[0001] La présente invention concerne une dalle, notamment une dalle de plafond, du type
constitué d'un cadre sur lequel une toile est tendue.
[0002] On connaît diverses dalles du type précité qui sont destinées à constituer un plafond
mais qui peuvent également être utilisées pour former une paroi murale, et qui sont
généralement obtenues en collant sur un cadre rigide une toile de matière plastique
constituée la plupart du temps de chlorure de polyvinyle, que l'on chauffe afin de
la dilater, de façon qu'après refroidissement, la rétraction de la toile sur le cadre
assure la tension de celle-ci.
[0003] On sait par ailleurs que les forces de tension exercées par la toile sur le cadre
ont tendance à provoquer un affaissement des côtés de celui-ci en direction du centre
du cadre, qui donne à chacun des côtés de ce dernier une concavité orientée vers l'extérieur.
C'est pourquoi, afin d'éviter les déformations des côtés du cadre, on donne à ceux-ci
des sections droites importantes, si bien que le collage de la toile sur le cadre
s'effectue sur une grande largeur. Or la plupart du temps ces dalles sont destinées
à constituer de faux plafonds et sont ainsi disposées dans une structure support constituée
d'un quadrillage réalisé à partir d'éléments profilés dont la section droite est en
forme de T inversé. Dans ces conditions, chaque bord du cadre repose sur la face interne
d'une branche latérale du profilé en T si bien que la zone de collage se trouve être
plus large que celle de la branche du T et qu'elle devient dès lors visible, ce qui
a pour effet de nuire grandement à l'esthétique.
[0004] On a proposé dans la demande de brevet FR-A-2.751.682 de remédier à cet inconvénient
en proposant de réaliser une dalle de plafond dont le cadre est à la fois mince et
indéformable. A cet effet, le cadre comportait des moyens aptes à réaliser une force
de précontrainte dirigée de l'intérieur vers l'extérieur du cadre de façon à compenser
la déformation due à la tension de la toile. Une telle réalisation est cependant complexe
et onéreuse à mettre en oeuvre.
[0005] On sait enfin que les dalles de plafond sont parfois constituées de dalles pleines,
habituellement formées d'un matériau isolant, tel que la laine de verre, la laine
de roche, le polystyrène expansé etc... Lorsque de tels plafonds sont usagés, ils
présentent de nombreux défauts sur le plan esthétique tout en conservant cependant
l'essentiel de leurs qualités sur le plan de l'isolation phonique et thermique. Dans
la pratique cependant on est contraint de remplacer l'ensemble de ces dalles. Un tel
remplacement conduit ainsi à jeter des éléments qui conservent encore de bonnes qualités
quant à l'absorption phonique et à l'isolation thermique. De plus, la destruction
de ces dalles contribue d'une part à détériorer l'environnement en raison de la pollution
qu'elle génère et d'autre part représente une perte sur le plan de la consommation
d'énergie.
[0006] La présente invention a pour objet de proposer des dalles permettant notamment d'assurer
la rénovation sur le plan esthétique de tels plafonds tout en conservant, voire en
améliorant les qualités d'absorption phonique et d'isolation thermique procurées par
les dalles anciennes, puisque l'invention favorise la disposition des nouvelles dalles
sous les dalles anciennes. On satisfait ainsi aux critères de qualité à la fois sur
le plan esthétique et sur le plan de l'isolation.
[0007] La présente invention a ainsi pour objet une dalle, notamment de plafond, du type
constituée d'un cadre et d'une toile tendue sur celui-ci, dans laquelle chacun des
cotés du cadre est formé d'un élément profilé comportant une paroi supérieure et une
paroi latérale, et au moins une paroi de rigidification reliant les deux premières,
de façon que l'élément profilé forme un caisson, caractérisée en ce que la base de
chaque élément profilé est d'une faible largeur voisine de l'épaisseur de la paroi
latérale de cet élément.
