[0001] La présente invention concerne le domaine de l'industrie textile, en particulier
le traitement des fils, notamment par teinture des fils et a pour objet une tête d'enduction
de teinture par dépôt de bain sur fils en mouvement.
[0002] Les fils textiles subissent généralement, avant leur utilisation. notamment pour
le tissage, des traitements de lavage et/ou de blanchissage ainsi que de teinture.
[0003] A cet effet, la teinture est notamment effectuée par voie humide au moyen de machines
à une ou plusieurs têtes d'enduction, qui sont traversées par les fils d'une nappe
de fils à teindre. A l'entrée de ces derniers, les fils nécessitent d'être parfaitement
maintenus et guidés, afin d'éviter tout enchevêtrement préjudiciable à un bon fonctionnement,
au moyen de dispositifs de maintien et de guidage consistant généralement en des peignes
et, éventuellement, en des supports fixes disposés en amont de chaque tête d'enduction,
sur la face latérale correspondante de ladite tête d'enduction.
[0004] Les têtes d'enduction se présentent sous forme de boîtes renfermant un dispositif
de pulvérisation et des supports de fils, ces boîtes étant munies d'une ouverture
latérale d'accès auxdits dispositif interne de pulvérisation et supports de fils,
fermée par l'intermédiaire d'une porte amovible, et d'un moyen extérieur de guidage
des fils et de support de ces derniers, généralement sous forme d'un peigne monté
de manière fixe devant une fente de passage des fils prévue dans la porte amovible.
[0005] Les peignes ou autres supports permettent un guidage parfait des fils à l'entrée
et dans les têtes d'enduction, en empêchant tout déplacement erratique des fils, tel
que des vibrations occasionnant des sauts de fils pouvant avoir pour conséquence un
entremêlage néfaste desdits fils.
[0006] Dans ces têtes d'enduction connues, l'envidage des nappes de fils à teindre s'effectue
au moyen d'aiguilles reliées individuellement à chaque fil et enfilées successivement
dans le moyen extérieur de guidage, ou peigne. puis dans l'enceinte à travers la fente
de la porte amovible, le moyen de support et de guidage interne et une deuxième fente
de sortie prévue sur la face de l'enceinte opposée à la porte amovible.
[0007] Pour faciliter l'envidage des fils d'une nappe de fils et simplifier l'accès à l'intérieur
de la tête d'enduction, il a été proposé, par FR-A-2 74X 756, une tête d'enduction
de teinture par dépôt de bain sur fils en mouvement se présentant sous forme d'une
boîte en deux éléments articulés entre-eux et s'ouvrant en façade et munie d'un moyen
de guidage et/ou de support des fils individuels d'une nappe de fils, monté sur sa
face latérale amont. vue en direction du défilement des fils, avec possibilité de
déplacement transversal relativement à cette direction.
[0008] Ces têtes d'enduction connues sont généralement pourvues d'une tête de pulvérisation
ou autre moyen d'aspersion dirigeant un jet de bain de teinture sur les fils en défilement
dans la boîte, cette tête d'enduction coopérant avec un obturateur mobile en forme
de disque muni d'au moins une fente calibrée de passage de la teinture pour la réalisation
d'une imprégnation par taches communément appelée "space dyeing", par interruption
cyclique du jet de teinture. Une machine d'enduction ainsi équipée est notamment connue
par FR-A-2 719 058.
[0009] Les machines munies de ces têtes d'enduction permettent généralement de satisfaire
à toutes les exigences de qualité. Cependant. leur capacité de traitement est limitée
à un nombre de fils correspondant en largeur de nappe formée à la longueur maximale
de la ou des fentes prévues sur le disque obturateur, soit sensiblement au rayon dudit
disque. Il en résulte qu'une augmentation de la quantité des fils à traiter n'est
possible que par augmentation du volume interne de la tête d'enduction en vue du logement
d'un disque obturateur de plus grande dimension, donc présentant des fentes radiales
plus longues. Une telle solution n'est toutefois pas envisageable, ce pour des raisons
évidentes d'encombrement des têtes d'enduction, qui entraînerait un surdimensionnement
correspondant de l'ensemble de la machine.
