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EP 1 046 863 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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01.09.2004 Patentblatt 2004/36 |
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Anmeldetag: 19.04.2000 |
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Vorrichtung zum Reinigen einer Brennkammer und/oder von der Rauchgaszügen eines Heizkessels
Device for cleaning a combustion chamber and/or exhaust gas ducts of a boiler
Dispositif pour le nettoyage d'une chambre de combustion et/ou des conduits de fumée
d'une chaudière
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT CH DE FR GB IT LI NL |
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Priorität: |
22.04.1999 DE 19918103
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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25.10.2000 Patentblatt 2000/43 |
| (73) |
Patentinhaber: Wiesel, Ralf |
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54483 Kleinich (DE) |
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| (72) |
Erfinder: |
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- Wiesel, Ralf
54483 Kleinich (DE)
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| (74) |
Vertreter: Becker, Bernd, Dipl.-Ing. |
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Patentanwälte
BECKER & AUE
Saarlandstrasse 66 55411 Bingen 55411 Bingen (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 195 366 DE-A- 3 106 421 US-A- 2 601 041
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DE-A- 2 645 938 FR-A- 2 705 825
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen der Brennkammer und/oder
der Rauchgaszüge eines Heizkessels von Verbrennungsrückständen mit einer der Brennkammer
zugeordneten Flammrohröffnung und einer den Rauchgaszügen zugeordneten Reinigungsöffnung
im Rauchgasrohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-A-26 45 938 bekannt.
[0003] Bei der Verbrennung flüssiger oder fester Brennstoffe, wie beispielsweise Öl, Holz
oder Kohle, in einer Brennkammer eines Heizkessels entstehen stets Verbrennungsrückstände
in der Brennkammer und den nachgeordneten Rauchgaszügen, die sich an den entsprechenden
Wandungen des Heizkessels ablagern und die von Zeit zu Zeit entfernt werden müssen,
damit sich der Wirkungsgrad der Heizungsanlage aufgrund der isolierenden Wirkung der
Verbrennungsrückstände nicht wesentlich verschlechtert. Außerdem bewirken die Schwefelverbindungen
enthaltenden Verbrennungsrückstände eine Korrosion in der Brennkammer und den Rauchgaszügen,
die zum Ausfall des Heizkessels führen kann.
[0004] Ein Verfahren zur Reinigung der Brennkammer eines Heizkessels offenbart die DE-C-31
42 364. Bei diesem Verfahren wird während des Betriebes des Heizkessels in Wasser
gelöstes Haushaltswaschmittel mittels einer sogenannten Gartenspritze in den Brennraum
gesprüht. Hiernach läßt man die Lösung bei 50°C während mindestens 10 Minuten einwirken.
Anschließend wird der Heizkessel auf 90° C erwärmt, wodurch das Wasser verdampft und
die abgelösten Rückstände durch die warmen Brenngase über den Kamin aus dem Heizkessel
entfernt werden. Das Ablösen und/oder Entfernen der Rückstände ist hiermit jedoch
nicht in ausreichendem Maße sichergestellt.
[0005] Im Weiteren sind aus der DE-A-20 40 529 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung
der Brennkammer einer Ölheizungsanlage bekannt, wobei eine Rußentfernerlösung in die
Heizölzufuhr-Rohrleitung der Ölheizungsanlage gegeben wird. Die Rußentfernerlösung
gelangt in die Brennkammer und verursacht dort eine intensive rußverzehrende Flamme,
deren säurehaltigen Abgase die Rußablagerungen zum Verschwinden bringen. Dieses Verfahren
muß zur Erzielung einer hinreichenden Reinigung praktisch jeden Monat wiederholt werden.
[0006] Darüber hinaus zeigt die DE-A-26 45 938 eine Vorrichtung zur Durchführung einer Reinigung
von Rauchgasrohren, insbesondere Heizkesselrohren, durch das Einspritzen einer Waschflüssigkeit
in das Innere der Rauchgasrohre und einer Beseitigung von Verbrennungsrückständen
durch das Absaugen der Waschflüssigkeit und der Verbrennungsrückstände. Hierzu ist
eine Pumpe zur Entnahme der Waschflüssigkeit aus einem Behälter und eine am Ende eines
Rauchgasrohres angebrachte Muffe vorgesehen. Ein durch die Muffe in das Innere des
Rauchgasrohres geführtes Rohr steht über eine Druckleitung mit der Pumpe in Verbindung.
