[0001] La présente invention concerne le domaine de l'emballage ; elle concerne plus particulièrement
une caisse en carton ou matériau similaire, constituée d'une ceinture de quatre parois
latérales prolongées par des rabats de fermeture.
[0002] Les caisses de ce genre, appelées couramment caisses américaines, peuvent être prémontées
en usine pour former la ceinture de parois latérales ; elles sont ensuite livrées
à plat chez le client.
Après avoir mis l'emballage en volume, l'une des extrémités est fermée par exemple
au moyen d'une bande adhésive positionnée sur la jointure des rabats extérieurs, ou
bien par agrafage ou collage. L'autre extrémité est fermée de la même manière, après
le conditionnement des produits.
[0003] Pour ouvrir la caisse, on utilise bien souvent des outils coupants ou tranchants,
genre ciseaux ou cutters, qui entraînent des risques de blessures ou qui peuvent détériorer
les produits conditionnés.
D'autre part, la remise à plat intégrale de l'emballage n'est pas toujours très facile
à obtenir.
[0004] La présente invention vise à remédier à ces différents inconvénients en proposant
une structure de caisse dont l'ouverture et la remise à plat s'effectuent sans aucune
difficulté et sans outillage particulier.
[0005] Cet emballage est du type comprenant une ceinture de quatre parois latérales, deux
desdites parois en opposition étant munies de premiers rabats de fermeture à leurs
extrémités, et les deux autres parois étant munies de seconds rabats de fermeture.
Ces seconds rabats viennent recouvrir les premiers rabats ; ils sont jointifs ou pratiquement
jointifs et des bandes adhésives arrachables sont positionnées sur leur zone de jointure
pour assurer la fermeture de l'emballage.
Conformément à l'invention, l'une des parois latérales qui porte les premiers rabats
comporte un moyen d'ouverture en forme de structure arrachable disposée sur toute
sa longueur ou largeur selon le cas, entre lesdits premiers rabats, et ces premiers
rabats comportent sur toute leur hauteur, un moyen d'ouverture situé dans le prolongement
de ladite structure arrachable, constitué d'une ligne de coupe, d'une découpe et/ou
d'un élément de prolongation de ladite structure arrachable.
De la sorte, l'enlèvement des bandes adhésives et de la structure arrachable assure
l'ouverture et la remise à plat automatique de la caisse.
[0006] Toujours selon l'invention, et pour faciliter l'opération d'ouverture et de remise
à plat, l'emballage comporte au moins un moyen de préhension de la structure arrachable,
en forme de découpe ou de zone prédécoupée, disposée sur la structure arrachable,
ou en bordure de celle-ci.
[0007] Selon une autre particularité, l'une des extrémités des bandes adhésives de fermeture
vient se coller contre la paroi latérale munie de la structure arrachable, sur ladite
structure arrachable. Cela permet d'enlever lesdites bandes adhésives dans la continuité
de l'opération d'enlèvement de la structure arrachable.
[0008] La structure arrachable peut être une bande prédécoupée ou une bande d'arrachage
rapportée. Dans certains modes de réalisation ces bandes se prolongent sur la hauteur
des rabats de fermeture attenants ; dans d'autres modes de réalisation, ces rabats
comportent des lignes de coupe ou bien des découpes aménagées dans le prolongement
de la structure arrachable.
[0009] L'invention va encore être illustrée, sans être aucunement limitée, par la description
suivante en association avec les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est
une vue à plat du flan de carton ondulé permettant l'obtention d'une caisse d'emballage
conforme à la présente invention ;
- la figure 2 est une vue de l'emballage partiellement monté, obtenu à partir du flan
de la figure 1 ;
- la figure 3 montre l'emballage de la figure 2 fermé au moyen de bandes adhésives,
après le conditionnement des produits ;
- la figure 4 montre l'opération d'ouverture de l'emballage ;
- la figure 5 est une vue de l'emballage des figures 3 et 4 après ouverture et remise
à plat ;
- les figures 6 à 10 illustrent, sous forme de flans à plat, des variantes de réalisation
de la caisse d'emballage conforme à l'invention.
[0010] Une fois mis en volume, le flan de carton ondulé illustré sur la figure 1 permet
l'obtention de la caisse d'emballage représentée sur les figures 2 et 3. Ce flan de
carton comprend une bande de carton formant quatre parois latérales 1, 2, 3 et 4 raccordées
par les lignes de pliage 5, 6 et 7. Sur sa bordure d'extrémité, la paroi 4 comporte
une patte de solidarisation 8 reliée par la ligne de pliage 9. Cette patte 8 s'étend
sur toute la longueur de la paroi 4 et on remarque qu'elle comporte des petites languettes
10 qui prolongent ses deux extrémités.
