[0001] La présente invention a pour objet un dispositif de liaison thermique entre l'extrémité
du doigt froid d'une machine frigorifique et une charge qui doit être portée à une
température cryogénique lors de son utilisation.
[0002] L'invention trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive,
lorsque la machine frigorifique fonctionne en utilisant le cycle de Stirling. Elle
est toutefois également utilisable lorsque cette machine utilise un autre cycle fermé
ou même un cycle ouvert, par exemple le cycle de Joule Thomson.
[0003] Les machines ci-dessus fournissent le froid à l'extrémité, généralement constituées
par un couvercle épais, d'un doigt froid dont la base est directement ou indirectement
en contact avec un environnement à température élevée. Pour réduire les pertes par
conduction, on utilise un tube à paroi très mince en un matériau ayant une faible
conductibilité thermique, tel que l'acier inoxydable ou le titane. Le tube, étant
mince, présente une très faible tenue mécanique et une très faible raideur. Tout effort
exercé sur son extrémité peut en conséquence déformer le doigt froid, ce qui a des
conséquences particulièrement graves lorsque ce doigt contient un élément mobile,
ce qui est le cas des machines à cycle de Stirling.
[0004] On a en conséquence cherché à réaliser des dispositifs de liaison thermique qui tout
à la fois ont une faible résistance thermique et n'appliquent que de faibles efforts
sur l'extrémité du doigt froid. On a notamment réalisé des dispositifs de liaison
thermique constitués par une tresse en fils de cuivre ayant une masse et une raideur
aussi faibles que possible. Cette solution n'est toutefois pas pleinement satisfaisante.
Une tresse de masse et de raideur faibles a une résistance thermique élevée. Pour
assembler la tresse sur le couvercle du doigt froid, il faut accéder directement à
ce doigt et à la charge, ce qui est difficilement compatible avec la réalisation d'une
isolation thermique performante. La fragilité du doigt froid rend l'assemblage délicat.
Pour que la tresse ait la souplesse requise elle doit avoir une longueur et un volume
important.
[0005] L'utilisation d'une tresse thermique a un inconvénient supplémentaire lorsqu'une
même charge est refroidie par deux machines, cela pour assurer une redondance. Si
une machine est arrêtée, par exemple par suite d'une panne, la fuite thermique parasite
par le doigt froid de cette machine, qui reste en liaison thermique avec la charge,
s'ajoute à la puissance requise par la charge.
[0006] On connaît également (US-A-4 802 345) un dispositif de liaison thermique entre un
doigt froid et une charge, constitué par un jeu étroit dans lequel se trouvent des
gaz dont au moins un est incondensable à la température de fonctionnement. Un jeu
étroit est indispensable et rend difficile un découplage.
[0007] Le document US-A-4 178 775 décrit un cryostat pour un détecteur infrarouge refroidi
par une machine frigorifique à cycle ouvert. Un papier buvard retient du gaz liquéfié
à proximité du détecteur infrarouge. Ce buvard ne joue pas un rôle de pompage, mais
seulement de réserve.
[0008] L'invention vise notamment à fournir un dispositif de liaison thermique pour machine
cryogénique répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique,
notamment en réduisant le gradient thermique entre l'extrêmité du doigt froid et la
charge, en évitant une liaison mécanique entre le doigt froid et la charge et en permettant
une réalisation de faible masse et de faible volume avec moins de contraintes d'assemblage.
[0009] Dans ce but l'invention propose notamment un dispositif de liaison thermique suivant
la revendication 1.
[0010] La paroi déformable peut notamment être constituée par un soufflet de révolution
à paroi mince, reliant une embase du doigt froid et la plaque de vaporisation. Il
sera en effet généralement préférable d'éviter une fixation directe du soufflet sur
le doigt froid, dont l'épaisseur est très faible, généralement de l'ordre du dixième
de mm.
