PROCEDE ET DISPOSITIF DE RECHAUFFAGE THERMIQUE ADDITIONNEL POUR VEHICULE EQUIPE DE MOTEUR DEPOLLUE A INJECTION D'AIR COMPRIME ADDITIONNEL

Description

[0001] L'invention concerne les véhicules terrestres et plus particulièrement ceux équipés avec des moteurs dépollués ou dépolluants à chambre de combustion indépendante, fonctionnant avec injection d'air comprimé additionnel, et comportant un réservoir d'air comprimé haute pression.

[0002] L'auteur a décrit dans sa demande de brevet publié WO 96/27737 un procédé de dépollution de moteur à chambre de combustion externe indépendante, fonctionnant suivant un principe bi-modes à deux types d'énergie, utilisant soit un carburant conventionnel tel essence ou gasoil sur route (fonctionnement mono-mode à air-carburant), soit, à basse vitesse, notamment en zone urbaine et suburbaine, une addition d'air comprimé dans la chambre de combustion (ou tout autre gaz non polluant) à l'exclusion de tout autre carburant, (fonctionnement mono-mode à air, c'est-à-dire avec addition d'air comprimé). Dans sa demande de brevet FR 9607714, l'auteur a décrit l'installation de ce type de moteur en fonctionnement mono-mode, avec addition d'air comprimé, sur les véhicules de services, par exemple des autobus urbains.

[0003] Dans ce type de moteur, en mode air-carburant, le mélange air carburant est aspiré et comprimé dans une chambre d'aspiration et de compression indépendante. Puis ce mélange est transféré, toujours en pression, dans une chambre de combustion indépendante et à volume constant pour y être enflammé afin d'augmenter la température et la pression dudit mélange. Après l'ouverture d'un transfert reliant ladite chambre de combustion ou d'expansion à une chambre de détente et d'échappement, ce mélange sera détendu dans cette dernière pour y produire un travail. Les gaz détendus sont ensuite évacués à l'atmosphère à travers un conduit d'échappement.

[0004] En fonctionnement à air plus air comprimé additionnel qui nous intéresse plus particulièrement dans le cadre de l'invention, à faible puissance, l'injecteur de carburant n'est plus commandé ; dans ce cas, l'on introduit dans la chambre de combustion, sensiblement après l'admission dans cette dernière de l'air comprimé -sans carburant- provenant de la chambre d'aspiration et de compression, une petite quantité d'air comprimé additionnel provenant d'un réservoir externe où l'air est stocké sous haute pression, par exemple 200 bars, et à la température ambiante. Cette petite quantité d'air comprimé à température ambiante va s'échauffer au contact de la masse d'air à haute température contenue dans la chambre de combustion ou d'expansion, va se dilater et augmenter la pression régnant dans la chambre pour permettre de délivrer lors de la détente un travail moteur.

[0005] Ce type de moteur bi-modes ou bi-énergies (air et essence ou air et air comprimé additionnel) peut également être modifié pour une utilisation préférentielle en ville par exemple sur tous véhicules et plus particulièrement sur des autobus urbains ou autres véhicules de services (taxis bennes à ordures etc..), en mono-mode air-air comprimé additionnel, par suppression de tous les éléments de fonctionnement du moteur avec le carburant traditionnel.

[0006] Le moteur fonctionne seulement en mono-mode avec l'injection d'air comprimé additionnel dans la chambre de combustion qui devient ainsi une chambre d'expansion. En outre, l'air aspiré par le moteur peut être filtré et purifié à travers un ou plusieurs filtres à charbon ou autre procédé mécanique, chimique, tamis moléculaire, ou autres filtres afin de réaliser un moteur dépolluant. L'emploi du terme « air » dans le présent texte s'entend « tout gaz non polluant ».