[0010] En outre, une augmentation du rendement d'enduction par augmentation de la vitesse
de défilement est forcément limitée par la vitesse de pénétration du bain de teinture
dans les fils et les fibres.
[0011] On connaît également, par FR-A-2 178 339, un dispositif pour la teinture discontinue
de fils textiles, dans lequel un fil textile, ou chaque fil d'une nappe de fils textiles,
est déplacé sous un gicleur oscillant. qui dépose ainsi une tache de teinture sur
ledit fil à chaque fois que son jet coupe la trajectoire du fil. Un tel dispositif
est sensiblement comparable. quant au résultat obtenu. à celui selon FR-A-2 719 058
et présente les mêmes inconvénients, à savoir. notamment. une limitation du rendement
due à l'encombrement rédhibitoire du dispositif en cas d'augmentation de la largeur
de la nappe de fils textiles à traiter.
[0012] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une tête
d'enduction de teinture par dépôt de bain sur fils en mouvement permettant une augmentation
sensible de la largeur de la nappe de fils à traiter. sans augmentation de l'encombrement
de ladite tête d'enduction et. ainsi. une amélioration correspondante du rendement.
[0013] A cet effet, la tête d'enduction de teinture par dépôt de bain sur fils en mouvement,
notamment pour un traitement de type "space dyeing", qui est essentiellement constituée
par une enceinte de traitement munie, sur au moins une face latérale vue en direction
du défilement des fils, d'un moyen de guidage et/ou de support des fils individuels
d'une nappe de fils. et renfermant un moyen d'application de teinture coopérant avec
un moyen d'interruption cyclique de l'application de teinture. est caractérisée en
ce que le moyen d'application de teinture est avantageusement au moins dédoublé sur
un même axe en direction perpendiculaire à celle de défilement des fils.
[0014] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après. qui se rapporte
à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif. et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés. dans lesquels :
la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe d'une tête d'enduction de
teinture conforme à l'invention, en position de service
la figure 2 est une vue en élévation latérale de la tête en position de service, et
la figure 3 est une vue en plan de la tête.
[0015] Les figures 1 à 3 des dessins annexés représentent une tête d'enduction de teinture
par dépôt de bain sur fils en mouvement, notamment pour un traitement de type "space
dyeing", qui est essentiellement constituée par une enceinte de traitement 1 munie,
sur au moins une face latérale vue en direction du défilement des fils, d'un moyen
2 de guidage et/ou de support des fils individuels d'une nappe de fils, et renfermant
un moyen 3 d'application de teinture coopérant avec un moyen 4 d'interruption cyclique
de l'application de teinture.
[0016] Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple.
les figures 1 et 3 des dessins annexés. le moyen 3 d'application de teinture est avantageusement
au moins dédoublé sur un même axe en direction perpendiculaire à celle de défilement
des fils. Ainsi, pour un même encombrement de la tête de l'enceinte de traitement
1. il est possible de réaliser simultanément l'imprégnation de deux nappes de fils
parallèles, ce sans modification du moyen 4 d'interruption cyclique de l'application
de teinture.
[0017] De préférence. l'enceinte de traitement I se présente sous forme d'une boîte en deux
éléments articulés entre-eux autour d'un axe horizontal 1' parallèle à l'axe de défilement
des fils en nappes et s'ouvrant en façade, l'élément inférieur étant avantageusement
pivotable par rapport à l'élément supérieur 1, et le moyen 3 d'application de teinture
est avantageusement formé par au moins deux buses 3', turbines ou assiettes rotatives
de projection d'un jet de teinture. le moyen 4 d'interruption cyclique de l'application
de teinture étant un moyen rotatif constitué par un disque s'étendant dans un plan
parallèle à celui des nappes de fils et muni d'au moins deux fentes radiales diamétralement
opposées.
