Behälter

Abstract

 Bei einem Behälter (1), insbesondere Metall- und Kunststoffaß, mit einem Behälterkorpus (2) aus Metall aus einem annähernd zylindrischen Mantel (14), einem Deckel (6) und einem Boden (5), wobei der Behälterkorpus (2) an jedem Ende mit einem über den Behälterkorpus vorstehenden Kunststoffring (3,4) eingefaßt ist, weist zumindest einer der Kunststoffringe (3,4) einen äußeren Flanschring (8,8'), einen am Korpus anliegenden Formring (9,9') und einen Flanschring (8,8') und Formring (9,9') verbindenden, eine Einschnürung (10,10') bildenden Zwischenring (11,11') auf.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Ein solcher, z.B. zur Aufnahme von Getränken geeigneter Behälter mit einem Behälterkorpus aus Edelstahl ist durch die GB-A 2 001 032 bekanntgeworden. Bei den den Behälterkorpus oben und unten einfassenden Ringen handelt es sich um massive, teure Kunststoffringe, die einerseits als Stellfläche (Unterring) bzw. zur bequemen Handhabung (oberer Ring mit Grifföffnungen) dienen und andererseits den Behälterkorpus vor Verformungen schützen sollen. Diese Gefahr ist besonders groß, wenn der Behälter während der Verladung oder beim Transport schräg von einer Laderampe herunterfällt und damit einer einseitigen Stoßbelastung unterliegt. Die dabei auftretenden auf den Behälter einwirkenden Kräfte sind so groß, daß sich durch Verformung des jeweiligen Rings der Behälterkorpus verbeult und damit der Behälter nicht mehr eichfähig ist, weil das Eichvolumen des Behälters nicht mehr gewährleistet ist. Die Kunststoffringe dieses bekannten Behälters können dem nicht wesentlich entgegenwirken, da sie die Stoßbelastungen und Kräfte durch eine Verformung unmittelbar in den Behälterkorpus einleiten.

[0003] Einen höheren Verformungswiderstand des Behälterkorpus sollte durch eine Ausführung nach DE-A 39 37 085 erzielt werden, bei dem boden- und kopfseitig des Behälterkorpusses Ringe bzw. Kränze aus einem Polymer-Werkstoff mit Metall-Bauteilen zusammenwirken, die auf den Enden des Behälterkorpusses befestigt sind. Diese metallischen Zusatzteile besitzen wenigstens eine Befestigungsfläche in Form eines Ringes, an dem eine gezahnte Platte befestigt ist, deren Zähne gegenüber dem Ring so geneigt sind, daß die Zahnenden bis zum Boden bzw. Deckel reichen. Die Anbringung erfolgt durch Befestigen der Zahnenden an dem Boden bzw. Deckel. Diese Ausbildung bedeutet einen hohen Aufwand an Material- und Fertigungskosten. Es kommt hinzu, daß die freien Enden der metallischen Bauteile metallische Spalte bilden, die bei Verschmutzung unter Einwirkung von Feuchtigkeit die Gefahr der Spaltkorrosion aufweisen.

[0004] Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Behälter vorzuschlagen, der die v.g. Nachteile nicht aufweist, sondern insbesondere einen verbesserten Schutz des Behälterkorpus vor Verformungen bei Fall- und Stoßbeanspruchungen bietet. Darüber hinaus soll der Behälter leicht zu reinigen und preiswert herzustellen sein.

[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Behälter mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen erfüllt.
Zweckmäßige Ausführungsformen und Varianten der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen aufgezeigt.

[0006] Der Erfindung liegt hierbei die wesentliche Überlegung zugrunde, daß der relativ formstabile Krempenbereich des Behälterkorpus mit dem anliegenden Ringteil eine komplette steife Sandwich-Einheit bildet, während der über einen elastischen Zwischenring angebundene steife Flanschring die axialen oder teilaxialen Kräfte aufnimmt. Über die elastischen Verformungen von Zwischenring und Flanschring wird die Fallenergie des Behälters in Verformungsenergie umgewandelt, ohne daß der Verbund aus Formring und Behälterkorpus unzulässige bleibende Verformungen des Bodens bzw. Deckels zuläßt.
Auf diese Weise lassen sich Verbeulungen des Behälterkorpus vermeiden.

