[0001] Die Erfindung betrifft einen Falztrichter entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches
1.
[0002] Durch die DE 196 12 924 A1 ist eine Vorrichtung zum automatischen Zuführen eines
Anfanges einer Papierbahn bekannt, bei welcher die Papierbahn mittels endloser, angetriebener
Transportbänder über Wendestangen oder einen Falztrichter geführt wird.
[0003] Die DE-AS 11 41 650 beschreibt einen Falztrichter mit Transportrollen für Warenbahnen.
[0004] Die JP 06-247622 A zeigt einen Falztrichter mit rotierenden Leitelementen zur Verminderung
einer Reibung zwischen Falztrichter und Bahn.
[0005] Die GB 862 296 A, die die Merkmale des Oberbegriffes von Anspruch 1 enthält, und
die EP 04 15 077 A1 offenbaren jeweils einen Falztrichter mit innenliegenden, angetriebenen
Transportmitteln. Diese Transportmittel transportieren Bogen oder Bahn in der Transportebene
der ungefalzten Bogen oder Bahn.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falztrichter zu schaffen.
[0007] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
[0008] Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Papierbahnen
eines Papierbahnstranges beim Einziehvorgang einer Papierbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine
dem Falzwerk selbsttätig zugeführt werden. Ein Nachrüsten einzelner Papierbahnen kann
mit Maschinengeschwindigkeit erfolgen. Dabei werden die Papierbahnen jeweils unter
Vorspannung zwischen Transportbändern bzw. Transporteinrichtungen geführt. Diese wirken
beidseitig jeweils auf die äußere Papierbahn, so daß die innenliegenden Papierbahnen
von den Transportbändern bzw. Transporteinrichtungen eingeklemmt mitgeführt werden.
Dadurch wird eine Verschiebung der Papierbahnen zueinander und somit ein Stau im Bereich
des Trichtereinlaufes vermieden. Außerdem ist es von Vorteil, daß die Papierbahnen,
auch als Strang, bis zu den Falzwalzen transportiert werden können, wo sie von ihnen
ergriffen und dem Falzwerk zugeführt werden.
[0009] Die von den Bandführungseinrichtungen geführten Papierbahnen weisen eine stabilisierte
Laufrichtung auf, so daß auch ein seitliches Auswandern und somit Folgestörungen vermieden
werden. Die erfindungsgemäße Bandführungseinrichtung kann auch zur Beseitigung von
Bahnlaufstörungen in der Papierbahnzuführung oder bei Papierlaufstörungen während
des Papierbahneinzuges im Falzbereich eingesetzt werden.
[0010] Die Transportmittel sind in oder etwa in Produktionsrichtung wirkend ausgerichtet.
[0011] Nach einer Ausführungsvariante sind sich beidseits der seitlichen Begrenzungen der
Falztrichterfläche bis zu oder in Nähe jeweils einer Trichterfalzwalze hin erstreckende
Leitseitenteile vorgesehen.
[0012] Innerhalb der Begrenzung der Leitseitenteile sind eine Anzahl von übereinander angeordneten
untere und obere Transportmittel vorgesehen.
[0013] Dabei sind die oberen und die unteren Transportmittel miteinander in und außer Kontakt
bringbar und wahlweise antreibbar.
[0014] Nach einer ersten Ausführungsvariante sind innerhalb der Begrenzungen der Leitseitenteile
eine Anzahl von in Richtung Oberfläche der Leitseitenteile weisende saugluftbeaufschlagbare
Transportbänder vorgesehen.
[0015] Nach einer zweiten Ausführungsvariante bestehen die Transportmittel aus angetriebenen
Transportrollen. Dabei können untere und obere angetriebene Transportrollen, z. B.
zusammenwirken oder es wirken obere Transportrollen mit unteren Saugbändern zusammen.
[0016] Nach einer dritten Ausführungsvariante bestehen die Transportmittel aus angetriebenen
Treib- oder Förderketten.
[0017] Nach einer vierten Ausführungsvariante können die Transportmittel auch aus angetriebenen
Keil-, Flach-oder Zahnriemen bestehen.
[0018] Zweckmäßigerweise ist zwischen den Begrenzungen des Falztrichters eine Abdeckung
vorgesehen, welche Schlitze für die unteren Transportmittel aufweist.
[0019] In der Fläche der Leitseitenteile sind ebenfalls Schlitze vorgesehen, welche die
unteren Transportmittel freilegen.
[0020] Es ist von Vorteil, wenn den Leitseitenteilen je ein von ihnen beabstandetes äußeres
Papierleitblech zugeordnet ist. Dabei sind in dem äußeren Papierleitblech Schlitze
vorgesehen, um ein Durchgreifen der oberen Transportmittel auf die unteren Transportmittel
zu ermöglichen.
[0021] Es reicht ggf. auch aus, wenn entlang der seitlichen Begrenzungen des Falztrichters
jeweils eine von ihnen beabstandete, die seitlichen Begrenzungen schalenförmig umgreifende
Papierumlenkeinrichtung vorgesehen ist.
