FADENSTEUERVORRICHTUNG

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Fadensteuervorrichtung zur wahlweisen Steuerung einer oszillierenden Querbewegung eines Fadens gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.

Stand der Technik

[0002] Fadensteuervorrichtungen, insbesondere in Fachbildevorrichtungen zur wahlweise Steuerung einer oszillierenden Querbewegung eines Fadens sind mehrfach bekannt.

[0003] Bei einer ersten Art solcher Fadensteuervorrichtungen werden die Fäden indirekt gesteuert, wobei der Faden nur dann bewegt wird, wenn er selektioniert ist. Hierzu sind Fäden in Oesen von Litzen fest eingezogen und geführt, wobei die Litzen über Verbindungsmittel mit vorgeschalteten Jacquard-, Schaftmaschinen und Trittvorrichtungen programmgemäss bewegt werden. Dabei ist leicht festzustellen, dass zur selektiven Bewegung des Fadens eine Vielzahl von Bauelementen sowie ein grosser Hub derselben notwendig sind, was unweigerlich einen sehr negativen Einfluss in vielerlei Hinsicht hat. So ist insbesondere die Geschwindigkeit der Fachbildevorrichtung aufgrund der hohen Massenkräfte sehr begrenzt. Weitere markante Nachteile der bekannten Fadensteuervorrichtungen sind beispielsweise hoher Verschleiss, starke Vibration, grosser Lärm, aufgrund der komplizierten Vorrichtungen ein grosser Raumbedarf und eine schlechte Arbeitsergonomie und dergleichen. Schliesslich sind sie aufgrund des komplizierten Aufbaues auch relativ kostspielig.

[0004] Eine zweite Art solcher Fadensteuervorrichtungen ist aus der WO 97/11215 bekannt. Diese Fadensteuervorrichtung weist eine oszillierend antreibbare Hubvorrichtung mit mindestens einem Mitnehmer für den Faden auf, sowie mindestens ein mittels eines Aktuators betätigbares Steuermittel, um den Faden mit dem Mitnehmer der Hubvorrichtung selektiv in Eingriff zu bringen. Diese Steuermittel sind nun direkt dem Mitnehmer zugeordnet an der Hubvorrichtung angeordnet und werden mit dieser auf- und abgehend bewegt. Daraus ergeben sich verschiedene Nachteile. Da die Hubvorrichtung nicht nur den Mitnehmer sondern insbesondere auch das Steuermittel und den Aktuator beinhalten muss, ist sie relativ grossvolumig. Für eine Webmaschine mit grosser Kettfadendichte ist diese Fadensteuervorrichtung weniger geeignet. Ausserdem haben die bewegten Teile relativ grosse Massen und müssen überdies über den ganzen Hub der Hubvorrichtung bewegt werden. Das Mitbewegen des Aktuators erfordert weiter eine bewegte Schnittstelle zur Strom- und Programmdatenzuführung, welche relativ kompliziert, kostspielig und verschleissanfällig ist. Das Einziehen eines Fadens muss sehr sorgfältig erfolgen, um ein Verbiegen von Teilen und damit einen Funktionsausfall mit entsprechenden Reparaturkosten zu verhindern. Das Einziehen eines Fadens ist deshalb trotz guter Zugänglichkeit zeitaufwendig und kostenintensiv. Letztlich kann eine solche Fadensteuervorrichtung wegen der relativ hohen Massenkräfte und der Empfindlichkeit der in den bewegten Teilen integrierten Elektronik nur mit relativ kleiner Drehzahl betrieben werden.

Darstellung der Erfindung

[0005] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fadensteuervorrichtung der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.

[0006] Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

[0007] Dadurch, dass die Steuermittel unabhängig vom Mitnehmer und damit von der Hubvorrichtung angeordnet sind, wird die Bubvorrichtung von Masse und empfindlichen Steuerelementen entlastet und kann ausschliesslich nach optimalen Gesichtspunkten für die Hubbewegung ausgestaltet sein. Die Steuermittel sind hingegen praktisch ortsfest angeordnet, das heisst sie müssen die Hubbewegung der Hubvorrichtung nicht mitmachen, sondern können ausschliesslich auf die Ausführung der Schaltgrösse zum oszillierenden Ein- und Auslegen des Fadens am Mitnehmer beschränkt und konzentriert werden. Die ortsfeste Anordnung ermöglicht auch eine besonders einfache und verschleissunabhängige Zuführung von Antriebsenergie und Steuersignalen sowie eine grössere Flexibilität der Steuermöglichkeiten. Daraus resultieren weitere entscheidende Vorteile, wie einerseits kleinere Antriebsmotoren für die Hubvorrichtung und andererseits kleinere Aktuatoren für die Steuermittel, ein geringerer Energiebedarf für die Antriebsmittel und damit nicht nur eine kostengünstigere Herstellung sondern auch ein kostengünstiger Betrieb trotz höherer Leistung. Dies führt auch zu geringerer Wärmeentwicklung, was letztlich auch die Klimatisierung der Betriebsräume vereinfacht und verbilligt, in denen solche Vorrichtungen aufgestellt sind. Weiter ist eine solche Vorrichtung auch einfacher zugänglich, was das Einlegen des Fadens erleichtert. Dies wird weiter unterstützt durch die Unempfindlichkeit der Bauteile.

[0008] Die Verwendung der neuen Fadensteuervorrichtung in einer Fachbildevorrichtung zur Kettfadensteuerung in einer Webmaschine erbringt dort wesentliche Vorteile der oben genannten Art.

[0009] Die wesentlich geringere Anzahl insbesondere auch der bewegten Bauteile und damit die Reduktion der bewegten Massen ermöglicht höhere Antriebsgeschwindigkeiten und damit höhere Produktionsleistungen, wobei dennoch der Verschleiss, die Lärmund Vibrationsemissionen gegenüber herkömmlichen Fadensteuervorrichtungen, insbesondere Fachbildevorrichtungen einer Webmaschine stark reduziert sind. Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, die Fadensteuervorrichtung, insbesondere die Fachbildevorrichtung und damit auch eine angeschlossene Webmaschine mit sehr hohen Drehzahlen z.B. von 5'000 Umdrehungen pro Minute und mehr zu betreiben.

[0010] Durch den Wegfall der sonst üblichen vorgeschalteten Steuervorrichtungen und der verschiedenen sonst notwendigen Verbindungselemente werden weitere wesentliche Vorteile erzielt. Dadurch, dass eine mit der erfindungsgemässen Fadensteuervorrichtung ausgestattete Webmaschine keine Aufbauten für vorgeschaltete Fachbildevorrichtungen, wie Jacquardmaschinen benötigt, ergibt sich für die Webmaschinen eine grosse Einsparung des Raumbedarfes über der Webmaschine und damit eine Verbesserung des Überblicks und der Zugänglichkeit der ganzen Webmaschine, wodurch der Überblick und die Handhabung und damit der Arbeitsplatz an einer Fadensteuervorrichtung, insbesondere Fachbildevorrichtung ergonomisch wesentlich verbessert sind. Einstell- und Wartungsarbeiten sind so einfacher möglich und das Unfallrisiko ist ebenfalls verringert.

[0011] Die Herstellungs- und Wartungskosten der neuen Fadensteuervorrichtung sind aufgrund der geringen Anzahl der überdies relativ einfachen Bauteile niedrig.

[0012] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Fadensteuervorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 27 beschrieben.

[0013] Für die Ausbildung der Steuermittel ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. So können diese beispielsweise darin bestehen, den zu steuernden Faden mit einem elektrischen Impuls zu versehen, um diesen gegen den Mitnehmer um die Schaltgrösse auszulenken. Eine solche Ausbildung ist jedoch nur möglich, wenn der Faden auf einen Stromimpuls reagiert. Vorteilhafter ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 2, da durch den Steuerschlitz eine formschlüssige Mitnahme des Fadens um die Schaltgrösse sichergestellt ist, die auch unabhängig von der Eigenschaft des Fadens ist. Zweckmässig ist eine Weiterbildung nach Anspruch 3 um die Führung längs der ganzen Querbewegung bzw. des Hubes des Fadens zu ermöglichen.

[0014] Die lamellenartige Ausbildung der Steuermittel nach Anspruch 4 ergibt eine besonders platzsparende Bauart, was ihren Einsatz insbesondere bei der Kettfadensteuerung einer Webmaschine verbessert. Dabei kann das Steuermittel nach Anspruch 5 oder 6 weitergebildet sein.

