[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Karde mit einem eine Tambourgarnitur
aufweisenden Tambour und einer Anzahl von jeweils mit einer Deckelgarnitur versehenen
Deckeln, bei der die Deckel unter Einhaltung eines vorgegebenen Abstandes zwischen
der Tambourgarnitur und der Deckelgarnitur längs einer vorgegebenen Bahn bezüglich
dem Tambour bewegbar sind, wobei jeder Deckel längs der vorgegebenen Bahn mit einer
Deckellauffläche an einer die vorgegebene Bahn festlegenden Führungsfläche anliegt
und einen zur Durchführung derartiger Verfahren einsetzbaren Deckel.
[0002] Nach dem Verfahren der eingangs angegebenen Art betreibbare Karden werden zum Ausrichten
der einzelnen Fasern eines zur Herstellung eines Garns eingesetzten Rohmaterials benutzt.
Der Betrieb einer derartigen Karde wird nachstehend anhand der Fig. 7 erläutert:
[0003] Die in Fig. 7 dargestellte Karde besteht im wesentlichen aus einem insgesamt mit
110 bezeichneten Tambour und einer Mehrzahl von Kardendeckeln 120. Der Tambour 110
ist im wesentlichen in Form eines Kreiszylinders gebildet und weist auf seiner Mantelfläche
eine Garnitur 112 auf. Bei der in Fig. 7 dargestellten Karde ist die Garnitur 112
aus einzelnen in ein Gummigewebe eingestochenen Drahthäkchen gebildet. Alternativ
dazu können jedoch auch Tambourgarnituren in Form von die Zylinderachse des Tambours
wendelförmig umlaufenden Sägezahndrähten eingesetzt werden. Während des Betriebs der
Karde wird der Tambour um seine Zylinderachse gedreht, wie durch den Pfeil 114 angedeutet.
[0004] Die Deckel 120 sind an einem endlos umlaufenden Transportelement 126, wie etwa einem
Transportriemen oder einer Transportkette, befestigt. Mit dem Transportelement 126
können die Kardendeckel längs einer sich etwa parallel zur Mantelfläche des Tambours
110 erstreckenden, vorgegebenen Bahn bezüglich dem Tambour 110 bewegt und anschließend
oberhalb dieser vorgegebenen Bahn zurückgeführt werden. Die Bewegungsrichtung der
Deckel 120 ist längs der vorgegebenen Bahn der Drehrichtung des Tambours 110 entgegengesetzt,
wie durch den Pfeil 124 angedeutet. Jeder der Kardendeckel ist auf seiner längs der
vorgegebenen Bahn der Tambourgarnitur zugewandten Seite mit einer Deckelgarnitur versehen.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Karde sind auch die Deckelgarnituren in Form von in
ein Gummigewebe eingestochenen Drahthäkchen gebildet.
[0005] Zum Parallelisieren der Einzelfasern wird dem Tambour das beispielsweise in Form
von Baumwollflocken vorliegende Rohmaterial mit einem mit einer Sägezahn-Ganzstahlgarnitur
102 versehenen Vorreißer 100 oder einer Zuführwalze zugeführt. Das so zugeführte Material
wird von der Tambourgarnitur 112 erfaßt und von dieser in der durch den Pfeil 114
bezeichneten Drehrichtung mitgeführt. Die von der Tambourgarnitur 112 mitgeführten
Fasern werden mit den längs der vorgegebenen Strecke in der durch den Pfeil 124 bezeichneten,
der Drehrichtung des Tambours entgegengesetzten Richtung bewegten Kardendeckeln 120
glattgestrichen. Auf diese Weise wird auf der Tambourgarnitur ein feiner Flor ausgerichteter
Fasern erzeugt, der mit einer Abnehmerwalze (nicht dargestellt) zur weiteren Verarbeitung
von dem Tambour abgenommen werden kann.
[0006] Zum Erhalt einer guten Kardierung muß sichergestellt werden, daß die Spitzen der
Deckelgarnituren 122 längs der vorgegebenen Strecke, in der sie sich in einer der
Drehrichtung des Tambours 110 entgegengesetzten Richtung bewegen, einen vorgegebenen
Abstand von etwa 0,15 bis 0,18 mm zu den Spitzen der Deckelgarnitur 112 einhalten.
Dazu weisen die einzelnen Deckel 120 üblicherweise die Deckelgarnituren 122 tragende
Deckelstäbe auf, in denen gehärtete Führungsstifte starr fixiert sind, wobei die von
den Führungsstiften gebildeten Deckellaufflächen zumindest längs der vorgegebenen
Strecke auf einer im allgemeinen aus Kunststoff gebildeten Gleitführung aufliegen.
Derartige Deckel sind beispielsweise in der DE 43 04 148 A1 beschrieben.
[0007] Beim Betrieb von Karden der anhand der Fig. 7 erläuterten Art wird mit zunehmender
Betriebsdauer eine Verschlechterung der Kardierwirkung beobachtet. Ferner treten mit
zunehmender Betriebsdauer Beschädigungen der Tambourgarnitur und der Deckelgarnituren
auf. Zur Beseitigung dieser Mängel erfolgt üblicherweise eine Neugarnierung des Tambours
und der Deckel, um so die durch Verschleiß der Garnituren verursachten Mängel zu beseitigen.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß auch nach Neugarnierung des Tambours und der Deckel
die nach erstmaliger Inbetriebnahme der Karde erreichten Kardierleistungen nicht mehr
erreicht werden können und bereits nach kurzer Zeit erneut Beschädigungen der Garnituren
auftreten.
