[0001] La présente invention concerne un agencement pour la commande d'une serrure, équipant
un véhicule automobile, au moyen d'un verrou.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement un agencement pour la transmission mécanique
d'un mouvement de rotation entre un organe rotatif de sortie, appartenant à un verrou
d'un véhicule automobile, et un organe rotatif d'entrée, dont l'axe de rotation n'est
pas coaxial à celui de l'organe de sortie, appartenant à un mécanisme d'une serrure,
au moyen d'un arbre de transmission.
[0003] Compte tenu des difficultés d'agencement du verrou et du mécanisme de serrure associés,
par exemple dans une porte de véhicule automobile, et notamment en fonction de la
place disponible et de l'encombrement résultant des autres équipements de la porte,
il est souvent nécessaire que la transmission de mouvement entre le rotor du verrou,
ou tout autre organe rotatif de sortie de ce dernier, et un organe d'entrée du mécanisme
de serrure puisse être assurée au moyen d'un élément intermédiaire de transmission
qui peut être une tringlerie et, de préférence, un arbre de transmission de conception
simple et permettant l'entraînement angulaire sans jeu du mécanisme de serrure auquel
il peut transmettre des couples relativement importants.
[0004] Ces difficultés imposent de pouvoir transmettre le mouvement entre deux organes rotatifs
dont les axes ne sont pas alignés ni même parallèles, ces défauts géométriques étant
de plus variables en fonction des tolérances de fabrication et d'assemblage des différents
éléments.
[0005] Afin de remédier à ces inconvénients, il a déjà été proposé un agencement dans lequel
chacune des deux extrémités opposées de l'arbre de transmission, avant et arrière,
est liée en rotation à l'un des deux organes rotatifs, de sortie et d'entrée respectivement,
par un joint de transmission articulé autorisant un déplacement angulaire relatif
entre l'axe de l'arbre de transmission et l'axe de rotation de l'organe rotatif correspondant,
ainsi qu'un déplacement axial relatif.
[0006] Un tel déplacement axial relatif de l'arbre de transmission par rapport aux organes
de sortie et d'entrée est d'une part générateur de bruits et d'usure et, d'autre part,
il ne permet pas de monter l'arbre de transmission "en aveugle" par rapport à la serrure.
[0007] Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention propose un agencement pour la transmission
mécanique d'un mouvement de rotation entre un organe rotatif de sortie, appartenant
à un verrou d'un véhicule automobile, et un organe rotatif d'entrée dont l'axe de
rotation n'est pas coaxial à celui de l'organe de sortie, appartenant à un mécanisme
d'une serrure, au moyen d'un arbre de transmission, du type dans lequel chacune des
deux extrémités opposées de l'arbre de transmission, avant et arrière, est liée en
rotation à l'un des deux organes rotatifs, de sortie et d'entrée respectivement, par
un joint de transmission articulé autorisant un défaut d'alignement relatif entre
l'axe de l'arbre de transmission et l'axe de rotation de l'organe rotatif correspondant,
caractérisé en ce que le joint de transmission avant est un joint de Cardan de manière
que l'arbre de transmission soit immobilisé longitudinalement par rapport à l'organe
rotatif de sortie.
