[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine kalorische Maschine, die mit einem Arbeitsmedium
in zwei Arbeitstakten betrieben wird. Außerdem betrifft die Erfindung eine Motoreinheit
zur Bereitstellung mechanischer Energie.
[0002] Als kalorische Maschinen werden im weitesten Sinne Wärmekraftmaschinen verstanden,
bei denen unter Ausnutzung der thermodynamischen Gesetzmäßigkeiten Wärmeenergie in
mechanische Energie umgewandelt wird. Dabei wird einem Arbeitsmedium Wärmeenergie
zugeführt, was die Volumenausdehnung des Arbeitsmediums bewirkt, welche zur Verrichtung
von mechanischer Arbeit genutzt werden kann. In einem nachfolgenden Arbeitstakt wird
dem Arbeitsmedium Wärmeenergie entzogen, wodurch eine Volumenverringerung eintritt.
Bei kalorischen Maschinen laufen diese beiden Arbeitstakte in einem Kreisprozeß ab,
so daß die Maschine kontinuierlich mechanische Energie bereitstellen kann.
[0003] Bekannte Wärmekraftmaschinen, die in vielfältigen Varianten als Motoren entwickelt
wurden, sind die Stirling-Maschinen, bei denen das erstmals von Robert Stirling eingesetzte
Arbeitsverfahren zum Einsatz kommt. Stirling-Maschinen sind üblicherweise ohne Steuerventile
aufgebaut. Sofern zur Regelung des Arbeitsprozesses Steuerventile eingesetzt werden,
spricht man häufig von Ericsson-Maschinen. Die vorliegende Erfindung kann im weitesten
Sinne als Ericsson-Maschine bezeichnet werden, verwendet jedoch einen neuartigen konstruktiven
Aufbau, der zu besonderen Vorteilen führt.
[0004] Das kalorische Prinzip wird in praktisch relevantem Umfang bislang zumeist bei Kältemaschinen
realisiert.
[0005] Ein Überblick über die Arbeitsprinzipien von Wärmekraftmaschinen im allgemeinen und
Stirling-Maschinen im besonderen, sowie über die verschiedensten Ausführungsformen
derartiger Maschinen ist dem Buch "Stirling-Maschinen" von Martin Werdich, Ökobuch
Verlag Staufen bei Freiburg, 1994 (ISBN 3-922964-35-4) entnehmbar. Die darin gezeigten
funktionsfähigen Ausführungsformen von Stirling-Maschinen wurden bislang nur vereinzelt,
beispielsweise im Rahmen von Modellversuchen eingesetzt. Eine serienmäßige industrielle
Anwendung derartiger Maschinen zur Bereitstellung mechanischer Energie ist bis heute
an den vielfältigen konstruktiven Schwierigkeiten bei der Realisierung des bekannten
Prinzips gescheitert. Zwar ist seit langer Zeit anerkannt, daß die in kalorischen
Maschinen eingesetzten Arbeitsprinzipien zur Energiewandlung mit guten Wirkungsgraden
verwendbar sind und gegenüber den weit verbreiteten Verbrennungskraftmaschinen vielfältige
Vorteile bieten. Trotzdem haben technische Realisierungsschwierigkeiten bisher einen
erfolgreichen Einsatz von kalorischen Maschinen im Bereich der Bereitstellung mechanischer
Energie verhindert. Häufig scheiterte der Einsatz solcher Maschinen an im Einzelfall
komplizierten Aufbauten, die einem störungsfreien Langzeitbetrieb entgegenstehen.
[0006] Aus der DE 38 34 070 ist eine nach dem Stirling-Prinzip arbeitende Wärmekraftmaschine
bekannt, die zwei Zylinderpaare aus jeweils einem Kalt- und einem Heißzylinder aufweist.
Jedem Zylinderpaar ist ein separater Kreislauf für das Arbeitsmedium zugeordnet, so
daß zwei Kühler, zwei Regeneratoren und zwei Erhitzer benötigt werden. Dies bedingt
einen teuren und störanfälligen Aufbau.
[0007] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, das bekannte Prinzip
kalorischer Maschinen aufzugreifen und eine technische Realisierung bereitzustellen,
die die Nachteile bisheriger gleichartiger Maschinen vermeidet oder stark verringert.
