Procédé de nettoyage de surfaces

Description

[0001] L'invention concerne un procédé de nettoyage de surfaces structurales, comme notamment les surfaces de façades, murs ou parois intérieures de bâtiments, anciens ou récents, et les surfaces d'oeuvres d'art à rafraîchir.

[0002] Les procédés de nettoyage utilisés le plus fréquemment pour traiter des surfaces souillées, en particulier des surfaces en pierres ou autres matériaux relativement dur, mettent en oeuvre des techniques de jets. Un jet d'eau ou de sable sec, ou un jet d'un mélange d'eau et de sable, est lancé à une pression plus ou moins importante sur la surface à nettoyer. L'impact mécanique du jet enlève la saleté et les matières attachées en surface, et éventuellement une fine couche de pierre ou d'autre matériau. Les saletés et les matières décrochées forment un mélange boueux à la surface; ce mélange est ensuite enlevé et rincé avec une quantité importante d'eau. Dans le cas de souillures très tenaces on peut, de plus, utiliser des agents chimiques (acides ou bases fortes). Après la réaction chimique, il est alors nécessaire de neutraliser les réactifs et de rincer abondamment.

[0003] Il a également été proposé d'éliminer des souillures à l'aide de pâtes aqueuses et visqueuses, auxquelles est ajouté un agent complexant tel que l'EDTA. Ces pâtes ont l'avantage de ne pas couler des surfaces traitées et elles retiennent l'humidité sans sécher. Pour éliminer la pâte et les souillures une quantité importante d'eau est nécessaire, et il faut en plus rincer abondamment la surface à l'eau.

[0004] Les procédés décrits ne conviennent donc pas pour le nettoyage d'intérieurs, notamment les intérieurs historiques. En effet, d'une part les surfaces à nettoyer sont souvent beaucoup plus délicates. De ce fait, les techniques au jet provoqueraient des dommages mécaniques trop importants à la surface. D'autre part, l'utilisation d'eau est souvent prohibée pour les sols historiques, constitués par exemple de parquets, mosaïques ou pierres tombales, étant donné leur fragilité et l'impossibilité d'évacuer convenablement l'eau et les boues.

[0005] La littérature des brevets décrit par ailleurs des techniques impliquant l'application sur les surfaces à nettoyer de liquides formant une pellicule en séchant. Lorsque ces pellicules sont retirées des surfaces traitées, une partie des souillures est éliminée avec elles.
La publication NL 7414461 décrit ainsi l'application de plusieurs couches successives de solutions de matière synthétique (plastique) dans des solvants organiques. Au moins une des couches appliquées doit contenir une quantité de fibres de verre ou textiles.
Le brevet US 5.505.787 décrit un procédé utilisant un mélange aqueux de plusieurs polymères (naturels et synthétiques) solubles dans l'eau.
La publication EP 0681875 décrit un procédé utilisant un liquide pâteux constitué de polymère en solution dans un solvant.

[0006] La publication EP 0864377 décrit l'application successive d'une première couche d'une composition aqueuse d'un polymère formant une membrane sur une surface à nettoyer, d'une feuille fibreuse de renforcement, et d'une couche supplémentaire de la composition formant une membrane et pénétrant dans la feuille de renforcement.

[0007] Ces techniques connues de l'art antérieur ne donnent pas entière satisfaction quand on les utilise dans la mesure où elles nécessitent l'utilisation de solvants indésirables ou impliquent l'utilisation peu pratique de couches de renforcement. En outre, le pouvoir de décollement des salissures par les compositions à base des matières plastiques ou des polymères utilisés s'est avéré insuffisant dans de nombreux cas.

[0008] La présente invention a pour objet une méthode de nettoyage de surfaces structurales ayant un meilleur pouvoir de nettoyage (une meilleure adhésion des salissures à la membranne formée), et évitant les inconvénients des méthodes connues (une seule application, pas de dissolution des polymères dans des solvants agressifs ou toxiques).

