(19)
(11) EP 1 002 599 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
11.02.2004  Patentblatt  2004/07

(21) Anmeldenummer: 99122381.9

(22) Anmeldetag:  10.11.1999
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)7B22D 11/057

(54)

Kokille zum Stranggiessen von Metall

Mould for the continuous casting of metals

Lingotière pour la coulée continue de métal


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

(30) Priorität: 21.11.1998 DE 19853738

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
24.05.2000  Patentblatt  2000/21

(73) Patentinhaber:
  • SMS Demag AG
    40237 Düsseldorf (DE)
  • ACCIAI SPECIALI TERNI S.p.a.
    Terni (IT)

(72) Erfinder:
  • Sucker, Jürgen
    40545 Düsseldorf (DE)
  • Capotosti, Romeo
    05020 Narni (IT)
  • Cerquoni, Massimo Proietti
    05100 Terni (IT)
  • Cristallini, Alessandro
    00139 Roma (IT)
  • Ridolfi, Maria Rita
    00179 Roma (IT)

(74) Vertreter: Valentin, Ekkehard, Dipl.-Ing. et al
Patentanwälte Hemmerich, Valentin, Gihske, Grosse, Hammerstrasse 2
57072 Siegen
57072 Siegen (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
EP-A- 0 230 886
EP-B- 0 149 734
EP-B- 0 552 501
DE-A- 4 424 600
EP-A- 0 268 910
EP-B- 0 419 570
DE-A- 3 907 351
DE-C- 4 403 050
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft eine Kokille zum Stranggießen von Metall mit einem gekühlte Breitseiten- und Schmalseitenwände aufweisenden, trichterförmig in Gießrichtung zum Format des gegossenen Stranges verjüngten Eingießbereich.

    [0002] Die Abmessungen des Eingießbereichs werden im wesentlichen durch den Querschnitt des zu vergießenden Stranges, die Abmessungen des Gießrohres und dessen Eintauchtiefe in die Schmelze bestimmt.

    [0003] Aufgrund der trichterförmigen Formgebung der Breitseitenwände findet in Gießrichtung nicht nur eine Verjüngung, sondern auch eine Formänderung des Strangquerschnitts statt. Infolgedessen werden der Strangschale beim Durchlaufen einer Trichterkokille im Gegensatz zu einer herkömmlichen Stranggießkokille mit ebenen Wänden zusätzliche Verformungen aufgezwungen, welche zu Fehlern führen können.

    [0004] Es ist bekannt, daß es durch die Ausgestaltung der horizontalen oder vertikalen Kontur des trichterförmigen Eingießbereichs einer Stranggießkokille möglich ist, die dem Strang auferlegten Verformungen günstiger zu verteilen, um somit der Entstehung von Fehlern des Gußproduktes entgegenzuwirken.

    [0005] Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Kokille mit ebenen Wänden, bei der der Schrumpf des Stranges durch die Neigung der Schmalseiten ausgeglichen wird, ist der Verlauf der Verjüngung des Kokillenquerschnitts in Gießrichtung in einer Stranggießkokille mit trichterförmigem Eingießbereich von großer Bedeutung.

    [0006] Ist in einem oder mehreren Höhenabschnitten die Verjüngung des Kokillenquerschnitts größer als der Schrumpf des Stranges, so werden der Strangschale zusätzliche Verformungen aufgezwungen. Außerdem ist in diesem Fall ein gleichmäßiger Kontakt zwischen Strangschale und Kokillenwand nicht mehr gewährleistet. Es entstehen Bereiche mit übermäßig hoher oder tiefer Strangschalentemperatur, wodurch die Wahrscheinlichkeit der Entstehung von Fehlern erhöht wird.

    [0007] Ist die Verjüngung zu klein, so hebt die Strangschale teilweise von der Kokillenwand ab. Durch die starke Wiedererwärmung in diesen Bereichen entstehen hohe thermische Spannungen, die zu Fehlern führen können.

    [0008] Bei diesen Fehlern handelt es sich um Risse, Einschnürungen und/oder Gefügestörungen. Diese Fehler sind um so gravierender, je stärker ein Stahl zu vergleichsweise hoher Schrumpfung im Verlauf der Erstarrung und Abkühlung der sich bildenden Strangschale neigt.