Es soll eine kalorische Maschine zur Verfügung gestellt werden, die unter Einsatz
einfachster mechanischer Bauelemente kontinuierlich mechanische Energie abgeben kann.
Außerdem ist es besonders wünschenswert, diese Maschine so zu gestalten, daß Linearkräfte
abgegeben werden können. Schließlich ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine
Motoreinheit unter Ausnutzung einer entsprechenden kalorischen Maschine anzugeben.
[0008] Diese Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße kalorische Maschine gelöst, die
mit einem Arbeitsmedium in zwei Arbeitstakten betrieben wird und einen ersten Arbeitskolben,
der in einem ersten Arbeitszylinder läuft und über eine erste Schubstange an einen
Linearkraftübertragungsblock gekoppelt ist, der in der Bewegungsrichtung des ersten
Arbeitskolbens verschiebbar ist; einen ersten Ladekolben, der in einem ersten Ladezylinder
läuft und über eine parallel zur ersten Schubstange angeordnete zweite Schubstange
an den Linearkraftübertragungsblock gekoppelt ist; einen zweiten Arbeitskolben, der
in einem zweiten Arbeitszylinder in zum ersten Arbeitskolben entgegengesetzter Arbeitsrichtung
läuft und über eine dritte Schubstange an den Linearkraftübertragungsblock gekoppelt
ist; einen zweiten Ladekolben, der in einem zweiten Ladezylinder in zum ersten Ladekolben
entgegengesetzter Arbeitsrichtung läuft und über eine parallel zur dritten Schubstange
angeordnete vierte Schubstange an den Linearkraftübertragungsblock gekoppelt ist;
einen Erwärmungshohlraum, im welchem dem Arbeitsmedium Wärme zugeführt wird; und einen
Kühlhohlraum, in welchem dem Arbeitsmedium Wärme entzogen wird, umfaßt; wobei während
des ersten Arbeitstaktes das erwärmte Arbeitsmedium aus dem Erwärmungshohlraum über
ein erstes Arbeitsventil in den ersten Arbeitszylinder und aus dem zweiten Arbeitszylinder
über ein zweites Arbeitsventil in den Kühlhohlraum strömt, während das abgekühlte
Arbeitsmedium aus dem Kühlhohlraum über ein erstes Ladeventil in den ersten Ladezylinder
und aus dem zweiten Ladezylinder über ein zweites Ladeventil in den Erwärmungshohlraum
strömt; und wobei während des zweiten Arbeitstaktes das warme Arbeitsmedium aus dem
Erwärmungshohlraum über ein drittes Arbeitsventil in den zweiten Arbeitszylinder und
aus dem ersten Arbeitszylinder über ein viertes Arbeitsventil in den Kühlhohlraum
strömt, während das kalte Arbeitsmedium aus dem Kühlhohlraum über ein drittes Ladeventil
in den zweiten Ladezylinder und aus dem ersten Ladezylinder über ein viertes Ladeventil
in den Erwärmungshohlraum strömt; und wobei während des ersten Motortaktes das dritte
und vierte Arbeitsventil und das dritte und vierte Ladeventil geschlossen sind und
während des zweiten Motortaktes das erste und zweite Arbeitsventil und das erste und
zweite Ladeventil geschlossen sind.
[0009] Diese kalorische Maschine bietet den Vorteil, daß die Arbeits- und Ladekolben so
angeordnet sind, daß sie Linearkräfte direkt an einen Linearkraftübertragungsblock
abgeben können, ohne daß weitere Getriebeelemente erforderlich sind. Auf diese Weise
werden Querkräfte vermieden. Damit können auch die bei herkömmlichen Aufbauten zumeist
hohen Reibungsverluste deutlich verringert werden. Durch die symmetrische Verknüpfung
von zwei Arbeitskolben und zwei Ladekolben kann von der erfindungsgemäßen Maschine
in beiden Arbeitstakten mechanische Energie abgegeben werden, so daß die jeweils bereitgestellte
Energiemenge relativ gleichmäßig über die Zeit verteilt ist. Zur Überwindung der verbleibenden
Totpunkte ist nur ein geringer Energiebetrag erforderlich, wodurch beispielsweise
einzusetzende Schwungmassen klein gehalten werden können. Der erfindungsgemäße Aufbau
bietet auch den Vorteil, daß die Maschine selbstanlaufend ist, wodurch übliche Starterhilfsmittel
eingespart werden können.