[0015] Gemäss Anspruch 7 kann der Mitnehmer über die ganze Querbewegung des Fadens wirksam sein. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 8, wodurch nicht nur der Hubweg eines Mitnehmers reduziert wird, sondern sich auch die Steuermöglichkeiten verbessern.

[0016] Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung der Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 9, wonach der Mitnehmer einen nur in einer Bewegungsrichtung wirksamen Mitnehmerhaken zur formschlüssigen Mitnahme des Fadens aufweist. In der anderen Bewegungsrichtung verfolgt die Rückstellung vorzugsweise kraftschlüssig, wobei die Eigenspannung des Fadens ausreichend sein kann. Gegebenenfalls können noch zusätzliche Spannvorrichtungen vorhanden sein. In Spezialfällen ist es möglich, dass die Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 10 ausgebildet ist und einen Mitnehmer aufweist, der in beiden Bewegungsrichtungen des Fadens eine formschlüssige Mitnahme ermöglicht.

[0017] Für die Ausbildung und Anordnung des Mitnehmers ergeben sich zahlreiche Ausgestaltungsmöglichkeiten, wobei jene der Ansprüche 11 bis 13 besonders bevorzugt sind.

[0018] Auch für die Ausbildung des Aktuators ergeben sich verschiedene Möglichkeiten, wobei in den Ansprüchen 14 bis 16 einige besonders bevorzugte angegeben sind. Dabei kann der Aktuator gemäss Anspruch 17 in einer Antriebsrichtung aktivierbar und in der anderen Richtung mittels einer Feder rückholbar sein.

[0019] Das Steuermittel kann gemäss Anspruch 18 um die Schaltgrösse verschwenkbar angeordnet sein, wobei diese Anordnung vorzugsweise an einer Tragschiene erfolgen kann. Die Ansprüche 19 und 20 beschreiben vorteilhafte Ausbildungen der schwenkbaren Steuermittel.

[0020] Besonders bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung der Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 21. Das in seiner Längsrichtung hin- und hergehend verschiebbare Steuerglied ermöglicht zahlreiche Anordnungs- und Antriebsvarianten. So kann beispielsweise der Aktuator gemäss Anspruch 22 am unteren Ende des Steuergliedes angeordnet sein. Auch ein Aufbau der Vorrichtung nach Anspruch 23 ist möglich. Eine solche Fadensteuervorrichtung ähnelt der bisherigen Jacquardvorrichtung, wobei jedoch der Aktuator jetzt nicht den gesamten Hubweg ausüben muss, sondern lediglich einen der Schaltgrösse entsprechenden Weg, so dass die Vorrichtung gegenüber der Jacquardvorrichtung wesentlich einfacher und kleiner ausgebildet sein kann und für die Bewältigung des Schaltweges nur ein geringerer Energiebedarf erforderlich ist im Vergleich zu den bisherigen Jacquardvorrichtungen.

[0021] Eine besonders einfache und insbesondere kompakte Bauweise ermöglicht die Ausgestaltung nach Anspruch 24.

[0022] Zweckmässigerweise ist der Mitnehmer nach Anspruch 25 auf einer Hubschiene einer Hubvorrichtung angeordnet.

[0023] Die Fadensteuervorrichtung ist für die verschiedensten Anwendungen geeignet, so beispielsweise um einem Schussfadeneintragsorgan wahlweise Schussfäden verschiedener Farben und Qualitäten zum Erfassen vorzulegen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Fadensteuervorrichtung gemäss Anspruch 26 Bestandteile einer Fachbildevorrichtung einer Webmaschine ist, wobei eine Vielzahl der Fadensteuervorrichtung zur Steuerung der Kettfäden der Webmaschine vorhanden sind. Für jedes Steuerglied kann ein eigener Aktuator vorhanden sein, um eine grösstmögliche Vielfalt der Steuerungsmöglichkeiten zu erreichen. Für einfachere Fälle kann auch eine Ausbildung nach Anspruch 27 von Vorteil sein.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

[0024] Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Fadensteuervorrichtung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:

Figur 1

eine erste Fadensteuervorrichtung in der Fachbildevorrichtung einer Webmaschine in Seitenansicht;

Figur 2

die Fadensteuervorrichtung der Figur 1 in grösserem Massstab;

Figur 3

die Fadensteuervorrichtung der Figur 2 im Schnitt III-III der Figur 2;

Figuren 4 bis 20

ein Bewegungsdiagramm der Fadensteuervorrichtung der Figuren 1 bis 3 in verschiedenen Steuerphasen gemäss den Figuren 5 bis 20, wobei in den Figuren 5 bis 20 die Mitnehmer offen dargestellt sind, d.h. zum besseren Verständnis wurde der im Vordergrund liegende Steuermittel-Teil weggelassen;

Figur 21

die Fadensteuervorrichtung der Figuren 1 bis 20 aus der Grundstellung in eine Hochstellung arbeitend;

Figur 22

eine dritte Fadensteuervorrichtung mit einer piezoelektrischen Steuerung;

Figur 23

eine vierte Steuervorrichtung mit einem Steuerglied und zwei Mitnehmern aus einer mittleren Grundstellung arbeitend;

Figur 24

eine fünfte Fadensteuervorrichtung mit in Längsrichtung oszillierendem Steuerglied aus zwei Lamellen und zugeordneten Mitnehmern;

Figur 25

die Fadensteuervorrichtung im Schnitt XXV-XXV der Figur 24, in grösserem Massstab;

Figur 26

eine sechste Fadensteuervorrichtung analog den Figuren 24 und 25 jedoch mit einem Steuerglied aus drei Lamellen und zugeordneten Mitnehmern;

Figur 27

die Fadensteuervorrichtung der Figur 26 im Schnitt XXVII-XXVII, in grösserem Massstab;

Figur 28

eine siebte Fadensteuervorrichtung analog den Figuren 24 bis 27 mit einem Aktuator in schematischer Darstellung;

Figuren 29 bis 33

verschiedene Steuerphasen der Fadensteuervorrichtung der Figuren 24 bis 28;

Figur 34

das Bewegungsdiagramm zu den Bewegungsphasen der Figuren 29 bis 33;

Figur 35

die Fadensteuervorrichtung der Figuren 24 bis 33 in der Fachbildevorrichtung einer Webmaschine in Offenfachstellung;

Figur 36

die Fachbildevorrichtung der Figur 35 in Geschlossenfachstellung;

Figur 37

eine Webmaschine mit einer Fadensteuervorrichtung gemäss den Figuren 35 und 36 mit einer individuellen Rapportsteuerung, in Ansicht auf die Vorderseite;

Figur 38

eine weitere Webmaschine mit Fadensteuervorrichtungen gemäss den Figuren 35 und 36, wobei die Aktuatoren mehrere Steuerglieder rapportmässig antreiben;

Figur 39

eine achte Fadensteuervorrichtung analog den Figuren 24 bis 27 mit einem abgewandelten Aktuator in einer Fachbildevorrichtung in Offenfachstellung;

Figur 40

die Fachbildevorrichtung der Figur 39 in Geschlossenfachstellung;

Figur 41

den Aktuator der Fachbildevorrichtung der Figur 39 und 40 in der Ausbildung als pneumatisches Kolben/Zylinder-Aggregat;

Figur 42

den Aktuator der Fachbildevorrichtung der Figur 39 und 40 in der Ausbildung als Elektromagnet;

Figur 43

eine neunte Fachbildevorrichtung mit Fadensteuervorrichtungen analog den Figuren 24 bis 27 mit abgewandelten Aktuatoren;

Figur 44

die Aktuatoren der Fachbildevorrichtung der Figur 43 in grösserem Massstab;

Figur 45

die Aktuatoren der Figuren 43 und 44 in abgewandelter Form im Schnitt XXXXV-XXXXV der Figur 47, in Hochstellung;

Figur 46

die Aktuatoren der Figur 45 in Tiefstellung;

Figur 47

die Anordnung der Steuerglieder der Figuren 45 und 46 im Grundriss; und

Figur 48

eine Webmaschine mit Fadensteuervorrichtungen gemäss den Figuren 38 bis 47 mit direktem Antrieb der Steuerglieder, in Ansicht auf die Vorderseite.