[0008] Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- le joint d'articulation avant comporte une tige cylindrique d'articulation qui est
fixée à l'organe rotatif de sortie, qui est concourante à l'axe de rotation de ce
dernier, et qui s'étend verticalement à travers un trou circulaire, formé dans l'extrémité
avant de l'arbre de transmission, dont le diamètre est sensiblement égal à celui de
la tige d'articulation et qui se prolonge verticalement vers le haut et vers le bas
par une fente de guidage, supérieure et inférieure respectivement, de largeur sensiblement
égale au diamètre de la tige d'articulation, les deux fentes s'étendant dans un plan
vertical médian de l'arbre de transmission et présentant un profil évasé vers le haut
et vers le bas respectivement ;
- le profil évasé de chacune des deux fentes est un profil en V ;
- l'axe de la tige d'articulation est perpendiculaire à l'axe de rotation de l'organe
rotatif de sortie ;
- l'extrémité avant de l'arbre de transmission est guidée en rotation, par rapport à
l'organe de sortie, autour d'un centre de rotation correspondant à l'intersection
de l'axe de la tige d'articulation avec l'axe de rotation de l'organe de sortie ;
- l'extrémité avant de l'arbre de transmission est conformée en une sphère convexe centrée
sur l'axe de l'arbre et est guidée en rotation dans une portion de surface sphérique
concave complémentaire formée dans l'organe rotatif de sortie ;
- l'extrémité avant de l'arbre de transmission est reçue dans un logement ouvert d'orientation
axiale formé à l'extrémité libre d'un manchon arrière de l'organe de sortie ;
- la portion de surface sphérique concave formée dans l'organe rotatif de sortie est
formée dans ledit logement ;
- la tige d'articulation s'étend à travers deux trous alignés, supérieur et inférieur,
formés dans la paroi cylindrique annulaire du manchon arrière ;
- la tige d'articulation comporte un prolongement pour l'indexation angulaire du manchon
arrière par rapport à un autre élément coaxial de l'organe de sortie ;
- le prolongement de la tige d'articulation est une branche qui s'étend axialement vers
l'avant et qui est reçu dans une rainure complémentaire de l'autre élément de l'organe
rotatif de sortie.
[0009] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera
aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée des principaux composants
d'un agencement conforme aux enseignements de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en section axiale de certains des éléments de la figure 1
illustrés en position assemblée ;
- la figure 3 est une vue de dessus de l'arbre de transmission de l'agencement illustré
à la figure 1 ;
- la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 qui illustre un deuxième
mode de réalisation d'un agencement conforme aux enseignements de l'invention ;
- la figure 5 est une vue en perspective éclatée des composants illustrés en section
longitudinale à la figure 4 ;
- la figure 6 est une vue selon la flèche F6 de la figure 5 qui illustre l'une des deux
parties de l'organe rotatif de sortie ; et
- la figure 7 est une vue selon la flèche F7 de la figure 5 qui illustre l'autre des
deux parties de l'organe rotatif de sortie.
[0010] Dans la description qui va suivre, des composants identiques, similaires ou analogues
sont désignés par les mêmes chiffres de référence.
[0011] Pour faciliter la compréhension de la description et des revendications, on utilisera,
à titre non limitatif et en référence aux figures, les expressions "horizontal", "vertical",
"inférieur", "supérieur", "avant", "arrière", etc.
[0012] L'agencement 10 illustré à la figure 1 comporte un verrou 12 dont on a représenté
seulement un stator 14, qui est par exemple destiné à équiper une porte de véhicule
automobile, et son organe rotatif de sortie 16 qui est monté à rotation dans le stator
14 autour d'un axe A1.
[0013] Comme on peut le voir à la figure 2, l'organe de sortie rotatif 16 est lié axialement
à un élément interne 18 par un anneau élastique 20, ou circlips, reçu radialement
dans une gorge 22.
[0014] Le verrou 12 est destiné à entraîner en rotation un mécanisme de serrure dont on
a représenté schématiquement un organe rotatif 24 d'entrée de mouvement qui est prévu
pour tourner par rapport à un boîtier de serrure non représenté sur les figures, autour
d'un axe de rotation A3.
[0015] Conformément aux enseignements de l'invention, la transmission de mouvement entre
l'organe rotatif de sortie 16 et l'organe rotatif d'entrée 24 est assurée au moyen
d'un arbre de transmission 26, d'axe longitudinal A2, dont les deux extrémités longitudinales
opposées, avant 28 et arrière 30, sont respectivement liées en rotation à l'organe
de sortie 16 et à l'organe d'entrée 24 chacune par un joint de transmission articulé
autorisant un défaut d'alignement entre l'axe A2 de l'arbre de transmission 26 et
l'axe de rotation A1, A3 de l'organe rotatif correspondant 16, 24.