[0010] Bei einer abgewandelten Ausführungsform der erfindungsgemäßen kalorischen Maschine
wird von dem streng linearen Prinzip abgewichen und an Stelle der Schubstangen kommen
Pleuelstangen zum Einsatz, die die Arbeits- und Ladekolben über Zapfen mit einer Kurbelwelle
verbinden. Die beiden Kolbenpaare greifen dabei 180° phasenversetzt an der Kurbelwelle
an.
[0011] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen kalorischen Maschine
besitzen der Erwärmungshohlraum und der Kühlhohlraum jeweils ein konstantes Volumen,
wobei das Volumen der beiden Hohlräume auch identisch sein kann.
[0012] Eine abgewandelte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Linearkraftübertragungsblock
ein auf Führungssäulen verschiebbar gelagertes Gestell ist, welches auf einer ersten
Seite an den ersten Arbeitskolben und den ersten Ladekolben und an einer zweiten,
der ersten gegenüberliegenden Seite an den zweiten Arbeitskolben und den zweiten Ladekolben
gekoppelt ist. Diese Ausführungsform ermöglicht einen besonders einfachen mechanischen
Aufbau, bei welchem der erste Arbeitskolben und der erste Ladekolben einerseits und
der zweite Arbeitskolben und der zweite Ladekolben andererseits parallel zueinander
angeordnet sind, wobei jeweils die Arbeitskolben und die Ladekolben gegenläufig zueinander
bewegt werden und die Kräfte linear in den Linearkraftübertragungsblock einleiten
bzw. von diesem empfangen.
[0013] Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform werden alle Ventile mechanisch vom
Linearkraftübertragungsblock betätigt. Dadurch können aufwendige elektrische bzw.
elektronische Steuermechanismen entfallen. Dies führt zu einem sehr robusten und zuverlässigen
Aufbau der kalorischen Maschine. Bei abgewandelten Ausführungsformen können die Ventile
jedoch auch durch elektrische Signale angesteuert werden und beispielsweise als Magnetventile
ausgelegt sein oder als hydraulische Ventile ausgebildet sein. Dies ist zum Beispiel
dann zweckmäßig, wenn eine hohe Präzision hinsichtlich der Schaltzeitpunkte der Ventile
und eine hohe Schaltgeschwindigkeit erwünscht sind.
[0014] Eine weitergebildete Ausführungsform ist durch einen Linearkraftübertragungsblock
mit einer daran befestigten Zahnstange gekennzeichnet, wobei zwei gegenläufig wirkende
Freilaufgetriebe in die Zahnstange eingreifen und die alternierende Linearbewegung
über ein beigeordnetes Zahnrad in eine gleichbleibende Drehbewegung umsetzen. Diese
Ausführungsform läßt sich vorteilhaft einsetzen, wenn die zur Verfügung gestellte
Linearkraft in eine Drehbewegung umgesetzt werden soll, wie dies beispielsweise in
Kraftfahrzeugen wünschenswert ist.
[0015] Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird anstelle der Zahnstange eine langgestreckte
elektrische Erregerwicklung am Linearkraftübertragungsblock angekoppelt, um welche
elektrische Spulen positioniert werden. Damit ist die Bereitstellung von elektrischer
Energie möglich.
[0016] Sofern die Kolben über Pleuelstangen an eine Kurbelwelle angekoppelt sind, kann das
Getriebe zur Umwandlung der Linearbewegung in eine Drehbewegung entfallen.
[0017] Eine vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Erwärmungshohlraum
als Sonnenkollektor ausgestaltet ist. Die Wärmezufuhr erfolgt dann direkt durch Sonneneinstrahlung.
In Weiterbildung dieser Ausführungsform können die Druck- und Volumenbedingungen in
der kalorischen Maschine gemäß den Gesetzen der Thermodynamik so gewählt werden, daß
im Kühlhohlraum eine Expansion des Arbeitsmediums erfolgt, welche eine Abkühlung zur
folge hat. Die dadurch bereitgestellte "Kältequelle" kann zur Kühlung bzw. Klimatisierung
der Umgebung genutzt werden.
