[0001] L'invention a trait à un dispositif formant pied pour piquet ou mât, notamment pour
pied de tonnelle ou de panneau.
[0002] Les pieds de tonnelle ou de panneau sont généralement constitués par des tubes métalliques
ou des mâts en bois d'un diamètre compris entre 18 et 50 mm. Ces pieds peuvent être
enfoncés dans le sol pour immobiliser la structure qu'ils supportent. Cependant, il
n'est pas toujours possible d'enfoncer ces pieds dans le sol, par exemple, lorsque
le sol en question est une terrasse, une route goudronnée ou un gazon qu'il convient
de ne pas détériorer.
[0003] Pour des panneaux, on a parfois recours à des socles en béton qui sont destinés à
recevoir l'extrémité inférieure des pieds du panneau. Cependant, de tels socles sont
lourds, donc peu pratiques à déplacer, et ne permettent pas de recevoir des pieds
ou mâts qui ne sont pas exactement verticaux. Or, il arrive, dans le cas de tonnelles,
mais également pour des panneaux comprenant plusieurs pieds formant une structure
en forme de pyramide, que des piquets à immobiliser soient inclinés par rapport à
la verticale, de sorte qu'il n'existe pas de dispositif adapté pour en constituer
le pied.
[0004] En outre, les piquets des dispositifs tels que les tonnelles ou les panneaux d'affichage
ont des diamètres variables, voire des sections de formes variables, circulaires,
ovales ou polygonales, ce qui peut empêcher l'utilisation de certains socles connus
qui ne sont compatibles qu'avec des piquets à section circulaire d'un diamètre déterminé.
[0005] Ainsi, EP-A-0 380 272 divulgue un dispositif formant pied pour un piquet qui comprend
deux parties destinées à être assemblées par des tenons et mortaises disposés autour
d'un orifice central prévu pour recevoir essentiellement un poteau vertical de petit
diamètre. L'assemblage par tenons et mortaises nécessite la manipulation de pièces
lourdes pour engager par en dessus un tenon dans la mortaise correspondante, de part
et d'autre de l'orifice ainsi formé.
[0006] C'est à ces problèmes qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant
un dispositif susceptible de s'adapter à des pieds de sections variées, éventuellement
inclinés, et ne nécessitant pas de manoeuvre pénible des éléments qui le constituent.
[0007] Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif formant pied pour piquet ou mât,
notamment pour pied de tonnelle ou de panneau, comprenant deux cales de formes complémentaires,
aptes à être verrouillées, dans une configuration de formation d'un puits de réception
du piquet ou mât, par coopération de formes sous l'effet de leur poids propre. Ces
cales comprennent chacune au moins une surface de portée globalement plane, chaque
cale étant apte à venir en appui glissant, par cette surface de portée, contre une
surface de réception globalement plane de l'autre cale ou d'une base.
[0008] L'invention tire parti du fait que les cales sont généralement lourdes, de sorte
que leur poids est suffisant pour que le verrouillage obtenu sous l'effet de ce poids
soit efficace. Le caractère plan de ces surfaces autorise un glissement d'une cale
par rapport à l'autre enveloppe ou par rapport à la base parallèlement au plan de
ces surfaces, ce qui permet, notamment, d'ajuster le diamètre du puits de réception
au diamètre effectif du piquet.
[0009] Selon un premier aspect avantageux de l'invention, les cales sont des enveloppes
creuses obtenues par soufflage, moulage par injection, roto-moulage ou thermoformage
de matière plastique. De telles enveloppes sont aisées à manipuler quand elles sont
vides et ont un poids suffisant pour remplir leur fonction quand elles sont lestées.
[0010] Selon un autre aspect avantageux de l'invention, une première cale ou une base forme
un support en appui sur une surface de réception du dispositif sur lequel est ou sont
posée(s) l'autre cale ou les cales, la surface de réception précitée étant prévue
en partie supérieure de la première cale ou de la base.