Die Muffe nimmt das Rohr derart auf, dass es in Längsrichtung der Rauchgasrohres verschiebbar
ist. Im Weiteren ist mit der Muffe ein Sauglüfter zum Absaugen der Waschflüssigkeit
und der Verbrennungsrückstände verbunden. Die Muffe ist endseitig kegelstumpfförmig
ausgebildet, um an Enden von Rauchgasrohren mit verschiedenen Durchmessern angebracht
werden zu können.
[0007] Ferner ist in der Praxis ein Trockenreinigungsverfahren zum Ablösen der Verbrennungsrückstände
von den Wänden der Brennkammer von Heizkesseln bekannt, bei dem die Wände mit einer
Kesselreinigungsbürste bearbeitet werden. Hierbei erweist es sich als nachteilig,
daß die Oberflächen der zu reinigenden Wände sowie die Dichtungen zwischen den Wänden
durch die Kesselreinigungsbürste beschädigt werden und die reinigende Person einer
hohen Staubbelastung ausgesetzt ist, die nachgewiesene Gesundheitsrisiken mit sich
bringt.
[0008] Es ist Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen der Brennkammer und/oder
der Rauchgaszüge eines Heizkessels von Verbrennungsrückständen der eingangs genannten
Art zu schaffen, die eine mit einem geringen Arbeitsaufwand verbundene gründliche
Reinigung des Heizkessels ermöglicht, wobei ein Austritt von Ruß aus dem Heizkessel
verhindert wird.
[0009] Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in die Flammrohröffnung und/oder
das Rauchgasrohr eine elastische, mit Luft zu beaufschlagende Manschette zur abgedichteten
Aufnahme des Druckrohres und des Absaugschlauches eingesetzt ist.
[0010] Die Vorrichtung stellt somit ein mit einem geringen Arbeitsaufwand zu installierendes
System zur Reinigung des Heizkessels dar, das das Einbringen von Reinigungsflüssigkeit
durch das Druckrohr und das gleichzeitige Ableiten der Reinigungsflüssigkeit sowie
der gelösten Verbrennungsrückstände mittels des Absaugschlauches sicherstellt. Dadurch,
daß sowohl das Druckrohr als auch der Absaugschlauch durch die Manschette abgedichtet
in die am Heizkessel vorhandene Flammrohröffnung und/oder das Rauchgasrohr eingesetzt
werden, ist der Austritt von Ruß aus dem Heizkessel während der Reinigung verhindert.
Die Manschette ist durch die Beaufschlagung mit Luft weitestgehend an die Ausmaße
der Flammrohröffnung und/oder des Rauchgasrohres sowie die Durchmesser des Druckrohres
und des Absaugschlauches anzupassen, womit die gegenseitige Abdichtung gewährleistet
ist.
[0011] Zweckmäßigerweise weist die elastische Manschette in ihrem Inneren eine mit Luft
zu beaufschlagende Blase auf. Weiterhin steht die Blase mit einer Pumpe in Verbindung.
Zweckmäßigerweise ist die Pumpe als Handballenpumpe ausgeführt.
[0012] Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung trägt das Druckrohr an dem in
die Flammrohröffnung und/oder das Rauchgasrohr eingesetzten Ende eine Zerstäuberdüse.
Die Zerstäuberdüse bewirkt eine Vernebelung der in den Heizkessel einzutragenden Reinigungsflüssigkeit.
[0013] Damit die Reinigungsflüssigkeit innerhalb des Heizkessels in allen Richtungen verteilt
wird, ist zweckmäßigerweise die Zerstäuberdüse kugelförmig ausgebildet.
[0014] Bevorzugt ist die Reinigungsflüssigkeit Leitungswasser und das Druckrohr steht über
einen Druckschlauch mit einem Auslaufventil eines Leitungswassernetzes in Verbindung.
Diese kostengünstige Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht die Verwendung des in
den meisten Heizungsräumen zur Befüllung der Heizungsanlage ohnehin vorhandenen Auslaufventils
des Leitungswassernetzes zur Bereitstellung der Reinigungsflüssigkeit.