[0018] Die o.g. Aufgaben werden auch durch eine Motoreinheit gelöst, bei welcher mindestens
zwei kalorische Maschinen der erfindungsgemäßen Art zusammengeschaltet sind, wobei
vorzugsweise vier kalorische Maschinen jeweils um 90° phasenversetzt zusammengeschaltet
werden. Durch eine derartige Anordnung mehrerer erfindungsgemäßer kalorischer Maschinen
lassen sich die Gesamtleistung erhöhen und die Laufeigenschaften einer entsprechenden
Motoreinheit verbessern. Da die einzelnen Maschinen phasenversetzt arbeiten ergibt
sich eine gleichmäßigere Verteilung der bereitgestellten mechanischen Energie, da
die Totpunkte ebenfalls um 90° phasenversetzt liegen.
[0019] Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, unter Bezugnahme
auf die Zeichnung. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Prinzipschaltbild einer kalorischen Maschine, dargestellt während eines ersten
Arbeitstaktes;
- Fig. 2
- das Prinzipschaltbild der kalorischen Maschine, dargestellt während eines zweiten
Arbeitstaktes;
- Fig. 3
- eine vereinfachte Darstellung eines Zahnstangengetriebes der kalorischen Maschine.
[0020] In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße kalorische Maschine in einem Prinzipschaltbild
dargestellt, wobei sich die Maschine in dieser Darstellung in einem ersten Arbeitstakt
befindet. Die kalorische Maschine besitzt einen ersten Arbeitskolben 1, der in einem
ersten Arbeitszylinder 2 läuft. Am ersten Arbeitskolben 1 ist eine erste Schubstange
3 befestigt, die sich im wesentlichen in gerader Linie bis zu einem zentral angeordneten
Linearkraftübertragungsblock 4 erstreckt und an einer ersten Seite 5 dieses Linearkraftübertragungsblocks
4 befestigt ist. Weiterhin ist ein erster Ladekolben 7 vorgesehen, der in einem ersten
Ladezylinder 8 läuft und über eine zweite Schubstange 9 ebenfalls an die erste Seite
5 des Linearkraftübertragungsblocks 4 gekoppelt ist. Die zweite Schubstange 9 verläuft
im wesentlichen parallel zur ersten Schubstange 3. Das Arbeitsvolumen des ersten Arbeitszylinders
2 ist deutlich größer ausgelegt als das Arbeitsvolumen des ersten Ladezylinders 8.
[0021] Auf der gegenüberliegenden Seite des Linearkraftübertragungsblocks 4 ist ein zweiter
Arbeitskolben 11 vorgesehen, der wiederum in einem zweiten Arbeitszylinder 12 läuft
und über eine dritte Schubstange 13 an den Linearkraftübertragungsblock 4 gekoppelt
ist. Die dritte Schubstange 13 ist an einer zweiten Seite 14 des Linearkraftübertragungsblocks
4 befestigt, wobei die zweite Seite 14 der ersten Seite 5 im wesentlichen parallel
gegenüberliegt. Komplementär zum ersten Ladekolben 7 ist weiterhin ein zweiter Ladekolben
16 vorgesehen, der in einem zweiten Ladezylinder 17 arbeitet und über eine vierte
Schubstange 18 ebenfalls mit der zweiten Seite 14 des Linearkraftübertragungsblocks
4 in Verbindung steht. Das Arbeitsvolumen des zweiten Arbeitszylinders 12 entspricht
im wesentlichen dem Arbeitsvolumen des ersten Arbeitszylinders 2, während das Arbeitsvolumen
des zweiten Ladezylinders 17 im wesentlichen dem Arbeitsvolumen des ersten Ladezylinders
8 entspricht und kleiner als das Arbeitsvolumen der Arbeitszylinder ist.
[0022] Im übrigen besitzt die kalorische Maschine einen Erwärmungshohlraum 20 und einen
Kühlhohlraum 21, die vorzugsweise ein unveränderliches Volumen haben, wobei insbesondere
der Erwärmungshohlraum 20 und der Kühlhohlraum 21 ein nahezu identisches Volumen aufweisen.
