[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine zum Bedrucken
von zwei Bahnen im fliegenden Wechsel, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[0002] In Rollenrotations-Offsetdruckmaschinen werden Bilder von einem Druckplattenzylinder
oder Plattenzylinder auf einen Gummituchzylinder und von diesem auf eine Materialbahn
übertragen. In vielen Druckmaschinen sind zum gleichzeitigen Bedrucken beider Seiten
der Bahn auf beiden Seiten der Bahn Zylinderpaare aus einem Plattenzylinder und einem
Gummituchzylinder angeordnet. Ferner sind häufig zum Bedrucken einer Seite der Bahn
mit einem mehrfarbigen Bild auf einer Seite der Bahn mehrere Zylinderpaare vorgesehen.
In vielen Fällen, z. B. in Zeitungsdruckmaschinen, werden sogenannte 4/1-Druckaufträge
gedruckt, bei denen vier Zylinderpaare eine Seite einer Bahn mit einem vierfarbigen
Bild bedrucken und ein einzelnes Zylinderpaar die andere Seite der Bahn mit einem
einfarbigen (z. B. schwarzen) Bild bedruckt.
[0003] In der US 08/975,387 ist eine Druckmaschine beschrieben, in der gleichzeitig zwei
4/1-Druckaufträge gedruckt werden können. Eine Reihe von Druckwerken (die jeweils
zwei gegenüberliegende Zylinderpaare umfassen) bedrucken jeweils eine Seite von zwei
Bahnen, die parallel durch die Druckmaschine geführt werden. Anschließend werden die
Bahnen getrennt und von zusätzlichen Druckwerken auf der anderen Seite mit einem einfarbigen
Bild bedruckt.
[0004] Ein Nachteil dieser und ähnlicher Druckmaschinen besteht darin, dass die Maschine
zur Durchführung eines Plattenwechsels, z. B. um die Ausgabe einer Zeitung zu ändern,
angehalten werden muss. Bei Änderungen der Ausgabe einer Zeitung soll ein anderes
Druckbild auf die Bahn übertragen werden, jedoch meist nur auf die erste Seite der
Zeitung, so dass für jede Bahn, die die Maschine durchläuft, nur an einem einzigen
Plattenzylinder, beispielsweise an dem, der den schwarzen Auszug eines vierfarbigen
Bildes druckt, ein Plattenwechsel vorgenommen werden muss. Eine herkömmliche Druckmaschine
muss trotzdem insgesamt angehalten werden, wenn an einem Plattenzylinder ein Plattenwechsel
durchgeführt werden muss.
[0005] Die FR 2 377 888 beschreibt eine Druckmaschine, in der eine Bahn auf beiden Seiten
mit einem mehrfarbigen Bild bedruckt, dann mit einer Lack- oder Harzschicht überzogen
und schließlich mit einer synthetischen Bahn überzogen und durch einen Spalt geführt
wird, um ein Hochglanz-Druckbild zu erzeugen. Die beiden Bahnen werden auf ihren Seiten
bedruckt und anschließend auf eine Spule gewickelt oder einer Zylindergruppe zugeführt,
in der sie zusammengeklebt werden, so dass ein beidseitig bedrucktes Druckprodukt
entsteht. Das Druckprodukt wird auf die Spule aufgewickelt.
[0006] In der US 4,412,490 ist eine Bahnführungsvorrichtung beschrieben. Diese Schrift enthält
jedoch keine Information darüber, dass zwei Bahnen mit aneinander liegenden unbedruckten
Seiten durch ein oder mehrere Gummi-Gummi-Druckwerke geführt und anschließend auf
ihren unbedruckten Seiten bedruckt werden.
[0007] Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
zu schaffen, mit der bei einem geringen Vorrichtungsaufwand ein gleichzeitiges Bedrucken
von zwei Bedruckstoffbahnen im sog. Fliegenden-Wechsel-Betrieb im 4/1-Druck ermöglicht
wird.