[0009] Pour cela, l'invention procure une méthode de nettoyage dans laquelle on traite plus particulièrement la surface à nettoyer à l'aide d'une dispersion aqueuse de polymère élastomère et on retire de la surface traitée la pellicule élastique obtenue après séchage.

[0010] Par "surface structurale" on entend toute surface constituée par la partie supérieure (extérieure) d'une couche dure de murs, parois, décorations, oeuvres d'art, etc.
L'expression "dispersion aqueuse" désigne toute composition aqueuse liquide contenant un autre corps réparti de manière uniforme mais hétérogène dans sa masse, qu'il s'agisse de dispersions liquide / solide ou de dispersions liquide / liquide (émulsions), et donc en ce compris les dispersions liquide / matière polymère amorphe.

[0011] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la dispersion de polymère élastomère consiste en une pâte relativement visqueuse, c'est à dire une "pâte" qui reste adhérer au substrat. Le degré de viscosité de la pâte dépendra du substrat et de la méthode d'application, comme il sera expliqué plus loin.

[0012] La dispersion de polymère élastomère consiste de préférence en une dispersion de caoutchouc naturel (notamment le "latex"), une dispersion de caoutchouc modifié ou une dispersion de caoutchouc synthétique.
Des polymères élastomères adéquats sont notamment

les élastomères acryliques,

les copolymères d'acrylonitile,

les caoutchoucs d'acrylonitrile-butadiène,

les copolymères de butadiène et d'acrylonitrile,

les élastomères de polyethylène chloré,

les caoutchoucs de polydimethylsiloxane,

le polybutadiène,

le polychloroprène,

les elastomères de polyethylène chlorosulfonés,

les élastomères de polyuréthane,

les élastomères de silicones,

les copolymères en bloc de styrène-ethylène / butène-styrène,

les polysulfures ("polysulfides" en anglais) etc.

[0013] Des dispersions d'élastomères particulièrement intéressantes sont les dispersion de caoutchouc naturel (notamment le "latex"), de caoutchouc modifié, de caoutchouc synthétique, de polychloroprène, etc.

[0014] Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, la méthode de nettoyage implique l'application de la dispersion sans plus, de préférence en une monocouche, sans application de matières fibreuses de renforcement, et donc sans application préalable ou ultérieure d'une feuille fibreuse de renforcement, et sans ajout de fibres de verre ou textiles dans la couche de nettoyage.

[0015] La dispersion est de préférence appliquée sous forme d'enduit, par exemple au pinceau ou avec une brosse, ou par aspersion, par exemple par application au pistolet, en particulier à l'aide d'installations de peinture au pistolet de type "airless".
La méthode de l'invention convient particulièrement pour le nettoyage et la conservation, voire la protection temporaire d'intérieurs anciens. La méthode selon l'invention permet en effet aussi de protéger temporairement des parties de parois ou des parties de reliefs contre des dégradations non voulues, par exemple lors de travaux potentiellement salissants à l'aide d'agents hydrofuges, de peintures, etc., et/ou lors d'autres traitements agressifs.

[0016] La pellicule élastique obtenue après séchage physique de la dispersion aqueuse, selon l'invention, possède une très grande extensibilité ou élasticité. La couche séchée peut très facilement être retirée de la surface traitée comme une pellicule élastique et résistante.

[0017] Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la dispersion peut être additionnée d'un ou plusieurs additifs choisis parmi les agent(s) chimique(s), les agent(s) de viscosité, les agents de séchage, les agents biocides et/ou les agents fongicides, etc..