[0007] Dans ce type de moteur, l'air comprimé additionnel est injecté dans la chambre de combustion ou d'expansion sous une pression d'utilisation déterminée en fonction de la pression régnant dans la chambre et sensiblement plus élevée que cette dernière, pour permettre son transfert par exemple 30 bars. Pour ce faire il est utilisé un détendeur de type conventionnel qui effectue une détente sans travail n'absorbant pas de chaleur, donc sans abaissement de température permettant ainsi d'injecter dans la chambre de combustion ou d'expansion un air détendu (au environ de 30 bars dans notre exemple) et à température ambiante.

[0008] Ce procédé d'injection d'air comprimé additionnel peut également être utilisé sur des moteurs conventionnels 2 ou 4 temps où ladite injection d'air comprimé additionnel est effectuée dans la chambre de combustion du moteur sensiblement au point mort haut allumage.

[0009] Le procédé suivant l'invention, propose une solution qui permet d'augmenter la quantité d'énergie utilisable et disponible. Il est caractérisé par les moyens mis en oeuvre et plus particulièrement par le fait que l'air comprimé, avant son introduction dans la chambre de combustion et/ou d'expansion, est canalisé dans un réchauffeur thermique où il va augmenter de pression et/ou de volume, augmentant ainsi considérablement les performances pouvant être réalisées par le moteur.

[0010] L'auteur a également décrit dans sa demande de brevet Nr 9700851 un procédé de récupération d'énergie thermique environnante pour ce type de moteur où l'air comprimé contenu dans le réservoir de stockage sous très haute pression, par exemple 200 bars, et à température ambiante, par exemple 20 degrés, préalablement à son utilisation finale à une pression inférieure par exemple 30 bars, est détendu à une pression proche de celle nécessaire à son utilisation finale, dans un système à volume variable, par exemple un piston dans un cylindre, produisant un travail qui peut être récupéré et utilisé par tous moyens connus, mécanique, électrique, hydraulique ou autre. Cette détente avec travail a pour conséquence de refroidir à très basse température, par exemple moins 100° C, l'air comprimé détendu à une pression proche de celle d'utilisation. Cet air comprimé détendu à sa pression d'utilisation, et à très basse température est ensuite envoyé dans un échangeur avec l'air ambiant, va se réchauffer jusqu'à une température proche de la température ambiante, et va augmenter ainsi sa pression et/ou son volume, en récupérant de l'énergie thermique empruntée à l'atmosphère.

[0011] Une autre caractéristique du procédé suivant l'invention, propose une solution faisant intervenir le procédé de récupération d'énergie thermique qui vient d'être decrit ci-dessus, et qui permet d'augmenter encore la quantité d'énergie utilisable et disponible. Il est caractérisé par les moyens mis en oeuvre et plus particulièrement par le fait que, l'air comprimé, après son passage dans l'échangeur thermique air air et avant son introduction dans la chambre de combustion est canalisé dans un réchauffeur thermique où il va augmenter à nouveau de pression et/ou de volume avant son introduction dans la chambre de combustion et/ou d'expansion. augmentant ainsi considérablement les performances pouvant être réalisées par le moteur.

[0012] L'utilisation d'un réchauffeur thermique présente l'avantage de pouvoir utiliser des combustions continues propres qui peuvent être catalysées ou dépolluées par tous moyens connus. il peut être alimenté par un carburant conventionnel tel que essence gazole, gaz butane propane ou GPL ou autre, de même qu'il peut utiliser des réactions chimiques et/ou de l'énergie électrique pour produire le réchauffage de l'air comprimé qui le traverse.

[0013] L'homme de l'art peut calculer la quantité d'air très haute pression à fournir au système de détente avec travail, de même que les caractéristiques et volumes de ce dernier afin d'obtenir en fin de cette détente avec travail et compte tenu de la puissance de réchauffage, la pression d'utilisation finale choisie et la température la plus froide possible et ce, en fonction de l'utilisation du moteur. Une gestion électronique des paramètres permet d'optimiser à tous moments les quantités d'air comprimé utilisées , récupérées et réchauffées. L'homme de l'art peut également calculer le dimensionnement et les caractéristiques du réchauffeur thermique qui peut utiliser tous concepts connus dans ce domaine sans changer le procédé de l'invention.