[0011] On peut prévoir que la surface de portée est inclinée par rapport à une normale à
une surface sur laquelle est posé le dispositif. Ainsi, lorsque le dispositif est
posé sur un sol globalement horizontal, la surface de portée de chaque enveloppe est
inclinée par rapport à l'horizontale et à la verticale, de sorte que le glissement
d'une cale parallèlement à cette surface peut être envisagé sous l'effet de son seul
poids, ce qui autorise un ajustement automatique du diamètre du puits de réception
du piquet.
[0012] Selon un premier mode de réalisation de l'invention, chaque cale comprend deux surfaces
de portée, dans des plans parallèles et distincts, ces surfaces de portée étant reliées
par une surface de transition globalement orthogonale à une surface sur laquelle est
posé le dispositif. En d'autres termes, chaque cale présente une zone de coopération
avec l'autre cale avec un profil sensiblement "en Z". Dans ce cas, on peut prévoir
que l'une au moins des surfaces de portée est divisée en deux parties séparées par
un volume de réception et de blocage du piquet ou mât. Ainsi, la surface de portée
est répartie de part et d'autre du piquet ou mât.
[0013] Avantageusement, la surface de transition comprend des moyens de blocage avec une
autre cale par coopération de formes. Par exemple, les moyens de blocage sont formés
par une rainure et une saillie séparées par un volume de réception et de blocage du
piquet ou mât, cette rainure et cette saillie étant prévues pour coopérer respectivement
avec une saillie et une rainure identiques d'une autre enveloppe. Un tel système est
particulièrement efficace et procède également d'un verrouillage par coopération de
formes.
[0014] Selon un second mode de réalisation de l'invention, le dispositif comprend une base
de réception des cales, en appui sous l'effet de leur poids propre, cette base étant
prévue pour être disposée entre les cales et la surface sur laquelle est posé le dispositif.
Cette base comprend au moins deux surfaces de réception des surfaces de portée des
cales, les surfaces de portée des cales étant en appui simultané sur les surfaces
de réception de la base. Ceci garantit une bonne répartition des efforts et une stabilité
satisfaisante. On peut prévoir que la base comprend en outre au moins une surface
de transition reliant ses surfaces de réception, cette surface de transition étant
prête à recevoir, en appui, des surfaces de portée secondaire des deux cales. Cette
surface de transition remplit ainsi une fonction de surface de réception supplémentaire,
ce qui améliore encore la stabilité du dispositif.
[0015] L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus
clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation
d'un dispositif formant pied pour piquet ou mât conforme à son principe, donnée uniquement
à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif conforme à un premier
mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1 en configuration
montée autour d'un piquet de tonnelle ;
- la figure 3 est une coupe longitudinale selon la ligne III-III à la figure 2 ;
- la figure 4 est une coupe transversale selon la ligne IV-IV à la figure 3 ;
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 3 lors de l'utilisation du dispositif
avec un piquet de diamètre différent ;
- la figure 6 est une coupe transversale selon la ligne VI-VI à la figure 5 ;
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif conforme à un second
mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 8 est une coupe longitudinale du dispositif de la figure 8 en configuration
montée et
- la figure 9 est une coupe longitudinale selon la ligne IX-IX à la figure 8.
[0016] Le dispositif 1 représenté aux figures 1 à 6 est destiné à être monté à l'extrémité
inférieure 2
a d'un piquet 2 en forme de tube métallique, tel qu'un piquet du genre mât de tente,
constituant le pied d'une tonnelle. Le dispositif 1 comprend deux cales formées par
des enveloppes creuses 3 et 4 obtenues par soufflage d'une matière plastique telle
que du polyéthylène ou du polypropylène.
[0017] Les enveloppes 3 et 4 peuvent également être réalisées par moulage par injection,
roto-moulage, thermoformage toute autre méthode de mise en forme d'une matière thermoplastique
et comporter, éventuellement, une ligne de soudure par ultra-sons.
[0018] Ces enveloppes 3 et 4 sont chacune pourvues d'un orifice non représenté de remplissage,
destiné à obturé par un bouchon également non représenté. Les enveloppes 3 et 4 peuvent
ainsi être partiellement ou complètement remplies d'un matériau de lestage L tel que
du sable, de l'eau ou du ciment.