[0008] Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein Verfahren zum Betreiben einer Karde anzugeben, mit dem unter Vermeidung einer
raschen Beschädigung der Garnituren auch nach einer Neugarnierung die nach erstmaliger
Inbetriebnahme erreichte Kardierleistung erreicht werden kann, sowie einen zur Durchführung
derartiger Verfahren einsetzbaren Deckel bereitzustellen.
[0009] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Verfahren
zum Betreiben einer Karde gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist,
daß der vorgegebene Abstand zwischen den Spitzen der Tambourgarnitur und den Spitzen
der Deckelgarnitur durch eine Aufbereitung der Deckellaufflächen eingestellt wird.
[0010] Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, daß die während eines Langzeitbetriebs
einer Karde beobachtete Verschlechterung der Kardierwirkung nicht nur auf einen Verschleiß
der Garnituren, sondern auch auf die Verschmutzung und/oder Abnutzung der Deckellaufflächen
zurückzuführen ist. Durch diese Beeinträchtigungen der Deckellaufflächen kann die
Entfernung zwischen den Garniturspitzen der Deckelgarnitur und den Garniturspitzen
der Tambourgarnitur auf einen Wert von weniger als 0,15 mm verringert werden, was
selbst bei Neugarnierung von Deckeln und Tambour zu einer Beschädigung der Garnituren
führen kann.
[0011] Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können die beschriebenen Mängel beseitigt werden,
in dem die Deckellaufflächen aufbereitet werden. Diese Aufbereitung kann einerseits
so erfolgen, daß Verschmutzungen von den Deckellaufflächen entfernt werden, um so
eine unerwünschte Erhöhung der Entfernung zwischen den Garniturspitzen der Deckelgarnituren
und den Garniturspitzen der Tambourgarnitur entgegenzuwirken. Eine derartige Aufbereitung
kann bereits im Verlauf der Kardenreinigung erfolgen.
[0012] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Aufbereitung eine
Bearbeitung der Deckellaufflächen. Dabei kann ein zu einer unregelmäßigen Bewegung
der Deckel längs der vorgegebenen Bahn führender Verschleiß der Deckellaufflächen
mit dem erfindungsgemäßen Verfahren beseitigt werden, indem die Deckellaufflächen
nachgefräst oder nachgeschliffen werden. Dazu kann in einer besonders bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung eine Kopierfräsmaschine bzw. eine Kopierschleifmaschine
eingesetzt werden.
[0013] Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise unter Verwendung von Deckeln ausgeführt
werden, die zumindest im Bereich der Deckellauffläche aus Grauguß bestehen. Im Hinblick
auf die Herstellung derartiger Deckel hat es sich als besonders günstig erwiesen,
wenn Deckelstäbe eingesetzt werden, die einschließlich der die Deckellauffläche bildenden
Führungselemente und das die Auflagefläche für die Deckelgarnitur bildenden Tragelementes
einstückig hergestellt sind.
[0014] Im Hinblick auf die Sicherstellung einer möglichst hohen Verschleißfestigkeit unter
gleichzeitiger Vermeidung einer unnötigen Erhöhung des Gewichtes der zur Ausführung
einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten
Deckel hat es sich jedoch als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die Deckellauffläche
durch mindestens ein bezüglich einem zum Halten der Deckelgarnitur dienenden Tragkörper
des Deckels festgelegtes separates Laufflächenelement aus einem im Vergleich zum Material
des Tragkörpers härteren Material gebildet wird.
[0015] Ein derartiges Laufflächenelement kann beispielsweise in Form eines in eine entsprechende
Ausnehmung in den Tragkörper eingesetzten Stiftes aus gehärtetem Stahl gebildet sein.
Zur Sicherstellung einer möglichst genauen Führung des Deckels längs der vorgegebenen
Bahn hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der zur Ausführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens geeignete Deckel mindestens zwei Laufflächenbereiche aufweist, die längs
der vorgegebenen Bahn voneinander beabstandet sind. Dazu werden zweckmäßigerweise
zwei Laufflächenelemente an dem Tragkörper des Deckels festgelegt.
[0016] Falls die Stifte einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, kann
die Flächenpressung zwischen der Deckellauffläche und der Führungsfläche vermindert
werden, wenn der das Laufflächenelement bildende Stift im Bereich der Deckellauffläche
zur Bildung eines im wesentlichen rechteckigen Oberflächenbereiches abgeflacht ist.
Die Festlegung des Laufflächenelementes an dem Tragkörper des Deckels kann kraft-,
form- und/oder stoffschlüssig unter Verwendung eines geeigneten Klebstoffes erfolgen.
Falls die Deckellauffläche durch ein Laufflächenelement aus gehärtetem Stahl gebildet
wird, erfolgt die Nachbearbeitung der Deckellauffläche vorzugsweise unter Verwendung
von Bornitrid als Schleifmittel, besonders bevorzugt mit Hilfe eines Bornitridschleifrings.
