[0001] Die Erfindung betrifft eine Titanaluminidlegierung.
[0002] Aus der JP-A-82 83 890 ist eine intermetallische Verbindung auf Ti-Al-Basis bekannt,
deren Zusammensetzung beispielsweise Ti-44Al-8.5Nb unerwünschte Phasen enthält, wobei
sowohl die ω- als auch die β*-Phase eine versprödende Wirkung erwarten läßt. Diese
versprödende Wirkung ist für das angestrebte Ziel, nämlich bei einer hohen Betriebstemperatur
im Einsatz dabei auch eine hohe Festigkeit zu bewahren, äußerst nachteilig.
[0003] Es ist bekannt, Legierungen auf der Basis von Titanaluminiden für Zwecke einzusetzen,
bei denen einerseits ein sehr geringes Gewicht und andererseits eine hohe Festigkeit
des Werkstoffs erforderlich ist. Legierungen auf der Basis von Titanaluminiden ersetzen
deshalb schon vielfach gewöhnliche Superlegierungen auf Nickelbasis, die gegenwärtig
noch in einzelnen Komponenten, beispielsweise in Turbinen als Turbinenschaufeln, Verwendung
finden.
[0004] Die Legierungen auf der Basis von Titanaluminiden haben allerdings, obwohl sie an
sich bei hoher Festigkeit ein geringes Gewicht aufweisen, nicht in jedem Falle alle
die Eigenschaften, die die zuvor genannten Superlegierungen aufweisen und können bisher
auch die durch diese Superlegierungen gesetzten hohen technischen Standards nicht
vollständig erfüllen. Ein wesentlicher Nachteil der bisher bekannten Legierungen auf
der Basis von Titanaluminiden ist der, daß sie ab einer Betriebstemperatur von 700°
C eine deutliche Abnahme der Festigungseigenschaften aufweisen. Dies trifft insbesondere
bei niedrigen Verformungsgeschwindigkeiten auf, die für eine Materialbeanspruchung
unter Kriechbedingungen charakteristisch sind.
[0005] Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Legierung auf der Basis von
Titanaluminiden bereitzustellen, die diese Nachteile nicht hat, d.h. eine Legierung,
die ebenfalls eine hohe Temperaturfestigkeit aufweist, so daß diese auch geeignet
ist, als Ersatz für Legierungen auf Nickelbasis zu dienen, wobei die erfindungsgemäße
Legierung dennoch einfach und kostengünstig herstellbar und verhältnismäßig einfach
bearbeitbar sein soll.
[0006] Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch eine Titanaluminidlegierung, deren
Zusammensetzung Ti-45Al-xNb mit 5 ≤ x ≤ 10 Atom % und wahlweise bis zu 0,5 Atom %
B und/oder C ist.
[0007] Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß, wie Versuche ergeben
haben, signifikant höhere Festigkeiten bis in den Temperaturbereich von 900° C und
höher, d.h. bei derartigen Betriebstemperaturen, denen die erfindungsgemäße Legierung
ausgesetzt ist, erreicht werden können, und zwar gegenüber den bisher bekannten Legierungen
auf der Basis von bisher verwendeten Titanaluminidgemischen.
[0008] Ein weiterer wesentlicher Vorteil, der sich durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene
Lösung ergeben hat, ist der, daß der Oxidationswiderstand der erfindungsgemäß vorgeschlagenen
Legierung sehr viel größer ist im Vergleich zu bisherigen Legierungsgemischen der
gattungsgemäßen Art, d.h. insgesamt können die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Legierungen
aufgrund ihrer weit höheren Temperaturbeständigkeit gegenüber bisherigen Legierungen
dieser Art zu technischen Lösungen verhelfen, zu denen bisher weder die Superlegierungen
auf Nickelbasis noch die Legierungen auf der Basis von Titanaluminiden befähigt waren.
[0009] Um die Festigkeit der Legierung noch weiter zu erhöhen, werden der Legierungszusammensetzung
aus Titan, Aluminium und Niob wahlweise noch Komponenten aus Bor und/oder Kohlenstoff
zugefügt, wobei der Anteil 1 an Bor und/oder Kohlenstoff in der Legierung unterhalb
einer Konzentration von 0,5 Atom % gewählt wird, wodurch sich die Legierung dann noch
für weitere andere Einsatzfälle eignet, beispielsweise für den Einsatz in Hochleistungsturbinen
für Strahltriebwerke in zivil und militärisch genutzten Flugzeugen.
[0010] Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Titanaluminidlegierung unter Verwendung gieß-
oder pulvermetallurgischer Techniken hergestellt.
[0011] Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf zwei graphische Darstellungen beschrieben.
Darin zeigen:
- Fig. 1
- die Variation des im Druckversuch gemessenen Fließ-Widerstandes über die Temperatur
der erfindungsgemäßen Legierung sowie bekannter Legierungen auf der Basis von Titanaluminiden
und
- Fig. 2
- das reziproke Aktivierungsvolumen (1/V) nach 1,25% plastischer Verformung unter Druck
verschiedener erfindungsgemäßer Legierungen sowie bereits bekannter Legierungen auf
der Basis von Titanaluminiden mit anderer Zusammensetzung.
[0012] Die voraufgeführten Figuren zeigen, daß die erfindungsgemäßen Legierungen sehr viel
höhere Festigkeitswerte als konventionelle Legierungen haben. Gleichzeitig ist jedoch
das reziproke Aktivierungsvolumen der erfindungsgemäßen Legierungen mit dem konventioneller
Legierungen vergleichbar. Das bedeutet, daß größere Festigkeit von Legierungen, die
Niob neben Titan und Aluminium enthalten, auch bei hohen Temperaturen und niedrigen
Verformungsgeschwindigkeiten aufrechterhalten bleibt.
[0013] Die erfindungsgemäßen Legierungen mit der Zusammensetzung Ti-43Al-xNb mit 5 ≤ x 10
≤ werden durch Verwendung herkömmlicher metallurgischer Gießmethoden oder durch an
sich bekannte pulvermetallurgische Techniken erzeugt und können beispielsweise durch
Warmschmieden, Warmpressen bzw. Warmstrangpressen und Warmwalzen bearbeitet werden.
[0014] Neben den Basiskomponenten der Legierung aus Titan, Aluminium und Niob kann auch
noch zur Erhöhung der Festigkeit bei hohen Arbeitstemperaturen der aus den Legierungen
hergestellten Gegenstände, d.h. bis 900° C und darüber hinaus, Bor und/oder Kohlenstoff
in Mengen von weniger als 0,5 Atom % hinzugefügt werden.
1. Titanaluminidlegierung, deren Zusammensetzung Ti-45Al-xNb mit 5 ≤ x ≤ 10 Atom % und
wahlweise noch bis zu 0,5 Atom % B und/oder C ist.
2. Titanaluminidlegierung nach Anspruch 1, hergestellt unter Verwendung gieß- oder pulvermetallurgischer
Techniken.
1. Titanium aluminide alloy whose composition is Ti-45Al-xNb where 5 ≤ x ≤ 10 % atom/atom,
and optionally in addition up to 0.5 % atom/atom of B and/or C.
2. Titanium aluminide alloy according to Claim 1, manufactured using casting or powder-metallurgical
techniques
1. Alliage d'aluminure de titane, dont la composition est Ti-45Al-xNb avec 5 ≤ x ≤ 10
% d'atomes et, au choix, jusqu'à 0,5 % d'atomes de bore et/ou de carbone.
2. Alliage d'aluminure de titane selon la revendication 1, élaboré au moyen de techniques
de coulée ou de métallurgie des poudres.