[0018] Selon une variante de réalisation de l'invention, le moyen 4 d'interruption cyclique
de l'application de teinture peut également être sous forme d'un moyen linéaire de
coupure ou de déviation du bain de teinture, tel qu'une palette ou analogue déplacée
en va-et-vient devant ledit jet.
[0019] Une autre variante de réalisation du moyen 4 d'interruption cyclique de l'application
de teinture peut consister en un moyen de coupure cyclique de la distribution du bain
de teinture. Un tel moyen peut, par exemple. être un dispositif intégré au circuit
d'alimentation en bain de teinture et plus particulièrement aux buses ou analogues.
[0020] Afin de réaliser un guidage parfait des nappes de fils pénétrant dans l'enceinte
de traitement 1, le moyen 2 de guidage et/ou de support des fils individuels est avantageusement
subdivisé en un nombre de sous-ensembles 2' égal au nombre de buses 3', de turbines
ou d'assiettes rotatives de projection d'un jet de teinture et permettant chacun le
guidage d'une nappe de largeur égale à celle du jet de la buse 3' turbine ou assiette
rotative correspondante. Ainsi, chaque nappe de fils affectée à une buse 3' est guidée
individuellement par rapport à cette dernière.
[0021] De préférence, les buses 3', turbines, ou assiettes rotatives sont disposées symétriquement
à un axe vertical 4' de support et d'entraînement en rotation du disque formant le
moyen rotatif 4 d'interruption cyclique de l'application de teinture. Cette disposition
des buses 3' présente l'avantage de mettre à profit l'encombrement du disque formant
le moyen 4, dans la direction perpendiculaire à celle de défilement des fils en cours
de traitement, sans nécessiter un quelconque surdimensionnement de l'enceinte I (figures
1 et 3).
[0022] Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen 2 de guidage et/ou de support
des fils individuels. subdivisé en un nombre de sous-ensembles 2' égal au nombre de
buses 3'. turbines ou assiettes rotatives est avantageusement monté sur la face latérale
correspondante de l'enceinte 1 avec possibilité de déplacement transversal relativement
à la direction de défilement des fils. Ces sous-ensembles 2' peuvent être reliés rigidement
entre-eux ou être indépendants.
[0023] Ce mode de montage du moyen 2 de guidage et/ou de support des fils individuels sur
la tête d'enduction et plus particulièrement sur l'élément supérieur constitutif de
l'enceinte 1, permet, après ouverture par pivotement vers le bas de l'élément inférieur,
de dégager aisément les nappes de fils guidée dans les sous-ensembles 2' hors de l'enceinte
1 et des guide et support de fils, par exemple pour une intervention telle qu'un nouage
d'un fil rompu ou encore de réaliser rapidement un envidage de nappes de fils hors
de ladite enceinte. la nappe envidée étant insérée ensuite dans l'enceinte 1 et, en
particulier. dans les guide et support de fils.
[0024] Les sous-ensembles 2' formant le moyen 2 de guidage et/ou de support des fils individuels
sont avantageusement montés sur un dispositif de guidage transversal 5 fixé sur l'enceinte
1 constitutive de la tête d'enduction. et se présentent sous forme de peignes ou analogues.
[0025] En vue du blocage en position de service et éventuellement en position sortie d'envidage,
ou autre intervention, du moyen 2 de guidage et/ou de support d'une nappe de fils,
ce dernier est avantageusement muni d'un moyen d'arrêt en position tel qu'une came
ou analogue agissant sur le dispositif de guidage transversal 5 sous l'action d'un
ressort (non représenté) et dont le déblocage est effectué par l'intermédiaire d'un
levier de manoeuvre 6.