Wege zur Ausführung der Erfindung

[0025] Die Figur 1 zeigt den schematischen Aufbau einer Webmaschine. Von einem Kettbaum 2 werden Kettfäden 4 abgezogen und verlaufen über eine Spannvorrichtung 6 zu einer ersten Kettführung 8 und weiter zu einer zweiten Kettführung 10, zwischen denen Kettwächter 12 angeordnet sind. Von der zweiten Kettführung 10 verlaufen die Kettfäden 4 über mehrere zu einer Fachbildevorrichtung 13 zusammengefasste Fadensteuervorrichtungen 14, welche die Kettfäden 4 zu einem Webfach 16 öffnen, weiter zu einer Webstelle 18, an der Schussfäden 20 in das offene Webfach 16 eingebracht und mittels eines Webblattes 22 an einem Warenrand 24 angeschlagen werden. Die so hergestellte gewebte Warenbahn 26 wird über die Warenführung 28 einer Abzugsvorrichtung 30 zu einem Warenbaum 32 geführt und dort aufgewickelt.

[0026] Die Fachbildevorrichtung 13 ist aus einzelnen in den Figuren 2 und 3 im Detail dargestellten Fadensteuervorrichtungen 14 gebildet und enthält eine Hubvorrichtung 34 mit einer Hubschiene 36, die beispielsweise über eine Koppelstange 38 von einem angetriebenen Exzenter 40 auf und ab bewegt wird. Auf der Hubschiene 36 sind Mitnehmer 42 aufgereiht, die lamellenartig ausgebildet sind und auf einander abgewandten Seiten Federzungen 44 aufweisen, an deren freien Enden jeweils ein Mitnehmerhaken 46,48 zum Erfassen jeweils eines Kettfadens 4a,4b angeordnet ist. Jeder Mitnehmerhaken ist am freien Ende mit einer Auflaufführung 50 versehen, um das Einrasten des Kettfadens zu erleichtern. Den Mitnehmerhaken 46,48 ist ein Fadenabweiser 52 vorgelagert, um ein ungewolltes Einrasten von Kettfäden am Mitnehmerhaken 46,48 zu verhindern.

[0027] Jedem Mitnehmer 42 sind für jeden Mitnehmerhaken 46,48 Steuerglieder 54,56 zugeordnet, die mittels eines Aktuators 58,60 steuerbar sind, um einen zugeordneten Kettfaden 4a,4b mit dem Mitnehmerhaken 46,48 des Mitnehmers in Eingriff zu bringen. Die Aktuatoren 58,60 sind über eine Leitung 62 mit einer Steuervorrichtung 64 verbunden, welche die Aktuatoren in nicht näher dargestellter, jedoch bekannter Weise entsprechend der herzustellenden Warenbahn mustermässig steuern. Jedes Steuerglied 54,56 besteht aus zwei Steuerlamellen 54a,54b beziehungsweise 56a,56b, die zwischen sich den Mitnehmer 42 einschliessen. Die Steuerglieder 54,56 beziehungsweise ihre Steuerlamellen 54a,54b beziehungsweis 56a,56b sind an einem gemeinsamen Träger 66 um Bolzen 68 schwenkbar gelagert, wobei der Schwenkweg lediglich der zum Ein- und Ausbringen des Kettfadens in die Mitnehmer erforderliche Schaltgrösse entspricht. Der Träger 66 ist an einer feststehenden Tragschiene 70 aufgereiht und enthält Federarme 72, welche jeweils mit einem Anschlag 74 zwischen den Steuerlamellen 54a,54b beziehungsweise 56a,56b zusammenwirken und diese gegen den Aktuator 58,60 vorspannen.

[0028] Wie aus den Figuren 1 und insbesondere 2 bis 20 hervorgeht, enthalten die Steuerglieder Schlitze 76, welche in der Grundstellung der Kettfäden 4a,4b als schmale Steuerschlitze 78 ausgebildet sind, die in Hubrichtung in breite Führungsschlitze 80 übergehen.

[0029] Die Funktionsweise der Fachbildevorrichtung ergibt sich aus den Figuren 1 bis 20 sehr deutlich. Die Grundstellung der Kettfäden wird bestimmt durch die gerade Verbindung zwischen der zweiten Kettführung 10 und der Warenführung 28. Diese Grundstellung entspricht auch der Hochstellung des Kettfaches aus der die Kettfäden 4,4a,4b selektiv um den Hub H in die Tiefstellung gebracht werden, wie aus den Figuren ersichtlich ist. Die Mitnahme eines Kettfadens 4,4a,4b erfolgt nur, wenn der Kettfaden mittels des zugehörigen Steuergliedes 54,56 mit dem zugehörigen Mitnehmerhaken 46,48 in dessen Hochstellung in Eingriff gebracht wird (Figuren 5, 9 und 17). Hierzu wird ein entsprechender Aktuator 58,60 über die Steuervorrichtung 64 aktiviert und verschwenkt das zugehörige Steuerglied 54,56 gegen den zugehörigen Mitnehmerhaken 46,48, so dass dieser bei der Abwärtsbewegung des Mitnehmers 52 durch den Mitnehmerhaken 46,48 mitgenommen und in Tiefstellung gebracht wird (Figuren 1, 2, 7, 11 und 19). Die Rückführung des Kettfadens aus der Tiefstellung in die Hochstellung erfolgt bei der Hochbewegung des Mitnehmers 42 primär durch die Eigenspannung des Kettfadens. Die Hochbewegung kann noch unterstützt werden durch Auflegen des Kettfadens auf der Hubschiene, die unmittelbar unter dem Mitnehmerhaken angeordnet ist. Gegebenfalls könnte der Mitnehmerhaken auch als Doppelhaken 48a ausgebildet sein, wie dies gestrichelt in Figur 2 angedeutet ist. Die Aussteuerung des Kettfadens aus dem Mitnehmerhaken 46,48 erfolgt, wenn der Mitnehmer 42 und damit der Kettfaden 4a,4b die Grundstellung erreicht hat. Dann wird der Aktuator 58,60 inaktiv geschaltet, wodurch das Steuerglied 54,56 unter dem Einfluss der Vorspannung des Federarmes 72 in die Grundstellung zurückgeschwenkt wird (Figuren 13 bis 16), in der keine Mitnahme der Kettfäden durch den Mitnehmer 42 möglich ist.

[0030] Im vorliegenden Beispiel ist der Mitnehmer 42 mit zwei Mitnehmerhaken 46,48 ausgestattet und es sind dementsprechend zwei Steuerglieder 54,56 zugeordnet, so dass ein Mitnehmer zwei Kettfäden 4a,4b selektiv aus der Hochfachstellung in die Tieffachstellung bewegen kann, wie insbesondere das Diagramm der Figur 4 und die zugehörigen Phasenbilder der Figuren 5 bis 20 zeigen. Es müssen demnach auf einer Hubschiene 36 nur halb so viele Mitnehmer 42 angeordnet sein wie Kettfäden vorhanden sind und auf einer Tragschiene 70 eine der Anzahl der Kettfäden entsprechende Anzahl von Steuergliedern 54,56. Die lamellenartig ausgebildeten Mitnehmer 42 und Steuerglieder 54,56 sind entsprechend dünn ausgestaltet und können beispielsweise eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm aufweisen. Gegebenfalls kann es zweckmässig sein, die erforderliche Anzahl der Mitnehmer 42 und der Steuerglieder 54,56 auf zwei und mehr Hubschienen 36 und Tragschienen 70 zu verteilen.

[0031] Wie die obigen Ausführungen zeigen, sind bei der neuartigen Fachbildevorrichtung keine Federrückzüge erforderlich und die zur Ansteuerung der Kettfäden erforderlichen Bauteile sind aufgrund der direkten Ansteuerung der Kettfäden auf ein Minimum reduziert, wodurch sich eine ganz erhebliche Reduktion der Antriebskräfte gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen ergibt. Dies führt einerseits zu einer erheblichen Energieeinsparung und andererseits eröffnet es die Möglichkeit, eine solche Webmaschine mit wesentlich höheren Geschwindigkeit von beispielsweise 5000 und mehr Umdrehungen pro Minute zu betreiben.

[0032] Die Figur 21 beschreibt eine Fadensteuervorrichtung 14a, welche im wesentlichen jener der Figuren 1 bis 20 entspricht, wobei jedoch die Fadensteuervorrichtung nicht unterhalb der durch die Kettfäden 4a,4b vorgebenen Bahn angeordnet ist sondern oberhalb, so dass die Neutralstellung der Kettfäden der Tieffachstellung entspricht und die Kettfäden mittels des Mitnehmers 42 in die Hochfachstellung ausgelenkt werden.