[0008] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
[0009] Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
[0010] Erfindungsgemäß umfasst eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine eine oder mehrere,
vorzugsweise drei erste Doppel-Druckwerke, insbesondere Gummi-Gummi-Druckwerke, die
die Außenseiten von zwei durch die Druckmaschine geführten Bahnen gleichzeitig mit
farbigen Bildern bedrucken. Dabei werden die Bahnen in dieser Betriebsart, in der
zwei Bahnen gleichzeitig verarbeitet werden, Rücken an Rücken durch die ersten Doppel-Druckwerke
geführt, so dass die jeweils äußere Seite der jeweiligen Bahn mit den drei
[0011] Bildern bedruckt wird, die Rücken an Rücken liegenden Bahnseiten jedoch unbedruckt
bleiben.
[0012] Die Druckmaschine umfasst ferner z. B. drei zusätzliche Druckwerke, wobei das erste
Druckwerk vorzugsweise zwei Zylinderpaare umfasst, die jeweils die Außenseite der
Bahnen mit einem Bild in einer weiteren, vorzugsweise vierten Farbe (z. B. Schwarz)
bedrucken.
[0013] Das nächste zusätzliche Druckwerk umfasst vorzugsweise ebenfalls zwei Zylinderpaare.
Vor dem Durchlaufen dieses Druckwerks werden die Bahnen vorzugsweise voneinander getrennt,
so dass dieses Druckwerk nur von einzelnen Bahnen durchlaufen wird. Von dem ersten
Zylinderpaar dieses Druckwerks wird beispielsweise die Innenseite einer der Bahnen
mit einem einfarbigen Druckbild bedruckt, während das andere Zylinderpaar die Außenseite
dieser Bahn mit einem Bild in einer weiteren, vorzugsweise vierten Farbe bedruckt.
[0014] Das dritte Druckwerk hat vorzugsweise eine ähnliche Funktion für die zweite der beiden
Bahnen und umfasst demgemäß vorzugsweise zwei Zylinderpaare, von denen eines die Innenseite
der zweiten Bahn mit einem einfarbigen Bild bedruckt und das andere die Außenseite
der zweiten Bahn mit einem Bild in einer weiteren, vorzugsweise vierten Farbe bedruckt.
[0015] Da die erfindungsgemäße Druckmaschine zwei separate Zylinderpaare umfasst, von denen
jede der Bahnen mit einem Bild in einer vierten Farbe bedruckt werden kann, ist es
möglich, die Druckplatte auf einem der Plattenzylinder eines der Zylinderpaare zu
wechseln, während der Druckvorgang an dem Plattenzylinder des anderen Zylinderpaars
fortgeführt wird (sogenannter Fliegender-Wechsel-Betrieb). Auf diese Weise kann eine
Druckplatte gewechselt werden, während die Druckmaschine weiter läuft und weiterhin
auf zwei Bahnen gleichzeitig ein 4/1-Druckbild gedruckt wird.
[0016] Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten
Zeichnungen näher erläutert.
[0017] Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine gemäß der
vorliegenden Erfindung; und
- Fig. 2
- eine vergrößerte schematische Darstellung eines Druckwerks der in Fig. 1 gezeigten
Rollenrotations-Offsetdruckmaschine.
[0018] Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform einer Rollenrotations-Druckmaschine
gemäß der vorliegenden Erfindung. Diese Ausführungsform umfasst z. B. sechs Druckwerke
1-6. Jedes der Druckwerke 1-6 kann z. B. ein herkömmliches Offset-Druckwerk mit jeweils
mindestens einem Zylinderpaar sein (Gummi-Gummi-Druckwerk). Die Bezeichnung

Zylinderpaar" wird im folgenden für einen Plattenzylinder und einen mit diesem zusammen
wirkenden Gummituchzylinder verwendet. In dem gegebenen Ausführungsbeispiel umfasst
jedes der Druckwerke 1-6 zwei einander gegenüberliegende Zylinderpaare, so dass eine
durch die Druckwerke 1-6 geführte Bahn 9, 10 beidseitig bedruckt werden kann. Wie
in Fig. 1 zu sehen ist, sind die Druckwerke 1-6 vorzugsweise in Reihenbauweise angeordnet.