[0026] Les sous-ensembles 2' formant le moyen 2 de guidage et/ou de support des fils individuels
d'une nappe de fils peuvent également être réalisés sous forme de peignes rotatifs
constitués par des empilements de disques séparés par des entretoises, les ensembles
étant serrés sur des arbres épaulés par l'intermédiaire d'un écrou et de rondelles.
Ainsi, en fonction du titre ou numéro métrique des fils à guider. l'espacement entre
les disques et leur épaisseur peuvent être modifiés, respectivement par remplacement
des entretoises par des entretoises plus épaisses ou plus fines et par remplacement
des disques par des disques plus épais ou plus fins.
[0027] Un tel montage de peigne rotatif permet que le fil en défilement réalise toujours
un enlèvement des dépôts antérieurs pendant son passage sur ledit peigne, de sorte
que ce dernier devient autonettoyant. ce qui est particulièrement intéressant pour
le travail du fil au mouillé. comme c'est le cas lors de la teinture. permettant d'éviter
une agglomération de bourre humide. Il en résulte que des risques de rupture de fils
suite à un détachement périodique de bourres agglomérées peuvent être largement évités.
[0028] La constitution de l'enceinte de traitement 1. est. de préférence. conforme au mode
de réalisation décrit dans FR-A-2 748 756, avec un plan de joint des faces latérales
des deux éléments articulés entre-eux la constituant situé au niveau du passage de
la nappe de fils et délimitant, sur chaque face latérale, une fente de passage de
ladite nappe de fils. Cette fente de passage est réalisée par l'intermédiaire de guides
plats prévus respectivement sur l'élément supérieur et l'élément inférieur et placés
légèrement en retrait par rapport au plan de joint.
[0029] Cette constitution de la tête d'enduction en deux éléments séparables par pivotement
de l'un par rapport à l'autre et ouverture au niveau du passage de la nappe de fils
permet une insertion rapide et facile de ladite nappe de fils dans ladite tête d'enduction
et notamment dans les guide et support de fils prévus à l'intérieur de cette boîte
et destinés, notamment, à maintenir lesdits fils pendant leur enduction de teinture
au moyen buses de projection 3' ou analogue.
[0030] Selon une variante de réalisation de l'invention. non représentée aux dessins annexés,
l'enceinte 1 peut avantageusement être subdivisée suivant au moins un plan vertical
s'étendant parallèlement à la direction de défilement des nappes de fils par l'intermédiaire
d'au moins une paroi verticale s'étendant entre les buses 3', turbines ou assiettes
rotatives de projection d'un jet de teinture, dans la partie supérieure de l'enceinte
1 jusqu'à proximité immédiate du moyen 4 d'interruption cyclique de l'application
de teinture, la partie inférieure de l'enceinte I présentant sous chaque compartiment
ainsi délimité un bac individuel de réception de teinture. Un tel mode de réalisation
permet l'application dans une même enceinte I de plusieurs bains de teinture sur des
nappes de fils différentes. mais parfaitement séparées.
[0031] Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une tête d'enduction de teinture
par dépôt de bain sur fils en mouvement permettant une imprégnation d'un nombre maximal
de fils en nappes dans une enceinte de dimensions relativement faible et avec utilisation
d'un moyen rotatif 4 d'interruption cyclique de l'application de teinture existant,
de sorte que le rendement d'une telle tête relativement aux têtes actuelles de ce
type peut être notablement amélioré, à savoir doublé, à encombrement égal.
[0032] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles. notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Tête d'enduction de teinture par dépôt de bain sur fils en mouvement, notamment pour
un traitement de type "space dyeing". essentiellement constituée par une enceinte
de traitement (1) munie, sur au moins une face latérale vue en direction du défilement
des fils, d'un moyen (2) de guidage et/ou de support des fils individuels d'une nappe
de fils, et renfermant un moyen (3) d'application de teinture coopérant avec un moyen
(4) d'interruption cyclique de l'application de teinture, caractérisée en ce que le
moyen (3) d'application de teinture est au moins dédoublé sur un même axe en direction
perpendiculaire à celle de défilement des fils.