[0033] Bei der in Figur 22 dargestellten aus Fadensteuervorrichtungen 14b gebildeten Fachbildevorrichtung sind die Mitnehmer 82 auf einer Hubschiene aufgereiht, die Teil eines Schaftrahmens 84 bildet, der bekannterweise auf- und abbewegt wird. Die Mitnehmer enthalten wiederum Mitnehmerhaken 46,48 sowie Vorsprünge 86,88, welche zur Unterstützung der Rückführung der Kettfäden in die Ausgangsstellung dienen. Dem Mitnehmer 82 beziehungsweise den Mitnehmerhaken 46,48 sind Steuerglieder 90,92 zugeordnet, die wiederum einen Schlitz 76 mit einem Steuerschlitz 78 und einem Führungsschlitz 80 enthalten und auf einer Tragschiene 94 verschwenkbar gelagert sind. Auf der den Kettfäden 4a,4b abgewandten Seite weist jedes Steuerglied einen Betätigungsarm 96 auf. Jeder Betätigungsarm 96 enthält einen Steueranschlag 98 sowie eine Vorspannfeder 100, die den Steueranschlag 98 gegen ein hierzu elektrisches Schaltglied 102, einen sogenannten Biegeschwinger, vorspannt. Ist das Schaltglied 102 nicht aktiviert, so steht der Steueranschlag 98 an diesem Schaltglied an und das Steuerglied verharrt in der neutralen Grundstellung. Wird jedoch das Schaltglied 102 über eine Leitung 104 mittels der Steuervorrichtung 64 aktiviert, so schwenkt das Schaltglied 102 in die gestrichelt gezeigte Stellung aus und das Schaltglied 90 kann unter dem Einfluss der Vorspannfeder 100 verschwenken und die Bewegung eines Aktuators 106 in Form einer angetriebenen Steuerleiste mitmachen, welche am unteren Ende des Betätigungsarmes 96 in eine Mitnahmenut 108 eingreift. Diese Mitnahmenut 108 weist eine solche Breite auf, dass sie bei dem durch das Schaltglied 102 in Grundstellung arretierten Betätigungsarm 96 frei beweglich ist. Bei aktiviertem Schaltglied 102 spannt die Vorspannfeder 100 den Betätigungsarm 96 gegen die Steuerleiste 106 vor, so dass der Betätigungsarm die Bewegung der Steuerleiste 106 mitmacht, so dass das Steuerglied 90 beziehungsweise 92 den entsprechenden Kettfaden 4a,4b mit dem zugehörigen Mitnehmerhaken 46,48 in Eingriff bringt. Die in Figur 22 gestrichelt dargestellten Steueranschläge 98a bis 98n entsprechen jeweils einem in der Reihe nachfolgenden Steuerglied, das jeweils wiederum mit einem eigenen, nicht dargestellten Schaltglied zusammenwirkt.

[0034] Die Figur 23 beschreibt eine Fadensteuervorrichtung 14c, bei der einem Kettfaden 4 zwei Mitnehmer 110,112 zugeordnet sind, welche den Kettfaden aus der Neutralstellung der Kettfäden, welche der Mittelfachstellung entspricht, in die Hochfachstellung beziehungsweise in die Tieffachstellung bewegen. Die Mitnehmer 110,112 sind an entsprechenden Hubschienen 114,116 angeordnet und weisen jeweils am Ende einer Federzunge 118 einen Mitnehmerhaken 120,122 auf. Den beiden Mitnehmern 110,112 ist ein gemeinsames Steuerglied 124 zugeordnet, das an einer Tragschiene 126 verschwenkbar gelagert ist und auf der dem Kettfaden 4 abgewandten Seite einen Betätigungsarm 128 aufweist, der mit zwei gegeneinander wirkenden Aktuatoren 130,132 zusammenwirkt, die das Steuerglied 124 gegen den einen oder anderen Mitnehmer 110,112 ausschwenken. Das Steuerglied 124 ist wiederum mit einem Schlitz 134 zur Steuerung des Kettfadens versehen, der in der Neutralstellung des Kettfadens 4 als schmaler Steuerschlitz 136 ausgebildet ist, der nun sowohl nach oben wie nach unten in breite Führungsschlitze 138,140 übergeht. Die Funktion dieser Fadensteuervorrichtung ist analog der Funktionsweise der eingangs beschriebenen Fadensteuervorrichtung.

[0035] Die Figuren 24 und 25 zeigen eine weitere Fadensteuervorrichtung 14d mit einem Steuerglied 140, dem beidseits Mitnehmer 142,144 mit Mitnehmerhaken 146 zugeordnet sind. Die Mitnehmer 142,144 sind gegenläufig und bewegen sich aus der in der Figur 24 gezeigten Mittelstellung nach unten bzw. nach oben. Das Steuerglied 140 enthält einen Schlitz 148, der in der Mittelstellung als Steuerschlitz 150 ausgebildet ist, dem sich beidseits Führungsschlitze 152 anschliessen. Der Steuerschlitz 150 ist derart schräg zur Längsrichtung des Steuergliedes 140 angeordnet, dass bei dessen oszillierender Längsbewegung das Steuerglied um die Schaltgrösse S bewegt wird, wie in Figur 24 gestrichelt dargestellt ist. Bei der Bewegung des Steuergliedes aus der in Figur 24 ausgezogen dargestellten Stellung in die gestrichelt dargestellte Stellung wird der Kettfaden 4 aus dem Mitnehmerbereich des linken Mitnehmers 142 in den Mitnehmerbereich des rechten Mitnehmers 144 übergeführt, so dass dieser bei seiner Hubbewegung mittels der Hubschiene 154 der nicht näher dargestellten Hubvorrichtung aus der Mittelstellung in die Hochfachstellung übergeführt werden kann. Wie insbesondere aus Figur 25 hervorgeht, ist das Steuerglied 140 lamellenartig ausgebildet und besteht aus den Steuerlamellen 140a und 140b, die zwischen sich die ebenfalls lamellenartig ausgebildeten Mitnehmer 142,144 über einen Teil ihrer Breite einschliessen.

[0036] Die Figuren 26 und 27 zeigen eine Fadensteuervorrichtung 14e, welche jener der Figuren 24 und 25 entspricht, wobei jedoch das Steuerglied eine weitere Steuerlamelle 140c aufweist, so dass die Mitnehmer 142,144 jeweils zwischen voneinander getrennten Steuerlamellen 140a,140b bzw. 140b und 140c angeordnet sind. Dadurch können die Steuerlamellen breiter ausgeführt sein und haben einen grösseren Überdeckungsgrad mit den Steuerlamellen und damit eine verbesserte Führung. Dabei können die Mitnehmer 142,144 einen den Mitnehmerhaken 146 überdeckenden Abschnitt 156 aufweisen, der im Sinne eines Doppelhakens 146a zum Rückführen des Kettfadens 4 aus der Hoch- bzw. Tieffachstellung mitwirkt und somit die aktive Steuerung des Kettfadens unterstützt. Die verbreiterten Abschnitte 156 der Mitnehmer 142,144 bilden in der in Figur 26 dargestellten Mittelfachstellung einen Spalt 158, welcher das Überführen des Kettfadens längs des Steuerschlitzes 150 aus einer Schaltstellung in die andere Schaltstellung unterstützt.

[0037] Die Figuren 28 bis 33 zeigen einerseits den weiteren Aufbau und Antrieb der Fadensteuervorrichtungen 14f nach den Figuren 24,25 beziehungsweise 26,27 und andererseits verschiedene Phasen des Bewegungsablaufes beim Steuern des Kettfadens. Bei den in den Figuren 28 bis 32 gezeigten Steuergliedern 140 erfolgt die Steuerung des Steuergliedes 140 mittels eines pneumatisch angetriebenen Aktuators 160, an dem das Steuerglied 140 über eine Harnischschnur 162 angeschlossen ist, die vom Aktuator 160 über ein Chorbrett 164 zum Steuerglied 140 geführt ist. Der Aktuator dient in erster Linie für den Hub nach oben, während die Rückbewegung durch eine Rückzugsfeder 166 erfolgt, die an dem durch eine Führung 168 geführten unteren Ende des Steuergliedes 140 angeschlossen ist. Der Bewegungsablauf der Mitnehmer 142,144 ist in dem Bewegungsdiagramm der Figur 34 dargestellt. Aus der Mittelfachstellung wird der Kettfaden 4 gemäss Figur 29 mittels des linken Mitnehmers 142 in die Unterfachstellung gemäss Figur 30 bewegt. Aus dieser gelangt er dann beim Zurückfahren des Mitnehmers 142 erneut in die Mittelfachstellung gemäss Figur 31, wobei der Kettfaden 4 mittels des Steuerschlitzes 150 des Steuergliedes 140 an den rechten Mitnehmer 144 übergeben wird. Letztere nimmt ihn in die Oberfachstellung gemäss Figur 32 mit, aus der er dann mittels des rechten Mitnehmers 144 wieder in die Mittelfachstellung gemäss Figur 33 gelangt.