[0022] Zweckmäßig ist es weiterhin, daß, beabstandet zur Falztrichterfläche ebenfalls eine
diese gänzlich oder teilweise abdeckende Papierleiteinrichtung vorgesehen ist. Dabei
weist die im Bereich der Falztrichterfläche angeordnete Papierleiteinrichtung zweckmäßigerweise
Schlitze auf, um ein Durchgreifen der oberen Transportmittel auf die unteren Transportmittel
zu ermöglichen.
[0023] Nach einer letzten Ausführungsvariante ist es auch möglich, daß das die Leitseitenteile
überdeckende äußere Papierleitblech und das die Falztrichterfläche überdeckende Teil
der äußeren Papierleiteinrichtung im Bereich der seitlichen Umlenkelemente verbunden
sind oder unverbunden aneinandergrenzen.
[0024] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben.
[0025] Es zeigen:
- Fig. 1
- die Vorderansicht eines Falzrichters mit einem sich in Ruhestellung befindlichen Papierbahneinzugssystem;
- Fig. 2
- die Seitenansicht nach Fig. 1, teilweise geschnitten und ohne Transportrollen in der
linken Trichterwange;
- Fig. 3
- einen Schnitt III - III nach Fig. 1;
- Fig. 4
- eine vergrößerte Darstellung des Falztrichterauslaufes nach Fig. 1;
- Fig. 5
- eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsvariante der Transporteinrichtungen in
Ruhestellung;
- Fig. 6
- eine Schnittdarstellung VI - VI durch einen Längsfalztrichter analog Fig. 3, jedoch
mit der weiteren Ausführungsvariante der Transporteinrichtungen, jedoch in Arbeitsstellung.
[0026] Ein Längsfalztrichter, nachfolgend als Falztrichter 1 bezeichnet, besteht z. B. aus
einem dreieckförmig ausgebildeten, sich in Laufrichtung einer Papierbahn 2, 3, 4 oder
5 zu einem in Richtung Trichternase 7 hin verjüngenden Trichterblech 8 mit einer Oberfläche
10. Das Trichterblech 8 weist beidseitig angeordnete, bekannte blasluftbeaufschlagbare,
Bohrungen 9 enthaltende Umlenkelemente 15; 20 auf. Die in den Umlenkelementen 15;
20 befindlichen Bohrungen 9 sind innerhalb einer in Richtung Papierbahn 2 bis 5 weisenden
kreissegmentförmigen Umlenkfläche 67 von ca. 90° gegen die Papierbahn 2 bis 5 gerichtet.
Die Umlenkelemente 15; 20 bestehen aus Hohlprofil, z. B. Rohr, vorzugsweise aus Metallrohr.
In Laufrichtung A der Papierbahnen 2 bis 5 gesehen, unmittelbar vor dem Falztrichtereinlauf,
ist eine in Seitengestellen 11; 12 gelagerte und mittels eines Motors 13 antreibbare
Trichtereinlaufwalze 14 angeordnet. Weiterhin befinden sich am trichternasennahen
Ende des Falztrichters 1 zwei bekannte, um 90° zur Trichtereinlaufwalze 14 versetzt
angeordnete sowie in einem Gestell 16; 17 drehbar gelagerte Trichterfalzwalzen 18;
19.
[0027] Nach einer ersten Ausführungsvariante sind beidseits des Trichterbleches 8 und jenseits
der Umlenkelemente 15; 20 zusätzlich zum Trichterblech 8 jeweils trichteroberflächenvergrößernde
sowie trichterfalzwalzenparallel verlaufende linke bzw. rechte Leit-Seitenteile 21;
22 angeordnet. Jedes der Leit-Seitenteile 21; 22 ist etwa dreieckförmig ausgebildet
und weist in Laufrichtung A der Papierbahn 2 bis 5 gesehen in unmittelbarer Nähe der
linken bzw. rechten Trichterfalzwalze 18; 19 eine maximale Breite b auf. Diese maximale
Breite b ist größer als eine maximale Breite einer längsgefalzten Papierbahn 2 bis
5. Die Leit-Seitenteile 21; 22 erstrecken sich in Laufrichtung A der Papierbahn 2
bis 5. Die Papierbahnen 2 bis 5 liegen an den Leit-Seitenteilen 21; 22 an.
[0028] Der Falztrichter 1 weist zusätzlich zu dem Trichterblech 8 mindestens ein Leit-Seitenteil
21; 22 auf, das annähernd senkrecht zu dem Trichterblech 8 angeordnet ist.