[0016] Le joint articulé de transmission agencé à l'extrémité arrière 30 est constitué pour
l'essentiel par une sphère d'articulation 32 qui comporte deux bras radiaux diamétralement
opposés 34 qui s'étendent vers l'extérieur, cet ensemble étant reçu dans l'extrémité
tubulaire ouverte 36 en vis-à-vis de l'organe rotatif d'entrée 24 dont le logement
interne cylindrique 38 est complémentaire des dimensions de la sphère 32 et qui comporte
deux fentes axiales débouchantes 40 qui reçoivent en coulissement et en rotation les
bras 34. Cette conception connue permet d'introduire axialement, d'avant en arrière,
l'extrémité 30 dans l'organe 24.
[0017] Conformément aux enseignements de l'invention, le joint de transmission articulé
qui relie l'extrémité longitudinale avant 28 de l'arbre de transmission 26 à l'organe
rotatif de sortie 16 est un joint articulé de Cardan, c'est-à-dire dont les deux axes
sont concourants et qui immobilise longitudinalement les deux composants articulés
entre eux autour d'un centre de rotation.
[0018] Le joint de Cardan comporte une sphère d'articulation 42 qui est reçue axialement
dans un alésage cylindrique 44 d'axe A1 formé dans un prolongement tubulaire 46 d'extrémité
longitudinale arrière de l'organe rotatif de sortie 16.
[0019] Le joint d'articulation comporte une tige cylindrique d'articulation 48 qui s'étend
diamétralement, selon un axe A4 perpendiculaire et concourant à l'axe A1, et qui est
monté dans le prolongement tubulaire 46 à la manière d'une goupille diamétrale.
[0020] La sphère d'articulation comporte un trou circulaire 50 à travers lequel la tige
d'articulation 48 s'étend verticalement avec un léger jeu de manière à permettre une
rotation relative de la sphère 42 par rapport à la tige d'articulation fixe 48 autour
de l'axe A4.
[0021] Le trou circulaire 50 est agencé dans un plan axial de l'arbre de transmission 26
et dans un plan diamétral de la sphère 42 centrée sur l'axe A2, et il se prolonge
verticalement, vers le haut et vers le bas (en considérant les figures 1 et 2), par
une fente de guidage supérieure 54 et inférieure 56.
[0022] Les deux fentes 54 et 56 sont symétriques par rapport au plan vertical médian correspondant
au plan de coupe de la figure 2 et par rapport au plan horizontal médian dans lequel
s'étend le trou circulaire 50.
[0023] La largeur transversale de chacune des fentes de guidage 54 est, comme on peut le
voir notamment sur la figure 3, égale au diamètre du trou 50 et est donc sensiblement
égale au diamètre de la tige d'articulation 58.
[0024] Chacune des deux fentes 54, 56 qui s'étend dans un plan vertical médian de l'arbre
de transmission 26 présente un profil évasé s'ouvrant respectivement vers le haut
et vers le bas et qui, dans l'exemple illustré sur les figures, est un profil en V.
[0025] Grâce à la conception des fentes 54 et 56, la sphère d'articulation 42, et donc l'arbre
de transmission 26, peut tourner dans les deux sens autour d'un axe transversal A5
perpendiculaire et concourant à l'axe A4 de la tige d'articulation 48, c'est-à-dire
que, globalement, l'extrémité longitudinale avant 28 de l'arbre de transmission 26
est articulé par rapport à l'organe de sortie 16 par un joint de Cardan dont le centre
de rotation C, correspondant à l'intersection des axes A4 et A5, correspond au point
de concours des axes A1 et A2.
[0026] Un ressort faiblement taré 60 d'alignement initial des axes A1 et A2 est agencé autour
de l'arbre de transmission 26 entre son extrémité avant 28 et le prolongement tubulaire
46.
