[0001] La présente invention concerne une machine automatique à mélanger la peinture et
plus particulièrement un châssis amélioré pour une machine automatique à mélanger
la peinture.
[0002] Une machine automatique à mélanger la peinture du type que l'on trouve communément
dans les ateliers de peinture automobile comprend habituellement un bâti présentant
une pluralité d'étagères planes allongées afin de supporter les boîtes de peinture
placées côte à côte. Ces étagères sont habituellement fabriquées en tôle tandis que,
de la même façon, les panneaux latéraux du bâti sont également construits en tôle
(voir par exemple le brevet américain US-A-5 160 198).
[0003] Ces bâtis connus précédemment pour une machine automatique à mélanger la peinture,
bien qu'ils soient d'une utilisation appropriée, sont difficiles et longs à monter.
Habituellement, le fabricant de la machine automatique à mélanger la peinture expédie
le bâti à l'état démonté. Lors de son arrivée à l'atelier de peinture automobile,
le bâti doit être monté.
[0004] Pour réaliser l'assemblage de ces bâtis connus précédemment, il est nécessaire que
des employés de l'atelier de peinture automobile vissent ensemble les parois latérales
ainsi que les étagères supérieures et inférieures. Cet assemblage du bâti n'est pas
seulement difficile et long à effectuer mais nécessite également la présence de deux
ouvriers pour réaliser le montage du bâti. Un ouvrier est nécessaire pour positionner
l'étagère ou les côtés du bâti tandis que l'autre ouvrier procède en fait à la fixation
des côtés et de l'étagère entre eux.
[0005] La présente invention propose un châssis amélioré pour une machine automatique à
mélanger la peinture qui surmonte tous les inconvénients susmentionnés des dispositifs
précédemment connus.
[0006] En résumé, le châssis amélioré de la présente invention comprend une pluralité d'ensembles
d'entraînement. Chaque ensemble d'entraînement comprend des moyens pour entraîner
en rotation les éléments menés sur les couvercles de pot de peinture afin d'entraîner
en rotation l'élément d'agitation à l'intérieur de la boîte de peinture. De plus,
chaque élément d'entraînement comprend une partie supérieure plane allongée présentant
deux extrémités.
[0007] Afin de fixer conjointement les ensembles d'entraînement en une relation espacée
et parallèle, au moins un, et de préférence deux, raccords sont fixés sur chaque extrémité
de chaque ensemble d'entraînement. Chaque raccord comprend une partie cylindrique
supérieure et inférieure de telle sorte que la partie cylindrique supérieure s'étende
vers le haut à partir de son ensemble d'entraînement associé tandis que de la même
manière, la partie cylindrique inférieure s'étend vers le bas à partir de son ensemble
d'entraînement associé.
[0008] Une pluralité de supports cylindriques tubulaires allongés ouverts à chaque extrémité
sont prévus pour fixer conjointement les ensembles d'entraînement afin de former des
étagères espacées dans le sens vertical. Chaque support est ouvert à chaque extrémité
de telle sorte qu'une extrémité inférieure du support se mette en prise par coulissement
avec la partie cylindrique s'étendant vers le haut du raccord sur un ensemble d'entraînement.
De même, la partie cylindrique s'étendant vers le bas du raccord situé sur l'ensemble
d'entraînement supérieur suivant est reçue par coulissement dans l'extrémité supérieure
du support tubulaire. Ainsi, les supports tubulaires fixent conjointement les ensembles
d'entraînement en une relation espacée, formant ainsi des étagères espacées verticalement,
chacune étant dimensionnée pour recevoir une pluralité de boîtes de peinture côte
à côte.
[0009] Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, un canal en forme de L est formé
sur chaque partie cylindrique, de chaque raccord. Une broche s'étendant radialement
vers l'intérieur à chaque extrémité de chaque support est ensuite reçue par coulissement
dans le canal de sa partie cylindrique de raccord associée. Ainsi, pour verrouiller
les supports sur les raccords, la broche du support est alignée avec le canal et insérée
sur la partie cylindrique jusqu'à ce que la broche s'aligne avec la seconde patte
du canal en forme de L. Lors de cet alignement, le support tubulaire se vrille, déplaçant
ainsi la broche dans la partie s'étendant horizontalement du canal en forme de L,
ce qui permet de verrouiller ensemble le support et le raccord.