[0019] Les enveloppes 3 et 4 sont identiques, c'est-à-dire ont la même géométrie, de sorte
qu'un unique moule peut être utilisé pour leur fabrication et que les enveloppes de
deux dispositifs 1 identiques sont interchangeables.
[0020] Chaque enveloppe 3 ou 4 est en forme de "pied" ou "tas de cordonnier", les enveloppes
3 et 4 étant assemblées tête-bêche pour former le dispositif 1. L'enveloppe 3 comprend
deux branches 13 et 13' définissant entre elles une encoche 23 de réception d'une
partie du piquet 2. De la même manière, l'enveloppe 4 comprend deux branches 14 et
14' définissant entre elles une encoche 24 de réception d'une partie du piquet 2.
Les surfaces inférieures 14
a et 14'
a des branches 14 et 14' sont situées dans un même plan P
1. La surface inférieure 4
a de l'enveloppe 4 est globalement plane et comprise dans un plan P
2 globalement parallèle au plan P
1. La surface supérieure 3
a de l'enveloppe 3 correspond à la surface inférieure 4
a de l'enveloppe 4, on note P'
2 le plan contenant la surface 3
a. On note P'
1 le plan contenant les surfaces supérieures 13
a et 13'
a des branches 13 et 13' . Les plans P
1, P
2, P'
1, P'
2 sont parallèles dans la position des figures 2 à 4. On note α leur angle d'inclinaison
par rapport à une normale Z-Z' à la surface S du sol sur laquelle est posé le dispositif.
L'angle α est l'angle d'inclinaison des surfaces 3α, 4α, 13α, 13'α, 14α et 14'α par
rapport à la normale Z-Z'.
[0021] Comme il ressort plus clairement de la figure 3, les plans P
1 et P'
2, d'une part, P
2 et P'
1, d'autre part, sont confondus lorsque les enveloppes 3 et 4 sont en appui l'une sur
l'autre sous l'effet du poids de l'enveloppe 4. Il est donc possible de faire glisser
l'enveloppe 4 en direction de la surface S du sol sur laquelle est disposé le dispositif
1 parallèlement aux plans P
1, P
2, P'
1 et P'
2, comme représenté par la flèche F à la figure 3. Dans ces conditions, le piquet 2
est emprisonné dans et entre les encoches 23 et 24 qui définissent entre elles un
puits 25 de réception de ce piquet.
[0022] On note 33 la surface de transition de l'enveloppe 3 entre les surfaces 3
a, d'une part, et 13
a et 13'
a, d'autre part. De la même manière, on note 34 la surface de transition entre les
surfaces 4
a, d'une part, et 14
a et 14'
a, d'autre part, de l'enveloppe 4. En fait, le puits 25 est défini entre les surfaces
33 et 34, comme cela ressort notamment des figures 3 et 4.
[0023] Lorsque l'enveloppe 4 est posée sur l'enveloppe 3 sans qu'un piquet soit intercalé
entre ces enveloppes, la surface 34 vient en appui contre la surface 33, car les surfaces
14
a et 14'
a glissent sur la surface 3
a en même temps que la surface 4
a glisse sur les surfaces 13
a et 13'
a.
[0024] Les surfaces 33 et 34 sont globalement perpendiculaires à la surface S, de sorte
que le puits 25 qu'elles définissent entre elles est globalement normal à cette surface.
La surface 33 forme une rainure 33
a et une saillie 33
b s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à la surface S entre la
surface 3
a et les branches 13 et 13'. De la même manière, la surface 34 définit une rainure
34
a et une saillie 34
b. La géométrie de la rainure 33
a et de la saillie 34
b est telle que la saillie 34
b peut pénétrer dans la rainure 33
a. De la même manière, la saillie 33
b est prévue pour pénétrer dans la rainure 34
a.
[0025] Les éléments 33
a, 33
b, 34
a et 34
b constituent des moyens de blocage réciproque des enveloppes 3 et 4 par coopération
de formes, ces moyens de blocage étant répartis de part et d'autre du piquet 2, comme
cela ressort notamment de la figure 4.