[0017] Angesichts der Tatsache, daß die Bearbeitung der Deckellaufflächen durch Nachschleifen
und/Nachfräsen ebenso wie die Reinigung der Deckellaufflächen notwendigerweise zu
einem Materialverlust des die Deckellauffläche bildenden Teils des Deckels führt ist
eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine der Deckellaufflächen durch ein lösbar an einem zum Halten der Deckelgarnitur
dienenden Tragkörper des Deckels festgelegtes Laufflächenelement gebildet wird und
die Aufbereitung zusätzlich oder alternativ zu der Bearbeitung der Deckellaufflächen
einen Austausch des Laufflächenelementes umfaßt.
[0018] Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann bei fortschreitendem Verschleiß der
Deckellaufflächen bzw. der die Deckellaufflächen bildenden Laufflächenelemente ein
vollständiger Austausch des "verbrauchten" Laufflächenelementes durch ein neues Laufflächenelement
erfolgt, um so den ursprünglichen Betriebszustand der Karde wieder herzustellen.
[0019] Dabei kann nach Austausch des Laufflächenelementes eine Bearbeitung der Deckellauffläche
des lösbar an dem Tragkörper festgelegten neuen Laufflächenelementes, wie etwa ein
Schleif- oder Fräsvorgang durchgeführt werden, um die Eigenschaften des neuen Laufflächenelementes
genau an die Gegebenheiten der tatsächlich eingesetzten Karde anzupassen. Die Bearbeitung
der Deckellauffläche der neuen Laufflächenelemente ist insbesondere dann erforderlich,
wenn nicht alle Deckel der Karde mit neuen Laufflächenelementen ausgestattet werden,
um so eine Anpassung der neuen Laufflächenelemente an die bereits zuvor benutzten
Laufflächenelemente anderer Deckel vorzunehmen.
[0020] Wie der vorstehenden Erläuterung einer besonders bevorzugten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Verfahrens zu entnehmen ist, zeichnet sich ein zur Durchführung
dieses Verfahrens geeigneter Deckel mit einem zu Halten einer Deckelgarnitur dienenden
Tragkörper und einer zur Führung der Bewegung des Deckels längs der vorgegebenen Bahn
dienenden Deckellauffläche im wesentlichen dadurch aus, daß die Deckellauffläche durch
ein lösbar an dem Tragkörper festgelegtes Laufflächenelement gebildet ist. Dabei kann
das Laufflächenelement form- und/oder kraftschlüssig an dem Tragkörper festgelegt
sein. Ein besonders einfacher Austausch der Laufflächenelemente ist unter Gewährleistung
einer besonders zuverlässigen Festlegung am Tragkörper des Deckels möglich, wenn eine
zum Festlegen des Laufflächenelementes an dem Tragkörper dienende Befestigungsanordnung
mit mindestens einem vorzugsweise an dem Tragkörper angebrachten Befestigungsstift
und mindestens einer vorzugsweise in dem Laufflächenelement angeordneten und zur Aufnahme
des Befestigungsstifts dienenden Ausnehmung vorgesehen ist. Dabei erstrecken sich
die Befestigungsstifte und die zur Aufnahme der Befestigungsstifte dienenden Ausnehmungen
während des Betriebs der Karde zweckmäßigerweise in einer senkrecht zur vorgegebenen
Bahn verlaufenden Richtung. Dadurch wird in der Bewegungsrichtung der Deckel eine
formschlüssige Festlegung der Laufflächenelemente an dem Tragkörper erreicht, während
in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung eine kraftschlüssige Befestigung erfolgt,
die einen besonders einfachen Austausch des Laufflächenelementes ermöglicht.
[0021] Eine verkippungssichere Festlegung der Laufflächenelemente an den Tragkörpern kann
erreicht werden, wenn jede zur Festlegung eines Laufflächenelementes dienende Befestigungsanordnung
mindestens zwei parallel zueinander verlaufende Befestigungsstifte und zwei zur Aufnahme
der Befestigungsstifte dienende Ausnehmungen aufweist, wobei die Befestigungsstifte
bzw. die zur Aufnahme derselben dienenden Ausnehmungen zweckmäßigerweise während der
Bewegung des Deckels längs der vorgegebenen Bahn in einer parallel zu der vorgegebenen
Bahn verlaufenden Richtung voneinander beabstandet sind. Falls die Befestigungsstifte
satt, d.h. ohne Spiel in den Ausnehmungen aufgenommen sind, kann die Festlegung der
Laufflächenelemente an dem Tragkörper ohne weitere Befestigungselemente erfolgen.
[0022] Zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen bei der Herstellung erfindungsgemäßer Deckel
hinsichtlich der Einhaltung eines vorgegebenen Abstandes zwischen den einzelnen Befestigungsstiften
hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Abmessung einer der Ausnehmungen
in einer senkrecht zu deren Längsachse verlaufenden Ausgleichsrichtung größer ist
als die entsprechende Abmessung des darin aufzunehmenden Befestigungsstiftes. Auch
bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann eine sichere Festlegung des Laufflächenelementes
an dem Tragkörper ohne weitere Befestigungselemente erreicht werden, weil eine spielfreie
Befestigung durch die den Abmessungen des entsprechenden Befestigungsstiftes genau
entsprechende Ausnehmung und die Anpassung der anderen Ausnehmung an die genauen Abmessungen
des entsprechenden Befestigungsstiftes in einer senkrecht zur Ausgleichsrichtung verlaufenden
Richtung erfolgen kann. Zweckmäßigerweise verläuft die Ausgleichsrichtung in einer
während der Bewegung des Deckels längs der vorgegebenen Bahn parallel zur vorgegebenen
Bahn verlaufenden Richtung.