[0014] Selon une autre caractéristique de l'invention, le réchauffeur thermique qui est utilisé pour réchauffer de l'air comprimé provenant du réservoir de stockage haute pression, à travers le système de récupération d'énergie thermique ambiante ou non, est également utilisé, indépendamment ou en combinaison avec les deux solutions décrites ci-dessus c'est-à-dire directement du réservoir de stockage ou à travers le récupérateur d'énergie thermique, pour réchauffer de l'air comprimé prélevé dans la chambre d'aspiration et de compression du moteur, augmentant ainsi sa pression et/ou son volume avant de le réintroduire dans la chambre de combustion et/ou d'expansion pour permettre dans cette dernière un accroissement de la pression des gaz contenus dans ladite chambre avant la détente dans le cylindre de détente et d'échappement qui provoque le temps moteur.

[0015] L'air comprimé qui est envoyé dans le réchauffeur thermique provient du réservoir de stockage, du dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante, d'un prélèvement dans la chambre d'aspiration et de compression séparément ou en combinaison, dans des proportions déterminées en fonction des conditions d'utilisation.

[0016] D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtrons à la lecture de la description à titre non limitatif de plusieurs modes de réalisations particulières faites en regard des dessins annexés où:

• La figure 1 représente schématiquement, vu en coupe transversale, un moteur dépollué équipé d'un dispositif thermique
• La figure 2 représente, vu en coupe transversale, un moteur dépollué avec récupération d'énergie thermique ambiante équipé d'un dispositif de réchauffage thermique
• La figure 3 représente, un moteur équipé d'un réchauffeur thermique en dérivation sur l'air comprimé par la chambre d'aspiration compression
• La figure 4 représente un moteur combinant les trois solutions.

[0017] La figure 1 représente, schématiquement, vu en coupe transversale, un moteur dépollué et son installation d'alimentation en air comprimé, comportant une chambre d'aspiration et de compression 1, une chambre de combustion ou d'expansion 2 à volume constant dans laquelle est implanté un injecteur d'air additionnel 22 alimenté en air comprimé stocké dans un réservoir très haute pression 23 et une chambre de détente et d'échappement 4. La chambre d'aspiration et de compression 1 est reliée à la chambre de combustion ou d'expansion 2 par un conduit 5 dont l'ouverture et la fermeture sont commandées par un volet étanche 6. La chambre de combustion ou d'expansion 2 est reliée à la chambre de détente et d'échappement 4 par un conduit ou transfert 7 dont l'ouverture et la fermeture sont commandées par un volet étanche 8. La chambre d'aspiration et de compression 1 est alimentée en air par un conduit d'admission 13 dont l'ouverture est commandée par une soupape 14 et en amont duquel est implanté un filtre à charbon dépolluant 24.

[0018] La chambre d'aspiration et de compression 1 fonctionne comme un ensemble de compresseur à piston où un piston 9 coulissant dans un cylindre 10 est commandé par une bielle 11 et un vilebrequin 12. La chambre de détente et d'échappement 4 commande un ensemble classique de moteur à piston avec un piston 15 coulissant dans un cylindre 16, qui entraîne par l'intermédiaire d'une bielle 17 la rotation d'un vilebrequin 18. L'échappement de l'air détendu s'effectuant à travers un conduit d'échappement 19 dont l'ouverture est commandée par une soupape 20. La rotation du vilebrequin 12 de la chambre d'aspiration et de compression 1 est commandée à travers une liaison mécanique 21 par le vilebrequin moteur 18 de la chambre de détente et d'échappement 4.