[0019] Die in Fig. 1 gezeigte Druckmaschine ist so ausgebildet, dass sie beispielsweise
zwei 4/1-Druckaufträge gleichzeitig druckt. Dazu werden zunächst zwei Bahnen 9, 10
parallel aneinander gelegt, sozusagen Rücken an Rücken. Die Bezeichnung

Rücken an Rücken" ist hier nur zur Verdeutlichung gewählt und soll in keiner Weise
als Einschränkung für die Bewegung oder Ausrichtung der Bahnen 9, 10 bzw. die Anordnung
der Druckwerke verstanden werden. Eine Anordnung der Bahnen 9, 10

Rücken an Rücken" bedeutet, dass die Bahnen 9, 10 zusammen durch die Druckwerke 1-6
geführt werden und jeweils nur auf einer sozusagen äußeren Seite 9o bzw. 10o bedruckt
werden. Bei den auf die Seiten 9o und 10o gedruckten Bildern kann es sich um identische
oder verschiedene Bilder handeln. So lange die Bahnen 9, 10 Rücken an Rücken angeordnet
sind, werden die einander zugewandten, sozusagen inneren Seiten 9i, 10i der Bahnen
9, 10 nicht bedruckt.
[0020] Hierbei müssen sich die Rücken an Rücken angeordneten Bahnen einander nicht zwangsläufig
exakt überdecken, sondern können auch leicht versetzt sein. Diese Verschiebung kann
z. B. durch einen nicht exakt gleichen Einzug der Bahnen, durch eine absichtliche
Verschiebung von zwei gleichgroßen Bahnen aus verschiedenen Gründen oder durch eine
absichtliche Kombination von zwei Bahnen unterschiedlicher Breite entstehen, wobei
z. B. die Breite der einen Bahn nur ¾ der Breite der anderen Bahn betragen kann. In
diesem Fall wären die Bahnen nur teilweise Rücken an Rücken angeordnet, während ein
Teil einer der Bahnen auf herkömmliche Weise (beidseitig) bedruckt würde.
[0021] Die Bahnen 9, 10 werden vorzugsweise Rücken an Rücken durch die Druckwerke 1, 2 und
3 geführt und kontaktieren die Gummituchzylinder dieser Druckwerke 1, 2 und 3 in Druckspalten
21, 22 und 23. In jedem der Druckwerke 1, 2 und 3 wird die jeweils äußere Seite 9o,
10o mit einem Bild in einer anderen Farbe bedruckt, z. B. Zyan, Magenta und Gelb.
[0022] Anschließend werden die Bahnen 9, 10 z. B. durch drei weitere Druckwerke 4, 5 und
6 geführt. Wie im folgenden erläutert ist, wird in diesen drei weiteren Druckwerken
die jeweils äußere Seite 9o, 10o der Bahnen 9, 10 mit einer weiteren Farbe und die
innere Seite 9i, 10i mit einer einzigen Farbe, z. B. Schwarz, bedruckt.
[0023] Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfasst das Druckwerk 4 beispielsweise zwei Zylinderpaare
11 und 13, die einen Druckspalt 24 bilden. Das Zylinderpaar 11 umfasst einen Plattenzylinder
11p und einen Gummituchzylinder 11b, und das Zylinderpaar 13 umfasst einen Plattenzylinder
13p und einen Gummituchzylinder 13b. Das Druckwerk 5 umfasst in gleicher Weise zwei
Zylinderpaare 7, 14 aus jeweils einem Plattenzylinder 7p, 14p und einem Gummituchzylinder
7b, 14b. Das Druckwerk 6 umfasst zwei Zylinderpaare 8, 12 aus jeweils einem Plattenzylinder
8p, 12p und jeweils einem Gummituchzylinder 8b, 12b.
[0024] Wie in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform dargestellt ist, werden die Bahnen
9, 10 Rücken an Rücken durch Druckwerk 4 geführt. Anschließend werden sie getrennt,
wobei die Bahn 10 das Druckwerk 5 durchläuft und die Bahn 9 das Druckwerk 5 umläuft
und durch das Druckwerk 6 geführt wird. An dem Zylinderpaar 7 wird beispielsweise
die Innenseite 10i der Bahn 10 mit einem Bild in einer Farbe bedruckt, während an
dem Zylinderpaar 8 die Innenseite 9i der Bahn 9 mit demselben einfarbigen Bild bedruckt
wird. Die Zylinderpaare 13 und 14 können wahlweise dazu eingesetzt werden, die äußere
Seite 10o der Bahn 10 mit einer vierten Farbe bedrucken.