[0023] Wie vorstehend bereits im Zusammenhang mit einer besonders bevorzugten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert, hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen,
wenn die Deckellauffläche des zur Ausführung dieses Verfahrens geeigneten Deckels
zwei während des Betriebs der Karde in Richtung der vorgegebenen Bahn voneinander
beabstandete, vorzugsweise jeweils etwa rechteckförmige Laufflächenbereiche aufweist.
[0024] Eine besonders genaue Führung des erfindungsgemäßen Deckels längs der vorgegebenen
Bahn kann erreicht werden, wenn die Deckellauffläche während der Bewegung des Deckels
längs der vorgegebenen Bahn zumindest teilweise zwischen mindestens einem der Befestigungsstifte
und der Führungsfläche angeordnet ist, weil der Befestigungsstift dann eine wirkungsvolle
Abstützung für die Deckellauffläche bildet, mit der eine die gewünschte genaue Führung
beeinträchtigende Auslenkung der Deckellauffläche verhindert wird.
[0025] Im Hinblick auf die Tatsache, daß auch im Bereich der Ankopplung erfindungsgemäßer
Deckel an ein entsprechendes Transportelement, wie etwa einen Tansportriemen oder
eine Transportkette ein Verschleiß auftreten kann, hat es sich als besonders vorteilhaft
erwiesen, wenn das lösbar an dem Tragkörper befestigbare Laufflächenelement auch noch
einen beispielsweise in Form einer Ausnehmung oder eines Stiftes gebildeten Ankopplungsbereich
zum Ankoppeln des Deckels an das Transportelement aufweist.
[0026] Zur Erleichterung der Bearbeitung der Deckellaufflächen erfindungsgemäßer Deckel
und aus Kostengründen ist es besonders bevorzugt, wenn das Laufflächenelement aus
einem im Vergleich zum Material des Tragkörpers weicheren Material, vorzugsweise aus
Kunststoff gebildet ist. Dabei wird zweckmäßigerweise ein geringfügig elastisch verformbares
Material gewählt, um so eine spielfreie Festlegung des Laufflächenelementes an dem
Tragkörper zu ermöglichen und gleichzeitig eine möglichst störungsfreie Bewegung des
Deckels längs der durch die Führungsfläche vorgegebenen Bahn zu ermöglichen.
[0027] Die zur Herstellung von Karden üblicherweise eingesetzten Deckel weisen neben der
Deckellauffläche auch noch eine etwa parallel zur Deckellauffläche verlaufende Auflagefläche
für die Deckelgarnitur auf. Im Hinblick auf die Tatsache, daß die Deckellaufflächen
einer Karde während einer längeren Laufzeit üblicherweise eine unterschiedliche Abnutzung
erfahren, hat es sich zur Einstellung einer gleichbleibenden Entfernung zwischen den
Garniturspitzen der Deckelgarnituren und den Garniturspitzen der Tambourgarnitur für
alle Deckel der Karde als besonders günstig erwiesen, wenn durch die erfindungsgemäße
Aufbereitung der Deckellauffläche der Abstand zwischen der Deckellauffläche und der
Auflagefläche für alle Deckel auf den gleichen Wert eingestellt wird.
[0028] Zur Vermeidung unnötiger Stillstandzeiten einer Karde wird die erfindungsgemäße Aufbereitung
der Deckellaufflächen zweckmäßigerweise im Zusammenhang mit der im Hinblick auf den
Verschleiß der Garnituren des Tambours und der Deckel erforderlichen Neugarnierung
der Deckel durchgeführt.
[0029] Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich
aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten
Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer zur Ausführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten
Karden-Kardierstelle zwischen Deckel- und Tambourgarnitur,
- Fig. 2
- eine Ansicht der Kardierstelle nach Fig. 1 in der in Fig. 1 mit dem Pfeil A bezeichneten
Richtung,
- Fig. 3
- eine Seitenansicht einer zur Ausführung eines Verfahrens gemäß einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung geeigneten Karden-Kardierstelle zwischen Deckel- und Tambourgarnitur,
- Fig. 4
- eine Ansicht der Karden-Kardierstelle nach Fig. 3 in der in Fig. 3 mit dem Pfeil A
bezeichneten Richtung,
- Fig. 5
- eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßem Deckelstabs,
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf den in Fig. 5 dargestellten Deckelstab und
- Fig. 7
- eine zur Erläuterung des Betriebs einer Karde dienende schematische Darstellung.