[0015] Ist in der Nähe des Heizkessels kein Auslaufventil des Leitungswassernetzes vorhanden
oder soll eine spezielle Reinigungsflüssigkeit verwendet werden, dann steht das Druckrohr
alternativ über einen Druckschlauch mit einer zwischengeschalteten Niederdruckpumpe
mit einem Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit in Verbindung.
[0016] Um schwer zugängige Stellen innerhalb des Heizkessels zu erreichen bzw. das Einführen
des Druckrohres in die Flammrohröffnung und/oder das Rauchgasrohr des Heizkessels
zu erleichtern, ist bevorzugt das Druckrohr in sich flexibel und in seiner Länge variabel.
[0017] Nach einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens steht das Druckrohr oder der Druckschlauch
mit einem Vorratsbehälter für ein Korrosionsschutzmittel in Verbindung. Zweckmäßigerweise
ist zwischen dem Vorratsbehälter und dem Druckrohr oder dem Druckschlauch ein Dreiwegeventil
geschaltet. Das zur Konservierung der Brennkammer und/oder der Rauchgaszüge des Heizkessels
benötigte Korrosionsschutzmittel wird somit separat bereitgestellt und mittels des
Dreiwegeventiles erfolgt eine Umschaltung von der Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit
zur Zuleitung des Korrosionsschutzmittels.
[0018] Eine einfache Möglichkeit, die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit in unmittelbarer
Nähe des Heizkessels zu dosieren oder zu unterbrechen, wird dadurch erreicht, daß
zwischen dem Druckrohr und dem Druckschlauch ein Ventil oder ein Absperrhahn angeordnet
ist.
[0019] Bevorzugt ist der Absaugschlauch in sich flexibel und in seiner Länge variabel ausgeführt.
Zweckmäßigerweise trägt der Absaugschlauch in dem in die Flammrohröffnung und/oder
das Rauchgasrohr eingesetzten Bereich auf seiner Oberseite eine nach unten abgewinkelte
Blattfeder. Alternativ trägt der Absaugschlauch an dem in die Flammrohröffnung und/oder
das Rauchgasrohr eingesetzten Ende ein Gewicht. Diese Maßnahmen stellen sicher, daß
sich das in den Heizkessel ragende Ende des Absaugschlauches, zur Erfassung der gelösten
Verbrennungsrückstände sowie der restlichen Reinigungsflüssigkeit in unmittelbarer
Bodennähe befindet.
[0020] Bevorzugt steht der Absaugschlauch zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit und der
gelösten Verbrennungsrückstände mit einem Abwasser-Kanalanschluß in Verbindung. Ein
solcher Abwasser-Kanalanschluß ist zur Entleerung der Heizungsanlage in den meisten
Fällen in der Umgebung des Heizkessels vorhanden.
[0021] Alternativ ist der Absaugschlauch zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit und der
gelösten Verbrennungsrückstände mit mindestens einem Abscheider gekoppelt. Zweckmäßigerweise
ist mindestens einer der Abscheider an einen Schlammbehälter angeschlossen. Hierdurch
ist das Auffangen der bei der Reinigung des Heizkessels anfallenden Rückstände sowie
deren Entsorgung gegeben.
[0022] Damit der Abtransport der gelösten Verbrennungsrückstände über eine weite Strecke
möglich ist, ist zweckmäßigerweise zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit und der
Verbrennungsrückstände in den Schlammbehälter eine Pumpe vorgesehen. Bevorzugt ist
die Pumpe als Schlammpumpe ausgebildet.
[0023] Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme
auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1.
- eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
- Fig. 2.
- eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform,
- Fig. 3.
- eine Darstellung einer Vorrichtung nach Fig. 1 in einer alternativen Ausgestaltung,
- Fig. 4.
- eine vergrößerte Darstellung einer Einzelheit IV nach Fig. 1 und
- Fig. 5.
- eine vergrößerte Darstellung einer Einzelheit V nach Fig. 2.
[0024] Der Heizkessel 1 umfaßt eine Brennkammer 2 mit Rauchgaszügen 3 sowie eine der Brennkammer
2 zugeordnete Flammrohröffnung 4 und ein den Rauchgaszügen 3 zugeordnetes Rauchgasrohr
5. In das Rauchgasrohr 5 ist im Bereich des Heizkessels 1 eine Reinigungsöffnung 6
eingelassen.