[0029] Wenige Millimeter unterhalb der Oberfläche 10 des Trichterbleches 8 sind Transportmittel,
z. B. angetriebene endlose Transportbänder 23; 24; 25; 26 angeordnet. Diese Transportbänder
23 bis 26 weisen paarweise verschiedene Längen auf und verlaufen beabstandet zueinander
etwa in Laufrichtung A der Papierbahnen 2 bis 5. In etwa heißt, daß die linksseitig
im Trichterblech 8 angeordneten Transportbänder 23; 24 mit ihrem den trichterfalzwalzennahen
Ende bis zu 10° nach links und die rechtsseitigen Transportbänder 25; 26 spiegelbildlich
bis zu 10° nach rechts versetzt - bezogen auf die Transportrichtung A - angeordnet
sein können (Fig. 1).
[0030] Die Transportbänder 23 bis 26 haben durch jeweilige, in der Oberfläche 10 befindliche
Schlitze 27 zur Oberfläche 10 hin Kontakt und weisen Löcher 28 auf. Die endlosen Transportbänder
23 bis 26 sind motorisch antreibbar und geschwindigkeitsregelbar jeweils über Bandführungskästen
29 geführt.
[0031] Nach einer weiteren Ausführungsvariante verlaufen auch an dem linken und rechten
Leit-Seitenteil 21; 22 Transportmittel, z. B. jeweils zwei auf Bandführungskästen
29 geführte Transportbänder 31, 32; 33, 34. Die Bandführungskästen 29 sind mittels
Rohrleitungen 36 sowohl untereinander als auch mit zumindest einer Saugluftzuleitung
37 verbunden. Eine obere, d. h. der Oberfläche 10 des Trichterbleches 8 bzw. der Oberfläche
38; 39 der Leit-Seitenteile 21; 22 zugewandte Bandführungsfläche 41 jedes Bandführungskastens
29 weist Perforationen, z. B. jeweils nebeneinander- und hintereinander angeordnete
Längsschlitze 42 auf.
[0032] Die Oberfläche 10; 38; 39 des Trichterbleches 8 sowie der Leit-Seitenteile 21; 22
wird von einer zu ihr im Abstand c, z. B. zwischen 10 und 100 mm befindlichen Papierleiteinrichtung
43, oder ein Papierleitblech aus dünnem, flächigen Material, z. B. aus Blech, umgeben,
so daß ein Kanal 68 mit einer Weite c zur Aufnahme der Papierbahnen 2 bis 5 gebildet
ist. Die Papierleiteinrichtung 43 kann im trichterfalzwalzennahen Bereich auch Schlitze
69 aufweisen (Fig. 2).
[0033] Jeweils Transportrollen 44 aufweisende Transportrollensysteme 46 bis 49 befinden
sich über den Transportbändern 23 bis 26 des Trichterbleches 8. Weiterhin sind Transportrollensysteme
51; 52 bzw. 53; 54 über den Transportbändern 31; 32 bzw. 33; 34 der linken bzw. rechten
Leit-Seitenteile 21; 22 angeordnet. Die Transportrollensysteme 51; 52 sind in Fig.
3 in Ruhestellung gezeigt. Die Transportrollensysteme 46 bis 49 und 51 bis 54 weisen
jeweils einen auf der Papierleiteinrichtung 43 befestigten Haltebock 56 auf, welcher
eine Anzahl angelenkter Hebel 57 trägt. Am freien Ende des Hebels 57 ist jeweils mittels
einer Achse 55 eine Transportrolle 44 gelagert. Jeder eine Transportrolle 44 tragende
Hebel 57 ist z. B. mittels eines steuerbaren Arbeitszylinders 58 (nur in Fig. 2 eingezeichnet)
gegen das jeweils zugeordnete Transportband 23 bis 26; 31 bis 34 andrückbar. Um eine
Berührung von Transportrollen 44 und den genannten Transportbändern 23 bis 26; 31
bis 34 zu ermöglichen, sind in der mantelartigen Papierleiteinrichtung 43 entsprechende
Ausnehmungen oder Schlitze 59 eingebracht.
[0034] Die Papierleiteinrichtung 43 kann z. B. auch aus einem im Abstand c über der Oberfläche
10; 38; 39 angeordneten Gitter, z. B. einem feinmaschigen Drahtgitter bestehen.
[0035] Die Transportrollensysteme 46 bis 49; 51 bis 54 können jeweils auch so ausgebildet
sein, daß alle Transportrollen 44 eines Systems mit einem gemeinsamen Stellmittel
an die Transportbänder 23 bis 26; 31 bis 34 anstellbar sind.
[0036] Weiterhin weist der Falztrichter 1 im Bereich der Trichtereinlaufwalze 14 eine dem
Falztrichter 1, in Laufrichtung A der Papierbahn 2; 3; 4; 5 gesehen, vorgeschaltete
Papierbahnzuführung 61 auf. Diese Papierbahnzuführung 61 kann aus in einem Abstand
d, z. B. 50 bis 250 mm voneinander entfernten oberen und unteren, sich in Laufrichtung
A der Papierbahn 2 bis 5 erstreckenden Leitzungen 64; 66 (Fig. 2) bestehen. Diese
Leitzungen 64; 66 sind in etwa mit einem Radius der Trichtereinlaufwalze 14 und einem
Umschlingungswinkel von 30° bis 90° um die Trichtereinlaufwalze 14 geführt. Die Leitzungen
64; 66 sind in axialer Richtung der Trichtereinlaufwalze 14 jeweils beabstandet nebeneinander
angeordnet.
