Die Erfindung betrifft eine Wasch- oder Polierbürste für Fahrzeugwasch- oder Polieranlagen mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Eine solche Waschbürste ist aus der DE-A-16 30 527 bekannt. Sie besteht aus einem Bürstentragrohr, an dessen Umfang mehrere schlingenförmige Waschelemente an nutenförmigen Befestigungsstellen angeordnet sind. Die Nuten haben im Querschnitt eine U-Form mit großer Öffnungsbreite. Die Schlingen sind am Boden der Nuten durch eingelegte zylindrische Stangen befestigt, welche mit dem Bürstentragrohr verschraubt sind. An den Befestigungsstellen münden schräge Durchlasskanäle im Tragrohrmantel, die für den Austritt von Waschflüssigkeit aus dem Rohrinnenraum vorgesehen sind.
Die DE-A-36 01 606 zeigt eine Waschbürste, die aus Büscheln von einzelnen dünnen Kunststoffborsten besteht. Jeweils zwei Büschel sind in einem Halter durch Klemmschluss befestigt, welcher im Querschnitt eine gespreizte V-Form hat und seinerseits über eine Niet am Bürstentragrohr befestigt ist. Hierdurch werden die Borstenbüschel voneinander distanziert. Innerhalb der Büschel liegen die einzelnen Borsten an der Klemm- und Befestigungsstelle sowie im benachbarten Bereich darüber eng aneinander.
Eine andere Wasch- oder Polierbüste ist aus der Praxis bekannt. Der Bürstenbesatz besteht aus mehreren Waschelementen, die an einem Tragelement, z.B. einem Tragrohr, einer Traghülse oder dergleichen befestigt sind.
Die Waschelemente sind gefaltet und bilden dadurch eng benachbarte Bahnen. Bei den bekannten Waschelementen besteht das Problem, daß die durch die Schlingenbildung eng benachbarten Bahnen manchmal die Tendenz haben, mit ihren Innenseiten aneinander zu haften. Die Schlingenbahnen können sozusagen verkleben. Dadurch erhält die Bürste zu wenig Spreizung und ein zu geringes Volumen, was den Wasch- oder Poliereffekt ungünstig beeinflussen kann.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bessere Wasch- oder Polierbürste aufzuzeigen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.
Das Zusammenkleben oder -haften eng benachbarter Bahnen der Bürste wird durch die eingesetzten Spreizelemente verhindert. Diese distanzieren die Bahnen oberhalb der Befestigungsstellen und spreizen sie auf. Die Bürste erhält dadurch ein größeres Volumen mit einer besseren Wasch- und/oder Polierwirkung. Die Spreizelemente lassen sich sowohl bei Waschbürsten wie auch bei Polierbürsten einsetzen.
Die Spreizelemente sorgen vorzugsweise im Fußbereich der Bahnen oder Wasch- bzw. Polierelemente für die nötige Distanzierung und Aufspreizung. Dies ist besonders für schlingenförmige Wasch- oder Polierelemente von Vorteil. Die Spreizelemente werden hier in die Schlinge eingesetzt. Durch die Spreizung im Fußbereich kann die Wasch- oder Polierbürste mit ihren biegeweichen Wasch- oder Polierelementen auch zusätzlich stabilisiert werden.
Die Spreizelemente haben in besonders vorteilhafter Weise eine Doppelfunktion und dienen zugleich als Befestigungselemente für die Waschelemente oder Bahnen. Hierbei ist es bei nutenförmigen Befestigungsstellen von Vorteil, daß die Spreizelemente radial von außen in die Klemmnuten eingeführt werden können, was eine besonders günstige und schnelle Befestigung der Wasch- oder Polierelemente erlaubt.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:
Figur 1 zeigt in einer teilweise abgebrochenen und geschnittenen Stirnansicht eine Waschbürste (1) für Fahrzeugwaschanlagen. Alternativ kann es sich auch um eine Polierbürste handeln. Die nachfolgenden Erläuterungen zur Waschbürste gelten analog auch für eine Polierbürste.
Die Waschbürste (1) besitzt ein Tragelement (2), an dem umfangseitig mehrere biegeweiche Waschelemente (3) befestigt sind. In der gezeigten Ausführungsform besteht das Tragelement (2) aus einem innenliegenden Tragrohr, auf dem verdrehfest eine Traghülse aufgezogen ist, an welcher die Waschelemente (3) befestigt sind. Alternativ kann eine Befestigung der Waschelemente (3) auch direkt am Tragrohr geschehen. In einer weiteren Abwandlung kann die Fixierung über eine elastische oder steife Matte oder Schale erfolgen, die auf einem Tragrohr oder einem anderen Stützkörper fixiert ist. Grundsätzlich kann die Befestigung der Waschelemente (3) auf dem Tragelement (2) beliebiger Art sein. Desgleichen kann auch das Tragelement (2) in beliebiger Weise ausgebildet sein.
Die Waschelemente (3) bestehen vorzugsweise aus einem Textilmaterial oder einem geschäumten wasserabweisenden und geschlossenporigen Kunststoffmaterial. Sie haben die Form von schmalen Streifen oder länglichen bzw. breiteren Lappen.