[0030] In den Fig. 1 und 2 sind der Tambour 10 und ein Deckel 20 einer Karde dargestellt,
wobei die Karde insgesamt eine Vielzahl, üblicherweise 80 bis 112 gleichförmige Deckel
aufweisen kann. Der Tambour 10 ist im wesentlichen in Form eines Kreiszylinders gebildet
und weist eine Garnitur 12 in Form eines die Zylinderachse wendelförmig umlaufenden
Sägezahndrahtes auf. Der Deckel 20 besteht im wesentlichen aus einem Deckelstab 30
und einer mit Haltelementen 34 daran festgelegten Deckelgarnitur 22. Die Deckelgarnitur
ist wiederum aus einem Träger 24 und darin eingestochenen Drahthäkchen 26 gebildet.
Mit den Halteelementen 34 wird die dem Tambour 10 abgewandte Begrenzungsfläche des
Trägers 24 gegen eine Auflagefläche 32 des Deckelstabs 30 gedrängt, um so eine reproduzierbare
Positionierung der Deckelgarnitur 22 bezüglich dem Deckelstab 20 sicherzustellen.
Der Deckelstab 30 umfaßt einen die Auflagefläche 32 bildenden und zum Halten der Deckelgarnitur
22 dienenden Tragkörper 130 und ein zum Führen der Bewegung des Deckels längs einer
vorgegebenen Bahn dienendes Führungselement 40. Der Tragkörper des in den Fig. 1 und
2 dargestellten Gußdeckels ist auf seiner der Auflagefläche 32 abgewandten Seite mit
einem von einer Ausnehmung 37 durchsetzten Verstärkungselement 36 versehen. Bei den
in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Aluminiumdeckeln ist dieses Verstärkungselement
in Form 4 eines Hohlprofils gebildet. Dadurch wird unter Vermeidung einer unnötigen
Gewichtserhöhung eine erhöhte Steifigkeit des Deckelstabes 5 sichergestellt.
[0031] Während des Kardiervorgangs wird der Tambour 10 um seine Zylinderachse gedreht, während
der Deckel 20 längs einer durch die Führungsfläche 52 einer in der dargestellten Ausführungsform
der Erfindung mit einer Kunststoffeinlage 51 versehenen Gleitführung 50 vorgegebene
Bahn bewegt wird. Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Karde erfolgt diese Bewegung
der Deckel in einer der Drehrichtung des Tambours 10 entgegengesetzten Richtung, wie
durch den Pfeil 14angedeutet. Daneben kann die Erfindung aber auch bei solchen Karden
eingesetzt werden, bei denen sich der Deckel in Drehrichtung des Tambours mit geringerer
Geschwindigkeit bewegt. Weiter kann auch eine aus vorzugsweise zumindest teilweise
gehärteten Grauguß bestehende Gleitführung für die Deckel eingesetzt werden. Während
der Bewegung des Deckels 20 längs der vorgegebenen Bahn wird mit einer an dem Führungselement
40 des Deckelstabs 30 gebildeten Deckellauffläche sichergestellt, daß der Abstand
d zwischen den Garniturspitzen der Deckelgarnitur 22 und den Garniturspitzen der Tambourgarnitur
12 im Bereich von 0,15 bis 0,18 mm liegt.
[0032] Wie besonders deutlich in Fig. 2 dargestellt, erstreckt sich das Führungselement
40 des Deckelstabs 20 ausgehend vom Tragkörper 130 in einer etwa senkrecht zur vorgegebenen
Bahn verlaufenden Richtung und ist im wesentlichen neben dem Tambour 10 angeordnet.
Auch die aus Kunststoff hergestellte Gleitführung 50 ist in der in Fig. 2 dargestellten
Ansicht der Karde neben dem Tambour 10 angeordnet. Wie in Fig. 1 dargestellt, weist
die Deckellauffläche 42 zwei sich etwa parallel zueinander etwa senkrecht zur durch
die Führungsfläche 52 vorgegebenen Bahn erstreckende, voneinander beabstandete Laufflächenbereiche
44 und 46 auf, zwischen denen ein von der Führungsfläche weg konkav nach oben gewölbter
Bereich der Begrenzungsfläche des Führungselementes 40 angeordnet ist. Durch diese
Form der Deckellauffläche 40 wird einerseits eine zuverlässige Führung längs der Führungsfläche
52 der Gleitführung 50 sichergestellt und andererseits eine einfache Bearbeitung der
Deckellauffläche durch Nachschleifen und/oder Nachfräsen erlaubt, weil die Deckellauffläche
insgesamt vergleichsweise klein gewählt werden kann.
[0033] Die Laufflächenbereiche 44 und 46 der Deckellauffläche 42 verlaufen etwa parallel
zur Auflagefläche 32 für die Deckelgarnitur 22, wobei je nach Kardentyp ein sogenannter
Anzug von 0° 45' bis 1° 30' vorgesehen sein kann. Durch die erfindungsgemäße Aufbereitung
wird jedoch sichergestellt, daß für sämtliche Deckel einer Karde nach einer Neugarnierung
längs der vorgegebenen Bahn derselbe Abstand d zwischen den Garniturspitzen der Tambourgarnitur
12 und den Garniturspitzen der Deckelgarnitur 22 eingehalten wird, indem der Abstand
D zwischen den Laufflächenbereichen 44 und 46 und der Auflagefläche 32 für sämtliche
Deckel gleich eingestellt wird. Dabei kann sich der Abstand d jedoch längs der vorgegebenen
Bahn vom Deckeleinlauf 27 zum Deckelauslauf 29 geringfügig ändern, insbesondere vergrößern,
in dem die Führungsfläche 52 radial zur Tambourachse verläuft.