[0011] L'intervalle de condensation et de vaporisation sera généralement de 1 à 10 mm. L'élément
de pompage par capillarité interposé entre l'extrémité du doigt et la plaque réduit
l'entraînement des gouttes en formation vers l'extérieur par les gaz. Cet élément
de pompage peut avoir des constitutions diverses. Il peut être constitué par une pastille
de matériau poreux formant mèche, occupant l'intervalle compris entre l'extrémité
du doigt froid et la plaque. Cette pastille peut notamment être en feutre de silice,
ou de fibre de verre, voire même en matière synthétique, avec des pores de quelques
dizaines de microns de diamètre. La circulation du liquide à partir de la périphérie
peut également être facilitée par des sillons gravés dans l'extrémité.
[0012] La plaque peut être prolongée par une chemise entourant la partie terminale du doigt
froid pour éviter l'entraînement de gouttelettes de liquide en dehors de l'intervalle
par le gaz provenant de la vaporisation.
[0013] Des moyens d'isolement thermique, généralement constitués par un vase Dewar, seront
prévus autour de l'enceinte et de la charge pour réduire les pertes thermiques. Un
tel isolement n'est cependant plus nécessaire lorsque le dispositif est destiné à
fonctionner dans l'espace, où règne un vide poussé.
[0014] Les caractéristiques ci-dessus ainsi que d'autres apparaîtront mieux à la lecture
de la description qui suit d'un mode particulier de réalisation, donné à titre d'exemple
non limitatif. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent. Sur les dessins
:
- la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif ;
- la figure 2 montre une variante.
[0015] Le dispositif représenté schématiquement sur la figure 1 comprend un tube mince 10
dont une extrémité est fixée à une embase 12 appartenant à la machine cryogénique
et dont l'autre extrémité est fermée par un couvercle 14, qui sera généralement plus
épais que la paroi cylindrique du tube. En général ce couvercle sera rapporté. Il
peut cependant être d'une seule pièce avec le reste du tube. En général, la paroi
latérale du tube est constituée en un matériau à faible coefficient de transmission
thermique, par exemple en acier inoxydable, en titane ou en alliage à base de titane.
Dans le cas d'une machine destinée à fournir une puissance de réfrigération de 1W
à 90K, dans une ambiance à température maximale de 300K, le doigt froid peut par exemple
avoir un diamètre de 12 mm, une épaisseur de 0,1 mm et une longueur d'environ 60 mm.
[0016] Le dispositif représenté sur la figure 1 est destiné à refroidir une charge contenue
dans un cryostat sous vide. Ce cryostat comporte une enveloppe externe 16, par exemple
en verre ayant une face interne argentée pour être réfléchissante. Cette enveloppe
externe 16 est fixée sur l'embase 12 par des moyens non représentés et l'étanchéité
entre l'ambiance et un volume 30 qui sera défini plus loin est assurée par un joint
torique 18. Une zone annulaire 19 de l'enveloppe destinée à la fixation et à la liaison
étanche peut être épaissie pour augmenter sa rigidité.
[0017] Le dispositif de liaison thermique comprend une plaque 20 de diamètre légèrement
supérieur à celui du couvercle 14, présentant une face en regard de celle du couvercle.
Cette plaque peut être en métal à forte conductivité thermique. Elle est prévue pour
être reliée rigidement à la charge à refroidir (non représentée). La plaque peut être
fixée également à une cloison 24 qu'on peut regarder comme l'enveloppe interne du
cryostat. Cette enveloppe est fixée mécaniquement à l'enveloppe externe 16 en des
emplacements non indiqués sur la figure. Une paroi souple, représentée sous forme
d'un soufflet métallique 26, relie le fond de l'enveloppe 24, portée par la plaque
20, à la zone annulaire 19 de renfort de l'enveloppe externe 16. Elle sépare ainsi
un espace sous vide 28 d'un volume interne 30 entourant le doigt froid 10. Du fait
de la souplesse du soufflet, les pièces 20 et 24, liées mécaniquement à la charge
d'utilisation, restent libres par rapport aux mouvements relatifs que peuvent avoir
par rapport à elles les pièces 18 et 16 et donc l'extrémité du doigt froid 14.