    [0009] Die EP 0 149 734 beschreibt eine Kokille mit einem trichterförmigen Eingießbereich, der zu den Schmalseitenwänden und in Gießrichtung durch dreieckförmige Übergangsflächen auf das Format des gegossenen Bandes reduziert ist. Dadurch ergibt sich eine trapezförmige äußerte Kontur des Eingießbereichs.

    [0010] Zur Reduzierung der Strangschalenbeanspruchung und des Kokillenverschleißes wird in der EP 0 230 886 vorgeschlagen, die Kontur der seitlichen Übergangsflächen rechteckig zu gestalten, wobei diese Flächen sowohl eben als auch gekrümmt sein können. In diesem Fall stellt die Außenkontur des Eingießbereichs ein Rechteck dar.

    [0011] Die EP 0 268 910 schlägt zusätzlich vor, die Breitseitenwände im Eingießbereich in einem ersten Höhenabschnitt im wesentlichen parallel zueinander verlaufen zu lassen und in einem sich daran anschließenden Abschnitt auf die Dicke des Gießformats zurückzuführen, wobei der erste Abschnitt bis unterhalb der beim Gießbetrieb einzustellenden Gießspiegelebene in den Bereich der ersten Strangschalenbildung reicht. Auf diese Weise soll die unterhalb des Gießspiegels noch dünne Strangschale verformungsfrei geführt werden.

    [0012] Die DE 39 07 351 A1 offenbart einen Vorschlag, die horizontale Kontur der Innenwandung des Eingießtrichters einer Kokille durch drei sich tangential berührende Kreisbögen zu bilden, deren Radien, in Strangdurchlaufrichtung allmählich größer werdend, in die Kontur der Innenwandung der Kokille übergehen. Auf diese Weise wird die Verformung des Metallgießstranges auf eine größtmögliche Streckenlänge verteilt, und Einschnürungen sowie Rißbildungen in der Strangschale des Metallgießstranges werden vermieden. Eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Formänderung der Strangschale in einem derart geformten Eingießbereich wird dadurch erreicht, daß deren Radien in Strangdurchlaufrichtung mit gleichem oder ungleichem Faktor zunehmen. Die äußere Kontur eines solchen Eingießbereichs ist ein Rechteck. Der Abstand zwischen den Linien, welche die Tangentenpunkte beginnend von der Oberkante der Kokille bis zum Trichteraustritt hin verbinden, bleibt unverändert.

    [0013] Die EP 0 552 501 offenbart eine Kokille, deren trichterförmiger Eingießbereich durch seitliche Kreisbögen und an Tangentenpunkten mit diesen verbundene mittlere Kreisbögen bestimmt ist. Zur Reibungs- und Verschleißminderung und Reduzierung der Zug- und Biegebeanspruchungen der Strangschale sind die Radien der seitlichen Kreisbögen in einem mindestens 100 mm von der Kokillenoberkante abwärts reichenden Abschnitt gleichbleibend ausgebildet. In diesem Abschnitt verringert sich der Abstand zwischen den Linien, welche die Tangentenpunkte beginnend von der Oberkante der Kokille bis zum Trichteraustritt hin verbinden, während die äußere Kontur des Eingießbereichs unverändert rechteckig bleibt.

    [0014] Das Dokument DE 44 03 050 C beschreibt eine Stranggießkokille zur Erzeugung von Strängen im Brammen-, Dünnbrammen-, Vorblock- und Knüppetformat, die zu einer hohen Gießsicherheit bei Gießgeschwindigkeiten bis zu 6 m/min führt.
    Durch die bombierte Form der Kokille wird der Strang während des Gießens in der Kokille zentriert, wodurch eine Seitwärtsbewegung der Strangschale zu einer der Schmalseiten (Pendeln) unterdrückt bzw. gedämpft wird.
    Dieser symmetrische Lauf des Strangschalenkastens während des Gießens in Kokille führt zu einem gleichförmigen symmetrischen Aufbau
    • der Strangschale
    • ihres Temperaturfeldes (Isothermen)
    • der Ausziehkräfte und
    • der Strangschalenbelastung
    selbst bei einem Pendeln des Stranges im Bereich der Strangführung.