[0010] On comprendra mieux la présente invention en référence à la lecture de la description
détaillée suivante en conjonction avec les dessins d'accompagnement, dans lesquels
les mêmes caractères de référence désignent les mêmes pièces sur les multiples vues,
et sur lesquels :
la figure 1 est une vue en élévation éclatée illustrant une partie d'un mode de réalisation
préféré de la présente invention ;
la figure 2 est une vue en coupe latérale fragmentaire illustrant le mode de réalisation
préféré de la présente invention ; et
la figure 3 est une vue éclatée fragmentaire illustrant une partie du mode de réalisation
préféré de la présente invention.
[0011] En référence tout d'abord à la figure 1, un mode de réalisation préféré du châssis
amélioré (10) de la présente invention pour une machine automatique à mélanger la
peinture est représenté et comprend une pluralité d'ensembles d'entraînement (12)
sensiblement identiques les uns aux autres.
[0012] Chaque ensemble d'entraînement (12) est allongé et globalement de forme rectangulaire,
présentant ainsi deux extrémités (14). Un couvercle plat supérieur (18) s'étend dans
la partie supérieure de l'ensemble d'entraînement (12), formant ainsi un canal intérieur
(20) dans l'ensemble d'entraînement (12). Un mécanisme d'entraînement (22) pour entraîner
un élément mené (124) (figure 2) sur un couvercle de boîte de peinture (126) est contenu
à l'intérieur (20) de l'ensemble d'entraînement (12). De la manière bien connue, l'élément
mené (124) sur le couvercle de boîte de peinture (126) est raccordé par entraînement
à un élément d'agitation (128) à l'intérieur d'une boîte de peinture (130) par un
arbre à aubes (132).
[0013] En référence maintenant en particulier aux figures 2 et 3, au moins un, et de préférence
deux, raccords (24) sont associés à chaque extrémité (14) de chaque ensemble d'entraînement
(12). Chaque raccord (24) comprend une partie cylindrique supérieure (26) ainsi qu'une
partie cylindrique inférieure (28). Une bride s'étendant radialement vers l'extérieur
(30) est disposée entre les parties cylindriques supérieure et inférieure (26) et
(28).
[0014] Toujours en référence aux figures 2 et 3, une ouverture (32) est formée dans l'ensemble
d'entraînement (12) pour chaque raccord (24). Le diamètre de l'ouverture (32) est
supérieur au diamètre de la partie cylindrique supérieure (26) mais inférieur au diamètre
de la bride radiale s'étendant vers l'extérieur (30). Ainsi, la partie cylindrique
supérieure (26) étant positionnée dans l'ouverture (32), comme illustré sur la figure
2, la bride (30) vient en butée et supporte la partie inférieure (34) de l'ensemble
d'entraînement (12).
[0015] En référence maintenant aux figures 1 et 2, afin de fixer conjointement les ensembles
d'entraînement adjacents (12) afin de former des étagères espacées verticalement,
une pluralité de supports allongés cylindriques et tubulaires (36) s'étendent entre
les ensembles d'entraînement verticalement adjacents (12). Une extrémité inférieure
(38) de chaque support (36) est reçue par coulissement sur la partie cylindrique s'étendant
vers le haut (26) sur un raccord (24). De la même manière, l'extrémité supérieure
(51) de chaque support tubulaire est reçue par coulissement sur la partie cylindrique
s'étendant vers le bas (28) du raccord (24) sur l'ensemble d'étagère supérieur suivant
(12).
[0016] De préférence, deux raccords espacés (24) et ainsi deux supports espacés (36) sont
prévus à chaque extrémité (14) de chaque ensemble d'entraînement (12). De plus, les
parties cylindriques (26) et (28) de chaque raccord (24) ont de préférence un diamètre
identique l'une par rapport à l'autre.