[0034] Falls die Bearbeitung der Deckellauffläche 42 zu einer unerwünschten Verringerung
des Abstandes zwischen der Deckelgarnitur 22 und der Tambourgarnitur 12 führt, kann
dieser Abstand durch entsprechende Nachführung der Gleitführung 50 wieder auf den
gewünschten Wert eingestellt werden. Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Deckelstab
20 ist einschließlich des Befestigungsbereichs 36 und des Führungselementes 40 und
damit auch der Deckellauffläche 42 einstückig aus Grauguß hergestellt.
[0035] Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte und zur Ausführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens
geeignete Karde entspricht im wesentlichen der anhand der Fig. 1 und 2 dargestellten
Karde. Daher sind in den Fig. 3 und 4 zur Bezeichnung der bereits anhand der Fig.
1 und 2 erläuterten Bauelemente einer Karde gleiche Bezugszeichen verwendet.
[0036] Im Unterschied zu der anhand der Fig. 1 und 2 erläuterten Karde weist die in den
Fig. 3 und 4 dargestellte Karde jedoch einen Deckelstab 30 auf, der aus einem die
Auflagefläche 32 für die Deckelgarnitur 22 bildenden Tragkörper 130 mit kraftschlüssig
darin festgelegten die Deckellauffläche 142 bildenden Laufflächenelementen 140 besteht.
Der Tragkörper 130 ist in Form eines Strangpreßprofils aus Aluminium gebildet, während
die Laufflächenelemente 140 aus gehärtetem Stahl bestehen. Wie besonders deutlich
in Fig. 3 dargestellt, sind die Laufflächenelemente 140 in entsprechenden Ausnehmungen
des Tragkörpers 130 aufgenommen. Der in den Tragkörper 130 aufgenommene Teil der Führungselemente
140 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Der aus dem Tragkörper herausragende
und die Laufflächenbereiche 144 und 146 bildende Teil der Laufflächenelemente 140
weist ebenfalls einen etwa kreisförmigen Querschnitt auf. Im Bereich der Laufflächenbereiche
144 und 146 sind die Laufflächenelemente 140 jedoch zur Bildung von im wesentlichen
rechteckförmigen Laufflächenbereichen 144 und 146 abgeflacht. Auf diese Weise kann
die Flächenpressung zwischen den Laufflächenbereichen 144 und 146 einerseits und der
Führungsfläche 52 andererseits verringert werden. Außerdem wird durch die Abflachung
der Laufflächenelemente 140 der Öffnungswinkel zwischen der Führungsfläche 52 und
den außerhalb der Laufflächenbereiche 144 und 146 freiliegenden Oberflächenbereichen
der Laufflächenelemente 140 vergrößert. Dadurch wird die Neigung zur Ansammlung und
Festsetzung von Verschmutzungen im Bereich der Lauffläche 142 reduziert. Die Erfindung
ist auch bei solchen Karden einsetzbar, bei denen die Führungselemente neuer Deckel
rund, d.h. nicht abgeflacht sind, und erst während des Betriebs abflachen. Derartige
runde Führungselemente können je nach Kardentyp zur Gewährleistung einer störungsfreien
Führung von Vorteil sein.
[0037] Weitere Einzelheiten zu den in den Fig. 3 und 4 dargestellten und zur Ausführung
einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten
Deckeln sind in der DE 43 04 148 A1 beschrieben, deren Beschreibung von Deckeln hiermit
durch ausdrückliche Inbezugnahme in diese Beschreibung aufgenommen wird.
[0038] Bei den in den Fig. 3 und 4 dargestellten Deckeln kann die erfindungsgemäße Nachbearbeitung
der Deckellauffläche 142 bzw. der Deckellaufflächenbereiche 144 und 146 der Laufflächenelemente
besonders einfach mit einem Bornitrid-Schleifring erfolgen. Dazu wird zweckmäßigerweise
eine Kopierfräs- bzw. Kopierschleifmaschine eingesetzt.