[0011] Les parois latérales 1, 2, 3 et 4 ont une forme générale rectangulaire ; les parois
1 et 3, d'une part, et les parois 2 et 4, d'autre part, ont des dimensions identiques
pour former une caisse parallélépipédique. Les quatre parois 1, 2, 3 et 4 ont la même
hauteur et les parois 1, 3 ont une largeur un peu supérieure à celle des parois 2,
4.
[0012] Les parois latérales 1 et 3 se prolongent au niveau de leurs extrémités par des rabats,
respectivement 12 et 13, raccordés par les lignes de pliage 14 et 15. Ces rabats 12
et 13 occupent toute la largeur des parois 1 et 3 ; leur hauteur correspond sensiblement
à la moitié de la largeur des parois 2 et 4.
[0013] Les parois latérales 2 et 4 se prolongent au niveau de leurs extrémités par des rabats,
respectivement 17 et 18, raccordés par les lignes de pliage 19 et 20 ; ces rabats
17 et 18 occupent toute la largeur des parois 2 et 4 ; leur hauteur est légèrement
inférieure à la moitié de la largeur des parois 1 et 3. Les rabats 12, 13, 17 et 18
ont une hauteur identique.
[0014] Sur le flan de la figure 1, on remarque les cannelures 22 du carton ondulé, orientées
dans le sens de la longueur des parois latérales.
[0015] La paroi latérale 2 comporte une bande prédécoupée 24 aménagée dans sa partie médiane
et sur toute sa longueur, entre les lignes de pliage d'extrémité 19. Cette bande prédécoupée
24 est constituée de deux portions juxtaposées 24' et 24" qui s'étendent chacune depuis
la zone centrale de la paroi 2 jusqu'à l'une des lignes de pliage 19.
La largeur de chaque portion de bande 24' et 24" s'accroît légèrement depuis la partie
centrale jusqu'aux lignes de pliage 19 ; au niveau de leur zone de réunion, on remarque
la présence d'une pastille prédécoupée 26.
[0016] Dans le prolongement de la bande prédécoupée 24, les deux rabats 17 comportent une
ligne de coupe en Té 28. La tête 29 de ces lignes de coupe 28 est située sur la ligne
de pliage 19 et s'étend sur toute la largeur de la bande prédécoupée 24 ; leur pied
30 s'étend perpendiculairement à la tête 29, sur toute la hauteur des rabats 17.
[0017] Le montage de la caisse s'effectue en solidarisant par collage la face externe de
la patte 8 avec la face interne de la paroi 1 ; on obtient une ceinture de quatre
parois latérales 1, 2, 3, 4 munies de rabats 12, 13, 17 et 18 permettant la fermeture
des extrémités. Lors de la même opération, les petites languettes 10 qui prolongent
la patte 8 sont solidarisées avec les rabats 12 pour optimiser la résistance.
Cette opération peut être réalisée chez le client ou en usine. Dans le cas d'un montage
en usine, on obtient une caisse prémontée, à plat, qui peut être livrée en l'état
au client.
[0018] Sur le site de conditionnement, la caisse prémontée est mise en volume (figure 2)
et l'une de ses extrémités est fermée en positionnant les rabats 17 et 18 perpendiculairement
à leurs faces latérales attenantes 2 et 4, en rabattant les rabats 12 et 13 qui prolongent
les parois 1 et 3 et en maintenant l'ensemble au moyen d'une bande adhésive 32. Cette
bande adhésive 32 est positionnée sur la bordure de jointure des rabats 12 et 13 ;
elle se prolonge sur les extrémités des parois latérales en regard 2, 4, notamment
pour que l'un de ses prolongements vienne se placer sur l'extrémité de la bande prédécoupée
24.
[0019] Après avoir conditionné les produits dans l'emballage, l'autre extrémité est fermée
d'une manière identique pour obtenir la caisse illustrée sur la figure 3.
[0020] La présence des lignes de coupe en Té 28 permet de créer une ligne d'ouverture dans
les rabats 17 tout en préservant au maximum l'intégrité de ceux-ci, en vue de limiter
la diminution de résistance de la caisse.
[0021] L'ouverture de l'emballage s'effectue en poinçonnant la pastille prédécoupée 26 pour
former une ouverture constituant un moyen de préhension des portions de bandes prédécoupées
24' et 24". Comme illustré sur la figure 4, il suffit ensuite d'arracher ces portions
de bandes prédécoupées 24' et 24", puis d'arracher dans le même mouvement les bandes
adhésives 32 pour obtenir une remise à plat automatique de la caisse.