[0025] Nach den Fig. 1 und 4 sind in die Flammrohröffnung 4 ein Druckrohr 7 sowie ein Absaugschlauch
8 abgedichtet eingesetzt. Zur Abdichtung ist eine elastische Manschette 9 mit Öffnungen
für das Druckrohr 7 und den Absaugschlauch 8 vorgesehen. Die Manschette 9 weist in
ihrem Inneren eine Blase auf, die zur Beaufschlagung mit Luft mit einer Handballenpumpe
10 in Verbindung steht.
[0026] Zur Beaufschlagung mit einer Reinigungsflüssigkeit 11 in Form von Leitungswasser
steht das Druckrohr 7 über einen Druckschlauch 12 mit einem Auslaufventil 13 eines
Leitungswassernetzes in Verbindung. Um die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit 11 zu
regeln, ist zwischen dem Druckrohr 7 und dem Druckschlauch 12 ein Ventil 14 angeordnet.
Der Austrag der Reinigungsflüssigkeit aus dem Druckrohr 7 in die Brennkammer 2 erfolgt
über eine kugelförmige Zerstäuberdüse 15, die an dem Ende des Druckrohres angeordnet
ist, das sich in der Brennkammer 2 befindet. Um ein besseres Hantieren mit dem Druckrohr
7 innerhalb der Reinigungskammer 2 zu ermöglichen, ist das Druckrohr 7 flexibel sowie
längenvariabel ausgeführt.
[0027] Zur Ableitung der von der Reinigungsflüssigkeit 11 in der Brennkammer 2 gelösten
Verbrennungsrückstände, die sich am Boden der Brennkammer 2 sammeln, ist der Absaugschlauch
8 an eine Saugpumpe 16 angeschlossen, wobei der Absaugschlauch 8 im weiteren Verlauf
über ein Waschbecken 17 mit einem Abwasser-Kanalnetz 18 in Verbindung steht. Der flexible
Abwasserschlauch 8 trägt an seinem in die Flammrohröffnung 4 eingesetzten Bereich
auf seiner Oberseite eine Blattfeder 36. Die Blattfeder 36 bewirkt, daß das freie.
Ende des. Absaugschlauches 8. in Richtung des Bodens der Brennkammer 2 gedrückt wird,
wo der Absaugschlauch 8 die gelösten Verbrennungsrückstände aufnimmt.
[0028] Das Druckrohr 7 und der Absaugschlauch 8 lassen sich zur gezielten Reinigung der
Rauchgaszüge 3 gemäß den Fig. 2 und 5 durch die Reinigungsöffnung 6 in das Rauchgasrohr
5 einsetzen. Das Druckrohr 7 sowie der Absaugschlauch 8 durchragen die mit der Handballenpumpe
10 aufblasbare Manschette 9, die nach der Beaufschlagung mit Luft sowohl gegen den
Innendurchmesser des Rauchgasrohres 5 als auch gegen das Druckrohr 7 und den Absaugschlauch
8 abdichtet. In den mit dem Auslaufventil 13 verbundenen Druckschlauch 12 ist ein
Dreiwegeventil 19 eingesetzt, an das ein Vorratsbehälter 20 für ein Korrosionsschutzmittel
angeschlossen ist, wobei die Zufuhr des Korrosionsschutzmittels und das gleichzeitige
Absperren der Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit 11 durch entsprechendes Umschalten
des Dreiwegeventils 19 sichergestellt ist.
[0029] Nach einer alternativen Ausgestaltung gemäß Fig. 3 wird die Reinigungsflüssigkeit
11 einem Vorratsbehälter 21 entnommen, der mit einer oberseitigen Einfüllöffnung 22
und einer unterseitigen Entleerungsöffnung 23 für die Reinigungsflüssigkeit 11 versehen
ist, wobei der Entleerungsöffnung 23 ein Absperrhahn 24 zugeordnet ist. Der in den
Vorratsbehälter 21 eingesetzte Druckschlauch 12 trägt an seinem freien Ende einen
Filter 25, der das Eintragen von Partikeln aus dem Vorratsbehälter 21 bzw. der Reinigungsflüssigkeit
11 in den Druckschlauch 12 verhindert.