In der Ausführungsform von Figur 1 sind die Waschelemente (3) im Fußbereich jeweils zu einer Schlinge (4) gefaltet. In der Schlinge (4) ist ein Befestigungselement (9) mit einem Fußteil (14) angeordnet, welches die Bahnen (5) des Waschelements (3) unter Bildung eines erweiterten Bauches umgreifen. Oberhalb des Fußteils (14) treten die Bahnen (5) wieder zusammen und sind durch die Schlingenform an der Befestigungsstelle (6) eng benachbart.
Zur Distanzierung der eng benachbarten Bahnen (5) sind jeweils zwischen diesen benachbarten Bahnen (5) Spreizelemente (10) angeordnet. Diese haben eine nach außen oder nach oben sich erweiternde Form. Sie halten die Bahnen (5) oberhalb oder außerhalb der Befestigungsstellen (6) auseinander und spreizen diese. Die Spreizelemente (10) sind vorzugsweise im Fußbereich an den Befestigungsstellen (6) der Waschelemente (3) bzw. Bahnen (5) angeordnet und befestigt.
Die Spreizung findet vorzugsweise mit einem begrenzten Abstand von den Befestigungsstellen (6) der Waschelemente (3) statt und ist auf einen Bereich in der Nähe des Tragelements (2) beschränkt. Die Spreizelemente (10) haben dazu vorzugsweise eine kleine Längserstreckung in Radialrichtung zur Bürstenachse. Mit Abstand oberhalb oder außerhalb der Spreizelemente (10) können die Bahnen (5) sich wieder frei bewegen und entsprechend den Wasch- und Poliererfordernissen verformen. Durch die Bahnenspreizung wird die Bürste (1) im Fußbereich zusätzlich stabilisiert. Alternativ kann der Spreizeffekt sich auch über einen längeren Bereich erstrecken.
Bei den schlingenförmigen Waschelementen (3) von Figur 1 sind die Spreizelemente (10) in der Schlinge (4) angeordnet.
Die Befestigung der Waschelemente (3) am Tragelement (2) kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. In der Variante von Figur 1 sind die Befestigungsstellen (6) als vertiefte und hinterschnittene Klemmnuten im Außenumfang des Tragelementes (2) ausgebildet. Bei den Klemmnuten (6) von Figur 1 empfiehlt sich die Schlingenform (4), mit der sich die Waschelemente (3) formschlüssig mit Hilfe des Befestigungselements (9) und dabei vorzugsweise in Art einer Clipsverbindung fixieren lassen.
Die Spreizelemente (10) dienen zugleich als Befestigungselement (9). Dies bietet sich insbesondere für die schlingenförmigen Waschelemente (3) an.
In Figur 1 haben die Spreizelemente (10) ein nach außen oder nach oben sich verbreiterndes Kopfteil (11), das z.B. als eine sich in Bürstenaxialrichtung erstreckende längere Stange oder als ein kürzerer und im wesentlichen kugeliger Knopf ausgebildet ist. Alternativ kann das Kopfteil (11) auch die Form einer sich erweiternden zweiarmigen Gabel (13) haben. Die Gabel (13) kann ebenfalls in Bürstenaxialrichtung eine kürzere Stiftform oder eine längere Leistenform haben. Figur 1 zeigt beide Varianten. Die kürzeren Spreizelemente (10) können in Bürstenaxialrichtung in einer Reihe mehrfach hintereinander angeordnet sein.
In einer weiteren Abwandlung von Figur 2 hat das Kopfteil (11) eine pilzförmige oder kegelige Gestalt, bei der die auswärts gerichteten seitlichen Flanken gerade oder gewölbt sein können. Figur 3 zeigt eine ähnliche Kopfform. Darüberhinaus sind beliebige andere Ausgestaltungen des Kopfteils (11) zur Distanzierung der eng benachbarten Bahnen (5) möglich.
In Figur 1 hat das Spreizelement (10) ein Fußteil (14), das als Befestigungselement (9) dient. Das Fußteil (14) ist vorzugsweise als Clipselement (15) ausgebildet. Es kann hierfür eine geeignete sich erweiternde Form haben und ist z.B. als Stange, Knopf oder Pfeil ausgebildet. Figur 1 verdeutlicht verschiedene Ausführungen. Mit dieser Gestaltung ist es möglich, das Spreizelement (10) sowohl axial, wie auch radial in die Schlingenöffnung (4) und die Klemmnut (6) einzuführen. Das Spreizelement (10) kann hierbei eine in Bürstenlängsrichtung sich erstreckende längliche Form haben und als eine Art Leiste ausgebildet sein.
Das Spreizelement (10) kann aus einem beliebig geeigneten Material bestehen. Vorzugsweise ist es aus Kunststoff gefertigt und z.B. als Spritzteil ausgebildet.
In Abwandlung der gezeigten Ausführungsbeispiele kann das Spreizelement (10) eine beliebig geeignete andere Formgebung aufweisen. Es kann insbesondere in Radialrichtung eine größere Länge aufweisen und die Bahnen (5) über eine längere Strecke auseinanderhalten. Die beschriebenen Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen lassen sich beliebig vertauschen oder anderweitig miteinander kombinieren. Variabel sind ferner die Ausgestaltung der Waschelemente (3), des Tragelementes (2) und der Befestigungsstellen (6).