[0037] Jede der über den Leit-Seitenteilen 21; 22 angeordneten Papierleiteinrichtung 43
weist mehrere an ihrem trichterfalzwalzennahen Ende in einen Trichterfalzwalzen-Einlaufzwickel
62 hineinragenden Papierbahn-Führungszungen 63 auf. Damit wird eine Zwangsführung
der Papierbahnen 2 bis 5 in die Trichterfalzwalzen 18; 19 erzielt.
[0038] Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Falztrichters ist wie folgt: Beim nacheinander
erfolgenden Einzug mehrerer Papierbahnen 2; 3; 4; 5 oder dem Nachrüsten einer Papierbahn,
z. B. der Papierbahn 3, werden die Antriebe der Transportbänder 23 bis 26 und 31 bis
34 eingeschaltet. Gleichzeitig werden die Arbeitszylinder 58 druckmittelbeaufschlagt,
so daß die Transportrollen 44 der Transportrollensysteme 46 bis 49 und 51 bis 54 gegen
die Transportbänder 23 bis 26 bzw. 31 bis 34 oder gegen die bereits eingezogenen Papierbahnen
2; 4; 5 wirken. Die Papierbahn 3 wird dem Falztrichter 1 über die Papierbahnzuführung
61 zugeführt und gelangt dabei in den Einzugsbereich der Transportbänder 23 bis 26;
31 bis 34 sowie der Transportrollensysteme 46 bis 49; 51 bis 54. Diese klemmen die
Papierbahnen 2, 3, 4, 5 ein und führen diese auf der Oberfläche 10; 38; 39 des Falztrichters
1 ohne Rückstau den angetriebenen Trichterfalzwalzen 18; 19 zu.
[0039] Bei Bedarf werden die Transportbänder 23 bis 26 über die Bandführungskästen, die
Längsschlitze 42 sowie die Löcher 28 mit Saugluft beaufschlagt. Dabei wird die untere
Papierbahn 5 des Papierbahnstranges 2 bis 5 angesaugt. Die restlichen Papierbahnen
2 bis 4 werden durch die Transportrollen 44 auf die untere Papierbahn 5 gedrückt.
Dabei bilden die saugluftbeaufschlagten Transportbänder 23 bis 26; 31 bis 34 zusammen
mit den Transportrollen 44 Traktionsstellen, welche den Papierbahnstrang 2 bis 5 transportieren
sowie seine Laufrichtung stabilisieren.
[0040] Die erfindungsgemäße Einrichtung kann auch während des Einzugsvorganges der Papierbahn
bei Bahnlaufstörungen in der Papierbahnzuführung oder bei Papierlaufstörungen im Falzbereich
eingeschaltet werden. Dabei setzen sich die Transportrollen auf die laufende Papierbahn
auf und verhindern einen Papierstau in der Papierleiteinrichtung. Darüber hinaus werden
die Papierbahnen bei Papierbahnlaufstörungen im Falzwerk, z. B. Papierbahnbruch während
des Einzugsvorganges, in ihrer Laufrichtung stabilisiert und können nicht seitlich
auswandern.
[0041] Nach Wegfall der genannten Gründe für das Einschalten der erfindungsgemäßen Einrichtung
werden die Transportrollen 44 mittels der Arbeitszylinder 58 in ihre Ruhestellung
zurückgeschwenkt und die Transportbänder 23 bis 26; 31 bis 34 stillgesetzt. Da die
Oberseite der Transportbänder 23 bis 26; 31 bis 34 geringfügig unterhalb der Oberfläche
10; 38; 39 liegt, hat sie bei abgestelltem Bandantrieb keinen Kontakt zu einer der
Papierbahnen 2; 3; 4 oder 5.
[0042] Nach einer anderen Ausführungsvariante ist es möglich, die Transportrollensysteme
46 bis 49; 51 bis 54 je System mit einem Motorantrieb zu versehen. Es ist weiterhin
auch möglich, jede Transportrolle 44 einzeln mit einem Motorantrieb zu versehen. Die
genannten Antriebe können regelbar ausgebildet sein, so daß die Umfangsgeschwindigkeit
der Transportrollen 44 der Geschwindigkeit der Transportbänder 23 bis 26; 31 bis 34
sowie der Geschwindigkeit der Papierbahnen 2, 3, 4 oder 5 entspricht.
[0043] Es ist natürlich auch möglich, daß nur eine halbpapierbahnbreite Teilpapierbahn eingezogen
werden muß. Dann brauchen jeweils nur die linken Transporteinrichtungen 23; 24; 31;
32 oder die rechten Transporteinrichtungen 25; 26; 33; 34 angeschaltet zu werden.