[0030] Für die Einleitung des Korrosionsschutzmittels aus dem Vorratsbehälter 20 in den
Druckschlauch 12 ist das Dreiwegeventil 19 in den Druckschlauch 12 eingesetzt. Zur
Förderung der Reinigungsflüssigkeit 11 oder des Korrosionsschutzmittels ist der Druckschlauch
12 an eine Niederdruckpumpe 26 angeschlossen. Die Regulierung der Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit
11 oder des Korrosionsschutzmittels erfolgt mittels des den Druckschlauch 12 mit dem
Druckrohr 7 verbindenden Ventils 14.
[0031] Zur Erzeugung des für das Ableiten der gelösten Verbrennungsrückstände aus der Brennkammer
2 des Heizkessels 1 benötigten Unterdrucks ist ein mit einer Vakuumpumpe 38 gekoppelter
Windkessel 27 vorgesehen. Dieser ist über eine Rohrleitung 28, die mit einem Luftfilter
29 versehen ist, mit einem ersten Abscheider 30 sowie einem zweiten Abscheider 31
gekoppelt, wobei an den zweite Abscheider 31 der Absaugschlauch 8 angeschlossen ist.
Somit werden die gelösten Verbrennungsrückstände über den Absaugschlauch 8 in den
zweiten Abscheider 31 geleitet und separiert. Das hierbei auftretende Spritzwasser
wird in dem ersten Abscheider 30 abgeschieden, so daß die mit dem Windkessel 27 verbundene
Vakuumpumpe durch den Luftfilter 29 gereinigte Luft ansaugt. Die in den beiden Abscheidern
30, 31 angesammelten Rückstände werden über eine Rohrleitung 32 mittels einer Schlammpumpe
33 einem Schlammbehälter 34 zugeführt. In der Rohrleitung 32 ist zwischen dem ersten
Abscheider 30 und der Schlammpumpe 22 ein Absperrhahn 35 angeordnet. Die Entleerung
des Schlammbehälters 24 erfolgt über einen Absperrhahn 37, der im Bodenbereich des
Schlammbehälters 34 angeordnet ist.
[0032] Der Ablauf der Reinigung der Brennkammer und der Rauchgaszüge wird nachfolgend anhand
der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung erläutert. Nachdem das Druckrohr 7 und der
Absaugschlauch 8 in die Manschette 9 eingeführt wurden, wird die Manschette 9 in die
Flammrohröffnung 4 des Heizkessels 1 eingesetzt und mittels der Handballenpumpe 10
mit Luft beaufschlagt, so daß sie abdichtend an der Innenwandung der Flammrohröffnung
4 sowie an dem Druckrohr 7 und dem Absaugschlauch 8 anliegt. Hiernach befinden sich
die Zerstäuberdüse 15 und das freie Ende des Absaugschlauches 8 in der Brennkammer
2, wobei die Blattfeder 36 das freie Ende des Absaugschlauches 8 zum Boden der Brennkammer
2 orientiert. Das andere Ende des Absaugschlauches 8 wird in ein Waschbecken 17 mit
einem Abwasser-Kanalanschluß 18 eingehängt und das Druckrohr 7 wird über das geschlossene
Ventil 14 mit dem Druckschlauch 12 gekoppelt, der an das Auslaufventil 13 des Leitungswassernetzes
angeschlossen ist. Gegebenenfalls kann dem Druckrohr 7 oder dem Druckschlauch 12 ein
Druckminderventil zugeordnet werden.
[0033] Anschließend werden das Auslaufventil 13 und das Ventil 14 geöffnet, wonach vernebelte
Reinigungsflüssigkeit 11 durch die Zerstäuberdüse 15 in die Brennkammer gelangt. Dort
schlägt sich die Reinigungsflüssigkeit 11 auf den Verbrennungsrückständen nieder und
löst diese von der Wandung der Brennkammer 2 und den Rauchgaszügen 3. Im Falle einer
großen Brennkammer 2, wird das Druckrohr 7 in der Manschette 9 verschoben, so daß
die vernebelte Reinigungsflüssigkeit 11 an alle Stellen innerhalb der Brennkammer
2 gelangt.