Sowohl im Erwärmungshohlraum 20 als auch im Kühlhohlraum 21 und darüber hinaus in
den Zylindern und den zwischen diesen verlaufenden Verbindungsleitungen befindet sich
ein Arbeitsmedium dessen Strömungsrichtung durch einzelne Pfeile angedeutet ist. Als
Arbeitsmedium kommen vorzugsweise Stoffe mit relativ geringem Siedepunkt, wie Wasser,
Alkohol, Äther oder Helium zur Anwendung, wobei der spezielle Stoff unter Berücksichtigung
des jeweiligen Einsatzzweckes und der verwendeten Arbeitstemperaturen auszuwählen
ist. Dem Arbeitsmedium wird kontinuierlich im Erwärmungshohlraum Wärme zugeführt.
Dazu wird eine externe Wärmequelle genutzt. Zur Erwärmung können beispielsweise Heizstoffe
verbrannt werden oder im jeweiligen Einsatzfall zur Verfügung stehende Abwärme als
Wärmequelle dienen. Es kann auch besonders vorteilhaft sein, den Erwärmungshohlraum
als Sonnenkollektor auszulegen oder ihm in geeigneter anderer Weise die durch Sonneneinstrahlung
bereitgestellte Wärmeenergie zuzuführen. Die Ausbildung des Erwärmungshohlraums als
Sonnenkollektor hat sich als besonders einfach und nützlich erwiesen, das sich einerseits
das Arbeitsmedium in einfacher Weise durch die Sonnenkollektoren leiten läßt und andererseits
die ausgenutzte Sonnenenergie kostenlos zur Verfügung steht.
[0023] Um das Prinzip der Wärmekraftmaschine zu realisieren, wird dem Arbeitsmedium im Kühlhohlraum
Wärme entzogen, so daß die Temperatur des Arbeitsmediums beim Verlassen des Kühlhohlraums
geringer ist als beim Eintritt in diesen.
[0024] Nachfolgend wird der erste Arbeitstakt der kalorischen Maschine detailliert beschrieben.
Während des ersten Arbeitstaktes strömt über eine erste Heißmediumleitung 25 und ein
geöffnetes erstes Arbeitsventil 26 das erwärmte Arbeitsmedium in den ersten Arbeitszylinder
2 ein, wodurch der erste Arbeitskolben 1 ausgetrieben wird und dabei über die erste
Schubstange 3 eine linear wirkende Kraft auf den Linearkraftübertragungsblock 4 ausübt.
Der Linearkraftübertragungsblock 4 führt eine geradlinige Bewegung von links nach
rechts aus, wie dies durch den eingezeichneten Pfeil deutlich gemacht ist. Durch die
Kopplung über die zweite Schubstange 9 wird auch der erste Ladekolben 7 aus dem ersten
Ladezylinder 8 hinausbewegt, so daß kaltes Arbeitsmedium über ein geöffnetes erstes
Ladeventil 27 und eine erste Ladeleitung 28 in den ersten Ladezylinder 8 einströmen
kann. Die zur Verfügung stehende Kraft ist abhängig von der zugeführten Wärmemenge,
da dies über die Ausdehnung des Arbeitsmediums im Erwärmungshohlraum und damit über
die Volumenmenge, die in den ersten Arbeitszylinder 2 eingepreßt wird, entscheidet.
[0025] Die durch den ersten Arbeitskolben 1 bereitgestellte Kraft wird über den Linearkraftübertragungsblock
4 auch an die dritte Schubstange 13 und die vierte Schubstange 18 übertragen. Dadurch
wird das im zweiten Ladezylinder 17 befindliche abgekühlte Arbeitsmedium vom zweiten
Ladekolben 16 ausgetrieben und strömt über eine erste Rückführleitung 29 und ein geöffnetes
zweites Ladeventil 30 zurück in den Erwärmungshohlraum 20, in welchem es erneut erwärmt
wird und eine Volumenausdehnung erfährt. Ebenso wird das noch relativ warme Arbeitsmedium,
welches sich im zweiten Arbeitszylinder 12 befindet, durch den zweiten Arbeitskolben
11 ausgetrieben, so daß es über eine zweite Rückführleitung 31 und ein geöffnetes
zweites Arbeitsventil 32 in den Kühlhohlraum 21 zurückströmt. Dem relativ warmen Arbeitsmedium
wird im Kühlhohlraum 21 Wärme entzogen.