[0039] Der in den Fig. 5 und 6 dargestellte erfindungsgemäße Deckelstab 200 stellt eine
Kombination aus dem anhand der Fig. 1 und 2 erläuterten Deckelstab und dem anhand
der Fig. 3 und 4 erläuterten Deckelstab dar. Dabei weist der in den Fig. 5 und 6 gezeigte
Deckelstab in Übereinstimmung mit dem anhand der Fig. 3 und 4 erläuterten Deckelstab
einen Tragkörper 230 mit zwei daran festgelegten und sich in einer senkrecht zur Bewegung
des Deckels längs der durch den Pfeil 28 angedeuteten vorgegebenen Bahn verlaufenden
Richtung erstreckenden Stiften 250 auf, die in Richtung der vorgegebenen Bahn voneinander
beabstandet sind. Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung
dienen die am Tragkörper 230 befestigten Stifte 250 jedoch nicht als Laufflächenelemente
des Deckelstabs 200 sondern zur Befestigung eines separaten Laufflächenelementes 240
an dem Tragkörper 230. Dabei ist das Laufflächenelement 240 im wesentlichen genauso
geformt wie das anhand der Fig. 1 und 2 erläuterte Führungselement 40. Demnach weist
das Laufflächenelement 240 zwei sich etwa parallel zueinander und senkrecht zur durch
eine Führungsfläche vorgegebenen Bahn erstreckende, voneinander beabstandete Laufflächenbereiche
244 und 246 auf, zwischen denen ein von der Führungsfläche weg konkav nach oben gewölbter
Bereich der Begrenzungsfläche des Laufflächenelementes angeordnet ist, wobei auch
hier je nach Kardentyp ein sogenannter Anzug von vorzugsweise etwa 0° 45' bis 1° 30'
vorgesehen sein kann. Das Laufflächenelement 240 ist in einer senkrecht zur vorgegebenen
Bahn 28 verlaufenden Richtung von zwei Ausnehmungen 248 und 249 durchsetzt, die in
einer parallel zur vorgegebenen Bahn 28 verlaufenden Richtung voneinander beabstandet
sind. Dabei ist der Abstand zwischen den Ausnehmungen 248 und 249 so gewählt, daß
er im wesentlichen dem Abstand zwischen den beiden am Tragkörper 230 befestigten Stiften
250 entspricht. Ferner weisen die Ausnehmungen 248 und 249 einen dem Querschnitt der
Befestigungsstifte 250 entsprechenden Querschnitt auf. Daher kann das Laufflächenelement
240 zur Befestigung an dem Tragkörper 230 auf die Befestigungsstifte 250 aufgeschoben
werden. Dabei sind die Abmessungen der Ausnehmungen 248 und 249 derart auf die Abmessungen
der Befestigungsstifte 250 abgestimmt, daß das Laufflächenelement 240 ohne weitere
Befestigungselemente an dem Tragkörper 230 des Deckelstabs 200 gehalten wird. Zum
Ausgleich von Abweichungen des Abstands zwischen den einzelnen Befestigungsstiften
250 von einem vorgegebenen Abstand weist die Ausnehmung 249 in einer parallel zur
vorgegebenen Bahn 28 verlaufenden Richtung eine Breite auf, die etwas größer ist als
der Durchmesser des darin aufzunehmenden Befestigungsstiftes 250, um so Fertigungstoleranzen
auszugleichen. Das in den Fig. 5 und 6 dargestellte Laufflächenelemente 240 ist aus
Kostengründen und zur Erleichterung einer Bearbeitung der Laufflächenbereiche 244
und 246 insgesamt aus Kunststoff hergestellt.
[0040] Wie besonders deutlich in Fig. 5 dargestellt, weist der erfindungsgemäße Deckelstab
200 an seiner einer Anlagefläche 232 für die daran zu befestigende Deckelgarnitur
entgegengesetzten Seite ein Hohlprofil 236 auf, das unter Vermeidung einer unnötigen
Gewichtserhöhung eine erhöhte Steifigkeit des Deckelstabes 200 sicherstellt. Dabei
ist der Tragkörper 230 des Deckelstabs zur Sicherstellung eines möglichst geringen
Gewichtes insgesamt in Form eines beispielsweise durch Extrudieren erhaltenen Aluminiumprofils
hergestellt.
[0041] Eine weitere Stabilisierung der Bewegung des in den Figuren 5 und 6 dargestellten
Deckelstabes 200 längs der vorgegebenen Bahn 28 wird dadurch erreicht, daß die Laufflächenbereiche
244 und 246 genau unterhalb der Befestigungsstifte 250 angeordnet sind, so daß eine
Auslenkung der Laufflächenbereiche 44 und 46 während der Bewegung längs der vorgegebenen
Bahn 28 in einer senkrecht zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Richtung durch die
Befestigungsstifte 250 verhindert wird.
[0042] Wie den Fig. 5 und 6 weiter zu entnehmen ist, wird das Laufflächenelement 240 zwischen
den Laufflächenbereichen 244 und 246 von einer sich senkrecht zur vorgegebenen Bahn
28 erstreckenden Ausnehmung 252 durchsetzt, die einen Ankopplungsbereich für ein beispielsweise
in Form eines Transportriemens oder einer Transportkette gebildetes Transportelement
bildet.
[0043] Wenn während des Betriebs des in den Fig. 5 und 6 dargestellten Deckelstabes ein
Verschleiß im Verlauf der Laufflächenbereiche 244 und 246 auftritt, kann das Laufflächenelement
240 insgesamt von den Befestigungsstiften 250 abgezogen und durch ein neues Laufflächenelement
240 ersetzt werden. Zur Anpassung des neuen Laufflächenelementes 240 an die besonderen
Eigenschaften der Karde können die Laufflächenelemente 244 und 246 nach erfolgtem
Austausch auch noch bearbeitet, insbesondere geschliffen oder gefräst werden, um so
einen vorgegebenen Abstand zwischen der Anlagefläche 232 und den Laufflächenbereichen
244 und 246 sicherzustellen.
[0044] Die Erfindung ist nicht auf das anhand der Zeichnung erläuterte Ausführungsbeispiel
beschränkt. Vielmehr ist auch daran gedacht, auch den Tambour 10 mit einer aus Drahthäkchen
gebildeten Garnitur zu versehen. Ferner kann die Gleitführung auch oberhalb des Tambours
angeordnet sein. Darüber hinaus ist auch an eine Ausführung gedacht, bei der die Deckellauffläche
mehr als zwei in Richtung der vorgegebenen Bahn voneinander beabstandete und sich
im wesentlichen senkrecht zur vorgegebenen Bahn erstreckende Laufflächenbereiche aufweist.
