Waschsystem ausserhalb einer Druckmaschine für hülsenförmige Gummitücher

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Waschsystem für hülsenförmige Gummitücher, das außerhalb einer Druckmaschine, d. h. "off-line" angeordnet ist.

[0002] Rollenrotations-Offsetdruckmaschinen umfassen Druckwerke mit mehreren Druckzylindern, die in Seitenrahmen drehbar gestützt sind. Die Zylinder sind ein Druckzylinder, der eine Druckform mit einem darauf geformten Bild trägt, und ein Gummituchzylinder, der eine Gummituchhülse trägt. Das Bild wird von der Druckform auf die Gummituchhülse und von der Gummituchhülse auf die Bahn übertragen.

[0003] In Offsetdruckmaschinen von vertikaler und horizontaler Bauart, in denen kanallose Gummituchhülsen verwendet werden, können Gummituch-Wascheinrichtungen integriert sein. Jedoch sind die Käufer von Offsetdruckmaschinen z. B. aufgrund der erhöhten Kosten oft nicht bereit, Gummituch-Wascheinrichtungen zu erwerben, die in die Druckmaschine integriert sind; so daß ein manuelles Waschen der Gummituchhülsen stattfinden muß. Dadurch entstehen Stillstandszeiten für die Druckmaschine und der Waschprozeß muß schnell durchgeführt werden, wobei zu wenig Zeit für eine Inspektion der Hülsen verbleibt. Es gibt also keine "Ruhepause" für die Hülsen, um zu regenerieren; auch ist die Verwendung von chemischen Mitteln in der Druckmaschine nach wie vor erforderlich.

[0004] Außerdem besteht bei einigen Druckmaschinen nur eine begrenzte Zugänglichkeit zum Waschen der Gummituchhülsen und es kann sein, daß entsprechende chemische Reinigungsmittel nicht für den Gebrauch in der Druckmaschine geeignet sind. In solchen Fällen müssen die Gummituchhülsen zur Reinigung aus der Druckmaschine entfernt werden.

[0005] US 5,813,336 offenbart ein Druckwerk, aus welchem Druckformen und Gummituchhülsen durch eine Öffnung in einem Seitenrahmen entnommen werden können.

[0006] Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Waschsystem für Gummituchhülsen zu schaffen, durch welches sich die Stillstandszeiten der Druckmaschine reduzieren lassen. Weiterhin ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Waschsystem für Gummituchhülsen zu schaffen, welches eine Prüfung der Gummituchhülsen auf Qualität und Verschleiß hin ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

[0007] Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.

[0008] Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ergibt sich insbesondere der Vorteil, daß die Gummituchhülsen nach dem Reinigen für einen längeren Zeitraum ruhen können, beispielsweise zwischen zwei Druckaufträgen, und ferner der Verbrauch der chemischen Reinigungsmittel effizienter steuerbar ist und zudem auch eine effiziente Lagerung der gerade nicht verwendeten Gummituchhülsen ermöglicht wird.

[0009] Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung umfaßt ein erfindungsgemäßes Gummituchhülsen-Waschsystem eine Waschvorrichtung für das Reinigen der aus einem Druckwerk entnommenen Gummituchhülsen und ein Lagergestell umfaßt, in dem die gereinigten Gummituchhülsen aufgenommen und gelagert werden, um dann wieder in das Druckwerk eingeführt zu werden. Die Hülsenwaschvorrichtung kann z. B. auf dem Lagergestell angebracht sein.

[0010] Das erfindungsgemäße Waschsystem ermöglicht den Einsatz von zwei Sätzen von Gummituchhülsen, nämlich einen Satz innerhalb und einen Satz außerhalb der Druckmaschine. Die Hülsen werden durch die außerhalb der Druckmaschine angeordneten Waschvorrichtung, anstelle vom Bedienungspersonal der Druckmaschine gewaschen. Es können chemische Stoffe und Lösungen zur Regeneration der Oberfläche der Gummituchhülse verwendet werden. Die gereinigten Gummituchhülsen liegen stets in dem Lagergestell bereit, um jederzeit wieder in den Druckwerken eingesetzt zu werden zu können.