[0038] Die Figuren 35 und 36 zeigen die Anordnung mehrerer Fadensteuervorrichtungen 14f gemäss den Figuren 28 bis 33 in einer Fachbildevorrichtung 170 einer Webmaschine, wobei solche Fadensteuervorrichtungen sowohl in einer Reihe hintereinander wie in mehreren Reihen nebeneinander angeordnet sein können, je nach Dichte der herzustellenden Warenbahn 26 beziehungsweise der Dichte der zu steuernden Kettfäden 4a,4b. Die Figur 35 zeigt die Fachbildevorrichtung in Offenfachstellung beim Eintragen des Schussfadens 20 in das Webfach 16, der dann mittels des Webblattes 22 am Warenrand 24 angeschlagen wird. In Figur 36 ist die Fachbildevorrichtung in der Geschlossenfachstellung dargestellt.

[0039] Die Figur 37 zeigt die Vorderansicht einer Webmaschine mit Fadensteuervorrichtungen 14f gemäss den Figuren 35 und 36 und der Fachbildevorrichtung 170. Wie aus Figur 37 hervorgeht, enthält die Webmaschine ein Maschinengestell 172, in dem die Fachbildevorrichtung 170 mit den Fadensteuervorrichtungen 14d, 14e bzw. 14f angeordnet sind und zur direkten rapportmässigen Ansteuerung von nicht näher dargestellten Kettfäden dient. Jedes Steuerglied 140 ist über die Rückzugsfeder 166 nach unten vorgespannt und über die Harnischschnur 162, welche durch das Chorbrett 164 geführt ist, mit einer Selektionsvorrichtung 174 verbunden, welche die Aktuatoren 160 enthält. Die Figur 38 zeigt eine weitere Webmaschine, bei der ein Aktuator 160a der Selektionsvorrichtung 174a und der Fachbildevorrichtung 170a mehrere Steuerglieder entsprechend einer Rapportbreite T gleichzeitig bedient.

[0040] Die Figuren 39 bis 42 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Fachbildevorrichtung 176 mit Fadensteuervorrichtungen 14g, welche nach dem Prinzip der Fadensteuervorrichtungen 14d und 14e der Figuren 24 bis 27 aufgebaut sind, jedoch abgewandelte Aktuatoren 178 aufweisen. Hierzu sind die Steuerglieder 140 am unteren Ende in einer Führung 180 angeordnet und über Verbindungsglieder 182 mit den tiefer liegenden Aktuatoren 178 verbunden. Diese treiben die Steuerglieder einzeln an. Gemäss Figur 41 kann ein solcher Aktuator 178a als pneumatisches Kolben/Zylinder-Aggregat ausgebildet sein. Ein am Verbindungsglied 182 angeschlossener Kolben 184 ist in einem Zylinder 186 mittels einer Rückholfeder 188 in Tiefstellung vorgespannt. Über die Zuleitung 190 wird Druckluft zugeführt und der Kolben und damit das Steuerglied angehoben. Ein weiteres Beispiel eines Aktuators 178b zeigt die Figur 42. In diesem Fall ist der Aktuator als Elektromagnet ausgebildet und weist in einem Gehäuse 192 eine Spule 194 auf, die über Leitungen 196 mit Steuerstrom beaufschlagt wird. In der Spule 194 ist ein Permanentmagnet 198 verschiebbar angeordnet und über das Verbindungsglied 182 mit dem Steuerglied 140 verbunden. In der Figur 39 ist die Fachbildevorrichtung in Offenfachstellung und in Figur 40 in Geschlossenfachstellung dargestellt.

[0041] Die Figuren 43 und 44 zeigen eine weitere Fachbildevorrichtung 200 mit Fadensteuervorrichtungen 14h nach dem Prinzip der Fadensteuervorrichtungen der Figuren 24 bis 27 jedoch mit weiter abgewandelten Aktuatoren 202. Hierzu weisen die Steuerglieder 140 am unteren Ende jeweils ein Führungsglied 204 auf, welches in einer Führung 206 auf- und abgehend geführt ist. Zum Antrieb der Steuerglieder dienen auf- und abgehende Lesemesser 208, die jeweils mit einem Mitnehmerteil 210 am Steuerglied 140 zusammenwirken. Eine Vorspannfeder 212 in der Führung 206 spannt das Steuerglied 140 und damit den Mitnehmerteil 210 gegen das Lesemesser 208 vor, so dass das Steuerglied 140 der oszillierenden Bewegung des Lesemessers folgen kann. An der Unterseite der Führung 206 ist eine Steuerplatte 214 angeordnet, die piezoeletrische Schaltglieder 216 trägt, welche im ungeschalteten Zustand die freie Bewegung des Führungsgliedes 204 und damit des Steuergliedes gewährleisten und im geschalteten, das heisst aktivierten Zustand mit einem Absatz 218 zusammenwirken, so dass der Mitnehmerteil 210 und damit das Steuerglied 140 dem Lesemesser 208 nicht mehr folgen kann. Dadurch wird das Steuerglied in einer Schaltstellung festgehalten, so dass ein zugehöriger Kettfaden 4 nicht mehr von einem Mitnehmer 142 an den anderen Mitnehmer 144 abgegeben werden kann und somit nicht mehr aus der Tiefstellung in die Hochstellung wechseln kann bzw. umgekehrt.

[0042] Die Figuren 45 bis 47 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Fadensteuervorrichtung 14i, welche der Fadensteuervorrichtung 14h der Figuren 43 und 44 entspricht, wobei jedoch die Aktuatoren 202a Steuerplatten 214a mit zwei untereinander liegende Reihen aus Schaltglieder 216,216a aufweisen, die in Längsrichtung der Lesemesser 208 gesehen wechselweise zum Einsatz kommen. Dementsprechend sind die Führungsglieder 204a unterschiedlich und weisen Absätze 218,218a an entsprechend versetzten Stellen auf. Dies ermöglicht eine hohe Packungsdichte der Fadensteuervorrichtungen und damit eine hohe Kettfadenzahl pro Zentimeter. In Figur 45 sind die Lesemesser in Hochstellung und in Figur 46 in Tiefstellung dargestellt, wobei einzelne Schaltglieder 216,216a im aktivierten, d.h. ausgelenkten Zustand gezeigt sind, in dem sie mit Absätzen 218,218a der Führungsglieder 204a zusammenwirken.

[0043] Die in Figur 48 dargestellte Webmaschine enthält eine Fachbildevorrichtung 200 gemäss den Figuren 39 bis 43 mit Fadensteuervorrichtungen 14g,14h,14i gemäss den Figuren 39 bis 47. Dabei ist die Führung 206 mit den Aktuatoren 202 unterhalb des Webbereiches 220 im Maschinengestell 222 angeordnet, so dass der Webbereich von der Oberseite frei zugänglich ist.

[0044] Die Fadensteuervorrichtungen sind in den obigen Ausführungsbeispielen jeweils im Zusammenhang mit der Steuerung von Kettfäden zur Fachbildung in einer Webmaschine gezeigt. Die Fadensteuervorrichtungen können aber auch zur Steuerung anderer Fäden für andere Zwecke, insbesondere zur Selektionierung von Schussfäden, die entweder getrennt von den Kettfäden oder insbesondere analog den Kettfäden zugeführt werden, dienen.