[0008] Le cadre de la dalle suivant l'invention pourra être constitué d'éléments longitudinaux
formant caisson qui sont assemblés entre eux.
[0009] Dans un mode de mise en oeuvre préférentiel de l'invention cet assemblage des éléments
longitudinaux pourra être effectué au moyen d'éléments rigides, par exemple en forme
d'équerre, dont les branches respectives sont solidarisées desdits éléments longitudinaux.
Pour réaliser cette solidarisation les éléments en équerre pourront prendre place
dans des logements longitudinaux prévus à la base desdits éléments, au voisinage de
la zone de fixation de la toile.
[0010] Afin de favoriser la solidarisation, les logements longitudinaux auront au moins
une dimension légèrement inférieure à celle des branches de l'élément en équerre,
de façon à permettre une mise place à force des branches dans l'évidement. Dans une
variante, les parois internes de l'évidement seront pourvues de picots déformables
dont la hauteur sera telle que la distance séparant les picots appartenant à deux
faces opposées de cet évidement soit légèrement inférieure à la dimension correspondante
de la branche de l'élément en équerre prenant place dans ledit évidemment, de façon
à permettre un assemblage à force. Par ailleurs afin de favoriser l'extrusion des
éléments longitudinaux, l'évidement pourra comporter une rainure longitudinale débouchant
à l'intérieur de l'élément longitudinal formant caisson.
[0011] La présente invention a également pour objet une installation comprenant des moyens
de maintien de dalles constitués d'éléments support profilés à section droite en forme
de T inversé, dans laquelle les dalles viennent en appui sur les branches horizontales
des profilés en T, la dalle étant constituée d'un cadre et d'une toile tendue sur
celui-ci, chacun des côtés du cadre étant formé d'un élément profilé comportant une
paroi supérieure et une paroi latérale, et au moins une paroi de rigidification reliant
les deux premières, de façon que l'élément profilé forme un caisson, caractérisée
en ce que la base de chaque élément profilé est d'une largeur inférieure à celle des
branches horizontales du profilé en T.
[0012] On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs diverses formes d'exécution
de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
[0013] La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un plafond équipé de dalles de plafond
suivant l'état antérieur de la technique.
[0014] La figure 2 est une vue en coupe verticale d'un plafond pourvu de dalles suivant
l'invention, qui sont disposées en combinaison de dalles suivant l'état antérieur
de la technique.
[0015] La figure 3 est une vue en coupe verticale partielle à plus grande échelle d'une
dalle suivant l'invention montrant spécialement une section droite des montants constituant
celle-ci.
[0016] La figure 4 est une vue de dessous d'une dalle de plafond suivant l'invention.
[0017] La figure 5 est une vue en coupe verticale partielle montrant un détail de mise en
oeuvre des moyens de réception des dalles suivant l'invention.
[0018] La figure 6 est une vue en coupe partielle en plan d'une dalle suivant l'invention
montrant le mode d'assemblage de celle-ci.
[0019] Les figures 7 à 9 sont des vues en coupe verticale partielle de variantes de mise
en oeuvre d'une dalle de plafond suivant l'invention.
[0020] Ainsi que représenté sur la figure 1, les dalles de plafond 1' de l'état antérieur
de la technique sont habituellement maintenues à une distance d'un plafond 3 de la
pièce au moyen de tirants 5 réglables en hauteur qui assurent le maintien d'éléments
profilés longitudinaux 6 de section droite en forme de T inversé et qui sont disposés
parallèlement, de façon à former des rangées dont l'écartement est égal à l'une des
dimensions de la dalle 1. L'installation comprend également des éléments transversaux
7, qui sont disposés sur ceux-ci et qui sont écartés entre eux en fonction de l'autre
dimension de la dalle 1' de façon à former un quadrillage. Comme représenté sur la
figure 1, la dalle de plafond 1', qui est habituellement de forme carrée ou rectangulaire,
et qui est constituée d'un matériau isolant tel que de la laine de roche ou du polystyrène
expansé, vient prendre place dans le quadrillage formé par les éléments longitudinaux
6 et les éléments transversaux 7, de façon à prendre appui sur les branches latérales
à profil en T de ces éléments.