[0026] Während des soeben beschriebenen ersten Arbeitstaktes befinden sich ein zwischen
dem Erwärmungshohlraum 20 und dem zweiten Arbeitszylinder 12 liegendes drittes Arbeitsventil
33, ein zwischen den zweiten Ladezylinder 17 und den Kühlhohlraum 21 geschaltetes
drittes Ladeventil 34, ein zwischen den Kühlhohlraum 21 und den ersten Ladezylinder
2 geschaltetes viertes Arbeitsventil 35 und ein zwischen den ersten Ladezylinder 8
und den Erwärmungshohlraum 20 geschaltetes viertes Ladeventil 36 in geschlossenem
Zustand. Diese Ventilsteuerung bewirkt, daß von jeweils zwei Leitungen, die an jeden
Zylinder angeschlossen sind, nur eine Leitung geöffnet ist, wodurch definierte Strömungsverhältnisse
vorliegen. Die Steuerung der genannten Ventile erfolgt bei der dargestellten Ausführungsform
auf mechanische Weise über Steuerstangen, die mit dem Linearkraftübertragungsblock
4 kommunizieren.
[0027] Der Linearkraftübertragungsblock 4 ist mit Führungshülsen 40 auf Führungssäulen 41
gelagert, so daß eine reibungsarme lineare Bewegung ausgeführt werden kann.
[0028] Unter Bezugnahme auf Fig. 2 werden nun die Strömungsverhältnisse in der kalorischen
Maschine während des zweiten Arbeitstaktes erläutert. Die Stellung der einzelnen Kolben
in den Zylindern, die in Fig. 2 gezeigt ist, entspricht derjenigen aus Fig. 1, jedoch
während einer entgegengesetzten Bewegung, die wiederum durch einen Pfeil im Bereich
des Linearkraftübertragungsblocks dargestellt ist. Während dieser gezeigten Bewegung
von rechts nach links strömt das heiße Arbeitsmedium aus dem Erwärmungshohlraum 20
über eine zweite Heißmediumleitung 45 durch das nunmehr geöffnete dritte Arbeitsventil
33 in den zweiten Arbeitszylinder 12. Das in den zweiten Arbeitszylinder 12 unter
Druck einströmende Arbeitsmedium bewirkt eine Verschiebung des zweiten Arbeitskolbens
11, wobei diese Bewegung über die dritte Schubstange 13 auf die zweite Seite 14 des
Linearkraftübertragungsblocks 4 geleitet wird. Auf der gegenüberliegenden Seite des
Linearkraftübertragungsblocks werden die Kolben in die Zylinder hineingeschoben, so
daß der erste Ladekolben 7 das Medium aus dem ersten Ladezylinder 8 herausdrückt,
wobei dieses über eine dritte Rückführleitung 46 durch das geöffnete vierte Ladeventil
36 in den Erwärmungshohlraum 20 einströmt, in welchem es wiederum erwärmt wird. Weiterhin
wird aus dem Kühlhohlraum 21 kaltes Arbeitsmedium über eine zweite Ladeleitung 47
durch das geöffnete dritte Ladeventil 34 in den zweiten Ladezylinder 17 eingesaugt,
da sich der zweite Ladekolben 16 aus diesem herausbewegt. Demgegenüber wird das Arbeitsmedium
vom ersten Arbeitskolben 1 aus dem ersten Arbeitszylinder 2 herausgepreßt, wobei es
über eine vierte Rückführleitung 48 durch das geöffnete vierte Arbeitsventil 35 in
den Kühlhohlraum 21 strömt, in welchem ihm Wärme entzogen wird. Während des zweiten
Arbeitstaktes sind das erste Arbeitsventil 26, das zweite Arbeitsventil 32, das erste
Ladeventil 27 und das vierte Ladeventil 36 geschlossen.