[0018] Le volume interne 30 est occupé par du gaz choisi en fonction de la température à
laquelle doit être portée la plaque 20. On peut notamment utiliser l'azote, l'oxygène,
l'air ou l'argon. Ce dernier gaz présente l'intérêt d'être un gaz neutre et d'avoir
une courbe de saturation légèrement au-dessus de celle de l'azote, d'où une pression
plus faible lorsque la température du volume 30 est celle de l'environnement sur terre,
pour une quantité de liquide prédéterminée à 90K dans l'enceinte 30. Souvent on prévoira
un réservoir ballast 32 relié au volume 30, de façon à limiter la pression du gaz
contenu dans le volume 30 lorsque la température est celle de l'environnement.
[0019] On donnera généralement à l'intervalle 22 une épaisseur nominale comprise entre 1
et 10 mm. Cet intervalle est occupé par un organe poreux formant mèche de circulation
de liquide par capillarité. L'épaisseur de l'intervalle pourra également être choisie
en fonction de la précision de positionnement que l'on peut espérer lors de l'assemblage
et des risques de déplacement en fonctionnement, par exemple à la suite d'accélérations
ou de vibrations.
[0020] Pour éviter que des gouttes formées sur le couvercle 14 ne soient entraînées vers
une partie plus chaude du doigt froid, la plaque 20 est avantageusement prolongée
par une chemise 34 entourant la partie terminale du doigt froid. Pour que le gaz ne
se liquéfie que contre le couvercle 14, en face de la plaque 20, la partie terminale
de la paroi latérale du doigt froid peut être isolée par un manchon 36 en matériau
isolant thermique, sur une longueur de l'ordre du centimètre. Ce manchon peut notamment
être en matériau expansé à porosité fermée.
[0021] Le fonctionnement du dispositif est alors le suivant, lorsque l'ensemble représenté
sur la figure est initialement à la température ambiante. Le volume 30 est entièrement
rempli de gaz. Lorsque la machine frigorifique fonctionne, la température du gaz diminue
progressivement. Finalement elle atteint, à l'extrémité du doigt froid, la température
de liquéfaction. Des gouttes de gaz liquéfié se forment et s'accumulent contre le
couvercle 14 et grossissent, envahissant progressivement l'organe poreux. Si la plaque
20 est alors à une température supérieure à la température d'ébullition du liquide
à la pression qui règne dans le volume 30, du liquide se vaporise au contact de la
plaque en absorbant de la chaleur. De la vapeur se recondense sur le couvercle 14
et le cycle se poursuit jusqu'à ce que la température de la plaque 20 atteigne celle
de l'extrémité du doigt froid. L'intervalle 22 peut se remplir alors complètement
de liquide qui se vaporisera de nouveau si le transfert thermique par conduction du
liquide est insuffisant pour maintenir la plaque 20 en-dessous de la température d'ébullition.
L'intervalle 22 peut jouer le rôle du condenseur d'un caloduc utilisant le même gaz
que celui présent dans le volume 30 et distribuant le froid dans la plaque 20 et si
nécessaire la paroi 24.
[0022] Dans certains cas, on aura intérêt à utiliser un mélange de gaz dans le volume 30
pour que le lien thermique puisse fonctionner dans une plus large gamme de température
: par exemple, on prendra un mélange d'argon, de méthane, de gas carbonique et d'ammoniaque
pour couvrir un domaine allant de l'ambiance à - 180°C. Ainsi, quelle que soit la
température de la charge d'utilisation, l'un au moins de ces gaz sera dans son domaine
d'ébullition, alors que les autres seront sous forme gazeuse, liquide ou solide et
n'interviendront que par conduction dans le transfert thermique. Cette possibilité
peut être intéressante pour les applications fonctionnant à des températures variables
ou pour faciliter le transitoire de mise en froid du système, en permettant l'amorçage
du lien thermique à des températures plus élevées que la température nominale d'utilisation.
