[0001] La présente invention concerne une barre de seuil, c'est-à-dire un élément destiné
à cacher un joint entre deux revêtements de sol ou à constituer une bordure nette
entre un revêtement de sol et une paroi. La présente invention concerne plus particulièrement
une barre de seuil adaptable à diverses hauteurs de revêtement et permettant de rattraper
la différence de hauteur entre deux revêtements de sol.
[0002] La figure 1 représente une vue en coupe d'une barre de seuil classique de ce type,
décrite dans la demande de brevet européen 0 321 634. Cette barre de seuil comporte
un profilé socle 10 en forme de L comportant une partie horizontale fixée au sol 12
et une partie verticale 10-1 destinée à fixer un profilé de recouvrement 14. La partie
verticale 10-1 du profilé socle est épaisse et comporte des taraudages 16 régulièrement
espacés destinés à fixer le profilé de recouvrement 14 par vis.
[0003] Le profilé de recouvrement 14 comporte deux languettes verticales 14-1 qui viennent
en appui de part et d'autre de la partie verticale 10-1 du profilé socle. Le profilé
de recouvrement 14 comporte en outre deux ailes inclinées 14-2 et 14-3, s'étendant
vers le bas de part et d'autre de la partie supérieure des languettes 14-1. L'une
des ailes inclinées 14-2 est destinée à venir en appui, comme cela est représenté,
sur un revêtement de sol épais 18, tandis que l'autre aile inclinée 14-3 est destinée
à venir en appui sur un revêtement de sol mince.
[0004] Un inconvénient de cette barre de seuil est qu'elle est prévue pour rattraper une
différence de niveau spécifique entre revêtements de sol. Une légère variation de
la différence de niveau est permise par une certaine souplesse conférée aux ailes
inclinées du profilé de recouvrement, permettant leur déformation. En effet, ces ailes
sont raccordées à la partie centrale du profilé par des zones amincies 19. Mais cette
solution est insuffisante pour permettre un rattrapage d'un grand éventail de différences
de niveau.
[0005] Le modèle d'utilité allemand 29 711 389 décrit un système complémentaire de celui
représenté en figure 1, dans lequel, au lieu que deux languettes verticales du profilé
de recouvrement viennent prendre appui de part et d'autre de la partie verticale du
profilé socle, une languette verticale du profilé de recouvrement vient s'insérer
dans une rainure d'un profilé socle. A nouveau, ce système ne permet de rattraper
qu'une légère différence de niveau, sauf à tordre les ailes du profilé de recouvrement
en profitant de l'existence de zones amincies.
[0006] Un objet de la présente invention est de prévoir une barre de seuil permettant un
rattrapage d'un grand éventail de différences de niveau tout en assurant une résistance
élevée aux efforts latéraux.
[0007] Ces objets sont atteints grâce à une barre de seuil comportant un profilé socle à
fixer au sol et un profilé de recouvrement à fixer par vis au profilé socle, dans
laquelle le profilé de recouvrement comprend une languette longitudinale, et des trous
de passage de vis le long d'un axe parallèle à la languette ; et le profilé socle
comporte deux rainures longitudinales parallèles et juxtaposées, une première destinée
à recevoir la languette et la deuxième destinée à recevoir des vis traversant les
trous de passage du profilé de recouvrement. La languette est dimensionnée par rapport
à la rainure destinée à la recevoir de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe longitudinal.
[0008] Selon un mode de réalisation de la présente invention, la languette se termine par
une partie épaissie et la première rainure a une largeur sensiblement égale à la largeur
de la partie épaissie de la languette.
[0009] Selon un mode de réalisation de la présente invention, les parois de la deuxième
rainure sont striées longitudinalement sensiblement au pas de filetage des vis de
fixation du profilé de recouvrement.
[0010] Selon un mode de réalisation de la présente invention, les rainures sont de même
configuration, de manière que le profilé de recouvrement puisse être retourné.
[0011] Selon un mode de réalisation de la présente invention, les parois des deux rainures
sont striées longitudinalement sensiblement au pas de filetage des vis de fixation
du profilé de recouvrement, et ladite languette est striée au même pas, la largeur
maximale de la languette étant inférieure à la largeur minimale d'une rainure.