[0011] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Hülsenwaschvorrichtung Seitenrahmen auf, in denen eine oder zwei Gummituchhülsen sowie eine angetriebene rotierende Bürste zum Reinigen der Hülsen drehbar gestützt sind; ebenso sind darin eine oder zwei den Gummituchhülsen und der drehbaren Bürste zugeordnete Waschlösungs-Auftragselemente angeordnet.

[0012] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die Hülsenwaschvorrichtung ein unterhalb der Gummituchhülsen und der rotierenden Bürste angeordnetes Schmutzsammelbecken zum Aufnehmen der verunreinigten Waschlösung. Die Hülsenwaschvorrichtung kann ferner in vorteilhafter Weise mit einem Filter und einer Waschlösung-Aufbereitungseinrichtung ausgestattet sein, die die gereinigte Waschlösung wahlweise zu den Waschlösungs-Auftragselementen zurückführt.

[0013] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Installieren der Gummituchhülsen in der Hülsenwaschvorrichtung und das Entnehmen derselben aus der Hülsenwaschvorrichtung durch einen der Seitenrahmen derselben hindurch erfolgt.

[0014] Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besitzt das Lagergestell zwei Seitenwände, die einen Spalt zwischen sich bilden, in dem die von der Hülsenwaschvorrichtung kommenden Gummituchhülsen aufgenommen werden und aus dem diese entnommen und in das Druckwerk eingesetzt werden können.

[0015] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Spalt L-förmig ausgebildet, und das Lagergestell weist einen dem Spalt zugehörigen Gummituchhülsen-Aufnahme- und -entnahmeabschnitt auf. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel besitzt der Spalt in vorteilhafter Weise die Form eines umgekehrten U, so daß das Lagergestell einen dem Spalt zugehörigen Gummituchhülsen-Aufnahmeabschnitt und einen Gummituchhülsen-Entnahmeabschnitt aufweist. Das Lagergestell kann ferner horizontal ausgerichtet sein.

[0016] Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfaßt das Lagergestell eine Klimaregelvorrichtung für die Gummituchhülsen.

[0017] Weitere charakteristische Merkmale der Erfindung sind in den beigefügten Ansprüchen enthalten.

[0018] Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert:

[0019] Es zeigen:

Fig. 1

eine schematische, perspektivische Ansicht eines sich in zwei Richtungen erstreckenden erfindungsgemäßen Gummituchhülsenlagerungs- und - konditionierungssystems mit einer durch einen Umriß dargestellten Gummituchhülsen-Waschvorrichtung;

Fig. 2

einen seitlichen Aufriß eines in einer Richtung orientierten Gummituchhülsenlagerungs- und -konditionierungssystems mit einer im Umriß dargestellten Gummituchhülsen-Waschvorrichtung;

Fig. 3

eine detaillierte Vorderansicht einer Gummituchhülse mit Spannelementen und eine abgebrochene Seitenansicht eines Druckwerks mit einer darin angeordneten Gummituchhülse;

Fig. 4

eine vergrößerte perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Gummituchhülsen-Waschvorrichtung; und

Fig. 5

eine Seitenansicht der Gummituchhülsen-Waschvorrichtung ohne Seitenrahmen.

[0020] Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäß in zwei Richtungen orientiertes oder ausgerichtetes Gummituchhülsenlagerungs- und -konditionierungssystem, das ein Lagergestell 1 für Gummituchhülsen 2 umfaßt, welches z. B. unmittelbar an einer Druckmaschine angeordnet sein kann. Das Lagergestell 1 weist L-förmige Wände 3, 4 auf, die einen Spalt 5 zwischen sich bilden, durch den die Gummituchhülsen 2 hindurch bewegt werden können. Der Spalt weist einen Gummituchhülsenaufnahme- und -entnahmeabschnitt 6 auf. Die Position einer Gummituchhülsen-Waschvorrichtung 20 ist auf dem Lagergestell 1 im Umriß in Fig. 1 gezeigt. Diese Waschvorrichtung 20 wird im folgenden im Zusammenhang mit Fig. 4 näher beschrieben. Die Gummituchhülsen 2 können nach dem Waschen und Konditionieren (z. B. durch Behandlung mit geeigneten Chemikalien) in den Spaltabschnitt 6 und somit in den Spalt 5 eingefügt werden und können zur Installation in einem in Fig. 2 gezeigten Druckwerk 11 aus diesem Spaltabschnitt 6 wieder entnommen werden. Eine z. B. an der L-förmigen Wand 4 installierte Klimatisier- oder Klimaregelvorrichtung 9 kann beispielsweise ein Luftkonditioniersystem umfassen, das Blasluft in den Spalt 5 leitet, um die Gummituchhülsen 2 nach der Reinigung in der Gummituchhülsen-Waschvorrichtung 20 zu regenerieren und zu trocknen.

