lower horizontal frame piece (44) of the circumferentially
closed slide frame (40) is mounted so as to be pivotable relative to the slide rail
(4) about a transverse axis provided in its respective longitudinal central region.
3. A slide device according to claim 1, characterised in that the adapter rail (16) has a one-piece, T-shaped cross-section.
4. A slide device according to any one of claims 1 to 3, characterised in that the slide rail (4) has at least one bolt (14) connecting its vertical webs (9) in
its longitudinal central region, in that threaded bores for receiving threaded bolts (13) are provided in the front region
of the slide rail (4) in its vertical webs (9) in an aligned arrangement, in that vertical slotted openings (19) are provided in the front portion of the vertical
web (18) of the adapter rail (16) and are in alignment with the threaded bolts (13),
and a slotted opening (23), extending in the longitudinal direction of the adapter
rail (16) and partly open towards the lower edge of the vertical web (18), is formed
in the longitudinal central region for receiving the bolt (14) connecting the vertical
webs (9) of the slide rail (4).
5. A slide device according to claim 1, characterised in that the vertical, central web (18) of the T-shaped adapter rail (16) has a U-shaped cross-section.
6. A slide device according to claims 1 and 2, characterised in that the outer width (B) of the vertical web (18) of the adapter rail (16) or of the lower
horizontal frame piece of the circumferentially closed frame corresponds to the inner
diameter (A) of the slide rail (4).
7. A slide device according to claim 4, characterised in that the length of the vertical slotted opening (19) in the front portion of the vertical
web (18) of the adapter rail (16) corresponds approximately to half the height of
this web (18).
8. A slide device according to claim 1, characterised in that threaded bores for receiving vertically arranged adjusting screws (25) are provided
in the end region of the upper flanges (10) of the slide rail (4).
9. A slide device according to claim 1, characterised in that the width (E) of the horizontal flange (17) of the T-shaped adapter rail (16) is
at least equal to, preferably greater than the upper width of the slide rail (4).
10. A slide device according to claim 1, characterised in that the bolt (14), provided in the longitudinal central region and connecting the vertical
webs (9) of the slide rail (4), lies in the upper half of the height (H) of the slide
rail (4).
11. A slide device acccording to claim 4, characterised in that the rear part - seen in the sliding direction - of the vertical web (18) of the T-shaped
adapter rail (16) is only approximately half as high as the front part of this web,
and in that the front portion of the lower boundary edge (21) of this vertically shortened part
(20) of the web (18) forms the upper boundary edge (22) of the downwardly partly open
slotted opening (23).
12. A slide device according to claim 4, characterised in that, instead of vertical slotted openings (19) and threaded bolts (13) co-operating therewith,
automatically operating detents are provided for positively connecting the front parts
of the adapter rail (16) and the slide rail (4).
13. A slide device according to claim 12, characterised in that the detents are arranged in the U-shaped cross-section of the vertical web (18) of
the adapter rail (16).
14. A slide device according to any one of claims 1 to 3, characterised in that the slide rail (4) has runners (35) provided in pairs and facing one another on its
vertical webs (9) in its longitudinal central region, the runners (35) extending substantially
horizontally and being arranged one above the other, each for receiving a bolt (36)
arranged on the vertical web (18) of the adapter rail (16) or on the lower horizontal
frame piece (44) of the circumferentially closed slide frame (40).
15. A slide device according to claim 14, characterised in that at least the front portions of the runners (35) facing the end of the slide rail
(4) are curved, these portions of each pair of runners (35) converging in a funnel-shaped
manner.
16. A slide device according to claim 1, characterised in that an adjusting screw (15) arranged between the vertical webs (9) and having a vertical
axis is provided in the front end region of the slide rail (4), and the front end
of the adapter rail (16) or of the lower horizontal frame piece (44) of the circumferentially
closed slide frame (40) rests against the end of this adjusting screw (15).
17. A slide device according to claim 16, characterised in that the end of the adjusting screw (15) carries a supporting plate (32), the diameter
of which is greater than that of the adjusting screw (15), and a clip (38) positively
engaging below the edge of this supporting plate (32) is provided on the underside
of the web (18) of the adapter rail (16) or of the lower horizontal frame piece (44)
of the circumferentially closed slide frame (40).
18. A slide device according to claim 16 or 17, characterised in that the adjusting screw (15) has a central longitudinal bore for receiving a stop bolt
(33) which is subjected to the action of a spring and projects from the end of the
adjusting screw (15) and which positively engages in a recess (37) provided in the
web (18) of the adapter rail (16) or in a recess provided in the lower horizontal
frame piece (44) of the circumferentially closed slide frame (40).
19. A slide device according to claim 18, characterised in that the stop bolt (33) is securable in a retracted position relative to the end of the
adjusting screw (15).