[0027] Le profil évasé en V des fentes 54, 56 permet un débattement angulaire de l'arbre
de transmission 26 autour de l'axe A5 qui est par exemple égal à 30° de part et d'autre
de la position alignée illustrée à la figure 2, le débattement angulaire de l'arbre
de transmission 26 autour de l'axe A4 étant déterminé par la venue en butée de l'extrémité
longitudinale avant 28 contre le bord circulaire qui l'entoure l'extrémité arrière
de l'alésage 44.
[0028] Du fait des dimensions des fentes 54 et 56, dont la largeur transversale selon l'axe
A5 est sensiblement égale au diamètre externe de la tige d'articulation 48, il n'existe
aucune possibilité de rotation de l'arbre de transmission 26 autour de son axe A2
par rapport à l'organe de sortie 16 et l'extrémité arrière 30 de l'arbre de transmission
26 est ainsi orientée angulairement de manière précise par rapport à l'organe de sortie
16. Cette caractéristique d'indexation angulaire de la sphère d'articulation 32 avec
ses bras 34 permet, lors du montage de l'agencement 10 sur un véhicule, et notamment
lors de l'introduction axiale en aveugle de l'extrémité arrière 30 dans l'organe rotatif
d'entrée 24, d'orienter angulairement ces deux éléments, la position angulaire d'origine
de l'organe de sortie 16 par rapport au stator 14 résultant de la conception du verrou
12.
[0029] On décrira maintenant la variante de réalisation illustrée aux figures 4 à 7.
[0030] Dans ce mode de réalisation, la sphère d'articulation convexe 42 est guidée en rotation
dans une portion de surface sphérique complémentaire concave 62 formée dans l'alésage
44 de l'organe de sortie 16.
[0031] Par ailleurs, l'organe de sortie 16 est réalisé en deux parties.
[0032] Une première partie arrière 16A est une partie dont la conception générale correspond
à celle de l'organe de sortie 16 en une seule pièce illustré aux figures 1 et 2 et
décrite précédemment.
[0033] La seconde partie avant 16B est montée tournante par rapport à la partie 16A, autour
de l'axe A1, avec une possibilité de débattement angulaire relatif limité.
[0034] A cet effet, le bord circulaire d'extrémité longitudinale arrière 64 de la partie
avant 16B comporte une patte 66 d'orientation axiale qui est reçue dans une rainure
périphérique en arc de cercle 68 formée dans le bord circulaire périphérique 70 en
vis-à-vis de la partie avant 16A.
[0035] Les deux extrémités angulaires 72 de la rainure 68, en coopération avec la patte
66, délimitent la course angulaire relative des deux parties 16A et 16B.
[0036] La partie 16A comporte une fente 74 pour l'introduction radiale de l'anneau élastique
20 qui assure la retenue axiale mutuelle des deux parties 16A et 16B.
[0037] Afin d'assurer une orientation angulaire de l'arbre de transmission 26 par rapport
à l'organe de sortie 16 en deux parties 16A et 16B, la tige d'articulation 48 constitue
une branche verticale d'orientation radiale d'un élément unique 76 en corde à piano
pliée.
[0038] Ainsi, la tige d'articulation 48 se prolonge à l'extérieur par une branche 78 d'orientation
axiale qui s'étend axialement vers l'avant pour s'étendre à travers une encoche 80
formée dans le bord 70 de la partie arrière 16A pour pénétrer à l'intérieur de la
face arrière ouverte de la partie arrière 16B.
[0039] Ainsi, la branche axiale 78 peut être reçue dans une encoche ou rainure axiale 82
formée dans la paroi cylindrique annulaire interne 84 de la partie arrière 16B entre
deux méplats 86 qui s'étendent selon une corde.
[0040] Lorsque la branche 78 est dans le cran 82, la partie avant 16B est indexée angulairement
par rapport à la partie arrière 16A et l'organe de sortie 16 est ainsi parfaitement
indexé angulairement par rapport à l'arbre de transmission 26.
[0041] Du fait de la conception de la pièce 76, la branche axiale 78 est déformable élastiquement
selon une direction radiale de manière à permettre son échappement hors de la rainure
ou encoche 82 pour permettre une rotation limitée entre les deux parties 16A et 16B.