[0034] Nun wird die Saugpumpe 16 eingeschaltet und die gelösten und auf dem Boden der Brennkammer
2 angesammelten Verbrennungsrückstände werden von dem Absaugschlauch 8 aufgenommen
und über den Abwasser-Kanalanschluß 18 dem Kanalnetz zugeleitet. Das Eintragen der
Reinigungsflüssigkeit und das Absaugen der Verbrennungsrückstände erfolgen solange
gleichzeitig, bis die Brennkammer 2 des Heizkessels 1 vollständig von Verbrennungsrückständen
befreit ist, wobei der Zufluß der Reinigungsflüssigkeit 11 mit dem Ventil 14 reguliert
werden kann. Während dieser Vorgänge kann aufgrund der Reinigungsflüssigkeit 11, die
die gelösten Verbrennungsrückstände bindet, und der abgedichteten Anordnung des Druckrohres
7 sowie des Absaugschlauches 8 kein Staub aus der Brennkammer 2 austreten.
[0035] Zur Beendigung der Reinigung der Brennkammer 2 wird das Auslaufventil 13 geschlossen
und über den Absaugschlauch 8 werden die noch in der Brennkammer 2 verbliebenen gelösten
Verbrennungsrückstände sowie die restliche Reinigungsflüssigkeit 11 abgesaugt. Anschließend
wird die Saugpumpe 16 ausgeschaltet und die Druckluft aus der Manschette 9 entfernt.
Nun kann die Manschette 9 mitsamt dem Druckrohr 7 und dem Absaugschlauch 8 der Flammrohröffnung
4 entnommen werden.
1. Vorrichtung zum Reinigen der Brennkammer (2) und/oder der Rauchgaszüge (3) eines Heizkessels
(1) von Verbrennungsrückständen mit einer der Brennkammer (2) zugeordneten Flammrohröffnung
(4) und einer den Rauchgaszügen (3) zugeordneten Reinigungsöffnung (6) im Rauchgasrohr
(5), wobei ein mit Reinigungsflüssigkeit (11) beaufschlagtes Druckrohr (7) abgedichtet
in die Flammrohröffnung (4) und/oder das Rauchgasrohr (5) und ein an eine Saugpumpe
(16) angeschlossener Absaugschlauch (8) für die von der Reinigungsflüssigkeit (11)
gelösten Verbrennungsrückstände abgedichtet in die Flammrohröffnung (4) und/oder das
Rauchgasrohr (5) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in die Flammrohröffnung (4) und/oder das Rauchgasrohr (5) eine elastische, mit Luft
zu beaufschlagende Manschette (9) zur abgedichteten Aufnahme des Druckrohres (7) und
des Absaugschlauches (8) eingesetzt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Manschette (9) in ihrem Inneren eine mit Luft zu beaufschlagende Blase
aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase mit einer Pumpe in Verbindung steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe als Handballenpumpe (10) ausgeführt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckrohr (7) an dem in die Flammrohröffnung (4) und/oder das Rauchgasrohr (5)
eingesetzten Ende eine Zerstäuberdüse (15) trägt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerstäuberdüse (15) kugelförmig ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit (11) Leitungswasser ist und das Druckrohr (7) über einen
Druckschlauch (12) mit einem Auslaufventil (13) eines Leitungswassernetzes in Verbindung
steht.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckrohr (7) über einen Druckschlauch (12) mit einer zwischengeschalteten Niederdruckpumpe
(26) mit einem Vorratsbehälter (21) für die Reinigungsflüssigkeit (11) in Verbindung
steht.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckrohr (7) in sich flexibel und in seiner Länge variabel ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckrohr (7) oder der Druckschlauch (12) mit einem Vorratsbehälter (20) für
ein Korrosionsschutzmittel in Verbindung steht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Vorratsbehälter (20) und das Druckrohr (7) oder den Druckschlauch (12)
ein Dreiwegeventil (19) geschaltet ist.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Druckrohr (7) und dem Druckschlauch (12) ein Ventil (14) oder ein Absperrhahn
angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugschlauch (8) in sich flexibel und in seiner Länge variabel ausgeführt ist
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugschlauch (8) in dem in die Flammrohröffnung (4) und/oder das Rauchgasrohr
(5) eingesetzten Bereich auf seiner Oberseite eine nach unten abgewinkelte Blattfeder
(36) trägt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugschlauch (8) an dem in die Flammrohröffnung (4) und/oder das Rauchgasrohr
(5) eingesetzten Ende ein Gewicht trägt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugschlauch (8) zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit (11) und der gelösten
Verbrennungsrückstände mit einem Abwasser-Kanalanschluß (18) in Verbindung steht.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugschlauch (8) zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit (11) und der gelösten
Verbrennungsrückstände mit mindestens einem Abscheider (30, 31) gekoppelt ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Abscheider (30, 31) an einen Schlammbehälter (34) angeschlossen
ist.