[0021] Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes, in einer Richtung arbeitendes Gummituchhülsenlagerungs- und -konditionierungssystem, das ein Lagergestell 10 für die Gummituchhülsen 2 umfaßt, welches z. B. abseits der Druckmaschine angeordnet ist. Das Lagergestell 10 weist Wände 13, 14 auf, die Ω-förmig sind oder die die Form eines umgekehrten U haben und einen Spalt 15 für die Gummituchhülsen 2 zwischen sich bilden. Der Spalt 15 weist einen Abschnitt 16 zur Aufnahme der gereinigten Gummituchhülsen 2 und einen Abschnitt 17 zur Entnahme der gereinigten Gummituchhülsen 2 auf. Die Gummituchhülsen-Waschvorrichtung 20 ist in Umrissen auf dem Lagergestell 10 gezeigt. Die Klimaregelvorrichtung 9 ist vorzugsweise ebenfalls an dem Lagergestell 10 angeordnet.

[0022] Fig. 3 ist eine Vorderansicht einer Gummituchhülse 2, die aus dem Druckwerk 11 entnommen wurde. Die Gummituchhülse 2 weist vorzugsweise Spannelemente 7 und ein kanalloses Gummituch 8 auf.

[0023] Fig. 4 zeigt Details der Hülsenwaschvorrichtung 20. Die Hülsenwaschvorrichtung 20 umfaßt einen antriebsseitigen Rahmen 21 mit daran angeordneten AC- oder pneumatischen Motoren 25, sowie einen bedienerseitigen Rahmen 22. Zwei Gummituchhülsen 2 sind in den Seitenrahmen 21, 22 gestützt und werden von zwei der Motoren 25 angetrieben, so daß sich die Gummituchhülsen 2 auf den Spannelementen 7 drehen. Die zu reinigenden und zu konditionierenden Gummituchhülsen 2 werden in Richtung der Pfeile 23 durch den Seitenrahmen 22 hindurch in die Hülsenwaschvorrichtung 20 eingeführt und auf gleichem Wege aus dieser entnommen. Das Installieren und Entnehmen wird gehandhabt, wie dies in US 5,813,336 beschrieben ist. In den Seitenrahmen 21, 22 ist ferner eine drehbare Bürste 24 angeordnet, die von einem der Motoren 25 angetrieben wird. Es ist auch möglich, z. B. anstelle von drei Motoren einen Motor mit entsprechendem Getriebe zu verwenden. Die Bürste 24 kann senkrecht in den und aus dem Kontakt mit den Gummituchhülsen 2 gebracht werden, wie dies schematisch durch einen Doppelpfeil angedeutet ist. Zwei Waschlösungs-Auftragselemente 26 sind vorzugsweise jeweils oberhalb jeder der Gummituchhülsen 2 angeordnet. Letztendlich ist ein Schmutzsammelbecken 27 zwischen den Seitenrahmen 21, 22 unterhalb der Gummituchhülsen 2 und der drehbaren Bürste 24 vorgesehen, um die von den Gummituchhülsen 2 tropfende Waschlösung aufzunehmen.

[0024] Fig. 5 zeigt die Auftragselemente 26 für die Waschlösung, die Gummituchhülsen 2 und die oberhalb des Schmutzsammelbeckens 27 in die Hülsenwaschvorrichtung 20 installierte drehbare Bürste 24. Wie durch die Pfeile in Fig. 5 angedeutet ist, bewegt sich die Bürste 24 vorzugsweise in Umfangsrichtung hin und her und die Gummituchhülsen 2 drehen sich zueinander. Die Waschlösung wird von den Auftragselementen 26 aufgetragen und dabei die Gummituchhülsen 2 gereinigt und konditioniert. Die in das Sammelbecken 27 tropfende schmutzige Waschlösung wird durch ein Rohr 28, das zu einem Filter und einer Aufbereitungseinrichtung 29 für die schmutzige Waschlösung führt, geleitet. Die behandelte Waschlösung kann durch ein Rohr 30 zu den Auftragselementen 26 zurückgeführt oder durch ein Rohr 31 zur weiteren Verwendung abgeführt werden.