[0029] Bei der in den Fig.n 1 und 2 dargestellten Ausführungsform bewirkt der Linearkraftübertragungsblock
4 jeweils im wesentlichen an den Umkehrpunkten der Linearbewegung die Umschaltung
der genannten Steuerventile, so daß die zur Aufrechterhaltung der Bewegung erforderliche
Kraft abwechselnd vom ersten Arbeitskolben und vom zweiten Arbeitskolben bereitgestellt
wird. Aufgrund der streng linearen Kraftführung werden bei dieser Ausführungsform
keine Kurbelwellen und Pleuelstangen benötigt, wie dies bei herkömmlichen Verbrennungskraftmaschinen
der Fall ist. Die Materialbeanspruchungen sind daher geringer, was in Verbindung mit
den relativ geringen Arbeitsgeschwindigkeiten zu einer hohen Lebensdauer der Maschine
und zu einer bemerkenswerten Laufruhe führt. Abgewandelte Ausführungsformen der Erfindung
können aber auch das Kurbelwellenprinzip nutzen.
[0030] Um die bereitgestellte mechanische Energie beispielsweise zu Antriebszwecken zu nutzen
ist bei der dargestellten Ausführungsform an dem Linearkraftübertragungsblock 4 eine
Zahnstange 50 angebracht, in welche ein Zahnrad 51 eingreift. Aufgrund der beschriebenen
zweitaktigen Arbeitsweise der kalorischen Maschine ergibt sich eine alternierende
Linearbewegung der Zahnstange 50, die in einer Drehbewegung des Zahnrads 51 mit wechselndem
Richtungssinn resultiert.
[0031] Fig. 3 zeigt eine vereinfachte Prinzipdarstellung einer Möglichkeit, diese Drehbewegung
mit wechselndem Richtungssinn in eine Drehbewegung mit gleichbleibendem Richtungssinn
umzuwandeln. Die Zahnstange 50 steht in diesem Fall mit einem ersten Freilaufgetriebe
52 und einem zweiten Freilaufgetriebe 53 in Eingriff, die ihrerseits jeweils in ein
zentrales Zahnrad 54 eingreifen. Die Freilaufgetriebe 52, 53 sind so angeordnet, daß
je nach Bewegungsrichtung der Zahnstange 50 immer nur ein Freilaufgetriebe eine Kraftübertragung
an das zentrale Zahnrad 54 durchführt, so daß dieses in eine Drehbewegung mit gleichbleibendem
Richtungssinn versetzt wird. An dem zentralen Zahnrad 54 kann dann eine Abtriebswelle
befestigt sein.
[0032] Die erfindungsgemäße kalorische Maschine kann auch mit beliebigen anderen Getriebearten
ausgerüstet werden. Ebenso ist es möglich, die Steuerung der Ventile nicht auf mechanische
sondern auf elektrische, hydraulische oder sonstige Weise vorzunehmen. Die erläuterte
kalorische Maschine kann als kompakte Einheit aufgebaut werden, so daß die Zusammenschaltung
mehrerer solcher Einheiten ohne Schwierigkeiten möglich ist. Auf diese Weise lassen
sich beispielsweise Motoren aufbauen, die mehrere dieser Einheiten in sich vereinen.
[0033] Ebenso ist es möglich, die lineare Kraftführung durch ein Kurbelwellenprinzip zu
ersetzen, wobei alle Kolben über Pleuelstangen an eine gemeinsame Kurbelwelle gekoppelt
werden.