1. Agencement (10) pour la transmission mécanique d'un mouvement de rotation entre un
organe rotatif de sortie (16), appartenant à un verrou (12) d'un véhicule automobile,
et un organe rotatif d'entrée (24) dont l'axe de rotation (A3) n'est pas coaxial à
celui (A1) de l'organe de sortie (16), appartenant à un mécanisme d'une serrure, au
moyen d'un arbre de transmission (26), du type dans lequel chacune des deux extrémités
opposées de l'arbre de transmission (26), avant (28) et arrière (30), est liée en
rotation à l'un des deux organes rotatifs, de sortie (16) et d'entrée (24) respectivement,
par un joint de transmission articulé autorisant un défaut d'alignement relatif entre
l'axe (A2) de l'arbre de transmission (26) et l'axe de rotation (A1, A3) de l'organe
rotatif correspondant (16, 24), caractérisé en ce que le joint de transmission avant
est un joint de Cardan (42, 48, 50) de manière que l'arbre de transmission (26) soit
immobilisé longitudinalement par rapport à l'organe rotatif de sortie (16).
2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint d'articulation
avant comporte une tige cylindrique d'articulation (48) qui est fixée à l'organe rotatif
de sortie (16), qui est concourante à l'axe de rotation (A1) de ce dernier, et qui
s'étend verticalement suivant un axe (A4) à travers un trou circulaire (50), formé
dans l'extrémité avant (28, 42) de l'arbre de transmission (26), dont le diamètre
est sensiblement égal à celui de la tige d'articulation (48) et qui se prolonge verticalement
vers le haut et vers le bas par une fente de guidage, supérieure (54) et inférieure
(56) respectivement, de largeur sensiblement égale au diamètre de la tige d'articulation
(48), les deux fentes (54, 56) s'étendant dans un plan vertical médian de l'arbre
de transmission et présentant un profil évasé vers le haut et vers le bas respectivement.
3. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le profil évasé de chacune
des deux fentes (54, 56) est un profil en V.
4. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'axe (A4) de la tige d'articulation (48) est perpendiculaire à l'axe de rotation
(A1) de l'organe rotatif de sortie.
5. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'extrémité avant (28) de l'arbre de transmission (26) est guidée en rotation,
par rapport à l'organe de sortie (16), autour d'un centre de rotation (C) correspondant
à l'intersection de l'axe (A4) de la tige d'articulation (48) avec l'axe de rotation
(A1) de l'organe de sortie (16).
6. Agencement selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'extrémité avant (28)
de l'arbre de transmission est conformée en une sphère convexe (42) centrée (C) sur
l'axe (A2) de l'arbre (26) et est guidée en rotation dans une portion de surface sphérique
concave complémentaire (62) formée dans l'organe rotatif de sortie (16).
7. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'extrémité avant (28, 42) de l'arbre de transmission (26) est reçue dans un logement
ouvert (44) d'orientation axiale formé à l'extrémité libre d'un manchon arrière (46)
de l'organe de sortie (16).
8. Agencement selon la revendication 7 prise en combinaison avec la revendication 6,
caractérisé en ce que la portion de surface sphérique concave (62) formée dans l'organe
rotatif de sortie (16) est formée dans ledit logement (44).
9. Agencement selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la tige d'articulation
(48) s'étend à travers deux trous alignés, supérieur et inférieur, formés dans la
paroi cylindrique annulaire du manchon arrière (46).
10. Agencement selon la revendication 9, caractérisé en ce que la tige d'articulation
(48, 76) comporte un prolongement (78) pour l'indexation angulaire du manchon arrière
(46) par rapport à un autre élément (16B) coaxial de l'organe de sortie (16, 16A,
16B).
11. Agencement selon la revendication 10, caractérisé en ce que le prolongement de la
tige d'articulation (48) est une branche (78) qui s'étend axialement vers l'avant
et qui est reçu dans une rainure complémentaire (82) de l'autre élément (16B) de l'organe
rotatif de sortie (16, 16A, 16B).