Dispositif d'agrafage de joints pour fours de cuisson

Abstract

 Ce dispositif d'agrafage de joints pour fours de cuisson est remarquable en ce qu'il comprend une pluralité d'agrafes (6) qui sont susceptibles d'être positionnées, introduites dans au moins l'épaisseur de la garniture textile (3) et d'un treillis métallique (2) éventuel du joint, chaque agrafe ayant une configuration en V, avec deux branches symétriques (6a, 6b), présentant une partie en retrait (6c) formant un rétrécissement susceptible d'être situées dans l'épaisseur de la garniture textile et du treillis métallique, ladite forme en retrait se prolongeant elle-même par deux extrémités (6d) susceptibles de se juxtaposer dans un plan horizontal après fermeture de l'agrafe, lesdites extrémités ayant une configuration horizontale en harpon pour s'insérer dans l'épaisseur du treillis métallique et assurer la liaison de ladite agrafe en définissant une zone de retenue (6e) du treillis métallique.

Description

[0001] L'invention se rapporte au secteur technique des joints de garniture et d'étanchéité des portes de fours de cuisson.

[0002] Il est connu de réaliser des joints (1) comprenant un treillis métallique tubulaire (2) sur lequel est tissée une garniture textile (3) en matériau apte à répondre aux conditions de température environnante.

[0003] Cet ensemble (2-3) est usuellement monté ou glissé autour d'un fil métallique (F) dénommé cadre métallique créant le maintien; le fil est établi dans une configuration rectangulaire formant le cadre pour l'adaptation sur l'encadrement de porte du four de cuisson. Ces joints ont une configuration fermée, aux formes des encadrements (P1) de portes précitées, et sont agencés pour recevoir des agrafes métalliques destinées à être insérées dans les ouvertures aménagées sur la bordure périphérique de la porte.

[0004] Ces agrafes (4) ont une configuration représentée figure 1, et comprennent ainsi une plaque profilée en U (4a) ayant une capacité élastique de déformation dont les extrémités (4b) sont munies de crochets (4c) orientés en opposition et servant à la fixation de l'agrafe sur le cadre métallique (F) support du joint.

[0005] Entre les extrémités formant crochets et la base de l'agrafe, est formé un étranglement (4d) qui vient en alignement après montage de l'agrafe avec le plan des ouvertures (5) de l'encadrement (P1).

[0006] En pratique, ce type d'agrafe présente des inconvénients par suite d'une tenue insuffisante sur le joint. La mise en place de l'agrafe n'est pas pratique et il y a des risques de détériorations de la garniture textile elle-même.

[0007] Pour remédier à ces inconvénients, le demandeur a recherché et développé deux dispositifs d'agrafes de joints pour lesquels des demandes de brevets ont été présentées sous les numéros 97.14480 et 97.14479 au nom du demandeur.

[0008] Les configurations d'agrafes décrites dans ces deux demandes de brevets permettent de s'affranchir du cadre métallique (F) tout en permettant une stabilité de positionnement des agrafes nettement améliorée par rapport à l'art antérieur précité.

[0009] Dans le cadre de ses recherches, le demandeur a développé une autre réalisation de l'agrafe autorisant la suppression du cadre métallique selon l'art antérieur.

[0010] Selon une première caractéristique de l'invention, le dispositif d'agrafage de joints pour fours de cuisson est caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'agrafes qui sont susceptibles d'être positionnées, introduites dans au moins l'épaisseur de la garniture textile et d'un treillis métallique éventuel du joint, chaque agrafe ayant une configuration en V, avec deux branches symétriques, présentant une partie en retrait formant un rétrécissement susceptible d'être situées dans l'épaisseur de la garniture textile et du treillis métallique, ladite forme en retrait se prolongeant elle-même par deux extrémités susceptibles de se juxtaposer dans un plan horizontal après fermeture de l'agrafe, lesdites extrémités ayant une configuration horizontale en harpon pour s'insérer dans l'épaisseur du treillis métallique et assurer la liaison de ladite agrafe.

[0011] Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

[0012] Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où :

• La figure 1 est une vue en perspective d'une agrafe selon l'art antérieur.
• La figure 2 est une vue en coupe illustrant le montage de l'agrafe selon l'art antérieur.
• La figure 3 est une vue en perspective de l'agrafe selon l'invention en position ouverte.
• La figure 4 est une vue de l'agrafe en position fermée.
• La figure 5 est une vue de dessus de l'agrafe.
• La figure 6 est une vue de profil de l'agrafe en position fermée.
• La figure 7 est une vue illustrant l'apposition de l'agrafe sur un joint pour four de cuisson.

[0013] Selon l'invention, le dispositif d'agrafage comprend ainsi une pluralité d'agrafes (6) qui sont susceptibles d'être positionnées et introduites dans l'épaisseur de la garniture textile (3) du joint ainsi que le treillis métallique (2) s'il est présent.

[0014] Chaque agrafe présente une configuration en V avec ses branches (6a, 6b) à capacité élastique de déformation, permettant le clipsage de l'agrafe dans les ouvertures (5) de l'encadrement de porte. Les deux branches (6a, 6b) de l'agrafe sont symétriques. Elles comprennent une zone en retrait (6c) formant, lorsque l'agrafe est fermée, une zone de rétrécissement située dans l'épaisseur de la garniture textile et du treillis métallique. Lesdites formes en retrait sont prolongées aux extrémités des branches par deux formes en crochets (6d) recourbées, dont les extrémités sont susceptibles de se juxtaposer et/ou de se chevaucher lorsque l'agrafe est fermée. Lesdites extrémités des branches sont agencées avec une forme en harpon en définissant en particulier une zone (6e) de retenue dans le treillis métallique. Ces formes en harpon ont une configuration en triangle isocèle avec un décrochement mettant en valeur une zone d'accrochage du treillis métallique. La partie de liaison entre l'extrémité harponnée et la zone du retrait précité peut être de largeur dégressive ou constante. Ladite agrafe ainsi réalisée est donc agencée en étant parfaitement tenue sur le joint grâce à la configuration particulière de ses extrémités formant harpon.

[0015] Lorsque ladite agrafe est positionnée sur le joint à travers la garniture textile et le treillis métallique, elle n'est pas enlevable en elle-même, sauf à créer une détérioration sur ladite garniture textile et/ou du treillis métallique.
Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la simplicité de mise en oeuvre de l'agrafe et son faible coût de fabrication

Revendications

1. Dispositif d'agrafage de joints pour fours de cuisson, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'agrafes (6) qui sont susceptibles d'être positionnées, introduites dans au moins l'épaisseur de la garniture textile (3) et d'un treillis métallique (2) éventuel du joint, chaque agrafe ayant une configuration en V, avec deux branches symétriques (6a, 6b), présentant une partie en retrait (6c) formant un rétrécissement susceptible d'être situées dans l'épaisseur de la garniture textile et du treillis métallique, ladite forme en retrait se prolongeant elle-même par deux extrémités (6d) susceptibles de se juxtaposer dans un plan horizontal après fermeture de l'agrafe, lesdites extrémités ayant une configuration horizontale en harpon pour s'insérer dans l'épaisseur du treillis métallique et assurer la liaison de ladite agrafe en définissant une zone de retenue (6e) du treillis métallique.

Dessins