[0007] Der Fußring weist erfindungsgemäß einen niedrigen kompakten Flanschring auf, während beim Kopfring der Flanschring axial soweit verlängert wird, daß der obere Rand den Einfüllstutzen ausreichend hoch überragt und die so geschaffene rohrförmige Verlängerung eine Höhe erreicht, die einerseits das Einbringen von Grifföffnungen erlaubt und andererseits eine deutliche Beschriftung mit logistischen, werblichen und Eigentums-Merkmalen ermöglicht wird.
Aufgrund der Tatsache, daß die rohrförmige Verlängerung eine zusätzliche hohe Stabilität des Flanschrings erzeugt, kann dessen Wanddicke bis auf einen niedrigen Rand, der als überstehender Roll- und Anschlagrand dient, deutlich reduziert werden, ohne daß die Aufnahmefähigkeit für Verformungsenergie des Kopfrings eingeschränkt ist.
Die Durchmesser der Flanschringe von Kopf- und Fußring und dessen Stufung sind derart aufeinander abgestimmt, daß sie eine sichere Stapelung von Behältern gleicher Bauform und auch mit Behältern anderer Bauformen, aber gleichen Durchmessern, erlauben. Dies kann noch durch kurze Rippen innerhalb des Flanschrings am Fußring unterstützt werden.

[0008] Um die Krafteinleitung in den behälternahen Teil von Fuß- und Kopfring zu optimieren, wird weiter vorgeschlagen, den dortigen Übergang vom Zwischenring in den behälternahen Formring in einem Radius auszuführen.
Druckspitzen und Verformungen des behälternahen Teils von Fuß- und Kopfring im Bereich der biegeweichen Kalotten von Deckel und Boden sollen durch ein auf minimale Dicke auslaufendes elastisches Profil am lichten Durchmesser von Fuß- und Kopfring vermieden werden.

[0009] Es wird vorgeschlagen, Fuß- und Kopfring aus thermoplastischem Kunststoff herzustellen. Dieser ist schlag- und reißfest, recyclingfähig und z.B. in Kundenfarbe einfärbbar. Er ist im Spritzgußverfahren leicht und kostengünstig verarbeitbar.

[0010] Die Befestigung der Ringe auf den Behälterkorpus erfolgt durch elastisches Aufschnappen der Flanschringe in zugeordnete Rillen im Behälterkorpus. Zum Erzielen extremer Steifigkeit der Verbindung wird vorgeschlagen, zusätzlich die Fuß- und Kopfringe mit dem Behälterkorpus zu verkleben.

[0011] Eine weitere Ausgestaltung des Kopfrings sieht eine in axialer Richtung leicht entformbare Tasche zur Schnapp- oder Steckverbindung eines logistischen Bauteils, z.B. eines Transponders, vor.

[0012] Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert wird.

[0013] Es zeigt:

Fig. 1:

Eine Gesamtansicht eines Behälters mit einseitig im Schnitt dargestellten Fuß- und Kopfringen.

[0014] Ein insgesamt mit 1 bezeichneter Behälter besteht aus dem Behälterkorpus 2, dem bodenseitigen Fußring 3 und dem deckelseitigen Kopfring 4. Der Behälterkorpus 2 weist einen annähernd zylindrischen Mantel 14, je einen nach außen gewölbten Boden 5 und Deckel 6 mit einem Einfüllstutzen 7 auf. Mit geringem Abstand zum Übergangsbereich in Boden 5 bzw. Deckel 6 sind in den Mantel 14 Rillen 12, 12' nach innen eingeformt. Diese Rillen 12,12' haben unter einem Winkel W nach innen geneigte Flächen 26, 26' und eine Tiefe, die einerseits eine Innenreinigung des Behälters durch Abreißen eines Flüssigkeitsstroms an der Innenwand nicht stören und zum anderen eine sichere Schnappverbindung von Fußring 3 und Kopfring 4 über deren Halteringe 13, 13' ermöglichen.