[0019] Selon l'invention, entre le réservoir de stockage haute pression 23 et une capacité tampon à pression finale d'utilisation quasi constante 43, est implanté sur le conduit 37A un réchauffeur thermique 56, constitué de brûleurs 57 qui vont augmenter considérablement la température et donc la pression et/ou le volume de l'air comprimé en provenance du réservoir 23 (selon le sens des flèches F), lors de son passage dans le serpentin d'échange 58 pour permettre une amélioration considérable des performances du moteur.

[0020] Le moteur est équipé sur la figure 2 d'un dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante où la détente avec travail de l'air comprimé haute pression stocké dans le réservoir 23 est réalisée dans un ensemble bielle 53 et piston de travail 54 attelé directement sur l'arbre moteur 18. Ce piston 54 coulisse dans un cylindre borgne 55 et détermine une chambre de travail 35 dans laquelle débouche d'une part un conduit d'admission d'air haute pression 37 dont l'ouverture et la fermeture sont commandées par une électrovanne 38, et d'autre part un conduit d'échappement 39 relié à l'échangeur thermique air air ou radiateur 41 lui-même relié par un conduit 42 à une capacité tampon à pression finale d'utilisation quasi constante 43. Lors du fonctionnement lorsque le piston de travail 54 est à son point mort haut, l'électrovanne 38 est ouverte puis refermée afin d'admettre une charge d'air comprimé très haute pression qui va se détendre en repoussant le piston 54 jusqu'à son point mort bas et entraîner par l'intermédiaire de la bielle 53 le vilebrequin moteur 18. Lors de la course de remontée du piston 54, l'électrovanne d'échappement 40 est alors ouverte et l'air comprimé mais détendu et à très basse température contenu dans la chambre de travail est refoulé (selon le sens de la flèche F) dans l'échangeur air air ou radiateur 41. Cet air va ainsi se réchauffer jusqu'à une température proche de l'ambiante et augmenter de volume en rejoignant la capacité tampon 43 en ayant récupéré une quantité d'énergie non négligeable dans l'atmosphère.

[0021] Selon l'invention, entre l'échangeur air air 41 et la capacité tampon 43, sur le conduit 42A est implanté un réchauffeur thermique 56, constitué de brûleurs 57 qui vont augmenter considérablement la température et donc la pression et/ou le volume de l'air comprimé en provenance (selon le sens des flèches F) de l'échangeur air air 41 lors de son passage dans le serpentin d'échange 58.

[0022] Selon une caractéristique de l'invention, Figure 3, le réchauffeur thermique 56 est implanté en dérivation de la chambre d'aspiration compression 1 d'où une partie de l'air de comprimé par le piston 9 est dirigé (selon le sens des flèches F) vers le réchauffeur thermique 56 et lors de son passage dans le serpentin d'échange 58 réchauffé par les brûleurs 57, il va augmenter de pression et/ou de volume avant d'être introduit dans la capacité tampon 43 et d'être injecté par l'injecteur 22 dans la chambre de combustion et/ou d'expansion 2.

[0023] La figure 4 représente vue schématiquement un dispositif combinant les trois dispositifs décrits sur les figures 1 et 2 et 3, les brûleurs 57 du réchauffeur thermique 56 réchauffent simultanément une partie de l'air comprimé par le piston 9 de la chambre d'aspiration et de compression 1 dans un serpentin d'échange 58 avant de le propulser dans la capacité tampon 43 et l'air comprimé provenant du réservoir de stockage à travers le dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante et l'échangeur air air 41.

[0024] Le réchauffeur thermique 56 reçoit de l'air comprimé provenant du réservoir de stockage 23 par un conduit 37A, provenant du dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante 41 par un autre conduit 42 et provenant de la chambre d'aspiration et de compression 1 par un troisième conduit 42A; chacun de ces conduits comporte une vanne de régulation 59,59A,59B pilotée qui permet de déterminer les proportions d'air comprimé, de chaque provenance, à réchauffer en fonction des conditions d'utilisation

[0025] Des systèmes de clapets de régulation, d'allumage des brûleurs et de réglage d'intensité des brûleurs sont installés pour réchauffer plus ou moins l'air comprimé qui traverse le serpentin de réchauffage en fonction des besoins d'énergie pour la conduite du véhicule ainsi équipé.