[0044] Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist es möglich, die über der
aufgespannten Ebene 10 angeordnete Papierleiteinrichtung 43 nur im Bereich der Umlenkelemente
15; 20 sowie im Bereich der Papierbahnzuführung 61 auszubilden.
[0045] Nach einer anderen, in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsvariante bestehen die
auf der kanalfernen Seite des Trichterbleches 8 bzw. dem linken und rechten Leit-Seitenteil
21; 22 angeordneten Transportbänder bzw. Transporteinrichtungen 71 bis 74; 76 bis
79 aus endlosen, angetriebenen unteren Rollenketten 71 bis 74 und 76 bis 79. Diese
genannten unteren Rollenketten 71 bis 74 und 76 bis 79 wirken paarweise mit jeweils
auf der kanalfernen Seite der Papierleiteinrichtung 43 angeordneten Transportsystemen
81 bis 84; 86 bis 89 zusammen. Diese Transportsysteme 81 bis 84; 86 bis 89 bestehen
ebenfalls aus Rollenketten 81 bis 84; 86 bis 89. Alle vorgenannten Rollenketten 71
bis 74; 76 bis 79 und 81 bis 84; 86 bis 89 sind jeweils paarweise 71, 81; 72, 82;
73, 83; 74, 84; 75, 85; 76, 86; 77, 87; 78, 88; 79, 89 aufeinanderzu bzw. voneinanderweg
bewegbar angeordnet und weisen jeweils Umlenkrollen 103 und ggf. Tragrollen 104 auf.
Dazu weisen die oberen Rollenketten 81 bis 84; 86 bis 89 jeweils Stelleinrichtungen
91; 92 auf. Diese Stelleinrichtungen 91; 92 können einzeln oder paarweise - wie in
Fig. 6 dargestellt - die endlosen Rollenketten 86, 87; 88, 89 abstützen und an- oder
abstellen. An einem papierleiteinrichtungsfesten Träger 93 sind zwei zweiarmige Hebel
94; 96 schwenkbar gelagert. Ein erstes Ende des Hebels 94; 96 ist jeweils mit einer
Kolbenstange eines am Träger 93 angelenkten Arbeitszylinders 100 verbunden. Ein zweites
Ende des Hebels 94; 96 trägt die jeweilige Rollenkette 86, 87; 88, 89. Es können für
eine oder mehrere Rollenketten auch mehrere Stelleinrichtungen 91 oder 92 eingesetzt
werden (Fig. 5).
[0046] Jede Rollenkette 71 bis 74; 76 bis 79 und 81 bis 84; 86 bis 89 weist auf der der
Papierbahn 2 bis 5 zugewandten Seite, der Papierbahn-Kontaktseite, gliederfeste Mitnehmer
97 auf. Jeder Mitnehmer 97 trägt auf seiner Papierbahn-Kontaktseite einen Belag 98,
z. B. Kunststoff, mit hohem Reibwert (siehe Fig. 6, Darstellung an Rollenkette 73).
[0047] Die endlosen unteren Rollenketten 71 bis 74; 76 bis 79 sind mit ihren jeweils auf
der Papierbahn-Kontaktseite laufenden, d. h. kanalnahen Trum 99 jeweils auf einer
Gleitschiene 101 geführt. Die Gleitschiene 101 ist in einer Führung 102 gehalten,
z. B. in Form eines trichterblechfesten oder seitenblechfesten U-Profils, wobei die
den Belag 98 tragenden Mitnehmer 97 durch die Schlitze 27 in Richtung Kanal 68 weisen.
Die unteren Rollenketten 71 bis 74 und 76 bis 79 sind jeweils schwenkbar an trichterfesten
Halterungen 103 gelagert.
[0048] Es ist natürlich auch möglich, die linken und rechten Leit-Seitenteile 21; 22 mit
den Rollenketten-Antriebspaaren 76, 86; 77, 87; 78, 88; 79, 89 wegzulassen. Somit
werden nur die Rollenketten-Antriebspaare 71, 81; 72, 82; 73, 83; 74, 84 sowie die
Papierleiteinrichtung 43 wirksam.
[0049] Wenn während des Papiereinzugvorganges die Rollenketten 71 bis 74; 76 bis 79 und
81 bis 84; 86 bis 89 mittels nicht dargestellter Antriebe umlaufen und die oberen
Rollenketten 81 bis 84; 86 bis 89 mittels Stelleinrichtungen 91; 92 in Richtung Kanal
68 bewegt werden, ragen die Mitnehmer 97 durch die in der Papierleiteinrichtung 43
befindlichen Schlitze 59. Dadurch werden eine oder mehrere Papierbahnen 2; 3; 4; 5
zwischen den Rollenketten-Paaren 71, 81; 72, 82; 73, 83; 74, 84; 76, 86; 77, 87; 78,
88; 79, 89 festgehalten und zu den Trichterfalzwalzen 18; 19 transportiert (Fig. 6
Arbeitsstellung). Nach erfolgtem Papierbahneinzug werden die oberen Rollenketten in
ihre Ruhestellung zurückgestellt (Fig. 5). Der Antrieb aller Rollenketten wird abgeschaltet.