2. Tête d'enduction, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen (3)
d'application de teinture est formé par au moins deux buses (3'). turbines ou assiettes
rotatives de projection d'un jet de teinture
3. Tête d'enduction, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen (4)
d'interruption cyclique de l'application de teinture est un moyen rotatif constitué
par un disque s'étendant dans un plan parallèle à celui des nappes de fils et muni
d'au moins deux fentes radiales diamétralement opposées.
4. Tête d'enduction, suivant la revendication 1. caractérisée en ce que le moyen (4)
d'interruption cyclique de l'application de teinture est un moyen linéaire de coupure
ou de déviation du bain de teinture.
5. Tête d'enduction, suivant la revendication 1. caractérisée en ce que le moyen (4)
d'interruption cyclique de l'application de teinture est un moyen de coupure cyclique
de la distribution du bain de teinture.
6. Tête d'enduction, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2. caractérisée
en ce que le moyen (2) de guidage et/ou de support des fils individuels est subdivisé
en un nombre de sous-ensembles (2') égal au nombre de buses (3'). turbines ou assiettes
rotatives de projection d'un jet de teinture et permettant chacun le guidage d'une
nappe de largeur égale à celle du jet de la buse (3'), turbine ou assiette rotative
correspondante.
7. Tête d'enduction, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée
en ce que les buses (3'), turbines, ou assiettes rotatives sont disposées symétriquement
à un axe vertical (4') de support et d'entraînement en rotation du disque formant
le moyen rotatif (4) d'interruption cyclique de l'application de teinture.
8. Tête d'enduction, la revendication 1. caractérisée en ce que le moyen (2) de guidage
et/ou de support des fils individuels est monté sur la face latérale correspondante
de l'enceinte (1) avec possibilité de déplacement transversal relativement à la direction
de défilement des fils.
9. Tête d'enduction, la revendication 6, caractérisée en ce que les sous-ensembles (2')
sont reliés rigidement entre-eux.
10. Tête d'enduction, la revendication 6, caractérisée en ce que les sous-ensembles (2')
sont indépendants.
11. Tête d'enduction, l'une quelconque des revendications 6 et 8 à 10, caractérisée en
ce que les sous-ensembles (2') formant le moyen (2) de guidage et/ou de support des
fils individuels sont montés sur un dispositif de guidage transversal (5) fixé sur
l'enceinte (1) constitutive de la tête d'enduction, et se présentent sous forme de
peignes ou analogues.
12. Tête d'enduction, l'une quelconque des revendications 1 et 6, caractérisée en ce que
le moyen (2) de guidage et/ou de support d'une nappe de fils est muni d'un moyen d'arrêt
en position tel qu'une came ou analogue agissant sur le dispositif de guidage transversal
(5) sous l'action d'un ressort et dont le déblocage est effectué par l'intermédiaire
d'un levier de manoeuvre (6).
13. Tête d'enduction, l'une quelconque des revendications 1, 6 et 8 à 11, caractérisée
en ce que les sous-ensembles (2') formant le moyen (2) de guidage et/ou de support
des fils individuels d'une nappe de fils sont réalisés sous forme de peignes rotatifs
constitués par des empilements de disques séparés par des entretoises, les ensembles
étant serrés sur des arbres épaulés par l'intermédiaire d'un écrou et de rondelles.
14. Tête d'enduction, l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que
l'enceinte (1) est subdivisée suivant au moins un plan vertical s'étendant parallèlement
à la direction de défilement des nappes de fils par l'intermédiaire d'au moins une
paroi verticale s'étendant entre les buses (3'), turbines ou assiettes rotatives de
projection d'un jet de teinture, dans la partie supérieure de l'enceinte (1) jusqu'à
proximité immédiate du moyen (4) d'interruption cyclique de l'application de teinture,
la partie inférieure de l'enceinte (1) présentant sous chaque compartiment ainsi délimité
un bac individuel de réception de teinture.