[0025] Zur Verdeutlichung der beispielhaften Ausführungsform wird im folgenden die Bewegungsbahn
der Bahn 9 durch die Druckwerke 4 und 6 beispielhaft erläutert. Wie bereits zuvor
beschrieben durchläuft die Bahn 9 beispielsweise das Druckwerk 4, in dem ihre äußere
Seite 9o z. B. an dem Gummituchzylinder 11b des Zylinderpaars 11 mit einem Bild in
einer vierten Farbe bedruckt wird. Da die Bahnen 9, 10 immer noch Rücken an Rücken
geführt werden, wird die Bahn 9 von dem Zylinderpaar 13 des Druckwerks 4 nicht bedruckt.
[0026] Die Bahn 9 wird anschließend z. B. mittels Umlenkwalzen um das Druckwerk 5 herum
in das Druckwerk 6 geführt. Im Druckwerk 6 wird beispielsweise die Innenseite 9i der
Bahn 9 an dem Gummituchzylinder 8b des Zylinderpaars 8 mit einem einfarbigen Bild
bedruckt. Gleichzeitig kann die äußere Seite 9o an dem Gummituchzylinder 12b des Zylinderpaars
12 mit einer weiteren Farbe bedruckt werden.
[0027] Wie bereits zuvor erwähnt, können die Zylinderpaare 11 und 12 abwechselnd dazu eingesetzt
werden, die äußere Seite 9o mit einer vierten Farbe zu bedrucken. Dadurch kann einer
der Plattenzylinder 11p oder 12p zur Durchführung eines fliegenden Plattenwechsels
von dem zugeordneten Gummituchzylinder abgestellt werden, während an dem jeweils anderen
Zylinderpaar die äußere Seite 9o der Bahn 9 mit der vierten Farbe bedruckt wird. Wird
ein Plattenzylinder von dem zugeordneten Gummituchzylinder abgestellt, so dreht sich
der Gummituchzylinder vorzugsweise weiter, so dass der Druckvorgang an dem gegenüberliegenden
Zylinderpaar (z. B. Zylinderpaar 13 oder 8) fortgeführt werden kann.
[0028] In Fig. 2 ist diese Anordnung anhand einer vergrößerten Darstellung des Druckwerks
6 im Detail gezeigt. Soll z. B. die Druckplatte auf dem Plattenzylinder 12p gewechselt
werden, so wird der Plattenzylinder 12p in eine Druckabstellung bewegt, d. h. von
dem zugeordneten Gummituchzylinder 12b abgestellt und angehalten, so dass die Druckplatte
gewechselt werden kann. Währenddessen dreht sich der Gummituchzylinder 12b vorzugsweise
weiter und bleibt an den zugeordneten Gummituchzylinder 8b angestellt, um zu gewährleisten,
dass die Bahn 9 in dem Druckspalt 26 des Druckwerks 6 sicher geführt und auf ihrer
Innenseite 9i weiter von dem Zylinderpaar 8 bedruckt werden kann. Während der Plattenzylinder
12p abgestellt ist, wird von dem Gummituchzylinder 12b kein Bild auf die äußere Seite
9o der Bahn 9 übertragen. Die äußere Seite 9o der Bahn 9 wird stattdessen an dem Zylinderpaar
11 des Druckwerks 4 von Fig. 1 mit der vierten Farbe bedruckt.
[0029] In einer beispielhaften Ausführungsform wird der Gummituchzylinder 12b beispielsweise
von demselben Antrieb 30 angetrieben, der auch den Plattenzylinder 8p und den Gummituchzylinder
8b des Zylinderpaars 8 antreibt. Der Plattenzylinder 12p kann in einer Weise mit diesem
Antrieb 30 verbunden sein, dass die Verbindung z. B. mittels einer Kupplung unterbrochen
werden kann, oder kann, wie in Fig. 2 gezeigt, mit einem separaten Antrieb 32 verbunden
sein. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass sich der Gummituchzylinder 12b während
eines Plattenwechsels am Plattenzylinder 12p registergerecht weiterdreht und der Druckspalt
26 erhalten bleibt.