    [0015] Das Dokument EP-B-0 419 570 offenbart eine Stranggießkokille mit einem Hohlraum, der sich in Längsrichtung von einem einlassseitigen Ende zu einem auslassseitigen Ende der Kokille erstreckt und dessen zur Längsrichtung senkrecht liegende Querschnittsfläche zwei im Wesentlichen rechteckförmige Seitenbereiche aufweist, die voneinander durch einen zentralen Bereich mit im Wesentlichen konstanter Breite getrennt sind, die sich nicht verringert, wobei sich der zentrale Bereich in Längsrichtung des Hohlraumes von seinem einlassseitigen Ende vergrößert, um einen Gießbereich zu bilden, wobei gegenüberliegende Wände des Gießbereichs, welche die Seitenbereiche trennen,
    bogenförmig sind und die Kurvenradien der bogenförmigen Wände über zumindest einen Teil der Längsrichtung des Gießbereiches progressiv anwachsen.

    [0016] Das Dokument DE 44 24 600 A betrifft eine Kokille zum Stranggießen von Dünnbrammen mit einer verbesserten Oberflächenqualität. Die Kokille besteht aus zwei gekühlten, auf der Eingießseite aufgeweiteten Breitseitenwänden sowie zwei gekühlten Schmalseitenwänden. Das Verhältnis zwischen der größten lichten Weite im Badspiegelbereich der Kokille in Dickenrichtung und der lichten Weite am Austritt des Gießstranges aus der Kokille ist auf einen Wert von 1,3 bis 1,5 begrenzt. Das Verhältnis der Länge der im Badspiegelbereich der Kokille gebildeten Gießstrangkontur und der Gießstrangkontur bei Erreichen des rechteckigen unteren Kokillenabschnitts übersteigt nicht das Verhältnis der Werte für die lineare Schrumpfung der Strangschale zwischen den gleichen Ebenen der Kokille, wobei bei der Einstellung der Konus der Schmalseitenwände berücksichtigt wird.

    [0017] Der Stand der Technik kann unter anderem dahingehend zusammengefasst werden, dass eine rechteckige Außenkontur des Trichterbereichs ein wesentliches Merkmal von Kokillen mit verringerter Strangschalenbelastung und vermindertem Kokillenverschleiß im Trichterbereich ist. Die Schaffung von verformungsfreien Seitenbereichen des Trichters kann zu einem veränderlichen Abstand zwischen den Linien führen, welche die Bereiche entgegengesetzter Krümmung begrenzen.

    [0018] Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Trichtergeometrie einer Kokille anzugeben, welche insbesondere bei der Strangschalenbildung eines zu vergleichsweise hoher Schrumpfung neigenden Stahles eine noch deutlichere Verringerung des Fehlerbefalls der Brammenoberfläche erreicht wird.

    [0019] Der Erfindung liegt die aus einer Vielzahl von Testgüssen gewonnene Erfahrung zugrunde, daß beim Vergießen von zu vergleichsweise hoher Schrumpfung neigenden Stählen in einer Kokille mit trichterförmigem Eingießbereich, dessen horizontale Kontur durch sich tangential berührende Kreisbögen mit gleichem Radius gebildet wird, die Fehler auf der Brammenoberfläche fast ausschließlich im mittleren, dem konkaven horizontalen Konturverlauf entsprechenden Bereich des Trichters entstehen. Daraus wurde gefolgert, daß eine Verringerung des Fehlerbefalls der Strangoberfläche erzielt werden kann, wenn die Strangschalenbelastung im mittleren Teil des Trichters zu Lasten der seitlichen Außenbereiche verringert wird.

    [0020] Die Lösung der Aufgabe gelingt mit der Erfindung durch eine Ausgestaltung der Trichtergeometrie einer Stranggießkokille entsprechend den Merkmalen von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.

    [0021] Beispielsweise sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die horizontale Kontur des Trichterbereichs durch sich tangential berührende Kreisbögen mit unveränderlichem oder zunehmenden Radius ausgebildet ist.