[0025] Der eigentliche Reinigungsprozeß erfolgt vorzugsweise durch Drehen der Gummituchhülsen 2 und durch einmaliges oder mehrmaliges Auftragen der Waschlösung. Die Bürste 24 wird daher mit den Gummituchhülsen in Kontakt gebracht und vorzugsweise entgegen deren Drehrichtung rotiert. Nach einer vorgesehenen Zeitdauer werden die Drehbewegung der Bürste gestoppt und die Gummituchhülsen aus der Hülsenwaschvorrichtung 20 entnommen.

[0026] Gemäß vorliegender Erfindung werden die Gummituchhülsen 2 aus einem Druckwerk 11 entnommen und in einer an einem Lagergestell 1 oder 10 (Fig. 1 oder 2) angebrachten Hülsenwaschvorrichtung 20 gereinigt und konditioniert. Die gereinigten und konditionierten Hülsen werden im Aufnahme- und Entnahmeabschnitt 6 des Lagergestells 1 oder im Aufnahmeabschnitt 16 des Lagergestells 10 abgelegt und dann aus dem Aufnahme- und Entnahmeabschnitt 6 des Lagergestells 1 oder aus dem Entnahmeabschnitt 17 des Lagergestells 10 entnommen und je nach Bedarf in das Druckwerk 11 eingebracht. Das Lagergestell kann entlang oder aber auch abseits der Druckmaschine, d. h. off-side angeordnet sein. Außerdem kann das Lagergestell sich in einer horizontalen Richtung erstreckend ausgebildet sein, wobei die Wände 3, 4 horizontal und der Spaltabschnitt 6 vorzugsweise nach oben gerichtet sind.

LISTE DER BEZUGSZEICHEN

[0027] 

1

Lagergestell

2

Gummituchhülsen

3

L-förmige Wand

4

L-förmige Wand

5

Spalt des Lagergestells 1

6

Gummituchhülsen-Aufnahme- und -entnahmeabschnitt des Spaltes 5

7

Spannelemente der Gummituchhülse

8

kanalloses Gummituch

9

Klimaregelvorrichtung

10

Lagergestell

11

Druckwerk

15

Spalt des Lagergestells 10

16

Aufnahmeabschnitt des Lagergestells 10

17

Entnahmeabschnitt des Lagergestells 10

20

Gummituchhülsen-Waschvorrichtung

21

antriebsseitiger Rahmen der Waschvorrichtung 20

22

bedienerseitiger Rahmen der Waschvorrichtung 20

23

Richtungspfeile

24

Bürste

25

Motoren

26

Waschlösungs-Auftragselemente

27

Schmutzsammelbecken

28

Rohr

29

Aufbereitungseinrichtung

30

Rohr

31

Rohr

Ansprüche

1. Gummituchhülsen-Waschsystem,
gekennzeichnet durch
eine Hülsenwaschvorrichtung (20) zum Reinigen der aus einem Druckwerk (11) einer Rollenrotationsdruckmaschine entnommenen Gummituchhülsen (2), und ein Lagergestell (1) zum Aufnehmen und Lagern der in der Hülsenwaschvorrichtung (20) gereinigten Gummituchhülsen (2), bevor diese erneut in das Druckwerk (11) eingebracht werden.

2. Gummituchhülsen-Waschsystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülsenwaschvorrichtung (20) Seitenrahmen (21, 22) aufweist, in denen mindestens eine der Gummituchhülsen (2), eine angetriebene rotierende Bürste (24) zum Reinigen der mindestens einen Gummituchhülse (2) und ein der mindestens einen Gummituchhülse (2) und rotierenden Bürste (24) zugeordnetes Waschlösungs-Auftragselement (26) drehbar aufgenommen sind.