[0021] La dalle de plafond 1 suivant l'invention, qui est représentée sur les figures 2
et 3, est constituée d'une part d'un cadre 8, qui est formé ainsi que décrit ci-après,
et d'une toile 9 qui est tendue et collée à la base de celui-ci.
[0022] Le cadre 8 formant l'ossature de la dalle 1 est constitué à partir d'éléments profilés
10 en chlorure de polyvinyle, dont la section droite est représentée en détails sur
la figure 3, et qui sont fixés entre eux par exemple par collage. La section droite
des éléments 10 est ainsi constituée de deux ailes perpendiculaires, à savoir une
aile supérieure 10a et une aile latérale 10b qui sont réunies par une aile de rigidification
10c qui s'étend de la partie extrême interne de l'aile 10a à une zone distante d'une
valeur
e de la partie extrême inférieure de l'aile lOb. On forme donc un caisson qui présente
l'avantage de posséder une grande rigidité.
[0023] La toile 9, qui est également constituée préférentiellement de chlorure de polyvinyle
et qui forme la partie visible de la dalle, est fixée notamment par collage, par soudure
haute fréquence, ou par tout autre moyen, sur la base inférieure 10d de l'élément
10. On notera qu'il est particulièrement intéressant que l'élément profilé 10 et la
toile 9 soient constitués d'un même matériau, notamment du chlorure de polyvinyle,
cette identité de nature permettant leur solidarisation par des moyens de type soudure
haute fréquence ou même soudure par chauffage. Cette base 10d a été hachurée sur la
figure 4 afin de mieux la définir. Préférentiellement, la largeur de la base 10d des
éléments 10 est inférieure à la largeur d'une branche horizontale 6a de l'élément
en T 6 sur laquelle elle prend appui. De cette façon la zone de fixation de la toile
9 sur le cadre 8 qui présente habituellement un état de surface différent du reste
de la surface centrale du cadre se trouve masquée aux yeux de l'utilisateur.
[0024] Par ailleurs, le fait que la toile 9 soit fixée sur une zone 10d dont la largeur
est réduite, facilite l'opération de fixation, que celle-ci s'effectue par collage
ou par soudure à chaud ou à haute fréquence.
[0025] Dans le cas d'un collage, l'opération d'application de la colle sera facilitée dans
la mesure où on évite, de façon simple, tout débordement de celle-ci en dehors de
la zone 10d destinée à la fixation de la toile.
[0026] La section droite des éléments 10 constituant le cadre 8 de la dalle 1 est particulièrement
intéressante en ce qu'elle présente une rigidité, notamment en raison de sa forme
en caisson en raison de la présence de l'élément 10c, qui lui évite de se déformer
sous l'effet de la force de la tension exercée par la toile 9.
[0027] Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, représenté sur les figures 6, 8 et
9, les différents éléments constituant le cadre 8 ne sont pas assemblés de façon définitive
par collage ou par soudure mais à l'aide d'éléments métalliques 12 en forme d'équerre.
Chacun de ces éléments 12 prend place dans un logement 14 de section droite rectangulaire
qui est prévu dans une zone proche du point de rencontre des ailes 10b et 10c, c'est-à-dire
dans une zone où les contraintes exercées par la toile 9 sont les plus importantes.
[0028] Préférentiellement les faces internes de ce logement 14 seront pourvues de picots
16 formant surépaisseur, dont la déformation assurera un frottement contrôlé établissant
une solidarisation efficace des éléments 10 avec les équerres 12. Pour ce faire la
largeur et la hauteur de la section droite de l'élément en équerre 12 seront légèrement
supérieures à la distance séparant aussi bien en largeur que en hauteur les picots
16 de deux parois opposées. Bien entendu, à l'inverse, on pourra également disposer
les picots 16 sur les éléments en équerre 12.