[0015] Fußring 3 und Kopfring 4 bestehen aus den wesentlichen Elementen wie dem äußeren Flanschring 8, 8', dem am Behälterkorpus 2 anliegenden Formring 9, 9' und dem beide Elemente verbindenden Zwischenring 11, 11'. Aufgrund der Tatsache, daß die Anbindestelle des Zwischenrings 11, 11, an den Formring 9, 9' einen kleineren Durchmesser hat als der Flanschring 8, 8', wird eine formale Einschnürung der Ringe 3, 4 im Bereich der vorstehend beschriebenen Anbindestelle erzeugt.
Vorteilhafterweise wird der Übergang vom Zwischenring 11, 11' zum Formring 9, 9' in einem Radius R, R' und der Zwischenring 11, 11' als sehr stumpfe Teil-Kegelfläche ausgeführt. Dies fördert die Verformungsbedingungen und den Ablauf von Reinigungsflüssigkeit.

[0016] Der Formring 9, 9' umfaßt den gesamten Krempenbereich von Boden 5 bzw. Deckel 6 und weist am mantelnahen Rand einen Haltering 13, 13' mit größerer Dicke und damit Festigkeit, und an dem boden- bzw. deckelnahen Rand einen Abschnitt 16, 16' auf, dessen Dicke bis zu dessen Innenkante 17, 17' stetig abnimmt. Der zwischen Haltering 13, 13' und Abschnitt 16, 16' liegende Radienabschnitt 15, 15' hat nahezu gleiche Dicke mit einer Dickenzunahme im Anbindebereich des Zwischenrings 11, 11' bzw. des Radius R, R'.

[0017] Der Fußring 3 weist an der Stirnseite des Flanschrings 8 eine Stapelstufung 22 auf, wobei die axiale Stapelfläche im wesentlichen durch an der Innenseite des Flanschrings 8 angeordnete Rippen 17 gebildet wird.

[0018] Der Kopfring 4 unterscheidet sich vom Fußring 3 dadurch, daß der Flanschring 8' axial rohrförmig verlängert ist und nur an der Anbindestelle zum Zwischenring 11' noch die ursprüngliche Dicke und damit den Überstand als Rollreifen über den Behälterkorpus 2 aufweist. Die restliche rohrförmige Verlängerung 18 hat eine reduzierte Dicke und eine Länge, die mindestens den Einfüllstutzen 17 überragt, damit mindestens eine Grifföffnung 19 eingebracht und Beschriftungsflächen 20 angebracht werden können. Die Grifföffnungen 19 weisen aus-senseitige stabilisierende Randverstärkungen 25 auf.
Die Durchmesser der Kopfseite des Flanschrings 8' und der Stapelstufung 22 auf Flanschring 8 sind so aufeinander abgestimmt, daß eine einfache und sichere Stapelung gewährleistet ist.
Schließlich weist der Kopfring 4 auf der Innenseite des rohrförmigen Flanschrings 8' eine in axialer Richtung zu entformende und als Schnappverbindung nutzbare Aufnahmetasche 21 z.B. für einen Transponder auf.

[0019] In Fußring 3 und Kopfring 4 sind im Bereich der Anbindestelle von Zwischenring 11, 11' an den Formring 9, 9' mindestens je 1 Durchbruch 24, 24' zum Ablauf von Reinigungsflüssigkeit usw. eingebracht.