BEZUGSZEICHENLISTE

[0045] 

H

Hub eines Fadens bzw. eines Mitnehmers

S

Schaltgrösse

T

Rapportbreite

2

Kettbaum

4

Kettfaden

6

Spannvorrichtung

8

erste Kettführung

10

zweite Kettführung

12

Kettwächter

13

Fachbildevorrichtung

14

erste Fadensteuervorrichtung (Figuren 1-20)

14a

zweite Fadensteuervorrichtung (Figur 21)

14b

dritte Fadensteuervorrichtung (Figur 22)

14c

vierte Fadensteuervorrichtung (Figur 23)

14d

fünfte Fadensteuervorrichtung (Figuren 24,25)

14e

sechste Fadensteuervorrichtung (Figuren 26,27)

14f

siebte Fadensteuervorrichtung (Figuren 28-36)

14g

achte Fadensteuervorrichtung (Figuren 39-42)

14h

neunte Fadensteuervorrichtung (Figuren 43,44)

14i

zehnte Fadensteuervorrichtung (Figuren 45-47)

16

Webfach

18

Webstelle

20

Schussfaden

22

Webblatt

24

Warenrand

26

Warenbahn

28

Warenführung

30

Abzugsvorrichtung

32

Warenbaum

34

Hubvorrichtung

36

Hubschiene

38

Koppelstange

40

Exzenter

42

Mitnehmer

44

Federzunge

46

Mitnehmerhaken

48

Mitnehmerhaken

48a

Doppelhaken

50

Auflaufführung

52

Fadenabweiser

54

Steuerglied

54a

Steuerlamelle

54b

Steuerlamelle

56

Steuerglied

56a

Steuerlamelle

56b

Steuerlamelle

58

Aktuator

60

Aktuator

62

Leitung

64

Steuervorrichtung

66

Träger

68

Bolzen

70

Tragschiene

72

Federarm

74

Anschlag

76

Schlitz

78

Steuerschlitz

80

Führungsschlitz

82

Mitnehmer

84

Schaftrahmen

86

Vorsprung

88

Vorsprung

90

Steuerglied

92

Steuerglied

94

Tragschiene

96

Betätigungsarm

98

Steueranschlag

98a-n

Steueranschlag

100

Vorspannfeder

102

piezoelektrisches Schaltglied

104

Leitung

106

Aktuator (Steuerleiste)

108

Mitnahmenut

110

Mitnehmer

112

Mitnehmer

114

Hubschiene

116

Hubschiene

118

Federzunge

120

Mitnehmerhaken

122

Mitnehmerhaken

124

Steuerglied

126

Tragschiene

128

Betätigungsarm

130

Aktuator

132

Aktuator

134

Schlitz

136

Steuerschlitz

138

Führungsschlitz

140

Steuerglied

140a

Steuerlamelle

140b

Steuerlamelle

140c

Steuerlamelle

142

Mitnehmer

144

Mitnehmer

146

Mitnehmerhaken

146a

Doppelhaken

148

Schlitz

150

Steuerschlitz

152

Führungsschlitz

154

Hubschiene

156

verbreiterter Abschnitt

158

Spalt

160

Aktuator

160a

Aktuator

162

Harnischschnur

164

Chorbrett

166

Rückzugsfeder

168

Führung

170

Fachbildevorrichtung

170a

Fachbildevorrichtung

172

Maschinengestell

174

Selektionsvorrichtung

174a

Selektionsvorrichtung

176

Fachbildevorrichtung

178

Aktuator

178a

Aktuator

178b

Aktuator

180

Führung

182

Verbindungsglieder

184

Kolben

186

Zylinder

188

Rückholfeder

190

Zuleitung

192

Gehäuse

194

Spule

196

Leitung

198

Permanentmagnet

200

Fachbildevorrichtung

202

Aktuator

202a

Aktuator

204

Führungsglied

204a

Führungsglied

206

Führung

208

Lesemesser

210

Mitnehmerteil

212

Vorspannfeder

214

Steuerplatte

214a

Steuerplatte

216

Schaltglied

216a

Schaltglied

218

Rückhalteanschlag

218a

Rückhalteanschlag

220

Webbereich

222

Maschinengestell

Ansprüche

1. Fadensteuervorrichtung zur wahlweisen Steuerung einer oszillierenden Querbewegung eines Fadens (4,4a,4b), insbesondere eines Kettfadens einer Webmaschine, mit mindestens einer oszillierend antreibbaren Hubvorrichtung (34,36,154) mit mindestens einem Mitnehmer (42,82,110,112,142,144) für den Faden, ferner mit mindestens einem mittels eines Aktuators (58,60,106,130,132,160,160a,178,178a,178b,202, 202a) betätigbaren Steuermittels (54,56,90,93,124,140), um den Faden mit dem Mitnehmer selektiv in Eingriff zu bringen, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (54,56, 90,93,124,140) unabhängig von der Hubvorrichtung (34) für den Mitnehmer (42,82,110,112,142,144) angeordnet ist, das ganze derart, dass das Steuermittel (54,56,90,93,124,140) den Faden (4,4a,4b) selektiv um eine Schaltgrösse (S) oszillierend unmittelbar zum und vom Mitnehmer (42,82,110, 112,142,144) bewegt.

2. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (54,56,90,93,124,140) einen Steuerschlitz (78,136,150) aufweist, um den Faden (4,4a,4b) um die Schaltgrösse (S) bewegen.

3. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (54,56,90,93,124,140) einen über die ganze Querbewegung des Fadens (4,4a,4b) verlaufenden Schlitz (76,134,148) aufweist, der sich ausserhalb des Steuerschlitzes (78,136,150) vorzugsweise erweitert.

4. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (54,56,90, 93,124,140) lamellenartig ausgebildet ist und den ebenfalls lamellenartig ausgebildeten Mitnehmer (42,82,110, 112,142,144) an der Breitseite mindestens teilweise abdeckt.

5. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (54,56,90,93,124,140) mindestens zwei parallele Lamellen (54a,54b,56a,56b,140a, 140b,140c) aufweist, die den lamellenartigen Mitnehmer (42,82,110,112,142,144) zwischen sich einschliessen.

6. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (140) mindestens eine weitere Lamelle (140c) aufweist und einen weiteren Mitnehmer (144) einschliesst.

7. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (42,82) über die ganze Querbewegung (H) des Fadens (4,4a,4b) bewegbar ist.

8. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (110,142,) längs einer ersten Teilstrecke der Querbewegung des Fadens (4) bewegbar ist und für den Rest der Querbewegung des Fadens ein zweiter Mitnehmer (112,144) vorhanden ist, der bezüglich des ersten Mitnehmers gegenläufig ist, wobei das Steuermittel (124,140) am Kreuzungspunkt des ersten und des zweiten Mitnehmers zur selektiven Fadenübergabe wirksam ist.

9. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (42,82,110,112, 142,144) einen Mitnehmerhaken (46,48,120,122,146) für die formschlüssige Mitnahme des Fadens (4,4a,4b) in einer Bewegungsrichtung aufweist, wobei der Faden in der anderen Bewegungsrichtung kraftschlüssig, vorzugsweise durch die Eigenspannung des Fadens, rückstellbar ist.

10. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (48) einen Doppelhaken (48a,146a) für die formschlüssige Mitnahme des Fadens in beiden Bewegungsrichtungen aufweist.

11. Fadensteuervorrichtung nach den Ansprüchen 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerhaken (46,48, 120,122) am Ende einer Federzunge (44) angeordnet ist und ausserhalb des Mitnehmerteiles vorzugsweise eine Auflaufführung (50) aufweist.

12. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerhaken (42) am freien Ende einen Fadenabweiser aufweist.

13. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (42,82) zwei voneinander wegweisende Mitnehmerhaken (46,48) aufweist, denen jeweils ein Steuermittel (54,56,90,92) zum Einlegen eines Fadens (4,4a,4b) zugeordnet ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (106,202) ein piezoelektrisches Schaltglied (102,216,216a) enthält.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (178a) als fluidbetätigbares, vorzugsweise pneumatisches, Kolben/Zylinder-Aggregat (184,186) ausgebildet ist.

16. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (178b) als Elektromagnet (194,198) ausgebildet ist.

17. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (58,60,106, 160,160a,178,178a,202) in einer Antriebsrichtung aktivierbar und in der anderen Richtung mittels einer Feder (72,100,166,188,212) rückholbar ist.

18. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (54,56,90, 93,124) als ein um die Schaltgrösse (S) verschwenkbares, vorzugsweise an einer Tragschiene (70,94,126), angeordnetes Steuerglied ausgebildet ist.

19. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekenn zeichnet, dass paarweise angeordnete Steuerglieder (54) an einem gemeinsamen an einer Tragschiene (70) befestigten Träger (66) verschwenkbar gelagert sind, der einen Federarm (72) aufweist, welcher die Steuerglieder (54,56) gegen den Aktuator (58,60) vorspannt.

20. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekenn zeichnet, dass das an einer Tragschiene (94) verschenkbar gelagerte Steuerglied (90,92) einen Steueranschlag (98) sowie eine Vorspannfeder (100) aufweisen, welche den Steueranschlag (98) gegen ein vorzugsweise piezoelektrisches Schaltglied (102) vorspannt, welches im Schaltzustand den Weg des Steueranschlages (98) frei gibt und das Steuerglied (90,92) mit einem oszillierenden Aktuator (106) in Eingriff bringt.

21. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel (140) als längliches Steuerglied ausgebildet ist, das in seiner Längsrichtung hin- und hergehend angeordnet ist, wobei der Steuerschlitz (150) im Steuerbereich unter einem Winkel zur Verschieberichtung des Steuergliedes von einer Schaltstellung des Fadens (4) in die andere Schaltstellung des Fadens verläuft.

22. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekenn zeichnet, dass das in Längsrichtung hin- und hergehende Steuerglied (140) vorzugsweise am unteren Ende direkt mit dem Aktuator (178,178a,178b,202) verbunden ist.

23. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekenn zeichnet, dass das in Längsrichtung hin- und hergehende Steuerglied (140) am unteren Ende mittels einer Rückholfeder (166) in einer Richtung vorgespannt ist und am oberen Ende über ein Verbindungsglied (162), vorzugsweise eine Schnur, mit dem Aktuator (160,160a) verbunden ist.

24. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekenn zeichnet, dass das in Längsrichtung hin- und hergehende Steuerglied (140) mit einem in dessen Längsrichtung hinund hergehenden Antriebsglied (208) zusammenwirkt, gegen das es mittels einer Feder (212) vorgespannt ist, wobei das Steuerglied mit einem Rückhalteanschlag (218,218a) versehen ist, mit dem ein steuerbares Schaltglied (216,216a), vorzugsweise ein piezoelektrisches Schaltglied, derart zusammenwirkbar ist, dass das Steuerglied (140) bei unwirksamem Schaltglied der Bewegung des Antriebsgliedes (208) folgt und bei wirksamem Schaltglied (216,216a) in einer Stellung festgehalten wird.

25. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (42,82,110, 112,142,144) auf einer Hubschiene (36,154) der Hubvorrichtung (34) angeordnet ist.

26. Fadensteuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass sie Bestandteil einer Fachbildevorrichtung (13,170,170a,176,200) einer Webmaschine ist, wobei eine Vielzahl der Fadensteuervorrichtungen zur Steuerung der Kettfäden der Webmaschine vorhanden sind.

27. Fadensteuervorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass zu Gruppen zusammengefasste Steuerglieder jeweils von einem gemeinsamen Aktuator (160a) antreibbar sind.

Claims

1. Thread control device for optionally controlling an oscillating transverse movement of a thread (4, 4a, 4b), in particular of a warp thread of a weaving machine, having at least one lifting device (34, 36, 154), which can be driven in an oscillating fashion, having at least one driver (42, 82, 110, 112, 142, 144) for the thread, further having at least one control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) which can be actuated by means of an actuator (58, 60, 106, 130, 132, 160, 160a, 178, 178a, 178b, 202, 202a) in order to bring the thread selectively into engagement with the driver, characterized in that the control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) is arranged independently of the lifting device (34) for the driver (42, 82, 110, 112, 142, 144), all of this being such that the control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) moves the thread (4, 4a, 4b) selectively directly toward and away from the driver (42, 82, 110, 112, 142, 144) in an oscillating fashion by a switching variable (S).

2. Thread control device according to claim 1, characterized in that the control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) has a control slot (78, 136, 150) in order to move the thread (4, 4a, 4b) by the switching variable (S).

3. Thread control device according to claim 2, characterized in that the control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) has a slot (76, 134, 148) which extends over the entire transverse movement of the thread (4, 4a, 4b) and which preferably expands outside the control slot (78, 136, 150).

4. Thread control device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) is constructed like a lamella and at least partially covers the driver (42, 82, 110, 112, 142, 144), likewise constructed like a lamella, at the wide end.

5. Thread control device according to claim 4, characterized in that the control means (54, 56, 90, 93, 124, 140) has at least two parallel lamellae (54a, 54b, 56a, 56b, 140a, 140b, 140c) which enclose the lamella-like driver (42, 82, 110, 112, 142, 144) between them.

6. Thread control device according to claim 5, characterized in that the control means (140) has at least one further lamella (140c) and encloses a further driver (144).

7. Thread control device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the driver (42, 82) can be moved over the entire transverse movement (H) of the thread (4, 4a, 4b).

8. Thread control device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the driver (110, 142) can be moved along a first segment of the transverse movement of the thread (4), and there is present for the remainder of the transverse movement of the thread a second driver (112, 144) which is oppositely directed with respect to the first driver, the control means (124, 140) being effective for the selective transfer of threads at the crossing point of the first and second drivers.

9. Thread control device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the driver (42, 82, 110, 112, 142, 144) has a driver hook (46, 48, 120, 122, 146) for driving the thread (4, 4a, 4b) in a self-closed fashion in one direction of movement, it being possible for the thread to be returned in the other direction of movement in a force-close fashion, preferably by the residual stress of the thread.

10. Thread control device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the driver (48) has a double hook (48a, 146a) for self-closed driving of the thread in both directions of movement.

11. Thread control device according to claim 9 or 10, characterized in that the driver hook (46, 48, 120, 122) is arranged at the end of a spring tongue (44) and has preferably one run-on guide (50) outside the driver part.

12. Thread control device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the driver hook (42) has a thread rejector at the free end.

13. Thread control device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the driver (42, 82) has two driver hooks (46, 48) which point away from one another and to which in each case a control means (54, 56, 90, 92) for laying in a thread (4, 4a, 4b) is assigned.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the actuator (106, 202) includes a piezoelectric switching device (102, 216, 216a).

15. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the actuator (178a) is constructed as a piston/cylinder unit (184, 186) which can be actuated by a fluid and is preferably pneumatic.

16. Thread control device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the actuator (178b) is constructed as an electromagnet (194, 198).

17. Thread control device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the actuator (58, 60, 106, 160, 160a, 178, 178a, 202) can be activated in one drive direction and can be returned in the other direction by means of a spring (72, 100, 166, 188, 212).

18. Thread control device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the control means (54, 56, 90, 93, 124) is constructed as a control element which can be pivoted by the switching variable (S) and is preferably arranged on a support rail (70, 94, 126).

19. Thread control device according to claim 18, characterized in that control elements (54) arranged in pairs are mounted pivotably on a common support (66) which is fastened to a support rail (70) and has a spring arm (72) which pretensions the control elements (54, 56) against the actuator (58, 60).

20. Thread control device according to claim 18, characterized in that the control element (90, 92) mounted pivotably on a support rail (94) has a control stop (98) and a biasing spring (100) which pretensions the control stop (98) against the preferably piezoelectric switching device (102) which releases the path of the control stop (98) in the switching state and brings the control element (90, 92) into engagement with an oscillating actuator (106).

21. Thread control device according to one of claims 2 to 17, characterized in that the control means (140) is constructed as an elongated control element which is arranged to move to and fro in its longitudinal direction, the control slot (150) extending in the control region at an angle to the displacement direction of the control element from one switching position of the thread (4) into the other switching position of the thread.

22. Thread control device according to claim 21, characterized in that the control element (140) moving to and fro in the longitudinal direction is preferably connected at the lower end directly to the actuator (178, 178a, 178b, 202).

23. Thread control device according to claim 21, characterized in that the control element (140) moving to and fro in the longitudinal direction is pretensioned in one direction at the lower end by means of a return spring (166), and is connected at the upper end with the actuator (160, 160a) via a connecting element (162), preferably a cord.

24. Thread control device according to claim 21, characterized in that the control element (140) moving to and fro in the longitudinal direction cooperates with a drive element (208), moving to and fro in the longitudinal direction of the thread control element, against which drive element the latter is pretensioned by means of a spring (212), the control element being provided with a retaining stop (218, 218a) with which a controllable switching device (216, 216a), preferably a piezoelectric switching device, can cooperate in such a way that the control element (140) follows the movement of the drive element (208) in the event of an ineffective switching device, and is retained in a position in the event of an effective switching device (216, 216a).

25. Thread control device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the driver (42, 82, 110, 112, 142, 144) is arranged on a lifting rail (36, 154) of the lifting device (34).