3. Gummituchhülsen-Waschsystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß dieses Mittel zur Aufnahme von zwei Gummituchhülsen (2) und zwei diesen Gummituchhülsen (2) zugeordneten Waschlösungs-Auftragselementen (26) umfaßt.

4. Gummituchhülsen-Waschsystem nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülsenwaschvorrichtung (20) ein unterhalb der Gummituchhülsen (2) und der rotierenden Bürste (24) angeordnetes Schmutzsammelbecken (27) zur Aufnahme der Waschlösung umfaßt.

5. Gummituchhülsen-Waschsystem nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülsenwaschvorrichtung (20) einen Filter und eine Aufbereitungseinrichtung umfaßt, in die die Waschlösung eingeleitet wird.

6. Gummituchhülsen-Waschsystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest in einem der Seitenrahmen (21, 22) eine Öffnung gebildet ist, durch welche hindurch die Gummituchhülsen (2) in die Hülsenwaschvorrichtung (20) eingebracht und aus dieser entnommen werden können.

7. Gummituchhülsen-Waschsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülsenwaschvorrichtung (20) auf dem Lagergestell (1) angeordnet ist.

8. Gummituchhülsen-Waschsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lagergestell (1) zwei Seitenwände (3, 4) aufweist, zwischen denen ein Spalt (5) gebildet ist, in welchen die aus der Hülsenwaschvorrichtung (20) kommenden Gummituchhülsen (2) zuführbar und zur Installation im Druckwerk (11) der Rotationsdruckmaschine entnehmbar sind.

9. Gummituchhülsen-Waschsystem nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spalt (5) L-förmig ausgebildet ist, und daß das Lagergestell (1) einen dem Spalt (5) zugehörigen Gummituchhülsenaufnahme- und -entnahmeabschnitt (6) aufweist.

10. Gummituchhülsen-Waschsystem nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spalt (15) die Form eines umgekehrten U besitzt, und daß das Lagergestell (10) einen dem Spalt (15) zugehörigen Gummituchhülsen-Aufnahmebereich (16) sowie einen Gummituchhülsen-Entnahmebereich (17) aufweist.

11. Gummituchhülsen-Waschsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Lagergestell (1) eine Klimatisier- oder Klimaregelvorrichtung (9) zur Regenerierung der Gummituchhülsen vorgesehen ist.

Claims

1. Blanket sleeve washing system,
characterized by
a sleeve washing device (20) for cleaning the blanket sleeves (2) removed from a printing unit (11) of a web-fed rotary printing press, and a storage rack (1) for receiving and storing the blanket sleeves (2) cleaned in the sleeve cleaning device (20) before the blanket sleeves (2) are reinstalled in the printing unit (11).

2. Blanket sleeve washing system according to claim 1,
characterized in
that the sleeve washing device (20) has side frames (21, 22) which rotatably support at least one of the blanket sleeves (2), a driven rotating brush (24) for cleaning the at least one blanket sleeve (2), and a cleaning solution applicator (26) associated with the at least one blanket sleeve (2) and the rotating brush (24).

3. Blanket sleeve washing system according to claim 2,
characterized in
that it comprises means for receiving two blanket sleeves (2) and two cleaning solution applicators (26) associated with the two blanket sleeves (2).

4. Blanket sleeve washing system according to one of claims 2 or 3,
characterized in
that the sleeve washing device (20) comprises a waste collecting trough (27) for receiving the cleaning solution, the waste collecting trough (27) being arranged below the blanket sleeves (2) and the rotating brush (24).

5. Blanket sleeve washing system according to claim 4,
characterized in
that the blanket sleeve washing device (20) comprises a filter and a treatment device for receiving the cleaning solution.

6. Blanket sleeve washing system according to one of claims 3 to 5,
characterized in
that an opening for inserting the blanket sleeves (2) into the sleeve washing device (20) and for removing the blanket sleeves (2) from the sleeve washing device (20) is formed in at least one of the side frames (21, 22).

7. Blanket sleeve washing system according to one of the preceding claims,
characterized in
that the blanket sleeve washing device (20) is arranged on the storage rack (1).