    [0022] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die horizontale Kontur des Trichterbereichs über einen oder mehrere Höhenabschnitte einen trigonometrischen oder polynomen Verlauf aufweist. Erfindungsgemäß kann die vertikale Innenkontur des Trichterbereichs einen beliebigen Verlauf aufweisen.

    [0023] Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachstehenden Erläuterungen einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen:
    Figur 1
    in Draufsicht den trichterförmigen Eingießbereich einer Kokille,
    Figur 2
    eine Innenansicht einer Breitseitenwand mit trichterförmigem Eingießbereich,
    Figur 3
    in Draufsicht den Verlauf horizontaler Konturen der in Fig. 2 gezeigten Schnittebenen I-III,
    Figuren 4,5
    weitere Innenansichten einer Breitseitenwand mit trichterförmigem Eingießbereich,
    Figur 6
    den Verlauf vertikaler Konturen für die in Fig. 5 gezeigten Schnitte der Schnittebenen V-IX,
    Figur 7
    eine weitere Innenansicht einer Breitseitenwand mit trichterförmigem Eingießbereich,
    Fig. 8-11
    Längenänderungen der Innenkonturen im Eingießbereich sowohl in unterschiedlichen Abständen von der Kokillenoberkante als auch von der Kokillenmitte für die in Fig. 2, 4, 5 und 7 dargestellten Breitseitenwände.


    [0024] Eine Stranggießkokille besteht gemäß Fig. 1 aus zwei gegenüberliegenden Breitseitenwänden 1, 2 und zwei seitlich zwischen den Breitseitenwänden 1, 2 angeordneten Schmalseitenwänden 3, 4. Die Breitseitenwände weisen einen an der Kokillenoberkante 5 beginnenden gewölbten trichterförmigen Eingießbereich 6 auf, der zu den Schmalseiten 3, 4 und in Gießrichtung auf das Format des gegossenen Stranges reduziert ist.

    [0025] Fig. 2 zeigt die äußere Kontur des Eingießbereichs 7 - 7' - 7" - 7''' - 7"", welche derart ausgebildet ist, daß im oberen Abschnitt B der Abstand zwischen den seitlichen Begrenzungslinien 7 und 7"" veränderlich ist. Erfindungsgemäß ist in diesem Bereich B auch der Abstand zwischen den Linien 8 und 8''', welche die Bereiche entgegengesetzter Krümmung begrenzen, veränderlich.

    [0026] Eine andere erfindungsgemäße Ausgestaltung des trichterförmigen Eingießbereichs zeigt Fig.4. Die seitlichen Begrenzungslinien 9 und 9" weisen über die gesamte Höhe A des Eingießbereichs 6 einen gekrümmten Verlauf an, so daß der Abstand zwischen diesen Begrenzungslinien in allen Horizonten des Eingießbereichs 6 verschieden ist. Gleichzeitig weisen auch die Linien 10 und 10', welche die Bereiche entgegengesetzter Krümmung begrenzen, einen derart gekrümmten Verlauf auf, daß der Abstand zwischen ihnen über die gesamte Höhe A des Eingießbereichs 6 veränderlich ist.

    [0027] Zwei weitere Beispiele für die erfindungsgemäße Ausgestaltung des trichterförmigen Eingießbereichs sind in Fig. 5 und Fig. 7 dargestellt. Der Abstand zwischen den seitlichen Begrenzungslinien 11 und 11' bzw. 13 und 13' und zwischen den die Bereiche entgegengesetzter Krümmung abgrenzenden Linien 12' und 12" bzw. 14 und 14' ist über einen Teil der Höhe A des Eingießbereichs veränderlich. Im Gegensatz zu den in Fig. 2 und 4 gezeigten Beispielen verjüngt sich der Eingießbereich in Gießrichtung dermaßen, daß dessen Breite an seinem Austritt gleich Null ist.

    [0028] Die Vorteile der Erfindung sollen anhand von vier Ausführungsbeispielen dargestellt werden, die sich auf die in Fig. 2, Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 7 dargestellten Breitseitenplatten einer Kokille mit folgenden Parametern beziehen:

    1150 mm Trichterbreite und 45 mm Trichtertiefe an der Oberkante der Mitte der Kokillenplatte, 900 mm Trichterlänge in Gießrichtung, kreisbogenförmige vertikale Innenkontur.