[0050] Zusammenfassend besteht das Wesen der Erfindung darin, daß Transportbänder 23 bis
26; 71 bis 74 des Längsfalztrichters 1 unterhalb einer zwischen den Umlenkelementen
15; 20 aufgespannten Ebene 10 etwa in Laufrichtung A der Papierbahn 2 bis 5 angeordnet
sind. Dabei wirken zumindest die Transporteinrichtungen oder Transportbänder 23 bis
26; 71 bis 74 mit oberhalb der Transportbänder 23 bis 26; 71 bis 74 angeordneten,
an die Transportbänder 23 bis 26; 71 bis 74 anstellbaren Transportsystemen 46 bis
49; 81 bis 85 zusammen. Dazu ist es erforderlich, daß der Falztrichter 1 im Bereich
der laufenden Papierbahn 2 bis 5 ganz oder teilweise mit einer Papierleiteinrichtung
versehen ist, die in einem Abstand c über der laufenden Papierbahn angeordnet ist.
[0051] Es ist möglich, beabstandet über dem linken und rechten Umlenkelement 15; 20 jeweils
eine Papierumlenkeinrichtung 70 anzuordnen, z. B. in einem Abstand c.
[0052] Das linke Leit-Seitenteil 21 wird durch eine linke 106, eine rechte 107 und eine
untere Begrenzung 108 begrenzt, z. B. einem Rahmen. Das linke Leit-Seitenteil 22 wird
ebenfalls durch Begrenzungen 109; 110; 111 begrenzt.
[0053] Eine Transportstrecke des jeweiligen Transportmittels 23 bis 26; 31 bis 34; 44; 71
bis 74; 76 bis 79 ist vorzugsweise zumindest teilweise annähernd geradenförmig ausgeführt
und annähernd parallel zur Transportebene der Bahn 2; 3; 4; 5 verlaufend angeordnet.
[0054] Das Transportmittel 23 bis 26; 31 bis 34; 44; 71 bis 74; 76 bis 79 verläuft also
mit der ergriffenen Bahn 2; 3; 4; 5 entlang einer Geraden und ist somit als Linearförderer
ausgebildet.
Bezugszeichenliste
[0055]
- 1.
- Falztrichter
- 2.
- Papierbahn
- 3.
- Papierbahn
- 4.
- Papierbahn
- 5.
- Papierbahn
- 6.
- -
- 7.
- Trichternase (1)
- 8.
- Trichterblech (1)
- 9.
- Bohrung (15)
- 10.
- Oberfläche (8), Ebene
- 11.
- Seitengestell
- 12.
- Seitengestell
- 13.
- Motor (14)
- 14.
- Trichtereinlaufwalze (1)
- 15.
- Umlenkelement, linkes
- 16.
- Gestell (18; 19)
- 17.
- Gestell (18; 19
- 18.
- Trichterfalzwalze, linke
- 19.
- Trichterfalzwalze, rechte
- 20.
- Umlenkelement, rechtes
- 21.
- Leit-Seitenteil, linkes
- 22.
- Leit-Seitenteil, rechtes
- 23.
- Transportband (8)
- 24.
- Transportband (8)
- 25.
- Transportband (8)
- 26.
- Transportband (8)
- 27.
- Schlitz (10; 38; 39)
- 28.
- Loch (23 bis 26; 31 bis 34)
- 29.
- Bandführungskasten (23 bis 26; 31 bis 34)
- 30.
- -
- 31.
- Transportband (21)
- 32.
- Transportband (21)
- 33.
- Transportband (22)
- 34.
- Transportband (22)
- 35.
- -
- 36.
- Rohrleitung (29)
- 37.
- Saugluftzuleitung (29)
- 38.
- Oberfläche (21)
- 39.
- Oberfläche (22)
- 40.
- -
- 41.
- Bandführungsfläche, obere (29)
- 42.
- Längsschlitz
- 43.
- Papierleiteinrichtung; Papierleitblech (1; 21; 22)
- 44.
- Transportrolle (46 bis 49; 51 bis 55)
- 45.
- -
- 46.
- Transportrollensystem (8)
- 47.
- Transportrollensystem (8)
- 48.
- Transportrollensystem (8)
- 49.
- Transportrollensystem (8)
- 50.
- -
- 51.
- Transportrollensystem (31)
- 52.
- Transportrollensystem (32)
- 53.
- Transportrollensystem (33)
- 54.
- Transportrollensystem (34)
- 55.
- Achse (44; 57)
- 56.
- Haltebock (43)
- 57.
- Hebel (44)
- 58.
- Arbeitszylinder (57)
- 59.
- Schlitz (43)
- 60.
- -
- 61.
- Papierbahnzuführung (1)
- 62.
- Trichterfalzwalzen-Einlaufzwickel
- 63.
- Papierbahn-Führungszunge (43)
- 64.