26. Thread control device according to one of claims 1 to 25, characterized in that it is a component of a shedding mechanism (13, 170, 170a, 176, 200) of a weaving machine, a multiplicity of the thread control devices being present for controlling the warp threads of the weaving machine.

27. Thread control device according to claim 25, characterized in that control elements combined into groups can be driven in each case by a common actuator (160a).

Revendications

1. Dispositif de commande de fil pour commander sélectivement un mouvement oscillant transversal d'un fil (4, 4a, 4b) notamment d'un fil de chaîne d'un métier à tisser comprenant au moins un dispositif de soulèvement (34, 36, 154) entraîné en oscillation, avec au moins un organe d'entraînement (42, 82, 110, 112, 142, 144) pour le fil, ainsi qu'au moins un moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) commandé par un actionneur (58, 60, 106, 130, 132, 160, 160a, 178, 178a, 178b, 202, 202a), pour mettre le fil sélectivement en prise avec l'organe d'entraînement,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) est indépendant du dispositif de soulèvement (34) de l'organe d'entraînement (42, 82, 110, 112, 142, 144) de façon que globalement, le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) déplace le fil (4, 4a, 4b), sélectivement en oscillant autour d'une grandeur de commutation (S), directement par rapport à l'organe d'entraînement (42, 82, 110, 112, 142, 144).

2. Dispositif de commande de fil selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) comporte une fente de commande (78, 136, 150) pour déplacer le fil (4, 4a, 4b) de la grandeur de commutation (S).

3. Dispositif de commande de fil selon la revendication 2,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) comporte une fente (76, 134, 148) qui passe sur tout le chemin transversal de déplacement du fil (4, 4a, 4b), et qui s'étend de préférence en dehors de la fente de commande (78, 136, 150).

4. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) est en forme de lamelles et couvre au moins partiellement l'organe d'entraînement (42, 82, 110, 112, 142, 144) également réalisé en forme de lamelles, du côté large.

5. Dispositif de commande de fil selon la revendication 4,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124, 140) comporte au moins deux lamelles parallèles (54a, 54b, 56a, 56b, 140a, 140b, 140c) qui comprennent entre elles l'organe d'entraînement en forme de lamelles (42, 82, 110, 112, 142, 144).

6. Dispositif de commande de fil selon la revendication 5,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (140) comporte au moins une autre lamelle (140c) et entoure au moins un autre organe d'entraînement (144).

7. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce que
l'organe d'entraînement (42, 82) est mobile pour tout le mouvement transversal (H) du fil (4, 4a, 4b).

8. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce que
l'organe d'entraînement (110, 142) est mobile le long d'un premier chemin partiel du mouvement transversal du fil (4) et pour le reste du mouvement transversal du fil, il est prévu un second organe d'entraînement (112, 144) qui fonctionne en sens opposé par rapport au premier organe d'entraînement et le moyen de commande (124, 140) agit au point d'intersection du premier et du second organe d'entraînement pour le transfert sélectif du fil.

9. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que
l'organe d'entraînement (42, 82, 110, 112, 142, 144) comporte un crochet d'entraînement (46, 48, 120, 122, 146) pour l'entraînement du fil (46, 48, 120, 122, 146) pour l'entraînement du fil (4, 4a, 4b) par une liaison par la forme dans une direction de déplacement,
le fil étant rappelé dans l'autre direction de mouvement; par une liaison par la force, de préférence par le serrage propre du fil.

10. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que
l'organe d'entraînement (48) comporte un double crochet (48a, 146a) pour l'entraînement par une liaison par la forme du fil dans les deux directions de mouvement.

11. Dispositif de commande de fil selon l'une des revendications 9 ou 10,
caractérisé en ce que
le crochet d'entraînement (46, 48, 120, 122) est prévu à l'extrémité d'une languette de ressort (44) et comporte de préférence un moyen de guidage d'attaque (50) à l'extérieur de la partie d'entraînement.

12. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 9 à 11,
caractérisé en ce que
l'extrémité libre du crochet d'entraînement (42) comporte un dispositif écarteur de fil.

13. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12,
caractérisé en ce que
l'organe d'entraînement (42, 82) comporte deux crochets d'entraînement (46, 48) qui s'écartent l'un de l'autre, auxquels est associé chaque fois un moyen de commande (54, 56, 90, 92) pour introduire un fil (4, 4a, 4b).

14. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13,
caractérisé en ce que
l'actionneur (106, 202) comporte un élément de commutation piézo-électrique (102, 216, 216a).

15. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13,
caractérisé en ce que
l'actionneur (178a) est réalisé sous la forme d'un ensemble piston/cylindre (184, 186) actionné par du fluide de préférence un dispositif pneumatique.

16. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13,
caractérisé en ce que
l'actionneur (178b) est un électroaimant (194, 198).

17. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 16,
caractérisé en ce que
l'actionneur (58, 60, 106, 160, 160a, 178, 178a, 202) peut être activé dans une direction d'entraînement et il est rappelé dans l'autre direction par un ressort (72, 100, 166, 188, 212).

18. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 17,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (54, 56, 90, 93, 124) est réalisé sous la forme d'un organe de commande basculant de préférence de la dimension de commutation (S), prévue sur un rail de support (70, 94, 126).

19. Dispositif de commande de fil selon la revendication 18,
caractérisé en ce que
des organes de commande (54) sont montés pivotants par paires sur un support (66) fixé en commun sur un rail de support (70), ce support ayant un bras de ressort (72) qui assure la précontrainte des organes de commande (54, 56) par rapport à l'actionneur (58, 60).

20. Dispositif de commande de fil selon la revendication 18,
caractérisé en ce que
l'organe de commande (90, 92) monté pivotant sur un rail de support (94) comporte une butée de commande (98) ainsi qu'un ressort de précontrainte (100) pour assurer la précontrainte de la butée de commande (98) contre un organe de commutation (102) notamment piézo-électrique, qui libère la course de la butée de commande (98) à l'état de commutation et met l'organe de commande (90, 92) en prise avec un actionneur oscillant (106).

21. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 2 à 17,
caractérisé en ce que
le moyen de commande (140) est réalisé sous la forme d'un organe de commande allongé mobile alternativement dans sa direction longitudinale et la fente de commande (150) passe dans la zone de commande suivant un certain angle par rapport à la direction de coulissement de l'organe de commande d'une position de commutation du fil (4) dans l'autre position de commutation du fil.

22. Dispositif de commande de fil selon la revendication 21,
caractérisé en ce que
l'organe de commande (140) mobile suivant un mouvement alternatif dans la direction longitudinale, est relié de préférence par son extrémité inférieure, directement avec l'actionneur (178, 178a, 178b, 202).

23. Dispositif de commande de fil selon la revendication 21,
caractérisé en ce que
l'organe de commande (140) mobile suivant un mouvement de va et vient dans la direction longitudinale, est précontraint au niveau de son extrémité inférieure par un ressort de rappel (166) dans une direction et l'autre extrémité est reliée par un organe de liaison (162) de préférence un fil avec l'actionneur (160, 160a).

24. Dispositif de commande de fil selon la revendication 21,
caractérisé en ce que
l'organe de commande (140) mobile suivant un mouvement de va-et-vient dans la direction longitudinale, coopère avec un organe d'entraînement (208) effectuant un mouvement de va-et-vient dans sa direction longitudinale, et contre lequel l'organe de commande est précontraint par un ressort (212),
l'organe de commande comporte une butée de retenue (218, 218a) avec laquelle coopère un organe de commutation commandé (216, 216a) de préférence un organe de commutation piézo-électrique de façon que l'organe de commande (140) suive le mouvement de l'organe d'entraînement (208) lorsque l'organe de commutation n'agit pas et qu'il reste tenu dans sa position lorsque l'organe de commutation (216, 216a) agit.

25. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 24,
caractérisé en ce que
l'organe d'entraînement (42, 82, 110, 112, 142, 144) est installé sur un rail de translation (36, 154) du dispositif de soulèvement (34).

26. Dispositif de commande de fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 25,
caractérisé en ce qu'
il fait partie d'un dispositif de formation de foule (13, 170, 170a, 176, 200) d'un métier à tisser avec un grand nombre de dispositifs de commande de fil pour commander les fils de chaîne du métier à tisser.

27. Dispositif de commande de fil selon la revendication 25,
caractérisé par
des organes de commande réunis dans des groupes et qui sont entraînés chaque fois par un actionneur commun (160a).

Zeichnung