[0012] Selon un mode de réalisation de la présente invention, la languette s'étend continûment
sur la longueur du profilé de recouvrement.
[0013] Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention
seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers
faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles
:
la figure 1, précédemment décrite, représente une barre de seuil classique ;
la figure 2 représente un mode de réalisation de barre de seuil selon la présente
invention ; et
les figures 3A et 3B représentent un profilé de recouvrement réversible selon un deuxième
mode de réalisation de la présente invention.
[0014] Une barre de seuil selon la présente invention permet de rattraper une large plage
de différences de niveau grâce au fait que son profilé de recouvrement présente une
certaine liberté de rotation autour d'un axe longitudinal tout en ayant une latitude
de déplacement vertical.
[0015] A la figure 2, une barre de seuil selon la présente invention comprend un profilé
socle 20 comportant deux rainures verticales parallèles juxtaposées 21 et 22. L'une
des rainures, 21, est destinée à recevoir une languette verticale 24 d'un profilé
de recouvrement 25. L'autre rainure, 22, est destinée à recevoir des vis 27 de fixation
du profilé de recouvrement 25 au socle 20. A cet effet, le profilé de recouvrement
25 comporte des trous 28 régulièrement espacés longitudinalement, en correspondance
avec la rainure 22. Comme cela est représenté, pour améliorer la fiabilité de la fixation
par vis, les parois de la rainure 22 sont striées longitudinalement sensiblement au
pas de filetage des vis 27.
[0016] Selon un aspect important de ce mode de réalisation de l'invention, la partie inférieure
de la languette 24 comporte une partie épaissie 29, par exemple cylindrique, de largeur
sensiblement égale à la largeur de la rainure 21. Avec cette configuration, la languette
24, et donc le profilé de recouvrement 25, peuvent tourner de part et d'autre du centre
de la partie épaissie 29 jusqu'à ce qu'une paroi de la languette 24 entre en contact
avec un bord supérieur de la rainure 21. Cette liberté de rotation permet au profilé
de recouvrement 25 de s'adapter à une plage de différences de niveau entre les revêtements
de sol, cette plage étant d'autant plus importante que la position de la partie épaissie
29 dans la rainure 21 est haute.
[0017] Normalement, lorsqu'on serre les vis 27, les bords latéraux du profilé de recouvrement
25 viennent en contact avec leurs revêtements de sol respectifs et la languette 24
s'enfonce d'une quantité correspondante dans la rainure 21. Alors, tout effort latéral
exercé sur le profilé de recouvrement 25 est transmis de la languette 24 à l'une des
parois de la rainure 21 par l'intermédiaire de la partie épaissie 29, ce qui soulage
les vis 27 des efforts latéraux. En effet, les fixations par vis supportent mal les
efforts latéraux dus, par exemple, à des coups de pieds dans la barre de seuil, à
des passages de chariots ou à des déplacements de meubles. C'est pourquoi dans la
barre de seuil classique de la figure 1, il n'y a pas de jeu entre les languettes
14-1 et la partie verticale 10-1 du profilé socle, cette absence de jeu empêchant
toute rotation du profilé de recouvrement.
[0018] Pour obtenir une rigidité maximale de la languette 24, et donc optimiser son aptitude
à transmettre les efforts latéraux, cette languette est de préférence continue et
s'étend sur toute la longueur de la barre de seuil.
[0019] Malgré la liberté de rotation du profilé de recouvrement 25, une barre de seuil selon
la présente invention ne permet pas de rattraper toutes les différences de niveau
dans tous les cas. Pour élargir l'éventail de différences de niveau rattrapables,
on prévoit des profilés de recouvrement de formes différentes.
[0020] A titre d'exemple, la figure 2 représente un profilé de recouvrement 26 plat permettant
de rattraper des différences de niveau entre des revêtements de sol ayant sensiblement
la même épaisseur.
[0021] Lorsque le profilé de recouvrement est asymétrique, il est intéressant de pouvoir
le retourner, en insérant la languette dans l'une quelconque des rainures et les vis
dans l'autre. Ceci permet de positionner le profilé de recouvrement indépendamment
de la position initiale du socle 20. Alors, la rainure 21 aura la même configuration
que la rainure 22 et sera de préférence striée.