8. Blanket sleeve washing system according to one of the preceding claims,
characterized in
that the storage rack (1) has two side walls (3, 4) forming a slot (5) between each other for receiving the blanket sleeves (2) coming from the sleeve washing device (20) and for removing the blanket sleeves (2) to be installed in the printing unit (11) of the rotary printing press.

9. Blanket sleeve washing system according to claim 8,
characterized in
that the slot (5) is L-shaped and that the storage rack (1) has a blanket sleeve receiving and removal section (6) associated with the slot (5).

10. Blanket sleeve washing system according to claim 8,
characterized in
that the slot (15) has the shape of an inverted U and that the storage rack (10) has a blanket sleeve receiving region (16) and a blanket sleeve removal region (17) associated with the gap (15).

11. Blanket sleeve washing system according to one of the preceding claims,
characterized in
that an air conditioning or environmental control device (9) for rejuvenating the blanket sleeves is provided on the storage rack (1).

Revendications

1. système de lavage pour manchon de blanchet, caractérisé par un dispositif de lavage de manchon (20), pour nettoyer
les manchons de blanchet (2), prélevés d'un groupe d'impression (11) d'une machine à imprimer rotative à rouleaux, et un bâti de palier (1) pour supporter et monter à rotation les manchons de blanchet (2) nettoyés dans le dispositif de lavage de manchon (20), avant que ceux-ci soient de nouveau montés dans le groupe d'impression (11).

2. Système de lavage pour manchon de blanchet selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
le dispositif de lavage de manchon (20) présente des bâtis latéraux (21, 22), dans lesquels au moins l'un des manchons de blanchet (2), une brosse (24) rotative, entraînée, pour nettoyer le au moins un manchon de blanchet (2) et un élément applicateur de solution de lavage (26), associé au au moins un manchon de blanchet (2) et à la brosse rotative (24), sont supportés de façon permettant une rotation.

3. Système de lavage pour manchon de blanchet selon la revendication 2,
caractérisé en ce que
celui-ci comprend des moyens pour supporter deux manchons de blanchet (2) et deux éléments applictateurs de solution de lavage (26), associés à ces manchons de blanchet (2).

4. Système de lavage pour manchon de blanchet selon l'une des revendications 2 ou 3,
caractérisé en ce que
le dispositif de lavage de manchon (20) comprend un bac collecteur de souillures (27), disposé au-dessous des manchons de blanchet (2) et de la brosse rotative (24), afin de capter la solution de lavage.

5. Système de lavage pour manchon de blanchet selon la revendication 4,
caractérisé en ce que
le dispositif de lavage de la manchon (20) comprend un filtre et un dispositif de préparation, dans lequel est introduite la solution de lavage.

6. Système de lavage pour manchon de blanchet selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'
au moins dans l'un des cadres latéraux (20, 21) est formée une ouverture, à travers laquelle les manchons de blanchet (2) peuvent être introduits dans le dispositif de lavage de manchon (20) et prélevés de celui-ci.

7. système de lavage pour manchon de blanchet selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
le dispositif de lavage de manchon (20) est disposé sur le bâti de palier (1).

8. Système de lavage pour manchon de blanchet selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
le bâti de palier (1) présente deux parois latérales (3, 4), entre lesquelles est formé un interstice (5), dans lequel les manchons de blanchet (2), venant du dispositif de lavage de manchon (20), sont susceptibles d'être amenés et prélevés pour installation dans le groupe d'impression (11) de la machine à imprimer rotative.

9. Système de lavage pour manchon de blanchet selon la revendication 8,
caractérisé en ce que
l'interstice (5) est en forme de L, et en ce que le bâti de palier présente un tronçon de logement et de prélèvement de manchon de blanchet (6), afférent à l'interstice (5).

10. Système de lavage pour manchon de blanchet selon la revendication 8,
caractérisé en ce que
l'interstice (10) a la forme d'un U renversé, et en ce que le bâti de palier (10) présente une zone de logement de manchon de blanchet (16) afférente, ainsi qu'une zone de prélèvement de manchon de blanchet (17).

11. Système de lavage pour manchon de blanchet selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que,
sur le bâti de palier (1), est prévu un dispositif de climatisation ou de régulation de l'ambiance (9), pour régénérer les manchons de blanchet.

Zeichnung