[0030] Die hier beschriebene Antriebsanordnung ist nur beispielhaft. Es kann jede beliebige
Antriebsanordnung und -konstruktion eingesetzt werden, die es ermöglicht, den Druck
am dem abgestellten Plattenzylinder zugeordneten Gummituchzylinder aufrechtzuerhalten,
so dass der Druckspalt für das gegenüberliegende Zylinderpaar erhalten bleibt. Es
ist ferner ebenfalls möglich, die Zylinder über Kupplungen, die wahlweise geöffnet
und geschlossen werden können, mit einem einzigen Antrieb (z. B. einen einzigen Motor)
zu verbinden.
[0031] Wenn sich das Zylinderpaar 12 in der Druckanstellung befindet, d. h. wenn an dem
Zylinderpaar 12 z. B. die vierte Farbe auf die äußere Seite 9o der Bahn 9 gedruckt
wird, so kann auf die oben anhand des Zylinderpaars 12 beschriebene Weise am Plattenzylinder
11p des Zylinderpaars 11 ein Druckplattenwechsel durchgeführt werden, während sich
der Gummituchzylinder 11b weiter dreht. Der Plattenzylinder 11p kann entsprechend
von einem separaten Antrieb angetrieben werden oder aber so an den Antrieb des Gummituchzylinders
11b gekoppelt sein, dass die Verbindung bei Bedarf unterbrochen werden kann.
[0032] Die Anordnung und Verwendung der Zylinderpaare 7, 13 und 14 bezüglich der Bahn 10
ist vorzugsweise mit der Anordnung und Verwendung der Zylinderpaare 8, 11 und 12 bezüglich
der Bahn 9 identisch. Insbesondere kann das Zylinderpaar 7 ein einfarbiges Bild auf
die Seite 10i der Bahn 10 drucken, während die Zylinderpaare 13 und 14 abwechselnd
die vierte Farbe auf die Seite 10o der Bahn 10 drucken. Bezüglich des Antriebs kann
der Plattenzylinder 14p beispielsweise von einem anderen Antrieb als der Gummituchzylinder
14b angetrieben werden. Ebenso kann der Plattenzylinder 13p des Zylinderpaars 13 von
einem eigenen Antrieb angetrieben werden oder so an den Antrieb des Gummituchzylinders
13b gekoppelt sein, dass die Verbindung bei Bedarf unterbrochen werden kann.
[0033] In einer beispielhaften Ausführungsform des Druckwerks 5 werden die Zylinder 7p,
7b und 14b von einem gemeinsamen Antrieb und der Plattenzylinder 14p von einem eigenen
Antrieb angetrieben. In einem Ausführungsbeispiel des Druckwerks 4 werden die Gummituchzylinder
11b und 13b von einem (nicht gezeigten) gemeinsamen Antrieb und die Plattenzylinder
11p und 13p jeweils von einem (nicht gezeigten) eigenen Antrieb angetrieben.
[0034] Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Durchführung eines fliegenden Plattenwechsels
in einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, in der zwei Bahnen gleichzeitig bedruckt
werden können, wird zunächst ein Plattenzylinder 12p in eine Druckabstellung gebracht,
d. h. von dem zugeordneten Gummituchzylinder 12b abgestellt und angehalten. Anschließend
wird die auf den Plattenzylinder 12p aufgebrachte Druckplatte gewechselt, der Plattenzylinder
12p wieder beschleunigt und mit dem zugeordneten Gummituchzylinder 12b synchronisiert
und schließlich wieder an den zugeordneten Gummituchzylinder 12b angestellt, d. h.
in Druckanstellung gebracht. Während des gesamten Vorgangs wird die Geschwindigkeit
der Gummituchzylinder 12b und 8b vorzugsweise konstant gehalten, so dass der Druckvorgang
an anderen Zylinderpaaren, z. B. in den Druckwerken 1-5, fortgeführt werden kann.