    [0029] Die horizontale Innenkontur der in Fig. 2 dargestellten Breitseitenplatte wird über die gesamte Trichterhöhe A durch drei sich tangential berührende Kreisbögen gebildet, deren Radius auf jedem Horizont gleich ist. An der Oberkante beträgt dieser Radius 1848,06 mm.

    [0030] Die Trichterbreite 7 - 7"" verringert sich in Gießrichtung, beginnend von der Oberkante 5 in einem 300 mm langen Abschnitt B linear von 1150 mm auf 767,44 mm und bleibt bis zum Austritt 7" des Eingießbereichs 6 unverändert. Der Abstand zwischen den Tangentenpunkten 8 - 8'" verringert sich im Abschnitt B dementsprechend linear von 575 mm auf 383,72 mm und bleibt bis zum Austritt 7" des Eingießbereichs 6 unverändert.

    [0031] Eine derartige Ausgestaltung des Trichterbereichs ermöglicht es, im Abschnitt B den Radius R der horizontalen Innenkontur von 1848,06 mm unverändert beizubehalten. Fig.3 zeigt beispielhaft die horizontale Innenkontur an der Kokillenoberkante 5 und auf drei verschiedenen Horizonten I, II und III.

    [0032] Wie in Fig. 8 zu sehen ist, entsteht auf diese Weise in der Mitte des oberen Abschnitts des trichterförmigen Eingießbereichs, wo der Strang besonders anfällig für die Entstehung von Oberflächenfehlern ist, ein Bereich, in dem keine Längenänderungen der horizontalen Kontur beim Übergang von einem Horizont auf einen darunterliegenden Horizont stattfinden.

    [0033] Besonders vorteilhaft ist, daß trotz fehlender Längenänderungen auch im oberen Kokillenabschnitt eine Verjüngung des Eingießbereichs in Gießrichtung stattfindet, im gegebenen Fall von 45 mm auf 19,97 mm in der Kokillenmitte. Die Längenänderungen, welche der Verjüngung des Eingießbereichs entsprechen, finden im oberen Kokillenabschnitt B nur in den Seitenbereichen statt, wo sie für die Strangschalenausbildung unkritisch sind.

    [0034] Die horizontale Innenkontur der in Fig. 4 dargestellten Breitseitenplatte ist über die gesamte Trichterhöhe A durch einen sinusförmigen Verlauf gekennzeichnet. Dabei sind die seitlichen Konturen 9 und 9" des Eingießbereichs 6 kreisbogenförmige Abschnitte, deren Tangenten auf der Höhe des Trichteraustritts 9' vertikal verlaufen. Der Abstand zwischen den seitlichen Begrenzungslinien verringert sich von 1150 mm an der Kokillenoberkante 5 auf 750 mm am Trichteraustritt 9'. Der Abstand zwischen den Linien 10, und 10', welche die Bereiche entgegengesetzter Krümmung begrenzen, verringert sich von 575 mm auf 375 mm.

    [0035] Die Verteilung der Längenänderungen in einem derart geformten Eingießbereich ist in Fig. 9 dargestellt. Es ist zu sehen, daß in diesem Fall die Längenänderungen in der Mitte des oberen Abschnitts des trichterförmigen Eingießbereichs nicht ganz unterdrückt werden, im Vergleich zu den Seitenbereichen aber deutlich verringert sind.

    [0036] Die Kontur der Oberkante 5 der in Fig. 5 dargestellten Breitseitenplatte wird gemäß Fig. 3 durch sich tangential berührende Kreisbögen mit einem Radius von 1848,06 mm gebildet. Die vertikalen Innenkonturen V - IX gemäß Fig. 6 werden durch kreisbogenförmige Abschnitte mit einem Radius von 9022,5 mm gebildet, welche endständig in den auf das Format des Stranges reduzierten Kokillenbereich übergehen. In diesem Fall reduziert sich der Abstand zwischen den seitlichen Begrenzungslinien 11 und 11' kontinuierlich, so daß am Trichteraustritt die Trichterbreite gleich Null ist. Dasselbe gilt für den Abstand zwischen den Tangentenpunkten 12' und 12" ab einer Entfernung von C = 287,5 mm von der Kokillenoberkante 5. Bis dahin ist dieser Abstand unverändert und beträgt 575 mm.

