| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 940 493 B1 |
| (12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
|
21.04.2004 Patentblatt 2004/17 |
| (22) |
Anmeldetag: 08.02.1999 |
|
| (51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)7: D06F 58/26 |
|
| (54) |
Gasbeheizter Wäschetrockner
Gas heated drier
Sèche-linge chauffé au gaz
|
| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
|
BE DE ES FR GB IT NL SE |
| (30) |
Priorität: |
04.03.1998 DE 19809028
|
| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
|
08.09.1999 Patentblatt 1999/36 |
| (73) |
Patentinhaber: Miele & Cie. KG |
|
33332 Gütersloh (DE) |
|
| (72) |
Erfinder: |
|
- Jording, Wolfhard
32584 Löhne (DE)
- Riedel, Wiebke
33790 Halle (DE)
- Vartmann, Thomas
48361 Beelen (DE)
|
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 761 863 US-A- 3 291 467
|
US-A- 2 690 905 US-A- 4 622 004
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen gasbeheizten Wäschetrockner mit einer Programmwahl-
und Steuereinrichtung, einer Einrichtung zur Regelung des Heizbetriebes und einer
Einrichtung für die Gaszufuhr zu einem wahlwelse mit Erdgas oder Flüssiggas betreibbaren
Gasbrenner sowie mit einem die Prozessluft sowie die Verbrennungsluft fördernden Prozessluftgebläse
wobei die Brennkammer des Gasbrenners in einem die Brennkammer umgebenden Prozessluftkanal
zum Trommeleingang angeordnet ist, wobei das Prozessluftgebläse im Prozessluftkanal,
in Strömungsrichtung der Prozessluft gesehen, hinter dem Trommelausgang angeordnet
ist und dem Gasbrenner in Strömungsrichtung der Prozessluft sowie der Verbrennungsluft
nachgeschaltet ist und wobei die Luft über einen dem Prozessluftgebläse nachgeschalteten
Abluftkanal aus dem gerät heraus geführt wird.
[0002] Ein derartiger gasbeheizter Wäschetrockner mit einem primärluftgeregeltem Vormischbrenner
ist aus der EP 0761 863 A1 bekannt. Bei diesem Gasbrenner erfolgt keine Sekundäruftzufuhr
zur Brenneroberfläche. Die Verbrennungsluftzufuhr zur Brenneroberfläche wird allein
über die Primärluftzufuhr geregelt. Die Prozessluft für den Trockenvorgang wird über
einen die Brennkammer umgebenden Prozessluftkanal geführt und gelangt nicht in direkten
Kontakt mit der Brenneroberfläche. Diese Ausbildung bewirkt eine schadstoffarme Verbrennung.
Es sind außerdem gasbeheizte Geräte mit Einrichtungen zur Regelung des Heizbetriebes
bekannt, bei denen eine Anpassung der Gaszufuhr an unterschiedliche Gasarten über
manuell austauschbare Düsen erfolgt. Das manuelle Austauschen der Düsen ist z. B.
aus dem Heizungbau bekannt. Außerdem sind gasbeheizte Wäschetrockner bekannt, bei
denen ebenfalls eine Anpassung an unterschiedliche Gasarten Ober manuell austauschbare
Düsen erfolgt.
[0003] Bei allen gasbeheizten Geräten wie Heizungsanlagen und gasbeheizten Wäschebehandlungsgeräten
erfordert das manuelle Austauschen oder Einstellen von Düsen den Einsatz von Kundendiensttechnikem
oder besondere Fachkenntnisse der Bedienpersonen.
[0004] Der Erfindung stellt sich somit das Problem die Anpassung des Gerätes an unterschiedliche
Gasarten bzw. Nenngasdrücke zu vereinfachen und zu automatisieren, so dass eine Anpassung
mit einfachen Mitteln oder durch im Gerät vorhandene Einrichtungen automatisch erfolgen
kann.
[0005] Erfindungsgemäß wird dieses Problem dadurch gelöst, dass der Luftkanal und/oder das
Gebläse mit Mitteln zur Änderung der Gebläseförderleistung ausgebildet sind. Vorteilhafte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden
Unteransprüchen.
[0006] Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine
Anpassung an die vorhandene Gasart mit einfachen Mitteln ohne Änderungen an der Gaszufuhr
bzw. am Gassystem bei Bedarf auch automatisch erfolgen kann. Dazu muss lediglich die
Luftzahl korrigiert werden, was durch eine einfache Änderung der Primärluftzufuhr
möglich ist. Die Primärluftmenge wird durch Veränderung des Unterdruckes im Brennraum
variiert. Dies geschieht vorteilhaft durch den Einsatz einer Luftdrossel im Abluftkanal
oder eine Veränderung der Gebläsedrehzahl. Die Luftdrossel kann mit einfachen Mitteln
von der Bedienperson eingesetzt werden. Ebenso ist eine Änderung der Gebläsedrehzahl
über entsprechende Wahtschalter an der Programmwahl- und Steuereinrichtung möglich.