Bezugszeichenliste

[0020] 

1. -

Behälter

2. -

Behälterkorpus

3. -

Fußring

4. -

Kopfring

5. -

Boden

6. -

Deckel

7. -

Einfüllstutzen

8. -

Flanschring

9. -

Formring

10. -

Einschnürung

11. -

Zwischenring

12. -

Rille

13. -

Haltering

14. -

Mantel

15. -

Radienabschnitt

16. -

Abschnitt

17. -

Innenkante

18. -

Verlängerung

19. -

Grifföffnung

20. -

Beschriftungsfläche

21. -

Transponder-Aufnahmetasche

22. -

Stapelstufung

23. -

Rippe

24. -

Durchbruch

25. -

Randverstärkung

26. -

Innenschrägfläche

R

Radius

W

Neigung

Ansprüche

1. Behälter, insbesondere Metall- oder Kunststoffaß, mit einem Behälterkorpus aus Metall aus einem annähernd zylindrischen Mantel, einem Deckel und einem Boden, wobei der Behälterkorpus an jedem Ende mit einem über den Behälterkorpus vorstehenden Kunststoffring eingefaßt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einer der Kunststoffringe (3, 4) einen äußeren Flanschring (8, 8'), einen am Korpus anliegenden Formring (9, 9') und einen Flanschring (8, 8') und Formring (9, 9') verbindenden, eine Einschnürung (10, 10') bildenden Zwischenring (11, 11') aufweist.

2. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenring (11, 11,) mindestens an den Formring (9, 9') über einen Radius (R, R') angebunden ist.

3. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Formring (9, 9') einen in einer zugeordneten umlaufenden Rille (12, 12') im Rehälterkorpus (2) aufknöpfbaren Haltering (13, 13'), einen den Übergangsbereich von Mantel (14) und Boden (5) bzw. Deckel (6) umgreifenden Radienabschnitt (15, 15') und einen über die Anbindestelle des Zwischenrings (11, 11') zur Mitte von Boden (5) bzw. (6) hin sich erstreckenden Abschnitt (16, 16') aufweist.

4. Behälter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke des Abschnitts (16, 16') von der Anbindestelle des Zwischenrings (11, 11') ausgehend bis zu seiner Innenkante (17, 17') ständig abnimmt.

5. Behälter nach den Ansprüchen 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Innenseite des Flanschrings (8) am Fußring (3) Rippen (23) zur Erzeugung einer Stapelstufung (22) angeordnet sind.

6. Behälter nach den Ansprüchen 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Flanschring (8') am Kopfring (4) axial rohrförmig verlängert ist und nur an der Anbindestelte zum Zwischenring (11') die ursprüngliche Dicke aufweist, während die rohrförmige Verlängerung (18) eine reduzierte Dicke hat.

7. Behälter nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die rohrförmige Verlängerung (18) mindestens eine Grifföffnung (19) und eine Beschriftungsfläche (20) aufweist.

8. Behälter nach den Ansprüchen 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopfring (4) mit einer Transponder-Aufnahmetasche (21) ausgestattet ist.

9. Behälter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rillen (12, 12') dicht hinter dem Radienübergang von Boden (5) bzw. Deckel (6) in den Mantel (14) angeordnet sind und Innenschrägflächen (26, 26) aufweisen.

10. Behälter nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Neigung W der Innenschrägflächen (26, 26') maximal 20° beträgt.

11. Behälter nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Fußring (3) und der Kopfring (4) aus thermoplastischem Kunststoff bestehen.

12. Behälter nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der thermoplastische Kunststoff eine Microschaum-Struktur aufweist.

13. Behälter nach den Ansprüchen 11 und 12
dadurch gekennzeichnet,
daß der Fußring (3) und der Kopfring (4) in besonderen Einfärbungen, z.B. der Hausfarbe des Benutzers ausgeführt sind.

14. Behälter nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlagefläche zwischen Formring (9, 9') und Behälterkorpus (2) eine Klebeverbindung aufweist.

15. Behälter nach den Ansprüchen 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Fußring (3) und Kopfring (4) im Bereich des Zwischenrings (11, 11') und des Radius (R, R') Durchbrüche (24, 24') zur Entwässerung angeordnet sind.

Zeichnung