    [0037] In Fig. 6 sind beispielhaft die vertikalen Innenkonturen für die in Fig. 5 gezeigten Längsschnitte V, VI, VII, VIII und IX dargestellt.

    [0038] Aus Fig. 10 ist zu entnehmen, daß auch bei dieser Ausgestaltung des trichterförmigen Eingießbereichs die Längenänderungen beim Übergang von einem Horizont auf den anderen im mittleren oberen Bereich zu Lasten der oberen Seitenbereiche verringert ist.

    [0039] Dasselbe gilt für die in Fig.7 dargestellte Breitseitenplatte, die sich von der in Fig. 5 gezeigten nur durch einen sinusförmigen Verlauf der Kokillenoberkante 5 unterscheidet. Die entsprechenden Längenänderungen sind in Fig. 11 dargestellt.

    [0040] Die in Fig. 8 bis Fig. 11 aufgeführten Verteilungen der Längenänderungen für die in Fig. 2, 4, 5 und 7 gezeigten Trichtergeometrien belegen, daß es mit der Erfindung möglich ist, durch die erfindungsgemäße Auswahl der geometrischen Parameter des trichterförmigen Eingießbereichs die Verformung des Stranges in der Mitte des oberen Bereichs, der für die Strangschalenbildung besonders kritisch ist, auf ein erträgliches Maß zu reduzieren und auf die Seitenbereiche des Trichters zu verlagern, wo sie für die Strangschalenausbildung unkritisch sind.

    [0041] Führt man die Berechnung der Längenänderungen im Trichterbereich der in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellten Breitseitenplatten durch, ohne das erfindungswesentliche Merkmal - den veränderlichen Abstand zwischen den äußeren Begrenzungslinien des Trichters und den Linien, welche die konkaven und konvexen Bereiche abgrenzen -zu berücksichtigen, so stellt man fest, daß in beiden Fällen der maximale Wert der Längenänderung im Trichterbereich jeweils derselbe ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist also darin zu sehen, daß die in der Mitte des oberen Bereichs reduzierten Verformungen gleichmäßig auf die Seitenbereiche verlagert werden, ohne daß zusätzliche Spannungs- bzw. Verformungsspitzen entstehen.


    Ansprüche

    1. Kokille zum Stranggießen von Metall mit einem gekühlte Breitseiten- und Schmalseitenwände aufweisenden, trichterförmig in Gießrichtung zum Format des gegossenen Stranges verjüngten Eingfeßbereich,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zum Zwecke der Schaffung von Bereichen mit verminderter Verformung sowohl der Abstand zwischen den seitlichen Begrenzungslinien (7') - (7''''), (9) - (9"), (11) - (11') bzw. (13) - (13') des Trichterbereiches (6) als auch der Abstand zwischen den Linien (8) - (8"'), (9) - (9"), (12') - (12") bzw. (14) - (14'), welche die gewölbten Bereiche entgegengesetzter Krümmung bzw. ebenen Flächen unterschiedlicher Neigung abgrenzen, über einen oder mehrere Höhenabschnitte (A, B) des Trichterbereiches in Gießrichtung verringert sind.
     
    2. Kokille nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Trichterbereich die vertikalen Innenkonturen der Breitseitenwände nicht parallel zueinander verlaufen.
     
    3. Kokille nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die horizontale Innenkontur des Trichterbereiches über einen oder mehrere Höhenabschnitte (B) durch drei sich tangential berührende Kreisbögen ausgebildet ist.
     
    4. Kokille nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Radius R1 dieser sich tangential berührenden Kreisbögen über den/die Höhenabschnitte (b) unverändert gleich ist.
     
    5. Kokille nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die horizontale Innenkontur des Trichterbereiches über einen oder mehrere Höhenabschnitte (B) einen trigonometrischen oder polynomen Verlauf aufweist.
     
    6. Kokille nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die vertikale Innenkontur des Trichterbereiches über einen oder mehrere Breitenabschnitte (V-IX) durch Kreisbögen ausgebildet ist, welche endständig in den auf das Format des Stranges reduzierten Kokillenbereich übergehen.
     