[0017] En référence maintenant spécifiquement à la figure 3, afin de verrouiller fermement
les supports (36) sur leurs raccords associés (24), un canal en forme de L (50) présentant
une patte s'étendant axialement (52) et une patte s'étendant circonférentiellement
(54) est prévu dans chaque partie cylindrique (26) et (28) de chaque raccord (24).
Une broche s'étendant radialement vers l'intérieur (56) est ensuite disposée à chaque
extrémité de chaque support (36). De plus, la broche (56) est dimensionnée pour être
reçue par coulissement dans le canal (50).
[0018] Par conséquent, afin de verrouiller les supports (36) sur leurs raccords associés
(24), la broche (56) est alignée avec le canal en forme de L (50) et on le fait glisser
ensuite sur la partie cylindrique (26) ou (28) jusqu'à ce que la broche se situe à
la jonction entre la patte axiale (52) et la patte circonférentielle (54) du canal
(50). Le support (36) tourne ensuite, déplaçant ainsi la broche (56) dans la partie
circonférentielle (54) du canal (50), ce qui permet de verrouiller le support (36)
sur le raccord (24).
[0019] Le montage du châssis (10) de la présente invention est non seulement simple et rapide
mais peut également être réalisé par un seul individu. De manière plus spécifique,
ces raccords (24) étant positionnés dans les ouvertures (32) d'un ensemble d'entraînement
(12), les quatre supports tubulaires (36) sont fixés sur les raccords en insérant
les supports (36) sur les parties cylindriques de raccord (26) et en vrillant les
supports (36) de la manière décrite précédemment.
[0020] Quatre raccords (24) sont ensuite fixés sur les extrémités supérieures des quatre
supports (36) qui sont fixés sur l'ensemble d'entraînement (12). Une fois les raccords
(24) fixés sur les extrémités supérieures des supports (36), l'ensemble d'entraînement
supérieur suivant (12) est positionné sur la partie supérieure des raccords (24) de
telle sorte que les parties cylindriques supérieures (26) des raccords (24) s'étendent
par coulissement dans les ouvertures (32) dans l'ensemble d'entraînement supérieur
suivant (12). Le procédé identifié ci-dessus est répété ensuite jusqu'à obtenir le
nombre souhaité d'étagères formées par les ensembles d'entraînement (12).
[0021] A partir de ce qui précède, on peut voir que la présente invention propose un châssis
amélioré pour une machine automatique à mélanger la peinture qui est non seulement
simple et rapide à monter mais également d'une fabrication peu coûteuse. A partir
de la description de l'invention, de nombreuses modifications apparaîtront clairement
à l'homme du métier auquel elle s'adresse sans sortir de la portée des revendications
annexées.
1. Châssis pour machine automatique à mélanger la peinture pour remuer des boîtes de
peinture (126) situées côte à côte,
caractérisé en ce que chaque boîte de peinture présente un couvercle muni d'un élément d'agitation (128)
monté en rotation sur le couvercle et un élément mené (124) fixé sur l'élément d'agitation
et positionné au-dessus de la boîte, le châssis amélioré (10) comprenant :
une pluralité d'ensembles d'entraînement (12), chacun présentant des moyens (22) pour
entraîner en rotation lesdits éléments menés (124), chaque ensemble d'entraînement
(12) présentant une partie supérieure (18) plane allongée munie de deux extrémités,
des moyens (24, 36) pour raccorder conjointement lesdits ensembles d'entraînement
(12) de telle sorte que lesdites parties supérieures desdits ensembles d'entraînement
(12) soient espacées verticalement les unes des autres et forment des étagères pour
supporter les boîtes de peinture (126) situées côte à côte, caractérisé en ce que
dans lequel lesdits moyens (24, 36) de raccordement comprennent en outre au moins
un raccord (24) fixé sur chaque extrémité (14) de chaque ensemble d'entraînement (12),
chaque raccord (24) présentant des parties cylindriques axialement adjacentes supérieure
(26) et inférieure (28), chaque raccord (24) étant connecté audit ensemble d'entraînement
(12) de telle sorte que ladite partie cylindrique inférieure (28) s'étende depuis
un côté inférieur de son ensemble d'entraînement (12) associé et que ladite partie
cylindrique supérieure (26) s'étende depuis un côté supérieur de son ensemble d'entraînement
(12) associé,
une pluralité de supports cylindriques (36) tubulaires allongés ouverts à chaque extrémité,
une extrémité dudit support étant dimensionnée pour recevoir par coulissement ladite
partie cylindrique supérieure (26) dudit raccord (24) sur un ensemble d'entraînement
(12)) et l'autre extrémité dudit support (36) étant dimensionnée pour recevoir par
coulissement ladite partie cylindrique inférieure (28) dudit raccord (24) sur l'ensemble
d'entraînement (12) supérieur suivant à partir dudit premier ensemble d'entraînement
(12).
2. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50, 56) pour verrouiller lesdits raccords (24) sur leurs supports
associés (36).
3. Châssis selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (50, 56) de verrouillage comprennent un canal (50) en forme de L formé
dans chaque partie cylindrique (26, 28) de chaque raccord (24), et une broche (56)
s'étendant radialement vers l'intérieur fixée sur chaque extrémité de chaque support
(36), ladite broche (56) étant dimensionnée pour s'ajuster par coulissement dans ledit
canal (50).
4. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites parties cylindriques (26, 28) de raccord (24) sont diamétralement égales
les unes aux autres.
5. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque raccord (24) comprend en outre une bride (30) s'étendant radialement vers
l'extérieur entre lesdites parties cylindriques (26, 28), et dans laquelle ladite
partie cylindrique supérieure (26) s'étend dans une ouverture (32) dans ledit ensemble
d'entraînement (12), ladite ouverture (32) présentant un diamètre supérieur à celui
de ladite partie cylindrique supérieure (26) et inférieur au diamètre de la bride
(30).
1. Gestell für eine automatische Maschine zum Mischen der Anstrichfarbe, um Farbbehälter
(126) umzurühren, die nebeneinander angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Farbbehälter einen Deckel, der mit einem Rührelement (128) versehen ist, welches
am Deckel drehbar angebracht ist, und ein angetriebenes Element (124), das am Rührelement
befestigt ist und oberhalb des Behälters angeordnet ist, aufweist, wobei das verbesserte
Gestell (10) aufweist:
eine Vielzahl von Antriebsbaugruppen (12), die jeweils Mittel (22) aufweisen, um die
angetriebenen Elemente (124) zu einer Drehung anzutreiben, wobei jede Antriebsbaugruppe
(12) einen ebenen, länglichen, oberen Teil (18) aufweist, der mit zwei Enden versehen
ist,
Mittel (24, 36) zum Verbinden der Antriebsbaugruppen (12) derart miteinander, daß
die oberen Teile der Antriebsbaugruppen (12) vertikal voneinander beabstandet sind
und Regale bilden, um die Farbbehälter (126), die nebeneinander angeordnet sind, zu
tragen, dadurch gekennzeichnet, daß
in diesem die Mittel (24, 36) zur Verbindung außerdem mindestens ein Verbindungsstück
(24) aufweisen, das an jedem Ende (14) von jeder Antriebsbaugruppe (12) befestigt
ist, wobei jedes Verbindungsstück (24) zylindrische, axial benachbarte, obere Teile
(26) und untere Teile (28) aufweist, wobei jedes Verbindungsstück (24) mit der Antriebsbaugruppe
(12) derart verbunden ist, daß sich der untere zylindrische Teil (28) von einer unteren
Seite seiner zugehörigen Antriebsbaugruppe (12) erstreckt und sich der obere zylindrische
Teil (26) von einer oberen Seite seiner zugehörigen Antriebsbaugruppe (12) erstreckt,
eine Vielzahl von zylindrischen, röhrenförmigen, länglichen, an jedem Ende offenen
Trägern (36), wobei ein Ende des Trägers bemessen ist, um durch Gleiten den oberen
zylindrischen Teil (26) des Verbindungsstücks (24) an einer Antriebsbaugruppe (12)
aufzunehmen, und das andere Ende des Trägers (36) bemessen ist, um durch Gleiten den
unteren zylindrischen Teil (28) des Verbindungsstücks (24) an der oberen Antriebsbaugruppe
(12) aufzunehmen, die der ersten Antriebsbaugruppe (12) folgt.
2. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Mittel (50, 56) zum Verriegeln der Verbindungsstücke (24) an ihren zugehörigen
Trägem (36) aufweist.
3. Gestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (50, 56) zum Verriegeln einen Kanal (50) mit L-Form, der in jedem zylindrischen
Teil (26, 28) von jedem Verbindungsstück (24) ausgebildet ist, und einen Stift (56),
der sich radial nach innen erstreckt und an jedem Ende von jedem Träger (36) befestigt
ist, aufweisen, wobei der Stift (56) bemessen ist, um durch Gleiten in den Kanal (50)
zu passen.
4. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen Teile (26, 28) des Verbindungsstücks (24) diametral einander gleich
sind.
5. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verbindungsstück (24) außerdem einen Flansch (30) aufweist, der sich radial
nach außen zwischen den zylindrischen Teilen (26, 28) erstreckt, und wobei der obere
zylindrische Teil (26) sich in eine Öffnung (32) in der Antriebsbaugruppe (12) erstreckt,
wobei die Öffnung (32) einen Durchmesser aufweist, der größer als jener des oberen
zylindrischen Teils (26) und kleiner als der Durchmesser des Flanschs (30) ist.
1. Frame for automatic paint mixing machine for stirring cans of paint (126) located
side by side,
characterised in that each can of paint has a lid provided with a stirring member (128) mounted rotatably
on the lid and a driven member (124) fixed to the stirring member and positioned above
the can, the improved frame (10) comprising:
a plurality of drive assemblies (12), each having means (22) for driving said driven
members (124) in rotation, each drive assembly (12) having an elongated flat upper
part (18) with two ends,
means (24, 36) for connecting said drive assemblies (12) together so that said upper
parts of said drive assemblies (12) are spaced apart vertically from each other and
form shelves for supporting the paint cans (126) located side by side, characterised in that
in which said connection means (24, 36) further comprise at least one connector (24)
fixed to each end (14) of each drive assembly (12), each connector (24) having upper
(26) and lower (28) axially adjacent cylindrical portions, each connector (24) being
connected to said drive assembly (12) such that said lower cylindrical portion (28)
extends from a lower side of its associated drive assembly (12) and that said upper
cylindrical portion (26) extends from an upper side of its associated drive assembly
(12),
a plurality of elongated tubular cylindrical supports (36) open at each end, one end
of said support having dimensions so as to accommodate said upper cylindrical portion
(26) of said connector (24) on one drive assembly (12) by sliding, and the other end
of said support (36) having dimensions so as to accommodate said lower cylindrical
portion (28) of said connector (24) on the upper drive assembly (12) by sliding, following
on from said first drive assembly (12).
2. Frame according to Claim 1, characterised in that it comprises means (50, 56) for locking said connectors (24) to their associated
supports (36).
3. Frame according to Claim 2, characterised in that said locking means (50, 56) comprise an L-shaped channel (50) formed in each cylindrical
portion (26, 28) of each connector (24), and a pin (56) extending radially inwards
fixed to each end of each support (36), said pin (56) having dimensions so as to fit
inside said channel (50) by sliding.
4. Frame according to Claim 1, characterised in that said cylindrical portions (26, 28) of the connector (24) are diametrically equal
to each other.
5. Frame according to Claim 1, characterised in that each connector (24) further comprises a flange (30) extending radially outwards between
said cylindrical portions (26, 28), and in which said upper cylindrical portion (26)
extends into an opening (32) in said drive assembly (12), said opening (32) having
a diameter greater than said upper cylindrical portion (26) and less than the diameter
of the flange (30).