L'arrachage complet de la bande prédécoupée 24 permet d'ouvrir la paroi latérale 2.
L'ouverture des côtés d'extrémités et la remise à plat totale de l'emballage sont
obtenues par l'arrachage des bandes adhésives 32 et grâce aux lignes de coupe 28 des
rabats 17 situées dans le prolongement de la bande prédécoupée 24.
[0022] Le fait que les tronçons de bandes adhésives débordent légèrement sur les parois
latérales 2 et 4 permet d'obtenir une bonne fermeture de l'emballage et aussi de faciliter
l'opération d'ouverture et de remise à plat de la caisse ; en effet, l'arrachage des
bandes adhésives 32 s'effectue dans la continuité de l'arrachage des portions de bandes
24' et 24", sans nécessiter d'intervention particulière ultérieure.
[0023] Le flan de carton mis à plat après l'ouverture est représenté sur la figure 5. Cette
remise à plat totale est obtenue très rapidement et très facilement, sans nécessiter
d'outillage particulier.
[0024] Les figures 6 à 10 montrent des flans de carton à plat qui permettent l'obtention
de variantes de réalisation conformes à l'invention.
[0025] Sur ces différentes figures, les parties identiques au mode de réalisation illustré
sur les figures 1 à 5 conservent les mêmes repères pour faciliter la compréhension.
D'autre part, la mise en volume, la fermeture au moyen de bandes adhésives et l'opération
d'ouverture restent identiques ou similaires au mode de réalisation qui vient d'être
décrit.
[0026] Sur le flan de carton illustré figure 6, les rabats 17 comportent une découpe 34
sur toute leur hauteur, en lieu et place de la ligne de coupe en Té 28. Sur la ligne
de pliage 19, cette découpe 34 a une largeur qui correspond à la largeur des extrémités
des portions de bandes prédécoupées 24' et 24".
[0027] La figure 7 illustre un mode de réalisation dérivé dans lequel les rabats 17 comportent
une petite portion prédécoupée 35, dans le prolongement de la bande 24, suivie d'une
découpe 36. Les portions prédécoupées 35 s'étendent sur toute la largeur de la bande
prédécoupée 24 ; elles sont attenantes à celles-ci de façon à être arrachées avec
les portions de bandes 24' et 24" lors de l'opération d'ouverture.
La présence des portions prédécoupées 35 permet de renforcer la structure des rabats
17 par rapport au mode de réalisation illustré sur la figure 6.
[0028] A noter que la découpe 36 peut être remplacée par une ligne de coupe en Té.
[0029] Le mode de réalisation de la figure 8 comporte une bande prédécoupée 38 de structure
un peu différente de celle illustrée sur les modes de réalisation précédents. Cette
bande 38 comporte une partie centrale 39 de faible largeur qui aboutit à des pastilles
prédécoupées 40 à partir desquelles s'étendent des portions d'extrémités 41 plus larges.
L'ouverture de la caisse s'effectue à partir des deux moyens de préhension 40, en
arrachant les portions 41 associées aux bandes adhésives et en arrachant la partie
centrale 39.
On remarque ici la présence des lignes de coupe en Té 28 aménagées dans les rabats
17.
[0030] Le mode de réalisation illustré sur la figure 9 comporte une bande prédécoupée 42
qui s'étend sur toute la longueur de la paroi latérale 2, associée à des éléments
de prolongation prédécoupés 43 qui s'étendent sur toute la hauteur des rabats 17.
Les éléments de prolongation 43 sont attenants à la bande prédécoupée 42.
La partie centrale de la paroi 2 est équipée d'une pastille prédécoupée 44 à partir
de laquelle s'étendent les portions de bandes 42' et 42" suivies des éléments de prolongation
43. A partir de la pastille 44 servant de moyen de préhension, la largeur des portions
prédécoupées 42'/43 et 42"/43 décroît jusqu'à l'extrémité des rabats 17.
Selon une particularité de ce mode de réalisation, les rabats 12 et 13 des parois
latérales 1 et 3 comportent une découpe 45 au niveau de leur extrémité, sur environ
la moitié de leur longueur, facilitant l'évacuation des bandes prédécoupées 43 lors
de l'opération d'ouverture de la caisse.
[0031] La figure 10 montre encore une variante de réalisation dans laquelle une bande d'arrachage
46, type bande « ripatape », par exemple, est positionnée sur la longueur de la paroi
latérale 2 et sur la hauteur des rabats 17 pour former la structure d'arrachage de
la caisse.
Cette bande d'arrachage 46 consiste en un feuillard rapporté, fixé sur la face intérieure
du carton.