[0026] Le fonctionnement est le suivant :
- on met en place l'une des enveloppes, par exemple l'enveloppe 3, sur la surface S
du sol dans la position de la figure 1 ;
- on place alors le piquet 2 en appui contre la surface 33 entre la rainure 33a et la saillie 33b, l'extrémité inférieure 2a étant reçue dans l'encoche 33 ;
- on pose ensuite l'enveloppe 4 sur l'enveloppe 3 en disposant les branches 14 et 14'
de part et d'autre du piquet 2, de sorte que celui-ci est reçu dans l'encoche 24,
les branches 14 et 14' venant en appui sur la surface 3a alors que la partie inférieure de l'enveloppe 4 vient en appui contre les surface
13a et 13'a. Sous l'effet du poids de l'enveloppe 4, celle-ci glisse jusqu'à ce qu'elle se bloque
contre le piquet 2 dans la position des figures 3 et 4. Dans cette position, les éléments
33a, 33b, 34a, 34b verrouillent ensemble les enveloppes 3 et 4, alors que le poids de l'enveloppe 4
exerce sur celle-ci un effort qui tend à la déplacer dans le sens de la flèche F du
fait de l'orientation des plans P1 et P2.
[0027] Lorsqu'un piquet 2' de diamètre plus important est utilisé, comme représenté aux
figures 5 et 6, le déplacement de l'enveloppe 4 dans le sens de la flèche F a lieu
jusqu'à ce que celle-ci vienne au contact du piquet 2' qu'elle plaque contre la surface
33 de l'enveloppe 3.
[0028] Ainsi, le diamètre du puits 25 est automatiquement ajusté en fonction du diamètre
du piquet 2 ou 2' utilisé. Dans la configuration des figures 5 et 6, on note que l'enveloppe
4 dépasse à l'extérieur de l'enveloppe 3 sur la droite de la figure 5 alors qu'une
partie de la surface 3
a demeure accessible sur la gauche de cette figure.
[0029] Lorsqu'il est nécessaire de déplacer le piquet 2 ou 2', l'enveloppe 4 est soulevée
grâce à une poignée 4
b formée à la partie supérieure de l'enveloppe 4. Une poignée identique 3
b est formée dans la partie correspondante de l'enveloppe 3 qui repose sur la surface
S. Les poignées 3
b et 4
b sont utilisées pour déplacer le dispositif 1.
[0030] Dans le second mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 7 à 9,
les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références
identiques augmentées de 50. Le dispositif 51 de ce second mode de réalisation est
destiné à être monté autour de l'extrémité inférieure 52
a d'un piquet 52 et comprend deux enveloppes 53 et 54 du même type que les enveloppes
3 et 4. Les enveloppes 53 et 54 sont identiques et comprennent des surfaces 53
a et 54
a destinées à être placées en regard l'une de l'autre pour définir entre elles un puits
75 de réception du piquet 52.
[0031] La surface 53
a comprend une zone centrale 53
b de réception du piquet, cette zone 53
b se prolongeant vers le haut par une zone supérieure 53
c et vers le bas, c'est-à-dire vers la surface S du sol, par une zone inférieure 53
d. De la même manière, et comme représenté à la figure 9, la surface 54
a comprend une zone de réception du piquet 2 formée de trois parties 54
b, 54
c et 54
d. Les zones supérieure et inférieure 53
c, 53
d d'une part 54
c, 54
d d'autre part, sont évasées de façon à pouvoir recevoir le piquet 52 avec différentes
orientations par rapport à une direction Z-Z' normale à la surface du sol S.
[0032] Sur leurs surfaces extérieures respectives, les enveloppes 53 et 54 forment des poignées
53
e et 54
e permettant la manipulation des enveloppes 53 et 54.
[0033] Dans leur partie inférieure, c'est-à-dire dans leur partie la plus proche de la surface
S, les enveloppes 53 et 54 forment deux surfaces 63
a et 64
a inclinées par rapport à la normale Z-Z'. On note β l'angle entre l'une des surfaces
63
a ou 64
a et la normale Z-Z', cet angle étant de l'ordre de 15°. Les surfaces 63
a et 64
a sont respectivement bordées par des surfaces également planes 63
b et 64
b qui les relient respectivement aux surfaces 53
a et 54
a.