20. A slide device according to claim 14, characterised in that the runners (35) provided in the longitudinal central region lie against the vertical
webs (9) of the slide rail (4) in the upper half of the height (H) of this rail.
21. A slide device according to claim 14, characterised in that the runners (35) are formed by inwardly curved strips freely punched out of the vertical
webs (9) of the slide rail (4).
22. A slide device according to any one of claims 1 to 21, characterised in that threaded bores for receiving threaded bolts (13) are provided in the front region
of the slide rail (4) in its vertical webs (9), the inner ends of the threaded bolts
(13) resting against the vertical web (18) of the adapter rail (16) or against the
lower horizontal frame piece (44) of the circumferentially closed slide frame (40).
23. A slide device according to claim 1, characterised in that a hook member (51) open towards the front end of the slide rail (4) is arranged in
the longitudinal central region of this slide rail, in that a vertically adjustable shaped part (53) is provided in the end region of the slide
rail (4), in that the web of the adapter rail or the lower horizontal frame piece (44) has a downwardly
open U-shaped cross-section, in that at least one bolt (59, 60) co-operating with the shaped part (53) and, in the longitudinal
central region, with the hook member (51) is provided on the inside of this web or
of the lower horizontal frame piece (44) in the end region, and in that laterally projecting bolts (58) are arranged on the rear end of this web or of the
lower horizontal frame piece (44).
24. A slide device according to claim 23, characterised in that the width (B) of the hook member (51) and that of the shaped part (53) are equal
to or smaller than the inner diameter (W) of the web with a U-shaped cross-section
or of the lower horizontal frame piece.
25. A slide device according to claim 23, characterised in that the shaped part (53) is formed as a hook member open towards the front end of the
slide rail (4).
26. A slide device according to claim 23, characterised in that the shaped part (53) is I-shaped.
27. A slide device according to claim 23, characterised in that the shaped part (53) has a vertical threaded bore, into which is screwed a threaded
bolt (54) which is fixed in relation to the slide rail (4).
28. A slide device according to claim 27, characterised in that the threaded bolt (54) carries, at its lower end, a knurled screw (55), the diameter
of which corresponds approximately to the mutual distance between the vertical webs
(47) of the slide rail (4).
29. A slide device according to claim 28, characterised in that the knurled screw (55), or rather its underside, lies substantially flush with the
lower edge of the slide rail (4).
30. A slide device according to claim 23, characterised in that the vertical webs (47) of the slide rail (4) have a shoulder-type cut-out (56) on
their rear end for receiving the laterally projecting bolts (58) provided on the rear
of the web or the lower horizontal frame piece (44).
31. A slide device according to claim 23, characterised in that the distance (A) between the bolt (59), lying in the longitudinal central region
of the web or the lower horizontal frame piece (44), and the upper edge thereof is
greater than the distance (C) between the receiving opening (52) of the centrally
arranged hook member (51) and the upper edge of the slide rail (4).
1. Dispositif d'extraction pour armoires hautes comprenant un rail principal (2) en forme
de U en coupe transversale, un rail d'extraction (4) avec deux âmes verticales (9,
47) séparées l'une de l'autre et, éventuellement, un rail central (3) agencé entre
le rail principal (2) et le rail d'extraction (4), dans lequel sont prévus, au moins
sur l'un de ces rails, des galets de roulement (5, 6, 7) et la partie (2) de l'armoire
haute raccordable au rail d'extraction (4) est conformé en caisson ou en cadre d'extraction
(40) formé de tubes profilés et fermé sur sa périphérie, ayant une aile horizontale
inférieure (44), une aile horizontale supérieure (43) et des ailes verticales (41,
42) se reliant à ces ailes (43, 44), caractérisé en ce que, pour relier le fond (25) de la partie extractible (24) en forme de caisson d'une
armoire haute (1) avec le rail d'extraction (4), il est prévu un rail d'adaptation
(16) en forme de T avec une semelle horizontale (17) fixable sur le fond de la partie
extractible (24) et une âme verticale (18) et cette âme verticale (18) ou l'aile horizontale
inférieure (44) du cadre d'extraction (40) fermé sur sa périphérie est maintenue avec
adaptation de formes entre les âmes verticales (9, 47) du rail d'extraction (4) et
est fixée à l'encontre de tout déplacement axial par rapport au rail d'extraction
(4).
2. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rail d'adaptation (16) ou l'aile horizontale inférieure (44) du cadre d'extraction
(40) fermé sur sa périphérie est monté(e) à pivotement par rapport au rail d'extraction
(4) autour d'un axe transversal prévu dans sa zone centrale longitudinale respective.
3. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rail d'adaptation (16) présente une section transversale en forme de T d'une seule
pièce.
4. Dispositif d'extraction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le rail d'extraction (4) présente, dans sa zone centrale longitudinale, au moins
un axe (14) reliant ses âmes verticales (9), en ce qu'il est prévu, dans la zone avant du rail d'extraction (4), dans ses âmes verticales
(9), dans l'alignement, des perçages taraudés pour recevoir un axe fileté (13), en ce qu'il est prévu, dans la section avant de l'âme verticale (18) du rail d'adaptation (16),
des cavités allongées verticales (19) en position coïncidente avec l'axe fileté (13)
et en ce que, dans la zone centrale longitudinale, il est ménagé une cavité allongée (23) en partie
ouverte vers le bord inférieur de l'âme verticale (18) et s'étendant dans la direction
longitudinale du rail d'adaptation (16) pour recevoir l'axe (14) reliant les âmes
verticales (9) du rail d'extraction (4).
5. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme centrale verticale (18) du rail d'adaptation (16) en forme de T possède une
section transversale en forme de U.
6. Dispositif d'extraction selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la largeur externe (B) de l'âme verticale (18) du rail d'adaptation (16) ou de l'aile
horizontale inférieure du cadre fermé sur sa périphérie est conformée de manière correspondante
avec la largeur interne (A) du rail d'extraction (4).
7. Dispositif d'extraction selon la revendication 4, caractérisé en ce que la longueur de la cavité allongée verticale (19) dans la section avant de l'âme verticale
(18) du rail d'adaptation (16) correspond à peu près à la moitié de la hauteur de
cette âme (18).
8. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la zone frontale des semelles supérieures (10) du rail d'extraction
(4), des perçages taraudés pour recevoir des vis de réglage (15) agencées verticalement.
9. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur (E) de la semelle horizontale (17) du rail d'adaptation (16) en forme
de T correspond au moins à la largeur supérieure du rail d'extraction (4) et est de
préférence supérieure à celle-ci.
10. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (14) prévu dans la zone centrale longitudinale et reliant les âmes verticales
(9) du rail d'extraction (4) se trouve dans la moitié supérieure de la hauteur (H)
du rail d'extraction (4).
11. Dispositif d'extraction selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie arrière, observée dans la direction d'extraction, de l'âme verticale (18)
du rail d'adaptation (16) en forme de T n'est que de moitié environ aussi haute que
la partie avant de cette âme et en ce que l'arête de limitation inférieure (21) de cette partie (20), raccourcie en hauteur,
de l'âme (18) forme avec sa section avant l'arête de limitation supérieure (22) de
la cavité longitudinale (23) en partie ouverte vers le bas.
12. Dispositif d'extraction selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est prévu des cliquets d'arrêt à action automatique en lieu et place de cavités
verticales allongées (19) et d'un axe fileté (13) pour relier, avec adaptation de
formes, la partie avant du rail d'adaptation (16) et le rail d'extraction (4).
13. Dispositif d'extraction selon la revendication 12, caractérisé en ce que les cliquets d'arrêt sont agencés dans la section transversale en forme de U de l'âme
verticale (18) du rail d'adaptation (16).
14. Dispositif d'extraction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le rail d'extraction (4) présente, dans sa zone centrale longitudinale, sur ses âmes
verticales (9), des barres (35) respectivement prévues par paire, tournées l'une vers
l'autre, s'étendant sensiblement horizontalement et agencées l'une au-dessus de l'autre
pour recevoir chacune un axe (36) qui est agencé sur l'âme verticale (18) du rail
d'adaptation (16) ou sur l'aile horizontale inférieure (44) du cadre d'extraction
(40) fermé sur sa périphérie.
15. Dispositif d'extraction selon la revendication 14, caractérisé en ce que les sections avant des barres (35) tournées vers le côté frontal du rail d'extraction
(4) s'étendent en cintre, les sections respectives d'une paire de ces barres (35)
étant conformées conjointement en entonnoir.
16. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la zone frontale avant du rail d'extraction (4), une vis de réglage
(15) agencée entre les âmes verticales (9), avec un axe vertical et en ce que le rail et le rail d'adaptation (16) ou l'aile horizontale inférieure (44) du cadre
d'extraction (40) fermé sur sa périphérie s'applique, par son extrémité avant, sur
le côté frontal de cette vis de réglage (15).
17. Dispositif d'extraction selon la revendication 16, caractérisé en ce que le côté frontal de la vis de réglage (15) porte un disque d'appui (32), dont le diamètre
est plus grand que celui de la vis de réglage (15) et en ce qu'il est prévu, sur le côté inférieur de l'âme (18) du rail d'adaptation (16) ou de
l'aile horizontale inférieure (44) du cadre d'extraction (40) fermé sur sa périphérie,
une éclisse (38) s'engageant avec adaptation de formes en dessous du bord de ce disque
d'appui (32).