[0026] La capacité tampon 43 disposée entre le réchauffeur thermique 56 et l'injecteur 22 peut être avantageusement calorifugée par une enveloppe isolante 43A, de matériaux connus pour ce faire, afin de permettre de conserver à l'air comprimé les calories accumulées dans le réchauffeur thermique 56 avant d'être injecté dans la chambre. L'homme de l'art peut choisir le volume de la capacité tampon 43 et le matériaux calorifuge de même que les canalisations et divers conduits peuvent être également calorifugés sans changer pour cela l'invention qui vient d'être décrite.

[0027] Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrites et représentées, et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.

Revendications

1. Procédé de réchauffage thermique pour moteurs comportant une chambre d'aspiration, une chambre de combustion ou d'expansion à volume constant et une chambre de détente et d'échappement séparée, capable de fonctionner dans un mode à l'exclusion de tout carburant, ou véhicules équipés de tels moteurs dépollués ou dépolluants fonctionnant avec une injection d'air additionnel dans la chambre de combustion ou d'expansion et ayant un réservoir de stockage d'air comprimé haute pression, caractérisé en ce que l'air comprimé contenu dans le réservoir de stockage haute pression est, préalablement à son utilisation finale, à pression inférieure, dirigé vers un réchauffeur thermique pour permettre d'augmenter sa pression et/ou son volume avant son injection dans la chambre de combustion ou d'expansion.

2. Procédé de réchauffage thermique selon la revendication 1 dans lequel l'air comprimé contenu dans le réservoir de stockage haute pression est, préalablement à son introduction dans le réchauffeur thermique à pression inférieure, détendu à une pression proche de cette pression, dans un système à volume variable, par exemple un piston dans un cylindre, produisant un travail qui a pour conséquence de refroidir à basse température l'air comprimé ainsi détendu qui est ensuite envoyé dans un échangeur thermique pour se réchauffer, et augmenter ainsi sa pression et/ou son volume par récupération d'un apport d'énergie thermique ambiante

3. Procédé de réchauffage thermique pour moteurs comportant une chambre d'aspiration, une chambre de combustion ou d'expansion à volume constant et une chambre de détente et d'échappement séparée, capable de fonctionner dans un mode à l'exclusion de tout carburant, ou véhicules équipés de tels moteurs dépollués ou dépolluants fonctionnant avec injection d'air additionnel dans la chambre de combustion ou d'expansion, caractérisé en ce que de l'air comprimé est prélevé dans la chambre d'aspiration et de compression en fin de compression pour être dirigé vers un réchauffeur thermique afin de permettre d'augmenter sa pression et/ou son volume avant d'être injecté dans la chambre de combustion ou d'expansion.

4. Procédé de réchauffage thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'air comprimé qui est envoyé dans le réchauffeur thermique provient du réservoir de stockage, du dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante, d'un prélèvement dans la chambre d'aspiration et de compression séparément ou en combinaison, dans des proportions déterminées en fonction des conditions d'utilisation.

5. Dispositif de réchauffage thermique pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que un réchauffeur thermique (56), constitué d'un brûleur (57) alimenté par un carburant et d'un serpentin d'échange thermique (58), est positionné entre le réservoir de stockage (23) et l'injecteur d'air comprimé additionnel (22), le brûleur (57) venant réchauffer l'air provenant du réservoir de stockage, lors de son passage à travers le serpentin (58) pour augmenter sa pression et/ou son volume avant son injection dans la chambre de combustion ou d'expansion (2), une capacité tampon (43) positionnée entre le réchauffeur thermique et l'injecteur (22) d'air comprimé additionnel permettant de régulariser et d'éviter des effets de pompage avant ladite injection.