19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit (11) und der Verbrennungsrückstände in den
Schlammbehälter (34) eine Pumpe vorgesehen ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe als Schlammpumpe (33) ausgebildet ist.
1. Apparatus for cleaning combustion residues from the combustion chamber (2) and/or
the flue gas passes (3) of a heating boiler (1), said apparatus having a flame tube
opening (4) associated with the combustion chamber (2) and a cleaning orifice (6)
associated with the flue gas passes (3) in the flue gas pipe (5), a pressure pipe
(7), acted upon with cleaning fluid, being inserted, in a sealed manner, into the
flame tube opening (4) and/or the flue gas pipe (5), and an evacuation hose (8) for
the combustion residues, dissolved by the cleaning fluid (11), communicating with
a suction pump (16) and being inserted, in a sealed manner, into the flame tube opening
(4) and/or the flue gas pipe (5), characterised in that a resilient sleeve (9), which is to be acted-upon with air and is used for the sealed
accommodation of the pressure pipe (7) and the evacuation hose (8), is inserted into
the flame tube opening (4) and/or the flue gas pipe (5).
2. Apparatus according to claim 1, characterised in that the resilient sleeve (9) has, in its interior, a bladder which is to be acted-upon
with air.
3. Apparatus according to claim 2, characterised in that the bladder is connected to a pump.
4. Apparatus according to claim 3, characterised in that the pump is configured as a handball pump (10).
5. Apparatus according to claim 1, characterised in that the pressure pipe (7) carries a sprayer nozzle (15) at the end which is inserted
into the flame tube opening (4) and/or the flue gas pipe (5).
6. Apparatus according to claim 5, characterised in that the sprayer nozzle (15) has a spherical configuration.
7. Apparatus according to one of claims 1 to 6, characterised in that the cleaning fluid (11) is tap water, and the pressure pipe (7) is connected, via
a pressure hose (12), to an outlet valve (13) of a tap water system.
8. Apparatus according to one of claims 1 to 7, characterised in that the pressure pipe (7) is connected, via a pressure hose (12) with an interposed low-pressure
pump (26), to a supply container (21) for the cleaning fluid (11).
9. Apparatus according to one of claims 1 to 8, characterised in that the pressure pipe (7) is flexible in itself and is variable in respect of its length.
10. Apparatus according to one of claims 1 to 9, characterised in that the pressure pipe (7) or the pressure hose (12) is connected to a supply container
(20) for a corrosion preventative.
11. Apparatus according to claim 10, characterised in that a three-way valve (19) is incorporated between the supply container (20) and the
pressure pipe (7) or the pressure hose (12).
12. Apparatus according to claims 10 and 11, characterised in that a valve (14) or a shut-off tap is disposed between the pressure pipe (7) and the
pressure hose (12).
13. Apparatus according to claim 1, characterised in that the evacuation hose (8) is configured to be flexible in itself and variable in respect
of its length.
14. Apparatus according to claim 13, characterised in that the evacuation hose (8) carries a downwardly angled leaf spring (36) on its upper
side in the region which is inserted into the flame tube opening (4) and/or the flue
gas pipe (5).
15. Apparatus according to claim 13, characterised in that the evacuation hose (8) carries a weight on the end which is inserted into the flame
tube opening (4) and/or the flue gas pipe (5).
16. Apparatus according to one of claims 1 to 15, characterised in that, in order to discharge the cleaning fluid (11) and the dissolved combustion residues,
the evacuation hose (8) is connected to a sewer system (18).