[0034] Par ailleurs, une base 80 est destinée à être posée sur la surface S du sol. Cette
base 80 peut être massique, comme représenté sur les figures, ou formée par une enveloppe
creuse remplie d'un lest, comme les enveloppes 53 et 54. La base 80 définit un volume
V de réception des parties inférieures des enveloppes 53 et 54. La base 80 est pourvue
d'une entaille latérale 81 permettant la mise en place de l'extrémité 52
a du piquet 52 au ras de la surface S. De part et d'autre de l'entaille 81, la base
80 comprend deux surfaces sensiblement planes 82 et 83 destinées à recevoir, en appui
glissant, la surface 64
a. A l'opposé des surfaces 82 et 83, la base 80 forme une surface plane 84 destinée
à recevoir, en appui glissant, la surface 63
a. Les surfaces 82 à 84 sont inclinées par rapport à la normale Z-Z' du même angle
β que les surfaces 63
a et 64
a.
[0035] La base 80 forme, entre les surfaces 82 et 84, une surface de transition 85 globalement
verticale et légèrement plus haute que les surfaces 82 et 84. De la même manière,
la base 80 forme une surface de transition 86 entre les surfaces 83 et 84. Les surfaces
latérales 63
b et 64
b des enveloppes 53 et 54 viennent en appui contre les surfaces de transition 85 et
86 lorsque les parties inférieures des enveloppes sont insérées dans le volume V de
la base 80. Ainsi, ces enveloppes sont maintenues en position par la coopération des
surfaces 63
a et 64
a avec les surfaces de réception 82 à 84 et également par la coopération des surfaces
63
b et 64
b avec les surfaces de transition 85 et 86. Les surfaces 63b et 64b constituent donc
des surfaces de portée secondaire des enveloppes 53 et 54.
[0036] Le fonctionnement est le suivant :
[0037] On pose sur le sol la base 80 dans la position de la figure 7 et l'on insère le piquet
52 dans le volume V, comme représenté par la flèche F'. On dispose alors l'enveloppe
53 en appui sur la surface 84 d'un côté du piquet 52, puis la seconde enveloppe 54
sur les surfaces de réception opposées 82 et 83, de sorte que l'on atteint ainsi la
configuration des figures 8 et 9 où les enveloppes sont immobilisées dans le volume
V et où le piquet est maintenu en position dans le puits 75. On note que le piquet
est incliné, ce qui est possible du fait de la géométrie des zones 53
b, 53
c, 53
d, 54
b, 54
c et 54
d. En fait, le piquet 52 peut être reçu dans le puits 75 dans différentes positions
comprises entre la position représentée en traits pleins et la position représentée
en traits mixtes à la figure 8.
[0038] Comme précédemment, le dispositif 51 est utilisable avec des piquets de diamètres
différents. En effet, si le diamètre du piquet 53 est plus important, les surfaces
53
a et 54
a ne viennent pas en appui l'une contre l'autre comme représenté à la figure 8, mais
sont maintenues à distance par le piquet lui-même, l'engagement des parties inférieures
des enveloppes 53 et 54 à l'intérieur de la base 80 étant alors moins important, dans
la mesure où les surfaces 63
a et 64
a portent sur une partie seulement des surfaces 82 à 84.
[0039] Comme précédemment, le poids propre des enveloppes 53 et 54 confère une excellente
stabilité du dispositif puisqu'il tend à faire déplacer ces enveloppes parallèlement
aux surfaces 63
a et 64
a dans le sens des flèches F '' à la figure 8.
[0040] Les enveloppes 53 et 54 sont identiques, ce qui facilite la fabrication du dispositif.
[0041] Selon une variante avantageuse de l'invention qui n'est pas représentée, le puits
25 du premier mode de réalisation peut être divergent vers le haut et vers le bas,
grâce à une géométrie adaptée des encoches 23 et 24 et des surfaces 33 et 34. Ce puits
25 peut ainsi recevoir le pied 2 en position inclinée par rapport à une perpendiculaire
à la surface du sol S, comme le puits 75 du second mode de réalisation.