[0023] Le gradient thermique entre le couvercle et la plaque est très faible, le flux d'ébullition
étant habituellement de 1 à 10 W/cm
2, même sous micro-gravité. Aucune force n'est exercée par la charge sur l'extrémité
du doigt froid, puisqu'il n'y a pas de liaison mécanique entre la plaque et le doigt
froid, le matériau poreux n'ayant pas de rigidité appréciable. L'écart nominal entre
le couvercle et la plaque peut être choisi à une valeur suffisante pour compenser
toute tolérance de fabrication et tout déplacement relatif. Du fait que les tolérances
sont élevées, le doigt froid peut être facilement intégré dans un système. La plaque
20 ne constitue qu'une sur-longueur faible, habituellement inférieure à 10 mm.
[0024] Dans le cas d'un système ayant une charge munie de deux machines pour créer une redondance,
les fuites thermiques générées par une machine défaillante sont très réduites, car
l'arrêt de cette machine provoque l'échauffement du doigt froid, la vaporisation du
liquide et la réduction des transferts thermiques qui ne se feront plus qu'en mode
conductif au travers de la vapeur, entre le couvercle et la plaque.
[0025] Comme il a été indiqué plus haut, des moyens peuvent être prévus pour réaliser un
pompage de liquide vers le centre du couvercle. On peut en particulier prévoir des
moyens utilisant les forces capillaires, tels des sillons radiaux amenant le gaz liquéfié
de la périphérie du couvercle vers son centre.
[0026] Lorsque le dispositif est destiné à fonctionner uniquement dans l'espace, donc sous
vide, le cryostat peut être omis et dans ce cas le soufflet 26 relie simplement une
plaque annulaire fixée de façon étanche à l'embase 12 (ou l'embase elle-même) à un
fond prolongeant la plaque 20.
[0027] Sur la figure 2, où les organes correspondant à ceux de la figure 1 sont désignés
par le même numéro de référence, l'élément de pompage 40 constitue le condenseur d'un
caloduc 42 de refroidissement d'une charge située à distance. Pour cela, le matériau
poreux 40 n'occupe pas seulement la zone qui est en face du doigt froid 14. Elle se
prolonge dans un conduit 42. Le matériau poreux n'introduit aucun couplage mécanique,
du fait de sa texture. L'interface liquide-gaz 44 est susceptible de se déplacer dans
le matériau poreux, en fonction de la puissance thermique dissipée dans la charge.
Des rainures internes de retour du gaz vers la partie formant condenseur peuvent être
ménagées à l'intérieur du conduit 42.
1. Dispositif de liaison thermique entre une extrémité, à température cryogénique, d'un
doigt froid de machine frigorifique et une charge, comprenant une plaque (20) placée
en face de l'extrémité, destinée à être reliée à la charge, découplée mécaniquement
de l'extrémité et définissant avec elle un intervalle de condensation et de vaporisation
occupé par un élément de pompage par capillarité et comprenant également une paroi
définissant une enceinte incorporant ledit intervalle et entourant au moins l'extrémité
du doigt froid et la partie du doigt froid proche de l'extrémité, ladite enceinte
étant occupée par au moins un gaz ayant une température de condensation choisie en
fonction de la température cryogénique à donner à la charge.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de pompage est
une pastille de matériau poreux formant mèche, occupant tout l'intervalle compris
entre l'extrémité du doigt froid et la plaque (20).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque (20) est
prolongée par une chemise entourant la partie terminale du doigt froid pour éviter
l'entraînement de gouttelettes de liquide en dehors de l'intervalle par le gaz provenant
de la vaporisation.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par un manchon isolant thermique
(36) entourant la partie terminale du doigt froid.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
la paroi déformable est constituée par un soufflet de révolution à paroi mince, reliant
une embase du doigt froid et la plaque de vaporisation.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que
des moyens d'isolement thermique sont prévus autour de l'enceinte et de la charge.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que
l'enceinte est occupée par un mélange de plusieurs gaz ayant des températures d'ébullition
différentes.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisées en ce que
l'intervalle (22) est dimensionné pour constituer un condenseur de caloduc.
9. Système comportant une charge d'utilisation et deux machines frigorifiques, caractérisé
en ce que chaque machine est reliée à la charge par un dispositif d'interface selon
l'une quelconque des revendications 1 à 8.