[0022] Les figures 3A et 3B représentent un tel mode de réalisation pour deux hauteurs d'un
revêtement de sol 18. Un profilé socle 30 comprend deux rainures verticales parallèles
juxtaposées 31 et 32. Ces deux rainures sont striées longitudinalement. Dans le montage
représenté, la rainure 32 reçoit une languette verticale 34 d'un profilé de recouvrement
35 comprenant deux ailes 35-1 et 35-2. La bordure de l'aile 35-1 prend appui sur le
revêtement 18 et la bordure de l'aile 35-2 prend appui sur le sol. La languette 34
est striée. La plus grande largeur de la languette, après formation des stries, est
plus petite que la largeur minimale définie par les parties en saillie des rainures.
Ainsi, par exemple, si la plus petite largeur des rainures est de l'ordre de 2,6 mm,
la plus grande largeur de la languette sera de l'ordre de 2,4 mm. Ainsi, le profilé
de recouvrement peut être inséré sensiblement verticalement dans une rainure et peut
passer de la position représentée en figure 3A à la position inclinée représentée
en figure 3B. On notera toutefois que la représentation de la figure 3B est très schématique.
Chaque trou de vis 38 sera de préférence oblong pour que la vis puisse continuer à
s'insérer verticalement dans la rainure sous-jacente et, une fois la vis engagée,
la languette sera en butée par au moins deux points de ses côtés opposés avec la rainure
correspondante, de façon à assurer la fonction de rigidité et l'aptitude à transmettre
les efforts latéraux susmentionnés.
[0023] Comme cela est représenté, le profilé de recouvrement présente de façon préférée
une surépaisseur aux emplacements où sont formés les trous, éventuellement oblongs,
d'insertion des vis.
[0024] La présente invention est susceptible de nombreuses variantes qui apparaîtront à
l'homme de l'art. Notamment, le profilé de recouvrement pourra avoir diverses formes,
par exemple les formes usuelles propres à satisfaire les fonctions usuelles de formation
d'un joint entre des revêtements de hauteurs variables et/ou différentes, et de façon
à former un joint latéral entre la limite d'un revêtement et une cloison.
[0025] De plus, comme cela est représenté, les profilés de recouvrement 25 et 35 des figures
2 et 3 sont légèrement creusés au niveau de leur face supérieure, ce qui permet d'appliquer
sur ces profilés des bandes adhésives décoratives ou antidérapantes dont les bords
seront protégés par des épaulements.
1. Barre de seuil permettant de rattraper la différence de hauteur entre deux revêtements
de sol et comportant un profilé socle (20, 30) à fixer au sol et un profilé de recouvrement
(25 ; 35) à fixer par vis (27) au profilé socle, dans laquelle :
le profilé de recouvrement (25 ; 35) comprend une languette longitudinale (24 ; 34),
et des trous (28 ; 38) de passage de vis le long d'un axe parallèle à la languette
; et
le profilé socle (20 ; 30) comporte deux rainures longitudinales parallèles et juxtaposées
(21, 22 ; 31, 32), respectivement destinées à recevoir la languette et des vis traversant
les trous de passage du profilé de recouvrement ;
caractérisée en ce que ladite languette est dimensionnée par rapport à la rainure destinée à la recevoir
de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe longitudinal.
2. Barre de seuil selon la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (24) se termine par une partie épaissie (29) et en ce que la première rainure (21) a une largeur sensiblement égale à la largeur de la partie
épaissie de la languette.
3. Barre de seuil selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parois de la deuxième rainure (22) sont striées longitudinalement sensiblement
au pas de filetage des vis de fixation du profilé de recouvrement.
4. Barre de seuil selon la revendication 1, caractérisée en ce que les rainures (31, 32) sont de même configuration, de manière que le profilé de recouvrement
puisse être retourné.
5. Barre de seuil selon la revendication 4, caractérisée en ce que les parois des deux rainures (31, 32) sont striées longitudinalement sensiblement
au pas de filetage des vis de fixation du profilé de recouvrement, et en ce que ladite languette est striée au même pas, la larguer maximale de la languette étant
inférieure à la largeur minimale d'une rainure.