- Leitzunge, obere (61)
- 65.
- -
- 66.
- Leitzunge, untere (61)
- 67.
- Umlenkfläche (15; 20)
- 68.
- Kanal (10, 38, 39; 43)
- 69.
- Schlitz (43)
- 70.
- Papierumlenkeinrichtungen (15; 20)
- 71.
- Rollenkette, mitte (8) unten
- 72.
- Rollenkette, mitte (8)
- 73.
- Rollenkette, mitte (8)
- 74.
- Rollenkette, mitte (8)
- 75.
- -
- 76.
- Rollenkette, links (21)
- 77.
- Rollenkette, links (21)
- 78.
- Rollenkette, rechts (22)
- 79.
- Rollenkette, rechts (22)
- 80.
- -
- 81.
- Rollenkette, mitte (43) oben
- 82.
- Rollenkette, mitte (43)
- 83.
- Rollenkette, mitte (43)
- 84.
- Rollenkette, mitte (43)
- 85.
- -
- 86.
- Rollenkette, links (43)
- 87.
- Rollenkette, links (43)
- 88.
- Rollenkette, rechts (43)
- 89.
- Rollenkette, rechts (43)
- 90.
- -
- 91.
- Stelleinrichtung (86, 87)
- 92.
- Stelleinrichtung (88, 89)
- 93.
- Träger (43)
- 94.
- Hebel (93)
- 95.
- -
- 96.
- Hebel (93)
- 97.
- Mitnehmer
- 98.
- Belag (97)
- 99.
- Trum
- 100.
- Arbeitszylinder
- 101.
- Gleitschiene (102)
- 102.
- Führung (8; 21; 22)
- 103.
- Halterung (71 bis 74; 76 bis 79)
- 104.
- -
- 105.
- -
- 106.
- Begrenzung (21), linke
- 107.
- Begrenzung (21), rechte
- 108.
- Begrenzung (21), untere
- 109.
- Begrenzung (22), linke
- 110.
- Begrenzung (22), rechte
- 111.
- Begrenzung (22), untere
- A
- Laufrichtung (2 bis 5)
- b
- Breite, maximal
- c
- Abstand, Weite
- d
- Abstand
1. Falztrichter zum Längsfalzen von mindestens einer Bahn (2; 3; 4; 5), wobei innerhalb
des Falztrichters (1), die Bahn (2; 3; 4; 5) parallel zur Transportebene der ungefalzten
Bahn (2; 3; 4; 5) führende, angetriebene Transportmittel (23 bis 26; 44; 71 bis 74)
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich innerhalb des Falztrichters (1), die Bahn (2; 3; 4; 5) parallel zur Transportebene
und in Transportrichtung der gefalzten Bahn (2; 3; 4; 5) transportierende, angetriebene
Transportmittel (31 bis 34; 76 bis 79) angeordnet sind, daß den ersten Transportmitteln
(23 bis 26; 44; 71 bis 74; 31 bis 34; 76 bis 79) zweite Transportmittel (46 bis 49;
51 bis 54; 81 bis 84; 86 bis 89) zugeordnet sind und daß erste Transportmittel (23
bis 26; 44; 71 bis 74; 31 bis 34; 76 bis 79) und zweite Transportmittel (46 bis 49;
51 bis 54; 81 bis 84; 86 bis 89) miteinander in und außer Kontakt bringbar und wahlweise
antreibbar sind.
2. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Transportebenen von erstem und zweiten Transportmittel (23 bis 26; 44; 71 bis 74;
31 bis 34; 76 bis 79) annähernd zueinander senkrecht angeordnet sind.
3. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Bahnen (2; 3; 4; 5) aufeinander liegen.
4. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportmittel (23 bis 26; 44; 71 bis 74) als Linearförderer, insbesondere als
Transportbänder, Ketten oder Riemen ausgebildet sind.
5. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportmittel zum Einziehen einer Bahn (2; 3; 4; 5) den Anfang einer Bahn greifend
angeordnet sind.
6. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der seitlichen Begrenzungen (15; 20) des Falztrichters (1) von ihnen beabstandete,
die seitlichen Begrenzungen (15; 20) schalenförmig umgreifende Papierumlenkeinrichtungen
(70) vorgesehen sind.
7. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beabstandet zur Falztrichterfläche (8; 10) des Falztrichters (1) eine diese gänzlich
oder teilweise abdeckende Papierleiteinrichtung (43) vorgesehen ist.
8. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die innerhalb des Falztrichters (1) angeordneten Transportmittel (23 bis 26; 44;
71 bis 74) außerhalb des Falztrichters angeordnete Transportsysteme (46 bis 49; 81
bis 85) anstellbar sind.
9. Falztrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb der Transportmittel (23 bis 26; 44; 71 bis 74) als geschwindigkeitsgeregelter
Antriebsmotor ausgebildet ist.