6. Dispositif de réchauffage thermique selon la revendication 5 pour le mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le réchauffeur thermique (56) est positionné sur un conduit (42) entre l'échangeur thermique air air ou radiateur (41) du dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante et la capacité tampon (43), avant son injection dans la chambre de combustion ou d'expansion (2).

7. Dispositif de réchauffage thermique selon la revendication 5 pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'échangeur thermique (56) est positionné entre la chambre d'aspiration et de compression 1 du moteur et la capacité tampon (43) sur un circuit dérivé constitué d'un conduit (42) dans lequel le débit est contrôlé par une vanne (59) qui permet de prélever de l'air comprimé en fin de compression pour être dirigé vers le réchauffeur thermique afin d'augmenter sa pression et/ou son volume avant d'être injecté dans la chambre de combustion ou d'expansion.

8. Dispositif de réchauffage thermique selon la revendication 5 pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que le réchauffeur thermique (56) reçoit de l'air comprimé provenant du réservoir de stockage (23) par un conduit (37A), provenant du dispositif de récupération d'énergie thermique ambiante (41) par un autre conduit (42) et provenant de la chambre d'aspiration et de compression (1) par un troisième conduit (42A), et caractérisé en ce que chacun de ces conduits comporte une vanne de régulation(59,59A,59B) pilotée qui permet de déterminer les proportions d'air comprimé, de chaque provenance, à réchauffer en fonction des conditions d'utilisation

9. Dispositif de réchauffage thermique selon la revendication 5 caractérisé en ce que la capacité tampon disposée entre le réchauffeur thermique (56) et l'injecteur (22) est calorifugé par une enveloppe (43A) pour permettre de conserver les calories accumulées dans le réchauffeur thermique.

Ansprüche

1. Methode thermischer Luftvorwärmung für Motoren mit einer Ansaugkammer, einer Brennoder Expansionskammer mit konstantem Volumen und einer getrennten Entspannungs- und Auspuffkammer, die fähig sind, in einem, jeglichen Treibstoff ausschließenden Modus zu funktionieren oder für Fahrzeuge, die mit umweltfreundlichen Motoren mit Einspritzung von zusätzlicher Luft in die Brenn- oder Expansionskammer funktionieren und einen Hochdruck-Sammeltank besitzen. Diese Methode zeichnet sich dadurch aus, dass die im Sammeltank enthaltene Druckluft vor ihrer endgültigen Benutzung bei niedrigem Druck zu einem thermischen Luftvorwärmer geleitet wird, um ihren Druck und/oder ihr Volumen vor ihrer Einspritzung in die Brenn- oder Expansionskammer zu steigern.

2. Methode thermischer Luftvorwärmung gemäss Patentanspruch 1, gemäss welchem die im Hochdruck-Sammeltank enthaltene Druckluft vor Einführen in den thermischen Luftvorwärmer bei niedrigem Druck, auf einem, diesem Druck ähnlichen Druck in einem System mit variablem Volumen, zum Beispiel einem Kolben in einem Zylinder, der eine Aktivität produziert, die die Druckluft auf Niedrigtemperatur abkühlt, die dann entspannt in den thermischen Austauscher geführt wird, um aufgewärmt zu werden und somit ihren Druck und/oder Volumen durch Rückgewinnung einer thermischen Umgebungsenergie zu steigern.

3. Methode thermischer Luftvorwärmung für Motoren mit einer Ansaugkammer, einer Brennoder Expansionskammer mit konstantem Volumen und einer getrennten Entspannungs- und Auspuffkammer, der fähig ist, in einem, jeglichen Treibstoff ausschließenden Modus zu funktionieren oder bei Fahrzeugen, die mit umweltfreundlichen Motoren mit Einspritzung von zusätzlicher Luft in die Brenn- oder Expansionskammer funktionieren. Diese Methode zeichnet sich dadurch aus, dass die Druckluft in der Ansaug- und Verdichtungskammer nach Beendigung der Verdichtung aufgenommen und zu einem thermischen Luftvorwärmer geleitet wird, um ihren Druck und/oder ihr Volumen vor Einspritzung in die Brenn- oder Expansionskamme zu steigern.