[0018] En fonction de la composition particulière de la dispersion pâteuse utilisée, seules les particules adhérant mécaniquement à la surface (suie, poussière, cendres volantes, etc.) adhèrent à la pellicule et sont éliminées avec elle, ou il est possible aussi d'éliminer chimiquement des polluants fortement adsorbés et/ou des produits de dégradation et/ou des taches de dérivés (sels etc.) metaliques (rouille, etc.).
Dans le but d'éliminer des couches de peintures et/ou des taches de dérivés métalliques sur les surfaces traitées, la dispersion peut en particulier être additionnée d'un ou plusieurs réactifs choisis parmi les alcali, les solvants organiques et les agents complexants tels que notamment l'EDTA.

[0019] Dans ces cas, il peut s'avérer nécessaire, après l'élimination de la pellicule séchée, de traiter ensuite la surface à l'aide d'une éponge légèrement humide. En aucun cas il ne sera toutefois nécessaire d'utiliser une quantité d'eau telle que la surface devienne imbibée et/ou que l'eau coule de la surface traitée.
Il semblerait que, grâce à la présence des particules d'élastomère, les réactifs utilisés soient absorbés dans la pellicule que l'on retire et qu'il ne subsiste, de ce fait, que de très faibles quantités de ces réactifs une fois la pellicule éliminée.

[0020] Grâce à l'excellent pouvoir mouillant des dispersions de polymères élastomères selon l'invention, notamment les latex naturels, modifiés ou synthétiques, la pâte pénètre parfaitement dans les inégalités et rugosités microscopiques et macroscopiques des surfaces traitées. Les pâtes se transforment par séchage physique, en un film élastique qui peut être aisément retiré de la surface traitée. Les saletés et matières non désirables adhèrent alors au film et sont ainsi éliminées par une technique évitant les poussières et l'eau.

[0021] Les dispersions aqueuses utilisées ont un pH compris entre 6,5 et 15, de préférence entre 6,5 et 13, selon l'élastomère utilisé.
Selon les conditions, la viscosité et la vitesse de séchage sont réglées par des additifs, comme par exemple des polysaccharides, des dérivés de cellulose et/ou d' alcool polyvinylique, etc.
La viscosité est adaptée en fonction du substrat et des conditions de travail; des dispersions plus fluides sont utilisées pour les applications à l'aide de pistolets "airless", et/ou pour les substrats poreux ou à relief important, tandis que des dispersions plus visqueuses sont utilisées pour les applications au pinceau et/ou pour les surfaces planes et lisses.
Etant donné que les conditions climatiques (température, degré d'humidité relative, etc.) jouent un rôle très important sur la vitesse de durcissement de la couche pâteuse, la vitesse de séchage est réglée de façon à ce que la pâte séche et puisse être retirée comme un film élastique.

Revendications

1. Méthode de nettoyage de surfaces structurales par application d'un liquide formant une pellicule sur la surface et par élimination de cette pellicule avec les souillures y adhérant, caractérisée en ce qu'on traite la surface à nettoyer à l'aide d'une dispersion aqueuse de polymère élastomère et qu'on retire de la surface traitée la pellicule élastique obtenue après séchage.

2. Méthode de nettoyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la dispersion de polymère élastomère consiste en une pâte relativement visqueuse.

3. Méthode de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la dispersion de polymère élastomère consiste en une dispersion de caoutchouc naturel, de caoutchouc modifié ou de caoutchouc synthétique.

4. Méthode de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la dispersion est utilisée sans application de matières fibreuses de renforcement.

5. Méthode de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la dispersion est appliquée en couche unique.

6. Méthode de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la dispersion est appliquée en enduisant ou en aspergeant la surface.

7. Méthode de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la dispersion est additionnée d'un ou plusieurs additifs choisis parmi les agents chimiques, les agents de viscosité, les agents de séchage, les agents biocides et/ou les agents fongicides.

8. Méthode de nettoyage selon la revendication 7, permettant d'éliminer des couches de peintures et/ou des taches de dérivés métalliques, caractérisée en ce que la dispersion est additionnée d'un ou plusieurs réactifs choisis parmi les alcali, les solvants organiques et les agents complexants.