1. Former for the longitudinal folding of at least one web (2; 3; 4; 5), driven transporting
means (23 to 26; 44; 71 to 74) which guide the web (2; 3; 4; 5) parallel to the transporting
plane of the non-folded web (2; 3; 4; 5) being arranged within the former (1), characterized in that additionally arranged within the former (1) are driven transporting means (31 to
34; 76 to 79) which transport the web (2; 3; 4; 5) parallel to the transporting plane
and in the transporting direction of the folded web (2; 3; 4; 5), in that the first transporting means (23 to 26; 44; 71 to 74; 31 to 34; 76 to 79) are assigned
second transporting means (46 to 49; 51 to 54; 81 to 84; 86 to 89), and in that first transporting means (23 to 26; 44; 71 to 74; 31 to 34; 76 to 79) and second
transporting means (46 to 49; 51 to 54; 81 to 84; 86 to 89) can be moved into, and
out of, contact with one another and are optionally drivable.
2. Former according to Claim 1, characterized in that transporting planes of the first and second transporting means (23 to 26; 44; 71
to 74; 31 to 34; 76 to 79) are arranged more or less perpendicularly to one another.
3. Former according to Claim 1, characterized in that a plurality of webs (2; 3; 4; 5) are located one upon the other.
4. Former according to Claim 1, characterized in that the transporting means (23 to 26; 44; 71 to 74) are designed as linear conveyors,
in particular as (transporting) belts or chains.
5. Former according to Claim 1, characterized in that the transporting means, for drawing in a web (2; 3; 4; 5), are arranged to grip the
start of a web.
6. Former according to Claim 1, characterized in that a paper-deflecting arrangements (70) are provided along the lateral boundaries (15;
20) of the former (1), at a spacing from the boundaries and such that they engage
around the lateral boundaries (15; 20) in the form of shells.
7. Former according to Claim 1, characterized in that a paper-directing arrangement (43) which wholly or partially covers the surface (8;
10) of the former (1) is provided at a spacing from said former surface.
8. Former according to Claim 1, characterized in that transporting systems (46 to 49; 81 to 85), which are arranged outside the former,
can be advanced onto the transporting means (23 to 26; 44; 71 to 74), which are arranged
within the former (1).
9. Former according to Claim 1, characterized in that a drive of the transporting means (23 to 26; 44; 71 to 74) is designed as a speed-regulated
drive motor.
1. Cône plieur pour le pliage longitudinal d'au moins une bande (2; 3; 4; 5), sachant
qu'à l'intérieur du cône plieur (1) sont disposés des moyens de transport (23 à 26;
44; 71 à 74) entraînés, guidant la bande (2; 3; 4; 5) parallèlement au plan de transport
de la bande (2; 3; 4; 5) non pliée, caractérisé en ce que, en plus, à l'intérieur du cône plieur (1) sont disposés des moyens de transport
(31 à 34; 76 à 79) entraînés, transportant la bande (2; 3; 4; 5) parallèlement au
plan de transport et dans la direction de transport de la bande (2; 3; 4; 5) pliée,
en ce que, aux premiers moyens de transport (23 à 26; 44; 71 à 74; 31 à 34; 76 à 79), sont
associés des deuxièmes moyens de transport (46 à 49; 51 à 54; 81 à 84; 86 à 89), et
en ce que des premiers moyens de transport (23 à 26; 44; 71 à 74; 31 à 34; 76 à 79) et des
deuxièmes moyens de transport (46 à 49; 51 à 54; 81 à 84; 86 à 89) sont susceptibles
d'être placés ensemble en et hors de contact et sont susceptibles d'être entraînés
à volonté.
2. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plans de transport des premier et deuxième moyens de transport (23 à 26; 44;
71 à 74; 31 à 34; 76 à 79) sont disposés à peu près perpendiculairement les uns aux
autres.
3. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs bandes (2; 3; 4; 5) sont placées les unes sur les autres.
4. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de transport (23 à 26; 44; 71 à 74) sont réalisés sous la forme de transporteurs
linéaires, en particulier de bandes transporteuses, chaînes ou courroies.
5. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de transport prévus pour introduire une bande (2; 3; 4; 5) sont disposés
en saisissant l'amorce d'une bande.
6. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le long des délimitations latérales (15; 20) du cône plieur (1) sont prévus des dispositifs
de changement de direction de papier (70), entourant en forme de coque les délimitations
(15; 20) latérales, en étant espacés de celles-ci.
7. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à distance de la surface (8; 10) du cône plieur (1) est prévu un dispositif de guidage
de papier (43) couvrant celle-ci partiellement ou complètement.
8. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que des systèmes de transport (46 à 49; 81 à 85), disposés à l'extérieur du cône plieur,
sont susceptibles d'être placés de façon calée angulairement sur les moyens de transport
(23 à 26; 44; 71 à 74), disposés à l'intérieur du cône plieur (1).
9. Cône plieur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un entraînement des moyens de transport (23 à 26; 44; 71 à 74) est réalisé sous la
forme de moteur d'entraînement à régulation de vitesse.