Eine Kombination von Luftdrossel und Drehzahländerung ist ebenfalls denkbar.
[0007] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt
und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
- Figur 1
- Eine schematische Darstellung eines gasbeheizten Wäschetrockners
- Figur 2
- den Einsatz einer Luftdrossel im Abluftkanal des Wäschetrockners
[0008] In der Figur 1 ist der Aufbau eines gasbeheizten Wäschetrockners sowie die Luftführung
von Prozessluft und Verbrennungsluft schematisch dargestellt. Der Wäschetrockner ist
mit einer Programmwahl- und Steuereinrichtung (1), einer Einrichtung zur Regelung
des Heizbetriebes (2) und einer Einrichtung für die Gaszufuhr (3) zu einem wahlweise
mit Erdgas oder Flüssiggas betreibbaren Gasbrenner (4) ausgebildet. Der Wäschetrockner
weist eine drehbar gelagerte Trommel (5) zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche auf,
die durch eine Tür (6) verschlossen ist Im Prozessluftkanal (7) zum Trommeleingang
(8) ist der Brenner (4) der gasbeheizten Heizungseinrichtung angeordnet. Die Prozessluft
sowie die Verbrennungsluft wird über das Prozessluftgebläse (9) im Prozessluftkanal
(10) vom Trommelausgang (11) angesaugt und durch die Trommel (5) geleitet und dann
über den Abluftkanal (12) an die Umgebung abgegeben. Der Brenner (4) ist ein primärluftgeregelter
Vormischbrenner. Die Mischkammer (13) weist eine Primärluftöffnung (14) auf. Die Gasdüse
(15) mündet in die Mischkammer (13) und ist so angeordnet, dass die Primärluftzufuhr
nicht durch die Injektorwirkung der Gasdüse (15), sondern durch den über das Gebläse
(9) erzeugten Unterdruck bestimmt wird. Dies wird dadurch erreicht, dass das Gebläse
(9) in Strömungsrichtung der Prozessluft gesehen hinter der Trommel (5) und dem Brenner
(4) angeordnet ist, so dass Trommel (5) und Brenner (4) im Unterdruckbereich liegen.
[0009] Zur Anpassung des Wäschetrockners an unterschiedliche Gasarten ist eine Änderung
der Gebläseförderleistung möglich. In einer ersten Ausführung ist vorgesehen, die
Gebläsedrehzahl zu variieren. Eine Einstellmöglichkeit bietet sich über eine nicht
dargestellte Tastatur an der Programmwahl- und Steuereinrichtung (1). In einerzweiten
Ausführung ist in dem Abluftkanal (12) eine Luftdrossel (16) angeordnet. Die Drossel
(16) kann einen festen Öffnungsquerschnitt aufweisen oder mit nicht dargestellten
Stellmitteln versehen sein, die eine Veränderung des Öffnungsquerschnittes ermöglichen.
Es ist auch eine Kombination von Luftdrossel (16) und Änderung der Gebläsedrehzahl
möglich.
[0010] Figur 2 zeigt einen Ausschnitt der Gehäuserückwand (17) des Wäschetrockners und den
ringförmig ausgebildeten Reduzierennsatz (18) in der Abluftöffnung (19) des Abluftkanals
(12) in der Gehäuserückwand (17). Der Reduziereinsatz (18) wird vor der Montage des
Anschlußstücks (20) für die Abluftleitung eingesetzt. Der hier dargestellte Reduziereinsatz
(18) weist einen festen Öffnungsquerschnitt auf. Es ist aber auch möglich einen Reduziereinsatz
(18) mit über Stellmittel veränderbarem Öffnungsquerschnitt einzusetzen. Hier ist
eine Blende oder Klappe möglich.
1. Gasbeheizter Wäschetrockner mit einer Programmwahl- und Steuereinrichtung (1), einer
zur Regelung des Heizbetriebes (2) und einer Einrichtung für die Gaszufuhr (3) zu
einem wahlweise Erdgas oder Flüssiggas betreibbaren Gasbrenner (4) sowie mit einem
die Prozessluft sowie die Verbrennungsluft fördernden Prozessluftgebläse (9) wobei
die Brennkammer des Gasbrenners (4) in einem die Brennkammer umgebenden Prozessluftkanal
(7) zum Trommeleingang (8) angeordnet ist, wobei das Prozessluftgebläse (9) im Prozessluftkanal
(10), in Strömungsrichtung der Prozessluft gesehen, hinter dem Trommelausgang (11)
angeordnet ist und dem gasbrenner (4) in Strömungsrichtung der Prozessluft sowie der
Verbrennungsluft nachgeschalten ist, und wobei die luft über einen dem Prozessluftgebläse
(9) nachgeschalteten Abluftkanal (12) aus dem gerät heraus geführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abluftkanal (12) und/oder das Prozessluftgebläse (9) mit Mitteln zur Änderung
der Gebläseförderleistung ausgebildet sind, um die Anpassung des Gerätes an unterschiedliche
Gasarten bzw. Menngasdrücke zu vereinfachen und automatisieren.
