Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens von Druckmaschinen.
Beim schnellen Farbwechsel an Druckmaschinen sind Einsätze für Keilfarbkästen bekannt (DE 43 15 595 C2). Die Einsätze werden in den Keilfarbkasten eingesetzt, in diese Einsätze wird die zu verdruckende Farbe eingefüllt und beim Farbwechsel wird der Einsatz einschließlich der Restfarbe entfernt. Nachteilig ist der hohe Aufwand für die Einsätze beim Wechsel der Farbe.
Es sind auch Absaugeinrichtungen für Restfarbe aus Kammerrakel-Farbwerken bekannt (DE 42 25 451); diese Absaugeinrichtungen sind für Farben, die üblicherweise aus Keilfarbkästen verdruckt werden, nicht anwendbar.
Aus der EP 635 363 A1 ist eine Lösung bekannt, bei der unterhalb des Keilfarbkastens eine Farbrakel an den farbführenden Duktor angestellt wird. Damit gelangt die Farbe nicht mehr an die farbabnehmenden Walzen. Über die Farbrakel wird die Farbe in ein Farbreservoir geleitet und dort gesammelt.
Aus der Druckschrift DE 19617746 A1 und JP-A-56002173 sind Farbwerke bekannt, deren Duktor für Reinigungsarbeiten im Farbwerk in der Drehrichtung umgestellt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens ohne großen Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
Nachfolgend werden die erfinderischen Lösungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Vor der Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Einrichtung, bei der das Verfahren anwendbar ist, beschrieben.
In Fig. 1 ist ein Keilfarbkasten 1 mit einer Duktorwalze 2 dargestellt, wobei sich in dem von einem Farbmesser 3 des Keilfarbkastens 1 gebildeten Keil die zu verdruckende Farbe 4 befindet. Auf das Farbmesser 3 des Keilfarbkastens 1 wirken Farbdosierelemente 5, mit denen ein Spalt s zwischen Farbmesser 3 und Duktorwalze 2 einstellbar ist. Der Duktorwalze 2 ist ein Eigenantrieb 6 zugeordnet. Dieser Eigenantrieb 6 ist als Motor ausgebildet und drehrichtungsumkehrbar. Als Eigenantriebe sind auch mit dem Antriebsräderzug der Druckmaschine verbundene, drehrichtungsumsteuerbare Getriebe anwendbar.
Die Druckbetriebs-Drehrichtung 7, d.h. die Drehrichtung, mit der die Duktorwalze 2 im Druckbetrieb angetrieben wird, ist in Fig. 1 mit einem Pfeil gekennzeichnet. Die Entleerungsbetriebs-Drehrichtung 8, d.h. die Drehrichtung, mit der die Duktorwalze 2 im Entleerungsbetrieb rotiert, ist mit einem Doppelpfeil 8 gekennzeichnet.
Der Duktorwalze 2 ist ein Farbheber 9 nachgeordnet, welcher zwischen der Duktorwalze 2 und einer ersten Walze 10, des nicht dargestellten Farbwerkes pendelt. Der Duktorwalze 2 ist ein Farbabstreifrakel 11 zugeordnet. Dieses Farbabstreifrakel 11 ist unter einem negativen Winkel a bezogen auf eine Horizontale 12, d.h. flach angestellt, angeordnet. An der hinteren Kante des Farbabstreifrakels 11 ist eine Begrenzung 13 angeordnet, welche mit dem Farbabstreifrakel 11 ein Farbreservoir 14 bildet.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, wobei sich die Änderung gegenüber Fig. 1 auf die Anordnung der Farbabstreifrakel 11 an der Duktorwalze 2 und die Bildung des Farbreservoirs 14 beschränkt.
Das Farbabstreifrakel 11 ist steil an die Duktorwalze 2 angestellt, d.h. unter einem kleinen Winkel β gegenüber einer Vertikalen 15. Der Rakelkante 16 des Farbabstreifrakels 11 ist ein Ableitblech 17 zugeordnet, welches zum als Trog 18 ausgebildeten Farbreservoirs 14 führt.
Die Farbabstreifrakel 11 ist über die Duktorwalzenlänge reichend angeordnet. Es ist auch möglich ein Farbabstreifrakel 11 zu verwenden, welches nicht über die Duktorwalzenlänge reicht. In diesem Fall traversiert die Farbabstreifrakel 11, wobei die traversierende Bewegung mit der traversierenden Bewegung einer Farbrühreinrichtung (nicht dargestellt) gekoppelt sein kann.
Als Farbabstreifrakel 11 können auch die vorhandenen Farbdosierelemente 5 dienen, wobei in diesem Fall denselben eine Leitfolie 20 zur Ableitung der Farbe in das Farbreservoir 14 zugeordnet ist (Fig. 3).
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben.
Zur Keilfarbkastenentleerung wird die Duktorwalze 2 entgegen der Druckbetriebs-Drehrichtung 7 bei geöffnetem Farbspalt s in Entleerungsbetriebs-Drehrichtung 8 gedreht, die sich im Keilfarbkasten 1 befindliche Restfarbe aus dem Keilfarbkasten gefördert und damit der Keilfarbkasten 1 entleert.
Die aus dem Keilfarbkasten 1 geförderte Farbe wird von dem Farbabstreifrakel 11 von der Duktorwalze 2 abgeschält und in das Farbreservoir 14 geleitet. Das Farbreservoir 14 einschließlich Farbabstreifrakel 11 kann nach diesem Prozess entfernt werden. Zur Vorsäuberung der Duktorwalze 2 wird dieselbe vor Beginn des Entleerungsprozesses bei geschlossenem Farbspalt s in Druckbetriebs-Drehrichtung 7 gedreht.
Nach einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei geschlossenem Farbspalt s die Duktorwalze 2 in Entleerungsbetriebs-Drehrichtung 8 gedreht, die Farbe aus dem Keilfarbkasten 1 gefördert und durch die Farbdosierelemente 5 von der Duktorwalze 2 abgerakelt und über die an den Farbdosierelementen 5 angeordnete Leitfolie 20 in das als Trog 18 ausgebildete Farbreservoir 14 geleitet.