    7. Kokille nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Radius der vertikalen Innenkontur R2 über einen oder mehrere Breitenabschnitte (V-IX) unverändert gleich ist.
     


    Claims

    1. A continuous metal-casting mould with a pouring area having a funnel shape tapering to fit the format of the cast strand in the pouring direction and comprising chilled short side walls and long side walls,
    characterized in that,
    for the purpose of creating areas with decreased deformation, both the spacing between the respective ones of the lateral boundary lines (7') - (7""), (9) - (9"), (11) - (11') and (13) - (13') of the funnel area (6) and the spacing between the respective ones of the lines (8) - (8'''), (9) - (9"), (12') - (12") and (14) - (14') which define the curved areas with opposite curvature and the differently inclined flat surfaces, are reduced in the pouring direction over one or a plurality of height segments (A, B) of the funnel area.
     
    2. The mould according to claim 1,
    characterized in that,
    in the funnel area, the vertical inner contours of the long side walls are not parallel to one another.
     
    3. The mould according to claim 1,
    characterized in that,
    the horizontal inner contour of the funnel area is formed, over one or a plurality of height segments (B), in three tangentially adjacent arcs of a circle.
     
    4. The mould according to claim 3,
    characterized in that
    the radius R1 of said tangentially adjacent arcs of a circle remains the same over the height segment(s) (B).
     
    5. The mould according to claim 1,
    characterized in that
    the horizontal inner contour of the funnel area is a trigonometric or a polynomial shape over one or a plurality of height segments (B).
     
    6. The mould according to claim 1,
    characterized in that
    the vertical inner contour of the funnel area is formed, over one or a plurality of width segments (V-IX), in arcs of a circle which at their ends merge with the area of the mould that has been reduced to fit the format of the strand.
     
    7. The mould according to claim 6,
    characterized in that
    the radius of the vertical inner contour R2 remains the same over one or a plurality of width segments (V-IX).
     


    Revendications

    1. Lingotière de coulée continue des métaux avec une busette d'introduction en forme d'entonnoir qui converge suivant la direction de la coulée vers le format du lingot coulé et comporte, sur les grands et les petits côtés, des parois latérales refroidies,
    caractérisée en ce que,
    en vue de créer des zones de déformation moindre, l'écartement entre les lignes de délimitation latérales (7') - (7""), (9) - (9"), (11) - (11') et (13) - (13') de la zone en forme d'entonnoir (6) et l'écartement entre les lignes (8) - (8"'), (9) - (9"), (12') - (12") et (14) - (14') respectivement, qui délimitent les zones courbes de courbure inverse, voire les surfaces planes d'inclinaison différente, sont tous deux réduits dans la direction de la coulée sur un ou plusieurs segments dans le sens de la hauteur (A, B) de la zone en forme d'entonnoir.
     
    2. Lingotière selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que,
    dans la zone en forme d'entonnoir, les contours intérieurs verticaux des parois latérales des grands côtés ne sont pas parallèles.
     
    3. Lingotière selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    le contour intérieur horizontal de la zone en forme d'entonnoir est formé, sur un ou plusieurs segments dans le sens de la hauteur (B), par trois arcs de cercle tangents.
     
    4. Lingotière selon la revendication 3,
    caractérisée en ce que
    le rayon R1 desdits arcs de cercle tangents reste inchangé sur le(s) segment(s) dans le sens de la hauteur (B).
     
    5. Lingotière selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    le contour intérieur horizontal de la zone en forme d'entonnoir comporte un sens de parcours trigonométrique ou polynôme sur un ou plusieurs segments dans le sens de la hauteur (B).
     
    6. Lingotière selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    le contour intérieur vertical de la zone en forme d'entonnoir est formé, sur un ou plusieurs segments dans le sens de la largeur (V-IX), par des arcs de cercle qui, à leurs extrémités, se confondent avec la zone de la lingotière qui a été diminuée pour correspondre au format du lingot.
     
    7. Lingotière selon la revendication 6,
    caractérisée en ce que,
    le rayon du contour intérieur vertical R2 reste inchangé sur un ou plusieurs segments dans le sens de la largeur (V-IX).
     




    Zeichnung