18. Dispositif d'extraction selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que la vis de réglage (15) présente un perçage central allongé pour recevoir un axe d'encliquetage
(33) qui est sollicité par un ressort et fait saillie par rapport au côté frontal
de la vis de réglage (15), qui s'engage, avec adaptation de formes, dans une cavité
ménagée dans l'aile horizontale inférieure (44) du cadre d'extraction (40) fermé sur
sa périphérie.
19. Dispositif d'extraction selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'axe d'encliquetage (33) peut être bloqué dans une position retirée par rapport
au côté frontal de la vis de réglage (15).
20. Dispositif d'extraction selon la revendication 14, caractérisé en ce que les barres (35) prévues dans la zone centrale longitudinale s'appliquent sur les
ailes verticales (9) du rail d'extraction (4) dans la moitié supérieure de la hauteur
(H).
21. Dispositif d'extraction selon la revendication 14, caractérisé en ce que les barres (35) sont formées par des éclisses librement estampées dans les âmes verticales
(9) du rail d'extraction (4) et cintrées vers l'intérieur.
22. Dispositif d'extraction selon une quelconques des revendications 1 à 21, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la zone avant du rail d'extraction (4), dans ses âmes verticales
(9), des perçages taraudés pour recevoir l'axe fileté (13), dont les côtés intérieurs
frontaux s'appliquent sur l'âme verticale (18) du rail d'adaptation (16) ou sur l'aile
horizontale inférieure (44) du cadre d'extraction (40) fermé sur sa périphérie.
23. Dispositif d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la zone centrale longitudinale du rail d'extraction (4), est agencé un élément
à crochet (51) ouvert vers l'extrémité avant de ce rail d'extraction, en ce qu'il est prévu, dans la zone frontale du rail d'extraction (4) une pièce moulée (53)
réglable en hauteur, en ce que l'âme du rail d'adaptation ou l'aile horizontale inférieure (44) du cadre présente
une section transversale en forme de U ouverte vers le bas, en ce qu'il est prévu, sur le côté intérieur de cette âme ou de l'aile horizontale inférieure
(44) du cadre, dans la zone du côté frontal, au moins un axe (59, 60) coopérant avec
la pièce moulée (53) et, dans la zone centrale ou finale, avec l'élément à crochet
(51), et en ce que des axes saillants (58) sont aménagés latéralement sur l'extrémité côté arrière de
cette âme ou de l'aile horizontale inférieure (44) du cadre.
24. Dispositif d'extraction selon la revendication 23, caractérisé en ce que la largeur (B) de l'élément à crochet (51) et celle de la pièce moulée (53) sont
égales ou plus petites que la largeur interne (W) de l'âme en forme de U en coupe
transversale ou de l'aile horizontale inférieure du cadre.
25. Dispositif d'extraction selon la revendication 23, caractérisé en ce que la pièce moulée (53) est conformée en élément à crochet ouvert en direction du côté
frontal avant du rail d'extraction (4).
26. Rail d'extraction selon la revendication 23, caractérisé en ce que la pièce moulée (53) est conformée en I.
27. Dispositif d'extraction selon la revendication 23, caractérisé en ce que la pièce moulée (53) présente un perçage taraudé vertical, dans lequel est vissé
un axe fileté (54) fixe par rapport au rail d'extraction (4).
28. Dispositif d'extraction selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'axe fileté (54) porte, à son extrémité inférieure, une vis moletée (55) dont le
diamètre correspond plus ou moins à la distance mutuelle des âmes verticales (47)
du rail d'extraction (4).
29. Dispositif d'extraction selon la revendication 28, caractérisé en ce que la vis moletée (55) ou son côté inférieur se situe plus ou moins de niveau avec l'arête
inférieure du rail d'extraction.
30. Dispositif d'extraction selon la revendication 23, caractérisé en ce que les ailes verticales (47) du rail d'extraction (4) présentent une découpe en forme
de gradin (56) sur son côté frontal arrière pour recevoir l'axe (58) prévu côté arrière
sur l'âme ou sur l'aile horizontale inférieure (44) du cadre et faisant saillie latéralement.
31. Dispositif d'extraction selon la revendication 23, caractérisé en ce que la distance (A) entre l'axe (59) se trouvant dans la zone centrale longitudinale
de l'âme ou de l'aile horizontale inférieure (44) du cadre et son arête supérieure
est plus grande que la distance (C) entre l'ouverture réceptrice (52) de l'élément
à crochet (51) disposé centralement et l'arête supérieure du rail d'extraction (4).