[0029] Les éléments constitutifs du cadre 8 pourront être formés notamment par moulage par
injection ou par moulage par extrusion. Afin de faciliter ce dernier mode de mise
en oeuvre, la paroi supérieure du logement 14 recevant l'élément en équerre 12 sera
pourvue d'une rainure longitudinale verticale 18.
[0030] Ainsi que représenté sur la figure 5, on pourra recouvrir les éléments profilés longitudinaux
6 et transversaux 7 de l'élément à section droite en forme de T, d'une gaine en matière
plastique 19, ce qui d'une part permettra de modifier et contrôler l'esthétique de
ce profilé et d'autre part protégera la toile, dans la zone par laquelle elle vient
en contact avec cet élément, des atteintes susceptibles d'être réalisées par l'élément
support, telles que les accrochages, etc...
[0031] On pourrait bien entendu, ainsi que représenté sur la figure 7, réaliser l'élément
allongé 10 constituant le cadre 8 avec une section droite de forme rectangulaire de
façon à constituer également un élément en caisson.
[0032] On pourrait également assurer l'assemblage de deux éléments longitudinaux consécutifs
à l'aide de deux éléments en équerre.
1. Dalle, notamment de plafond, du type constituée d'un cadre (8) et d'une toile (9)
tendue sur celui-ci, dans laquelle chacun des cotés du cadre est formé d'un élément
profilé (10) comportant une paroi supérieure (10a) et une paroi latérale (10b), et
au moins une paroi de rigidification (10c) reliant les deux premières, de façon que
l'élément profilé (10) forme un caisson, caractérisée en ce que la base (10d) de chaque
élément profilé (10) est d'une faible largeur voisine de l'épaisseur de la paroi latérale
(10b) de cet élément.
2. Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le
cadre (8) est constitué d'éléments longitudinaux formant caisson qui sont assemblés
entre eux.
3. Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 2 caractérisée en ce que l'assemblage
des éléments longitudinaux (10) est effectué au moyen d'éléments rigides (12) en forme
d'équerre dont les branches respectives sont solidarisées desdits éléments longitudinaux
(10).
4. Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 3 caractérisée en ce que les
branches des éléments (12) en équerre prennent place dans des logements longitudinaux
(14) prévus à la base desdits éléments (10), au voisinage de la zone de fixation de
la toile (9).
5. Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les
logements longitudinaux (14) ont au moins une dimension légèrement inférieure à celle
des branches de l'élément en équerre (12), de façon à permettre une mise en place
à force des branches (12) dans l'évidement (14).
6. Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les
parois internes des logements (14) sont pourvues de picots (16) déformables dont la
hauteur est telle que la distance séparant les picots de deux faces opposées de cet
évidement soit légèrement inférieure à la dimension correspondante de la branche de
l'élément en équerre (12) prenant place dans ledit évidement (14), de façon à permettre
un assemblage à force.
7. Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les
logements (14) comportent une rainure longitudinale (18) débouchant à l'intérieur
de l'élément longitudinal formant caisson.
8. Installation comprenant des moyens de maintien de dalles constitués d'éléments support
profilés (6) à section droite en forme de T inversé, dans laquelle les dalles viennent
en appui sur les branches horizontales des profilés (6) en T, la dalle étant constituée
d'un cadre (8) et d'une toile (9) tendue sur celui-ci, chacun des côtés du cadre (8)
étant formé d'un élément profilé (10) comportant une paroi supérieure (10a) et une
paroi latérale (10b), et au moins une paroi de rigidification (10c) reliant les deux
premières, de façon que l'élément profilé (10) forme un caisson, caractérisée en ce
que la base (10d) de chaque élément profilé (10) est d'une largeur inférieure à celle
des branches horizontales du profilé (6) en T.