4. Methode thermischer Luftvorwärmung gemäss einem der Patentansprüche 1 bis 3, die sich dadurch auszeichnet, dass die Druckluft, die in den thermischen Luftvorwärmer geleitet wird, aus dem Sammeltank, der Rückgewinnungsvorrichtung thermischer Umgebungsenergie, einer Abnahme aus der Ansaug- und Verdichtungskammer, getrennt oder kombiniert, in Proportionen, die gemäss der Benutzungsbedingungen festgesetzt werden, stammt.

5. Vorrichtung thermischer Luftvorwärmung für die Anwendung der Methode gemäss Patentanspruch 1, die sich dadurch auszeichnet, dass ein thermischer Luftvorwärmer (56), bestehend aus einem Brenner (57), der mit Treibstoff und einer thermischen Austauscherschlange (58) besteht, zwischen dem Sammeltank (23) und dem Einspritzer zusätzlicher Druckluft (22) eingebaut ist. Der Brenner (57) erhitzt die aus dem Sammeltank kommende Luft während ihres Durchlaufs in der Schlange (58) um ihren Druck und/oder ihr Volumen vor Einspritzen in die Brenn- oder Expansionskammer (2) zu steigern. Eine Pufferkapazität (43), die sich zwischen dem thermischen Luftvorwärmer und dem Einspritzer zusätzlicher Druckluft (22) befindet, gestattet eine Regulierung und die Vermeidung von Pumpeffekten vor der besagten Einspritzung.

6. Vorrichtung thermischer Luftvorwärmung gemäss Patentanspruch 5 zur Anwendung der Methode gemäss Patentanspruch 2, die sich dadurch auszeichnet, dass der thermische Luftvorwärmer (56) auf einer Leitung (42) zwischen dem thermischen Austauscher Luft-Luft oder Kühler (41) der Vorrichtung zur Rückgewinnung thermischer Umgebungsenergie und der Pufferkapazität (43) vor deren Einspritzung in die Brenn- oder Expansionskammer (2) eingebaut ist.

7. Vorrichtung thermischer Luftvorwärmung gemäss Patentanspruch 5 zur Anwendung der Methode gemäss Patentanspruch 3, de sich dadurch auszeichnet, dass sich der thermische Austauscher (56) zwischen der Ansaug- und Verdichtungskammer 1 des Motors und der Pufferkapazität (43) auf einem abgeleiteten Kreislauf befindet, der aus einer Leitung (42) besteht, in welcher der Durchsatz von einem Ventil (59) kontrolliert wird, das gestattet, Druckluft nach Verdichtung abzunehmen, um diese zum thermischen Luftvorwärmer zu leiten, um ihren Druck und/oder ihr Volumen zu erhöhen, bevor sie in die Brenn- oder Expansionskammer eingespritzt wird.

8. Vorrichtung thermischer Luftvorwärmung gemäss Patentanspruch 5 zur Anwendung der Methode gemäss Patentanspruch 4, die sich dadurch auszeichnet, dass der thermische Luftvorwärmer (56) Druckluft aus dem Sammeltank (23) über eine Leitung (37A) erhält, die von der Vorrichtung zur Ruckgewinnung von thermischer Umgebungsenergie (41) über eine andere Leitung (42) aus der Ansaug- und Verdichtungskammer (1) über eine dritte Leitung (42A) stammt. Jede dieser Leitungen besitzt ein gesteuertes Reglerventil (59,59A,59B), welches die aufzuwärmenden Druckluftmengen je nach Benutzungsbedingungen festsetzt.

9. Vorrichtung thermischer Luftvorwärmung gemäss Patentanspruch 5, die sich dadurch auszeichnet, dass die zwischen dem thermischen Luftvorwärmer (56) und dem Injektor (22) befindliche Pufferkapazität mit einem Wärmeschutz (43A) versehen ist, um die Beibehaltung der, im thermischen Luftvorwärmer akkumulierten Kalorien zu behalten.