Les portions 47 de la bande 46 qui s'étendent sur les rabats 17 sont attenantes à
la portion centrale 48 prévue sur la longueur de la paroi 2. Une découpe transversale
50 est aménagée dans la partie centrale de la paroi 2 pour constituer un moyen de
préhension en vue de l'arrachage lors de l'opération d'ouverture de la caisse.
[0032] Dans ce mode de réalisation, les cannelures 52 du carton ondulé sont orientées dans
le sens de la largeur des parois latérales 1, 2, 3, 4 de façon à ce que la bande d'arrachage
46 soit orientée transversalement à ces cannelures.
1. Emballage en carton ou matériau similaire en forme de caisse constituée d'une ceinture
de quatre parois latérales (1, 2, 3, 4), deux desdites parois en opposition (2, 4)
étant munies de premiers rabats de fermeture (17, 18) à leurs extrémités et les deux
autres parois latérales en opposition (1, 3) étant munies de seconds rabats de fermeture
(12, 13) à leurs extrémités, lesquels seconds rabats (12, 13) sont jointifs ou pratiquement
jointifs et viennent en recouvrement sur lesdits premiers rabats (17, 18), ledit emballage
comportant également des moyens de fermeture constitués de bandes adhésives arrachables
(32) positionnées sur les zones de jointure desdits seconds rabats (12, 13), caractérisé
en ce que l'une des parois latérales (2) qui porte les premiers rabats de fermeture
(17) comporte un moyen d'ouverture en forme de structure arrachable (24, 38, 42, 46)
disposée sur toute sa longueur ou largeur selon le cas, entre lesdits premiers rabats
(17), et en ce que lesdits premiers rabats (17) comportent sur toute leur hauteur
un moyen d'ouverture situé dans le prolongement de ladite structure d'arrachage (24,
38, 42, 46), constitué d'une ligne de coupe (28), d'une découpe (34, 36) et/ou d'un
élément de prolongation (35, 43, 47) de ladite structure d'arrachage (24, 42, 48),
de manière à assurer l'ouverture et la remise à plat automatique de la caisse après
enlèvement de ladite structure arrachable (24, 38, 42, 46) et desdites bandes adhésives
(32).
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen
de préhension (26, 40, 44, 50) de la structure arrachable (24, 38, 42, 46), en forme
de découpe ou de zone prédécoupée, disposée sur ladite structure arrachable ou en
bordure de celle-ci.
3. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
l'une des extrémités des bandes adhésives de fermeture (32) vient se coller contre
la paroi latérale (2) munie de la structure arrachable (24, 38, 42, 46), sur la structure
arrachable (24, 38, 42, 46), pour permettre l'enlèvement desdites bandes (32) lors
de l'opération d'enlèvement de ladite structure arrachable.
4. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il
comporte une structure arrachable en forme de bande prédécoupée (24, 38, 42).
5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il
comporte une structure arrachable en forme de bande d'arrachage rapportée (46).
6. Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il
comporte une ligne de coupe (28) en forme de Té sur les premiers rabats (17), dans
le prolongement de la structure arrachable (24, 38), la tête (29) du Té s'étendant
au moins sur toute la largeur de la bande arrachable (24, 38) au niveau de la ligne
de pliage (19) raccordant la paroi latérale (2) munie de la structure arrachable (24,
38) et lesdits premiers rabats (17), et le pied (30) du Té s'étendant sur toute la
hauteur desdits premiers rabats (17).
7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il
comporte une découpe (34) sur toute la hauteur des premiers rabats (17), dans le prolongement
de la structure arrachable (24), la largeur de ladite découpe (34) sur la ligne de
pliage (19) raccordant la paroi latérale (2) munie de ladite structure arrachable
(24) et lesdits premiers rabats (17), correspondant au moins à la largeur des extrémités
de ladite structure arrachable (24).
8. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une bande (43)
prédécoupée sur toute la hauteur des premiers rabats (17), qui est disposée dans la
continuité de la bande arrachable (42) aménagée dans la paroi latérale attenante (2).
9. Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des seconds rabats
(12, 13) dont les extrémités comportent une découpe (45) facilitant l'évacuation des
bandes prédécoupées (43) lors de l'opération d'ouverture.
10. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une portion prédécoupée
(35) sur une partie seulement de la hauteur des premiers rabats (17), qui est disposée
dans la continuité de la bande arrachable (24) aménagée dans la paroi latérale attenante
(2), laquelle portion (35) se prolonge par une découpe (36) ou une ligne de coupe
en Té.
11. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bande d'arrachage rapportée
(46) se prolonge sur toute la hauteur des premiers rabats (17).
12. Flan de carton ou matériau similaire pour l'obtention d'un emballage conforme à l'une
quelconque des revendications 1 à 11.