Die Erfindung richtet sich auf eine Seitenfalzklammer zur Sicherung von Dachpfannen mit einem Hakenteil zum Übergreifen des Dachpfannenseitenfalzes und einem Klemmfuß zum Untergreifen einer Dachlatte.
Aus GB-A-2 228 502, GB-A-2 276 400, AU-A-521 428 und US-A-4 034 528 sind Klammern bekannt. Indem zeigt eine Werbeunterlage der Firma Braas Dachsysteme eine "Universal-Sturmklammer" aus Metall. Dabei greift eine metallische Kralle unter die Dachlatte, wobei an der Kralle über ein Winkelstück ein Zuganker aus Blech vorgesehen ist, auf dem ein Einhängebügel mit einer Kralle zum Eingreifen in den Seitenfalz der Dachpfanne verschiebbar angeordnet ist. Ist die Sturmklammer in Position gebracht mit Untergriff der Dachlatte mittels der Kralle und Übergriff des Einhängebügels über die Seitenfalz, wird das Zugankerblech nach unten umgefalzt und fixiert so den Einhängebügel an seiner Position.
Bietet diese bekannte Lösung schon eine Reihe von Vorteilen, so ist sie insbesondere in ihrer Herstellung vergleichsweise aufwendig, das Metall ist in der Regel verzinkt und damit kostenaufwendig, so daß ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin liegt, diese Seitenfalzklammern wirtschaftlich zu gestalten.
Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Da vielfach vergleichbare Abmessungen beim Dachdecken für den Benutzer derartiger Klammern zur Verfügung stehen, ist es möglich, diese Seitenfalzklammern einstückig auszubilden, allerdings kann es auch zweckmäßig sein, eine Anpaßbarkeit an unterschiedliche Übergriffs- bzw. Untergriffsmaße zu ermöglichen.
Hier sieht die Erfindung vor, daß die Seitenfalzklammer zweiteilig ausgebildet ist mit einem den Übergriffshaken aufweisenden Teil und einem den Klemmfuß aufweisenden Teil, wobei die beiden Elemente aneinander festgelegt sind.
Eine besonders einfache Art der Verstellmöglichkeit besteht erfindungsgemäß darin, daß das den Übergriffshaken aufweisende Teil auf seiner Außenfläche einen Rastnocken aufweist, wobei das Hakenelement am Rastnocken festlegbar ist. Bei dieser Verrasterung ist ein einfaches Ineinander- oder Übereinanderschieben möglich, irgendwelche Biegearbeiten od. dgl., wie sie beim Stand der Technik notwendig sind, sind hier entbehrlich.
Vorteilhaft ist es, wie dies die Erfindung ebenfalls vorsieht, das Hakenelement einen Sägezahnschlitz aufweist, in dem der Rastnocken mit nach außen weisender Gegenverzahnung geführt ist.
Die Erfindung sieht auch vor, daß die Elemente der Seitenfalzklammer aus einem glasfaserverstärkten Polyamid gebildet sind, um den notwendigen Beanspruchungen standzuhalten.
Die Erfindung kann darüber hinaus auch darin in Ausgestaltung bestehen, daß das den Übergriffshaken aufweisende Teil aus einer PA-Glasfaser 30-50% oder aus Metall und das den Klemmfuß aufweisende Teil aus Polyamid gebildet ist.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt in
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte einteilige Seitenfalzklammer, allgemein mit 1 bezeichnet, ist im wesentlichen in Seitenansicht L-förmig gestaltet, mit einem unteren L-Schenkel 2, der eine Verzahnung 3 aufweist und zum Untergreifen einer nur gestrichelt angedeuteten Dachlatte 4 dient, und einem nach oben weisenden L-Schenkel 5, an dem ein Übergriffshaken 6 angeformt ist zum Übergreifen der Seitenfalz 7 einer nur bruchstückhaft in Fig. 2 angedeuteten Dachpfanne 8.
Die Seitenfalzklammer 1 ist zweckmäßig aus einem glasfaserverstärkten Polyamid gefertigt, sie kann als Massenprodukt preisgünstig hergestellt werden.
Um sich an unterschiedliche Eingriffshöhen anpassen zu können, ist die in den Fig. 3 ff. dargestellte Seitenfalzklammer, allgemein mit 1a bezeichnet, zweiteilig ausgebildet, und zwar mit einem im wesentlichen L-förmig ausgestalteten, eine Verzahnung 9 aufweisenden unteren Teil 10 und einem oberen Element 11, welches den Übergriffshaken 6' aufweist.
Wie sich insbesondere aus den Fig. 3 bis 5 ergibt, ist der nach oben weisende Steg 12 des Elementes 10 mit einer Längsnut 13 versehen, die auf ihren Innenseiten eine Feinverzahnung 14 aufweist.
Demgegenüber trägt das obere Element 11 einen Rastnocken 15 als etwa T-förmigen Block, wobei der nach innen weisende T-Steg 16 mit einer beidseitigen Außenverzahnung 17 ausgerüstet ist, die mit der Innenverzahnung 14 des Schlitzes 13 des unteren Elementes 10 korrespondiert.
Die Weite des Schlitzes 13 ist dabei so gewählt, daß immer eine Klemmkraft die Verzahnung 14 und 17 ineinanderdrückt, so daß die Seitenfalzklammer in der einmal eingenommenen Lage fixiert ist. Ein Lösen kann nur mit Gewalt erfolgen, etwa indem man in den oberen Freiraum des Schlitzes 13 einen Schraubendreher einsteckt und diesen soweit verdreht, daß sich die Außenverzahnung 14 von der Innenverzahnung 17 am Rastnocken 15 löst.
Die Einbausituation der zweiteiligen Seitenfalzklammer 1a zum Übergreifen der Seitenfalz 7 einer Dachpfanne 8 und dem Untergreifen einer Dachlatte 4 ist in Fig. 6 vereinfacht wiedergegeben.
In den Fig. 7a und 7b ist ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer zweiteiligen Seitenfalzklammer dargestellt mit einem L-förmigen unteren Element 10b und einem dort nicht näher dargestellten, Übergriffshaken aufweisenden oberen Element 11b. Der Schenkel 2b des Elementes 10b mit der Verzahnung 3b weist an seinem freien vorderen Ende einen zusätzlichen, vergrößerten Einzelzahn 18 auf, der sich in die Unterseite der Dachlatte 4 eingraben kann, wie dies in den Fig. 7a und 7b angedeutet ist.
Die Fig. 7a zeigt die Montagelage, d.h. hier verläuft der Steg 2b im wesentlichen parallel zur Unterseite der Dachlatte 4.
In Fig. 7b ist die Seitenfalzklammer unter Belastung dargestellt. Hierbei gräbt sich der Zahn 18 in die Unterseite der Dachlatte 4 ein, die übrige Verzahnung kommt mit einem Bereich der Unterseite der Dachlatte 4 in Berührung. Durch den vergrößerten Zahn 18 kommt es zu einer viel stärkeren Verklammerung, wobei der Zahn 18 sehr spitz ausgebildet ist und in Richtung auf den Schenkel 10b hin geneigt ist. Durch diese Gestaltung ist es möglich, daß die Klammer nicht nur bei Belastung, sondern auch bei Entlastung immer an der richtigen Stelle in bezug auf die zu klammernde Dachpfanne und die Dachlatte 4 liegt.
Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen, so kann die Anordnung des Rastnockens des zugeordneten Schlitzes umgekehrt sein, d.h. der untere Teil 10 ist mit dem Rastnocken und der obere Teil 11 mit dem Schlitz ausgerüstet u. dgl. mehr.