Claims

1. A thermal heating method for engines comprising an intake chamber, a constant-volume combustion or expansion chamber and a separate expansion and exhaust chamber, capable of operating in a mode to the exclusion of any other fuel, or vehicles equipped with engines that are free of pollution or that reduce pollution operating with injection of additional compressed air in the combustion or expansion chamber and having a high pressure compressed air storage reservoir, characterized in that the compressed air contained in the high pressure storage reservoir is, prior to its end use at a lower pressure, directed to a thermal heater to allow its pressure and/or volume to increase prior to its injection into the combustion or expansion chamber.

2. The thermal heating method according to claim 1 in which the compressed air contained in the high pressure storage reservoir is, before being introduced into the thermal heater at lower pressure, expanded to a pressure near this pressure, in a variable-volume system, for example a piston in a cylinder, producing work which cools the expanded compressed air at low temperature which is then sent into a heat exchanger where it will be reheated, and thus increase its pressure and/or volume by recovering ambient thermal energy.

3. The thermal heating method for engines comprising an intake chamber, a constant-volume combustion or expansion chamber and a separate expansion and exhaust chamber, capable of operating in a mode to the exclusion of any other fuel, or vehicles equipped with engines that are free of pollution or that reduce pollution operating with injection of additional compressed air in the combustion or expansion chamber, characterized in that the compressed air at the end of compression is tapped off from the intake and compression chamber to be directed to the thermal heater so that its pressure and/or volume can be increased before it is injected into the combustion or expansion chamber.

4. The thermal heating method according to any one of claims 1 through 3, characterized in that the compressed air sent into the thermal heater comes from the storage reservoir, from the device for recovering heat energy from the ambient surroundings, from a tapping from the intake and compression chamber, separately or in combination, in proportions that are determined according to the conditions of use.

5. A thermal heater device for implementing the method according to claim 1, characterized in that a thermal heater (56), consisting of a burner (57) supplied by a fuel and a thermal exchange coil (58), is positioned between the storage reservoir (23) and the additional compressed air injector (22), the burner (57) reheating the air coming from the storage reservoir, as it passes through the exchange coil (58) thus increasing its pressure and/or volume prior to its injection into the combustion or expansion chamber (2), a buffer volume (43) positioned between the heat exchanger and the additional compressed air injector (22) allowing to control and avoid pumping action prior to said injection.

6. The thermal heater device according to claim 5 for the implementation of the process according to claim 2, characterized in that the thermal heater (56) is placed on a pipe (42) between the air/air heat exchanger or radiator (41) of the ambient thermal energy recovery device and the buffer volume (43), prior to its injection into the combustion or expansion chamber (2).

7. The thermal heater device according to claim 5 for implementing the method according to claim 3, characterized in that the thermal heater (56) is positioned between the intake and compression chamber 1 of the engine and the buffer volume (43) on a bypass circuit consisting of a pipe (42) in which the flow rate is controlled by a valve (59) which allows compressed air at the end of compression to be tapped off to be directed to the thermal heater so that its pressure and/or its volume can be increased before it is injected into the combustion or expansion chamber.

8. The thermal heater device according to claim 5 for implementing the method according to claim 4, characterized in that the thermal heater (56) receives compressed air from the storage reservoir (23) along one pipe (37A), from the device (41) for recovering heat energy from the ambient surroundings along another pipe (42), and from the intake and compression chamber (1) along a third pipe (42A), and is characterized in that each of these pipes comprises a controlled regulating valve (59, 59A, 59B) that makes it possible to determine the proportions of compressed air from each source that are to be heated according to the conditions of use.

9. The thermal heater device according to claim 5, characterized in that the buffer volume placed between the thermal heater (56) and the injector (22) is lagged by a jacket (43A) to allow the heat energy accumulated in the thermal heater to be retained.

Dessins