6. Barre de seuil selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la languette (24 ; 34) s'étend continûment sur la longueur du profilé de recouvrement.
1. Schwellenstange, welche die Höhendifferenz zwischen zwei Bodenbelägen auszugleichen
gestattet, mit einem Profilsockel ( 20,30 ) zur Befestigung am Boden und einem Abdeckprofil
( 25 ; 35 ) zur Schraubbefestigung (27) an dem Profilsockel, wobei
das Abdeckprofil ( 25; 35 ) eine Längszunge ( 24 ; 34) sowie Schraubdurchtritts-
Öffnungen bzw.-Löcher ( 28 ; 38 ) entlang einer zu der Zunge parallelen Achse aufweist;
und
der Profilsockel (20 ; 30) zwei parallele nebeneinander angeordnete Längsnuten
(21 , 22 ; 31 , 32 ) aufweist, die zur Aufnahme der Zunge bzw. der die Durchtrittslöcher
des Abdeckprofils durchsetzenden Schrauben bestimmt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Zunge bezüglich der sie aufnehmenden Nut so bemessen ist, daß sie um
eine Längsachse schwenk- bzw. kippbar ist.
2. Schwellenstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge ( 24 ) in einem verdickten Teil ( 29 ) endet und daß die erste Nut ( 21
) eine Breite besitzt, die im wesentlichen gleich der Breite des verdickten Teils
der Zunge ist.
3. Schwellenstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen der zweiten Nut ( 22 ) in Längsrichtung gerillt bzw. geriffelt sind
im wesentlichen entsprechend der Gewindeganghöhe der Befestigungsschrauben des Abdeckprofils.
4. Schwellenstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten ( 31 , 32 ) gleichartig ausgebildet sind, derart daß das Abdeckprofil gewendet
bzw. umgekehrt werden kann.
5. Schwellenstange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen der beiden Nuten ( 31 , 32 ) längsgerillt bzw. -geriffelt sind im wesentlichen
entsprechend der Gewindeganghöhe der Befestigungsschrauben des Abdeckprofils, und
daß die genannte Zunge mit demselben Abstand geriffelt bzw. gerillt ist , wobei die
maximale Breite der Zunge kleiner als die minimale Breite einer Nut ist.
6. Schwellenstange nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge ( 24 ; 34 ) sich kontinuierlich über die Länge des Abdeckprofils hin erstreckt.
1. An edge binder for compensating the height difference between two floor coverings
including a base profile strip (20, 30) to be attached to the floor and a covering
profile strip (25; 35) to be attached by screws (27) to the base profile strip, in
which:
the covering profile strip (25; 35) includes a longitudinal tongue (24; 34), and screw
holes (28; 38) along an axis parallel to the tongue; and
the base profile strip (20; 30) includes two longitudinal parallel and adjacent grooves
(21, 22; 31, 32), a first one being intended for receiving the tongue and the second
one being intended for receiving screws crossing the holes of the covering profile
strip;
characterized in that the tongue is sized with respect to the groove intended for receiving it so as to
be able to pivot around a longitudinal axis.
2. The edge binder of claim 1, characterized in that the tongue (24) ends by a thickened portion (29) and in that the first groove (21) has a width substantially equal to the width of the thickened
portion of the tongue.
3. The edge binder of claim 1, characterized in that the walls of the second groove (22) are longitudinally corrugated substantially at
the thread pitch of the screws for fastening the covering profile strip.
4. The edge binder of claim 1, characterized in that the grooves (31, 32) have the same configuration, so that the covering profile strip
can be turned over.
5. The edge binder of claim 4, characterized in that the walls of the two grooves (31, 32) are longitudinally corrugated substantially
at the thread pitch of the screws for fastening the covering profile strip, and in that said tongue is corrugated at the same pitch, the maximum width of the tongue being
smaller than the minimum width of a groove.
6. The edge binder of claim 1 or 2, characterized in that the tongue (24; 34) continuously extends along the length of the covering profile
strip.