17. Apparatus according to one of claims 1 to 16, characterised in that, in order to discharge the cleaning fluid (11) and the dissolved combustion residues,
the evacuation hose (8) is coupled with at least one separator (30, 31).
18. Apparatus according to claim 17, characterised in that at least one of the separators (30, 31) communicates with a sludge container (34).
19. Apparatus according to claims 17 and 18, characterised in that a pump is provided to discharge the cleaning fluid (11) and the combustion residues
into the sludge container (34).
20. Apparatus according to claim 19, characterised in that the pump is configured as a sludge pump (33).
1. Dispositif pour nettoyer la chambre de combustion (2) et/ou des conduits de gaz de
fumée (3) d'une chaudière de chauffage (1), avec un orifice de tube de flamme (4)
associé à la chambre de combustion (2) et, dans le tube de gaz de fumée (5), un orifice
de nettoyage (6) associé aux conduits de gaz de fumée (3), un tube de pression (7)
sollicité par du liquide de nettoyage (11) étant inséré de manière étanche dans l'orifice
de tube de flamme (4) et/ou dans le tube de gaz de fumée (5), et un flexible d'aspiration
(8), relié à une pompe aspirante (16), pour les résidus de combustion détachés par
le liquide de nettoyage (11) étant inséré de manière étanche dans l'orifice de tube
de flamme (4) et/ou dans le tube de gaz de fumée (5), caractérisé en ce que dans l'orifice de tube de flamme (4) et/ou dans le tube de gaz de fumée (5) est insérée
une manchette élastique (9) pouvant être sollicitée par de l'air pour la réception
étanche du tube de pression (7) et du flexible d'aspiration (8).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la manchette élastique (9) comporte à l'intérieur une vessie pouvant être sollicitée
par de l'air.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la vessie est reliée à une pompe.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pompe est conformée en poire de gonflage (10).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube de pression (7) porte, à l'extrémité insérée dans l'orifice de tube de flamme
(4) et/ou dans le tube de gaz de fumée (5), une buse de pulvérisation (15).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la buse de pulvérisation (15) présente une conformation sphérique.
7. Dispositif selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le liquide de nettoyage (11) est de l'eau de conduite, et le tube de pression (7)
est relié à une vanne de purge (13) d'un réseau d'eau de conduite par l'intermédiaire
d'un flexible de pression (12).
8. Dispositif selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tube de pression (7) est relié à un réservoir (21) pour le liquide de nettoyage
(11) par l'intermédiaire d'un flexible de pression (12) avec une pompe à basse pression
intercalée (26).
9. Dispositif selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le tube de pression (7) est flexible en soi et de longueur variable.
10. Dispositif selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le tube de pression (7) ou le flexible de pression (12) est relié à un réservoir
(20) pour un agent anticorrosif.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'entre le réservoir (20) et le tube de pression (7) ou le flexible de pression (12)
est implantée une valve à trois voies (19).
12. Dispositif selon une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce qu'entre le tube de pression (7) et le flexible de pression (12) est disposée une valve
(14) ou un robinet d'arrêt.
13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flexible d'aspiration (8) est flexible en soi et de longueur variable.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que, dans la zone insérée dans l'orifice de tube de flamme (4) et/ou dans le tube de
gaz de fumée (5), le flexible d'aspiration (8) porte, sur son dessus, un ressort à
lame (36).
15. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'à l'extrémité insérée dans l'orifice de tube de flamme (4) et/ou le tube de gaz de
fumée (5) le flexible d'aspiration (8) porte un poids.
16. Dispositif selon une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que, pour l'évacuation du liquide de nettoyage (11) et des résidus de combustion détachés,
le flexible d'aspiration (8) est relié à un raccord de tout-à-l'égoût (18).
17. Dispositif selon une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que, pour l'évacuation du liquide de nettoyage (11) et des résidus de combustion détachés,
le flexible d'aspiration (8) est couplé à au moins un séparateur (30, 31).
18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'au moins un des séparateurs (30, 31) est relié à un collecteur de boue (34).
19. Dispositif selon les revendications 17 et 18, caractérisé en ce que pour l'évacuation du liquide de nettoyage (11) et des résidus de combustion vers
le collecteur de boue (34) est prévue une pompe.
20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que la pompe est conformée en pompe à boue (33).