Während des Plattenwechsels kann die Bahn weiterhin von anderen Zylinderpaaren in
der Druckmaschine bedruckt werden, so dass während eines Plattenwechsels der Druckvorgang
auch an mehreren Bahnen fortgeführt werden kann.
[0035] In der in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Druckmaschine können selbstverständlich
verschiedene Bildsätze auf verschiedene Bahnen gedruckt werden. Bei einer anderen
Anordnung der (nicht gezeigten) Bahnführungswalzen kann in der in Fig. 1 gezeigten
Druckmaschine beispielsweise lediglich eine einzelne Bahn beidseitig mit einem sechsfarbigen
Bild bedruckt werden. Wenn keine Ausgabenänderungen erforderlich sind, kann in der
Druckmaschine beispielsweise auch ein 5/1-Druckauftrag auf zwei Bahnen gleichzeitig
gedruckt werden. Wenn zusätzliche Druckwerke vorgesehen sind, können z. B. auch zwei
4/2-Bilder (mit fliegendem Plattenwechsel für Ausgabenänderungen) auf zwei Bahnen
gedruckt werden etc. Es sind viele verschiedene Anordnungen denkbar.
[0036] Darüber hinaus kann auch die Reihenfolge, Anordnung und Konstruktion der Druckwerke
1-6 verändert werden. Z. B. können eine Bahn oder zwei Bahnen zuerst durch die Druckwerke
4-6 und danach erst durch die Druckwerke 1-3 geführt werden. Die Druckwerke 4, 5 und
6 können beispielsweise auch in einer anderen Reihenfolge angeordnet sein. In einer
weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können zusätzliche Druckwerke
vorgesehen sein, so dass beispielsweise auch die Plattenzylinder, die das einfarbige
Bild auf die innere Seite der Bahn drucken, auf die oben beschriebene Weise zur Durchführung
eines fliegenden Plattenwechsels in Druckabstellung gebracht werden können. Es ist
auch nicht unbedingt nötig, dass jedem Zylinderpaar ein anderes Zylinderpaar gegenüberliegt.
Stattdessen kann zur Bildung eines Druckspalts für eine oder mehrere Bahnen ein Gegendruckzylinder
vorgesehen sein. So lange sich der Gummituchzylinder weiterdreht, kann der Plattenzylinder
des dem Gegendruckzylinder zugeordneten Zylinderpaars in die Druckabstellung gebracht
werden, ohne dass die Bewegung der Bahn oder der Bahnen beeinträchtigt wird. Weitere
Variationen der vorliegenden Erfindung sind ebenfalls denkbar.
[0037] Schließlich ist auch die Reihenfolge, in der an den Plattenzylindern 11p, 12p, 13p
und 14p ein Plattenwechsel durchgeführt wird, veränderbar. Die einzige Bedingung für
die Durchführung eines fliegenden Plattenwechsels (in der dargestellten Ausführungsform)
besteht darin, dass sowohl eines der Zylinderpaare 11 und 12 und eines der Zylinderpaare
13, 14 in Druckanstellung sind.
Liste der Bezugszeichen
[0038]
- 1, 2, 3, 4, 5, 6
- Druckwerk
- 21, 22, 23, 24, 26
- Druckspalt
- 7, 8, 11, 12, 13, 14
- Zylinderpaar
- 7b, 8b, 11b, 12b, 13b, 14b
- Gummituchzylinder
- 7p, 8p, 11p, 12p, 13p, 14p
- Plattenzylinder
- 9, 10
- Bahn
- 9i, 10i
- innere Seite
- 9o, 10o
- äußere Seite
- 30, 32
- Antrieb
1. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk (1, 2, 3, 4, 5, 6) zum gleichzeitigen
Bedrucken von zwei Bahnen (9, 10) im Fliegenden-Wechsel-Betrieb, mit einem ersten
Gummituchzylinder (12b), einem ersten Plattenzylinder (12p), der wahlweise in eine
Kontaktposition, in der er den ersten Gummituchzylinder (12b) kontaktiert, und in
eine Druckabstellung, in der er von dem ersten Gummituchzylinder (12b) abgestellt
ist, bewegbar ist, sowie mit einem mit dem ersten Gummituchzylinder (12b) einen Druckspalt
bildenden, als ein Gegendruckzylinder oder ein weiterer Gummituchzylinder ausgebildeten
weiteren Zylinder (8b),
dadurch gekennzeichnet,
dass der zwischen dem ersten Gummituchzylinder (12b) und dem weiteren Zylinder (8b)
gebildete Druckspalt in der Druckabstellung des ersten Plattenzylinders (12p) während
des Fortdruckbetriebes der Druckmaschine erhalten bleibt, und die zwei Bahnen (9,
10) Rücken an Rücken durch den Druckspalt geführt werden.