[0042] Dans les deux modes de réalisation décrits, les cales servant au blocage du piquet
en position sont des enveloppes creuses. Il est bien entendu que ces cales 3, 4, 53
ou 54 peuvent être des pièces pleines et plus généralement, toutes pièces de blocage
présentant une géométrie conforme à l'invention. Cependant, l'utilisation d'enveloppes
creuses permet d'obtenir des cales pouvant être lestées uniquement sur leur site d'utilisation,
voire vidées après utilisation, ce qui présente un avantage considérable pour leur
transport et leur manutention.
1. Dispositif (1 ; 51) formant pied pour piquet ou mât (2, 52), notamment pour pied de
tonnelle ou de panneau, comprenant deux cales (3, 4 ; 53, 54), de formes complémentaires,
aptes à être verrouillées, dans une configuration de formation d'un puits (25 ; 75)
de réception dudit piquet ou mât (2 ; 52), par coopération de formes sous l'effet
de leur poids propre (F, F''), caractérisé en ce que lesdites cales (3, 4 ; 53, 54)
comprennent chacune au moins une surface de portée (4a, 14a, 14'a ; 63a, 64a) globalement plane, chaque cale (4 ; 53, 54) étant apte à venir en appui glissant,
par ladite surface de portée, contre une surface de réception (3a, 13a, 13'a ; 82-84) globalement plane de l'autre cale (3) ou d'une base (80).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites cales sont des
enveloppes creuses (3, 4 ; 53, 54) obtenues par soufflage, moulage par injection,
roto-moulage ou thermoformage de matière plastique.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une première
cale (3) ou une base (80) forme un support en appui sur une surface (S) de réception
du dispositif (1 ; 51) sur lequel est ou sont posée(s) l'autre cale (4) ou lesdites
cales (53, 54), ladite surface de réception (3a, 13a, 13'a ; 82-84) étant prévue en partie supérieure de ladite première cale ou de ladite base.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite surface de portée
(4a, 14a, 14'a, 63a, 63b, 64a, 64b) est inclinée (α, β) par rapport à une normale (Z-Z') à une surface (S) sur laquelle
est posé ledit dispositif (1 ; 51).
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque cale
(3, 4) comprend deux surfaces de portée (3a, 13a, 13'a, 4a, 14a, 14'a) dans des plans parallèles et distincts (P1, P2, P'1, P'2), lesdites surfaces de portée étant reliées par une surface de transition (33, 34)
globalement orthogonale à une surface (S) sur laquelle est posé ledit dispositif (1).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'une au moins desdites
surfaces de portée est divisée en deux parties (13a, 13'a, 14a, 14'a) séparées par un volume (23, 24) de réception et de blocage dudit piquet ou mât (2).
7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite surface
de transition (33, 34) comprend des moyens (33a, 33b, 34a, 34b) de blocage avec une autre cale (3, 4) par coopération de formes.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage
sont formés par une rainure (33a, 34a) et une saillie (33b, 34b) séparées par un volume (23, 24) de réception et de blocage dudit piquet ou mât (2),
ladite rainure (33a) et ladite saillie (33b) étant prévues pour coopérer respectivement avec une saillie (34b) et une rainure (34a) identiques d'une autre cale.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend
une base (80) de réception desdites cales (53, 54), en appui sous l'effet de leur
poids propre, cette base étant prévue pour être disposée entre lesdites cales et la
surface (S) sur laquelle est posé le dispositif.
10. Dispositif selon les revendications 2 et 8, caractérisé en ce que ladite base (80)
comprend au moins deux surfaces (82-84) de réception des surfaces de portée (63a, 64a) desdites cales (53, 54), lesdites surfaces de portée desdites cales étant en appui
simultané sur les surfaces de réception de la base.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite base (80) comprend
au moins une surface de transition (85, 86) reliant lesdites surfaces de réception
(82-84), ladite surface de transition étant apte à recevoir, en appui, des surfaces
de portée secondaire (63b, 64b) desdites deux cales (53, 54).