2. Gasbeheizter Wäschetrockner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass über die Programmwahl- und Steuereinrichtung (1) eine Änderung der Gebläsedrehzahl
zur Änderung der Gebläseförderleistung erfolgt.
3. Gasbeheizter Wäschetrockner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass dem Prozessluftgebläse (9) in Strömungsrichtung eine Drossel (16) im Abluftkanal
(12) zur Anderung der Gebläseförderleistung nachgeschattet ist.
4. Gasbeheizter Wäschetrockner nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drosse (16) einen festen Öffnungsquerschnitt aufweist.
5. Gasbeheizter Wäschetrockner nach Anspruch 3.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drossel (16) einen veränderbaren Öffnungsquerschnitt aufweist.
6. Gasbeheizter Wäschetrockner nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass über die Programmwahl- und Steuereinrichtung (1) eine Änderung des Öffnungsquerschnittes
der Drossel (16) erfolgt.
1. Gas-heated laundry drier, having a program selecting and control device (1), a device
for regulating the heating operation (2) and a device (3) for supplying gas to a gas
burner (4), which is selectively operable with natural gas or liquid gas, as well
as having a process air fan (9), which conveys the process air as well as the combustion
air, the combustion chamber of the gas bumer (4) being disposed in a process air duct
(7), which surrounds the combustion chamber and extends to the drum inlet (8), the
process air fan (9) being disposed in the process air duct (10) behind the drum outlet
(11), when viewed with respect to the direction of flow of the process air, and being
connected downstream of the gas burner (4), when viewed with respect to the direction
of flow of the process air as well as of the combustion air, and the air being conducted
from the appliance via an air outlet duct (12) connected downstream of the process
air fan (9), characterised in that the air outlet duct (12) and/or the process air fan (9) are/is provided with means
for changing the fan delivery in order to simplify and automate the adaptation of
the appliance to different types of gas or respectively to different nominal gas pressures.
2. Gas-heated laundry drier according to claim 1, characterised in that the rotational speed of the fan is changed by the program selecting and control device
(1) in order to change the fan delivery.
3. Gas-heated laundry drier according to claim 1, characterised in that, when viewed with respect to the direction of flow, a throttle (16) in the air outlet
duct (12) is connected downstream of the process air fan (9) in order to change the
fan delivery.
4. Gas-heated laundry drier according to claim 3, characterised in that the throttle (16) has a fixed cross-section of opening.
5. Gas-heated laundry drier according to claim 3, characterised in that the throttle (16) has a variable cross-section of opening.
6. Gas-heated laundry drier according to claim 5, characterised in that the cross-section of opening of the throttle (16) is changed by the program selecting
and control device (1).
1. Sèche-linge chauffé au gaz comprenant un dispositif de sélection des programmes et
de commande (1), un dispositif pour régler le chauffage (2) et un dispositif pour
alimenter en gaz (3) un brûleur à gaz (4) fonctionnant soit au gaz de ville, soit
au gaz combustible liquéfié, ainsi qu'un ventilateur (9) faisant circuler à la fois
l'air de traitement et l'air de combustion, sachant que la chambre de combustion du
brûleur à gaz (4) est disposée dans un conduit pour l'air de traitement (7) entourant
la chambre de combustion et menant à l'entrée (8) du tambour, sachant que le ventilateur
(9) dans le conduit pour l'air de traitement (10) est situé derrière la sortie (11)
du tambour par rapport au sens de circulation de l'air de traitement et est placé
en aval du brûleur à gaz (4) par rapport au sens de circulation de l'air de traitement
et de l'air de combustion, et sachant que l'air s'échappe de l'appareil par un conduit
d'évacuation d'air (12) situé en aval du ventilateur pour l'air de traitement (9),
caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (12) et/ou le ventilateur pour l'air de traitement
(9) sont dotés de moyens pour modifier le débit du ventilateur, afin de simplifier
et d'automatiser l'adaptation de l'appareil à différents types de gaz ou pressions
nominales.
2. Sèche-linge chauffé au gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de sélection des programmes et de commande (1) permet de modifier la
vitesse de rotation du ventilateur pour faire varier le débit du ventilateur.
3. Sèche-linge chauffé au gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un étranglement (16) est placé dans le conduit d'évacuation d'air (12) en aval du
ventilateur pour l'air de traitement (9) par rapport au sens de circulation, pour
modifier le débit dudit ventilateur.
4. Sèche-linge chauffé au gaz selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'étranglement (16) présente une section de passage fixe.
5. Sèche-linge chauffé au gaz selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'étranglement (16) présente une section de passage variable.
6. Sèche-linge chauffé au gaz selon la revendication 5, caractérisé en ce que la section de passage de l'étranglement (16) est modifiée par le biais du dispositif
de sélection des programmes et de commande (1).