2. Druckwerk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Gummituchzylinder (12b) von einem ersten Antrieb (30) angetrieben wird
und der erste Plattenzylinder (12p) von einem zweiten Antrieb (32) angetrieben wird.
3. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ferner ein zweiter Plattenzylinder (8p) vorgesehen ist und der weitere Zylinder
(8b) als ein zweiter Gummituchzylinder ausgebildet ist.
4. Druckwerk nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste und der zweite Gummituchzylinder (12b, 8b) und der zweite Plattenzylinder
(8p) von einem ersten Antrieb (30) angetrieben werden und dass der erste Plattenzylinder
(12p) von einem zweiten Antrieb (32) angetrieben wird.
5. Druckwerk nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Plattenzylinder (8p) während des Fortdruckbetriebs der Druckmaschine
wahlweise in eine Kontaktposition, in der er den zweiten Gummituchzylinder (8b) kontaktiert,
und in eine Druckabstellung, in der er von dem zweiten Gummituchzylinder (8b) abgestellt
ist, bewegbar ist.
6. Druckwerk nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die ersten und zweiten Gummituchzylinder (12b, 8b) gemeinsam von einem ersten
Antrieb angetrieben werden.
7. Druckwerk nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Plattenzylinder (12p) von einem zweiten Antrieb angetrieben wird und
dass der zweite Plattenzylinder (8p) von einem dritten Antrieb angetrieben wird.
8. Druckmaschine, insbesondere Rollenrotations-Offsetdruckmaschine zum gleichzeitigen
Bedrucken zweier Bahnen (9, 10), mit
einem ersten Gummituchzylinder (12b),
einem zweiten Gummituchzylinder (8b), der zusammen mit dem ersten Gummituchzylinder
(12b) einen Druckspalt (21, 22, 23, 24, 26) bildet, durch den zwei Bahnen (9, 10)
führbar sind,
mit einem dem ersten Gummituchzylinder (12b) zugeordneten ersten Plattenzylinder (12p),
der während des Fortdruckbetriebes der Druckmaschine wahlweise in eine Kontaktposition,
in der er den ersten Gummituchzylinder (12b) kontaktiert, und in eine Druckabstellung,
in der er von dem ersten Gummituchzylinder (12b) abgestellt ist, bewegbar ist, und
mit einem dem zweiten Gummituchzylinder (8b) zugeordneten zweiten Plattenzylinder
(8p), der wahlweise in eine zweite Kontaktposition, in der er den zweiten Gummituchzylinder
(8b) kontaktiert, und in eine zweite Druckabstellung, in der er von dem zweiten Gummituchzylinder
(8b) abgestellt ist, bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zwischen dem ersten Gummituchzylinder (12b) und dem zweiten Gummituchzylinder
(8b) gebildete Druckspalt (21, 22, 23, 24, 26) während des Fortdruckbetriebs unabhängig
von der Position des ersten und zweiten Plattenzylinders (12p, 8p) bei der Hindurchführung
von zwei Rücken an Rücken liegenden Bahnen (9, 10) erhalten bleibt.
9. Druckmaschine nach Anspruch 8,
gekennzeichnet durch
einen dritten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b), einen als ein vierter Gummituchzylinder
(7b, 11b, 13b, 14b) oder ein Gegendruckzylinder ausgebildeten weiteren Zylinder, der
mit dem dritten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) einen ersten Druckspalt bildet,
durch den eine Bahn (9, 10) geführt werden kann; und einen dritten Plattenzylinder
(7p, 11p, 13p, 14p), der wahlweise von einer dritten Kontaktposition, in der er den
dritten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b 14b) kontaktiert, in eine dritte Druckabstellung,
in der er von dem dritten Gummituchzylinder abgestellt ist, bewegbar ist, wobei der
zwischen dem dritten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) und dem weiteren Zylinder
(7b, 11b, 13b, 14b) gebildete Druckspalt, durch den eine Bahn (9, 10) geführt werden
kann, unabhängig von der Position des dritten Plattenzylinders (7p, 11p, 13p 14p)
erhalten bleibt.
10. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste und der zweite Gummituchzylinder (12b, 8b) von einem ersten Antrieb
(30, 32) angetrieben werden und dass der dritte Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b)
und der weitere Zylinder (7b, 11b, 13b, 14b) von einem zweiten Antrieb (30, 32) angetrieben
werden.
11. Druckmaschine nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Plattenzylinder (12p) mechanisch entkoppelt von den anderen Zylindern
von einem dritten Antrieb (30, 32) angetrieben wird.
12. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zwei Bahnen (9, 10) eine erste Bahn (9) und eine zweite Bahn (10) umfassen,
die jeweils eine äußere Seite (9o, 10o) und eine innere Seite (9i, 10i) aufweisen,
dass die zwei Bahnen (9, 10) Rücken an Rücken durch den Druckspalt (21, 22, 23, 24)
für zwei Bahnen (9, 10) geführt werden, und
dass die erste Bahn (9) den ersten Druckspalt für eine Bahn allein durchläuft,
wobei sie an dem ersten Gummituchzylinder (12b) oder dem dritten Gummituchzylinder
(7b, 11b, 13b, 14b) auf ihrer äußeren Seite (9o) mit einem einfarbigen Bild bedruckt
wird.
13. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der weitere Zylinder (7b, 11b, 13b, 14b) der vierte Gummituchzylinder (7b, 11b,
13b, 14b) ist, dass ferner ein vierter Plattenzylinder (7p, 11p, 13p, 14p) vorgesehen
ist, der den vierten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) kontaktiert, und dass die
erste Bahn (9) mittels des vierten Plattenzylinders (7p, 11p, 13p, 14p) auf ihrer
inneren Seite (9i) mit einer zweiten Farbe bedruckt wird.
14. Druckmaschine nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste und der zweite Gummituchzylinder (12b, 8b) von einem ersten Antrieb
(30, 32) angetrieben werden,
dass der dritte Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b), der vierte Gummituchzylinder
(7b, 11b, 13b, 14b) und der vierte Plattenzylinder (7p, 11p, 13p, 14p) von einem zweiten
Antrieb (30, 32) angetrieben werden, und dass der erste Plattenzylinder (12p) von
einem dritten Antrieb angetrieben wird.
15. Druckmaschine nach Anspruch 13 oder 14,
gekennzeichnet durch,
einen fünften Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b), einen sechsten Gummituchzylinder
(7b, 11b, 13b, 14b), der mit dem fünften Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) einen
zweiten Druckspalt für eine Bahn (9, 10) bildet, einen fünften Plattenzylinder (7p,
11p, 13p, 14p), der wahlweise von einer fünften Kontaktposition, in der er den fünften
Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) kontaktiert, in eine fünfte Druckabstellung,
in der er von dem fünften Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) abgestellt ist, bewegbar
ist, wobei der zwischen dem fünften und sechsten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b,
14b) gebildete Druckspalt (21, 22, 23, 24, 26) unabhängig von der Position des fünften
Plattenzylinders (7p, 11p, 13p, 14p) erhalten bleibt.
16. Druckmaschine nach Anspruch 15,
gekennzeichnet durch
einen sechsten Plattenzylinder (7p, 11p, 13p, 14p), der den sechsten Gummituchzylinder
(7b, 11b, 13b, 14b) kontaktiert, wobei die zweite Bahn (10) den zweiten Druckspalt
für eine Bahn alleine passiert und dabei auf ihrer äußeren Seite (10o) an dem zweiten
Gummituchzylinder (8b) oder dem fünften Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) mit
einer ersten Farbe und an dem sechsten Gummituchzylinder (7b, 11b, 13b, 14b) mit einer
zweiten Farbe bedruckt wird.