1. Kalorische Maschine, die mit einem Arbeitsmedium in zwei Arbeitstakten betrieben wird,
umfassend:
◆ einen ersten Arbeitskolben (1), der in einem ersten Arbeitszylinder (2) läuft und
über eine erste Schubstange (3) an einen Linearkraftübertragungsblock (4) gekoppelt
ist, welcher in der Bewegungsrichtung des ersten Arbeitskolbens verschiebbar ist;
◆ einen ersten Ladekolben (7), der in einem ersten Ladezylinder (8) läuft und über
eine parallel zur ersten Schubstange (3) angeordnete zweite Schubstange (9) an den
Linearkraftübertragungsblock (4) gekoppelt ist;
◆ einen zweiten Arbeitskolben (11), der in einem zweiten Arbeitszylinder (12) in zum
ersten Arbeitskolben (1) entgegengesetzter Arbeitsrichtung läuft und über eine dritte
Schubstange (13) an den Linearkraftübertragungsblock (4) gekoppelt ist;
◆ einen zweiten Ladekolben (16), der in einem zweiten Ladezylinder (17) in zum ersten
Ladekolben (7) entgegengesetzter Arbeitsrichtung läuft und über eine parallel zur
dritten Schubstange (13) angeordnete vierte Schubstange (18) an den Linearkraftübertragungsblock
(4) gekoppelt ist;
◆ einen Erwärmungshohlraum (20), in welchem dem Arbeitsmedium Wärme zugeführt wird;
und
◆ einen Kühlhohlraum (21), in welchem dem Arbeitsmedium Wärme entzogen wird;
wobei während des ersten Arbeitstaktes das erwärmte Arbeitsmedium aus dem Erwärmungshohlraum
(20) über ein erstes Arbeitsventil (26) in den ersten Arbeitszylinder (2) und aus
dem zweiten Arbeitszylinder (12) über ein zweites Arbeitsventil (32) in den Kühlhohlraum
(21) strömt, während das abgekühlte Arbeitsmedium aus dem Kühlhohlraum (21) über ein
erstes Ladeventil (28) in den ersten Ladezylinder (8) und aus dem zweiten Ladezylinder
(17) über ein zweites Ladeventil (30) in den Erwärmungshohlraum (20) strömt; und wobei
während des zweiten Arbeitstaktes das erwärmte Arbeitsmedium aus dem Erwärmungshohlraum
(20) über ein drittes Arbeitsventil (33) in den zweiten Arbeitszylinder (12) und aus
dem ersten Arbeitszylinder (2) über ein viertes Arbeitsventil (35) in den Kühlhohlraum
(21) strömt, während das abgekühlte Arbeitsmedium aus dem Kühlhohlraum (21) über ein
drittes Ladeventil (34) in den zweiten Ladezylinder (17) und aus dem ersten Ladezylinder
(8) über ein viertes Ladeventil (36) in den Erwärmungshohlraum (20) strömt; und wobei
während des ersten Arbeitstaktes das dritte und vierte Arbeitsventil (33, 35) und
das dritte und vierte Ladeventil (34, 36) geschlossen sind und während des zweiten
Arbeitstaktes das erste und zweite Arbeitsventil (26, 32) und das erste und zweite
Ladeventil (27, 30) geschlossen sind.
2. Kalorische Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß Erwärmungshohlraum (20) und Kühlhohlraum (21) jeweils ein konstantes Volumen besitzen.
3. Kalorische Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Linearkraftübertragungsblock (4) ein durch Führungssäulen (41) und Führungshülsen
(40) verschiebbar gelagertes Gestell ist, welches auf einer ersten Seite (5) an den
ersten Arbeitskolben (1) und den ersten Ladekolben (7) und an einer zweiten, der ersten
gegenüberliegenden Seite (14) an den zweiten Arbeitskolben (11) und den zweiten Ladekolben
(16) gekoppelt ist.
4. Kalorische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle Ventile (26, 27, 30, 32-36) mechanisch vom Linearkraftübertragungsblock (4)
betätigt werden.
5. Kalorische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Linearkraftübertragungsblock (4) eine Zahnstange (50) angeordnet ist, in die zwei
gegenläufig wirkende Freilaufgetriebe (52, 53) eingreifen, die ihrerseits mit einem
Zahnrad (54) in Eingriff stehen, so daß die alternierende Linearbewegung in eine kontinuierliche
Drehbewegung umgesetzt wird.
6. Kalorische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Linearkraftübertragungsblock eine langgestreckte elektrische Erregerwicklung angeordnet
ist, die in umgebenden elektrischen Spulen linear bewegt wird, so daß in diesen Spulen
eine elektrische Spannung induziert wird.
7. Kalorische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Erwärmungshohlraum (20) als Sonnenkollektor ausgebildet ist.
8. Motoreinheit zur Bereitstellung mechanischer Energie, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei kalorische Maschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zusammengeschaltet
sind.
9. Motoreinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß vier kalorische Maschinen, die jeweils um 90° phasenversetzt arbeiten, zusammengeschaltet
sind.