1. Verfahren zum Betreiben einer Karde mit einem eine Tambourgarnitur aufweisenden Tambour
und einer Anzahl von jeweils mit einer Deckelgarnitur versehenen Deckeln, bei der
die Deckel unter Einhaltung eines vorgegebenen Abstandes zwischen der Tambourgarnitur
und der Deckelgarnitur längs einer vorgegebenen Bahn bezüglich dem Tambour bewegbar
sind, wobei jeder Deckel längs der vorgegebenen Bahn mit einer Deckellauffläche an
einer die vorgegebene Bahn festlegenden Führungsfläche anliegt, dadurch gekennzeichnet,
daß der vorgegebene Abstand zwischen der Tambourgarnitur und den Deckelgarnituren
durch eine Aufbereitung der Deckellaufflächen eingestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Deckel eine etwa parallel
oder mit einem Anzug von vorzugsweise etwa 0° 45' bis 1° 30' zur Deckellauffläche
verlaufende Auflagefläche für die Deckelgarnitur aufweist und durch die Aufbereitung
der Abstand zwischen der Deckellauffläche und der Auflagefläche für alle Deckel auf
den gleichen Wert eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbereitung der Deckellauffläche
im Zusammenhang mit einer neuen Garnierung der Deckel erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Aufbereitung eine Bearbeitung der Deckellauffläche umfaßt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckellauffläche zur Einstellung
des vorgegebenen Abstandes mit einer Kopierfräsmaschine und/oder einer Kopierschleifmaschine
bearbeitet wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Deckellauffläche durch mindestens ein bzgl. einem Tragkörper des Deckels festgelegtes
Laufflächenelement aus einem im Vergleich zum Material des Trägerkörpers härteren
Material gebildet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufflächenelement in Form
von mindestens einem Stift aus gehärtetem Stahl gebildet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift einen im wesentlichen
kreisförmigen Querschnitt aufweist und im Bereich der Deckellauffläche zur Bildung
eines im wesentlichen rechteckigen Oberflächenbereichs abgeflacht ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufflächenelement
kraft-, form- und/oder stoffschlüssig an dem Tragkörper festgelegt ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitung
unter Verwendung von Bornitrid als Schleifmittel, vorzugsweise mit einem Bornitrid-Schleifring
erfolgt.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine Deckellauffläche durch ein lösbar an einem zum Halten der Deckelgarnitur durch
Tragkörper des Deckels festgelegtes Laufflächenelement gebildet wird und die Aufbereitung
einen Austausch des Laufflächenelementes umfaßt.
12. Deckelstab zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 11 mit einem zum Halten
einer Deckelgarnitur dienenden Tragkörper (230) und einer zur Führung der Bewegung
des Deckels längs der vorgegebenen Bahn dienenden Deckellauffläche (244, 246), dadurch
gekennzeichnet, daß die Deckellauffläche (244, 246) durch ein lösbar an dem Tragkörper
(230) festgelegtes Laufflächenelement (240) gebildet ist.
13. Deckelstab nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufflächenelement (240)
form- und/oder kraftschlüssig an dem Tragkörper (230) festgelegt ist.
14. Deckelstab nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine zum Festlegen des Laufflächenelementes
(240) an dem Tragkörper (230) dienende Befestigungsanordnung mit mindestens einem
vorzugsweise an dem Tragkörper (230) angebrachten Befestigungsstifte (250) und mindestens
einer vorzugsweise in dem Laufflächenelement (240) angeordneten und zur Aufnahme des
Befestigungsstiftes (250) dienenden Ausnehmung (248, 249).
15. Deckelstab nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsanordnung
zwei parallel zueinander verlaufende Befestigungsstifte (250) und zwei zur Aufnahme
der Befestigungsstifte dienende Ausnehmungen (248, 249) aufweist.
16. Deckelstab nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessung einer der Ausnehmungen
(249) in einer senkrecht zu deren Längsachse verlaufenden Ausgleichsrichtung (28)
größer ist, als die entsprechende Abmessung des darin aufzunehmenden Befestigungsstiftes
(250).
17. Deckelstab nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckellauffläche
zwei während des Betriebs der Karde in Richtung der vorgegebenen Bahn (28) voneinander
beabstandete, vorzugsweise jeweils rechteckförmige Laufflächenbereiche (244, 246)
aufweist.
18. Deckelstab nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckellauffläche
(244, 246) während der Bewegung des Deckels längs der vorgegebenen Bahn (28) zumindest
teilweise zwischen mindestens einem der Befestigungsstifte (250) und der Führungsfläche
angeordnet ist.
19. Deckelstab nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufflächenelement
(240) einen beispielsweise in Form einer Ausnehmung oder eines Stiftes gebildeten
Ankopplungsbereich (252) zum Ankoppeln des Deckels an ein Transportelement, wie etwa
einem Transportriemen oder einer Transportkette, aufweist.
20. Deckelstab nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufflächenelement
aus einem im Vergleich zum Material des Tragkörpers weicheren Material, vorzugsweise
aus Kunststoff gebildet ist.