[0001] Die Erfindung betrifft eine Bandgiessmaschine bestehend aus zwei im wesentlichen
parallel angeordneten Giessrollen gemäss Oberbegriff von Anspruch 1.
[0002] Es ist bekannt, mit Bandgiessmaschinen kontinuierlich Bänder aus flüssiger Metallschmelze,
insbesondere aus Stahlschmelze herzustellen. Das flüssige Metall wird dabei kontinuierlich
einem, durch angetriebene Giessrollen definierten, Giessspalt zugeführt. Vor und im
Giessspalt erstarrt das flüssige Metall und ein mindestens teilweise erstarrtes Band
wird durch die Giessrollen ausgefördert. Dieses Band kann weiteren kontinuierlichen
oder diskontinuierlichen Operationen wie Kühlen, Wiedererwärmen, Warm- oder Kaltwalzen,
Profilumwandlung, Oberflächenvergütung, Besäumung etc. unterzogen werden.
[0003] Es ist weiter bekannt, bei Bandgiessmaschinen mit zwei im wesentlichen parallel angeordneten
Giessrollen, den Giessspalt mit Schmalseitenteilen zu begrenzen. Solche Schmalseitenteile
können an Stirnseiten der Giessrollen anliegen oder zwischen Mantelflächen bzw. Ballen
der Giessrollen eingelegt und beispielsweise zur Formatverstellung des Bandes verschiebbar
angeordnet werden. Die Giessrollen werden von einem Ständer getragen, der zur Einstellung
der Banddicke im wesentlichen quer zur Giessrollenlängsachse verschieb- oder verschwenkbar
ist. Zur Kühlung des flüssigen Metalles werden die Giessrollen, insbesondere die Ballen
der Giessrollen, intensiv von innen und/oder aussen mit einem Kühlmedium gekühlt.
In der Regel sind die Giessrollen aus verschiedenen Materialien aufgebaut, wobei für
die gekühlten Ballen ein Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit und für Lagerzapfen
und Rollenkern ein hochfester Stahl gewählt wird. Die Lagerzapfen, der Rollenkern
und die Ballen bilden eine mittels Antrieb in Rotation versetzbare Rolleneinheit.
Der Antrieb wird dabei in die Rollenzapfen eingeleitet und von diesen auf die Ballen
übertragen. Diese aus dem klassischen Walzwerksbau oder aus dem klassischen Bau von
Antriebsrollen für Knüppel- oder Brammenstranggiessanlagen bekannte Konstruktion benötigt
seitlich der Giessanlage Platz für die Antriebe und verschlechtert dadurch den seitlichen
Zugang zum Giessspalt und zu den Schmalseitenteilen, die den Giessspalt in seiner
Länge begrenzen. Diese bekannte Giessrollenkonstruktion beeinflusst im weiteren auch
den Ständeraufbau, den Platzbedarf bei Mehrstranganlagen, den Wechsel von Giessrollen
und Schmalseitenteilen, den Oxydationsschutz des flüssigen Metalles und des gegossenen
Bandes und die Tätigkeiten zum Betrieb und zum Unterhalt der Anlage.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Bandgiessmaschine zu bauen, die die
erwähnten Nachteile überwindet und die insbesondere ein optimales Verhältnis zwischen
Maschinenbreite und giessbarer Bandbreite aufweist, einen einfachen Ständeraufbau
und sowohl für den Rollenwechsel als auch für die Anstellung und Auswechslung der
den Giessspalt begrenzenden Schmalseitenteile eine bessere Zugänglichkeit ermöglicht
und durch die kompakte Bauweise einen besseren Oxydationschutz der Metallzuführung
und dem gegossenen Produkt sicherstellt.
[0005] Gemäss der Erfindung wird.diese Aufgabe durch die Summe der Merkmale von Anspruch
1 gelöst.
[0006] Mit der Erfindung ist es möglich, den Giessrollenantrieb so zu plazieren, dass die
in der Aufgabe genannten Bedürfnisse befriedigt werden können. Im weiteren kann der
Aufbau der Rolle den Bedürfnissen als Giessrolle im Sinne einer gekühlten Kokille
besser angepasst werden, wie aus den weiteren Ausführungen entnehmbar ist. Neben dem
Oxydationsschutz der Metallzuführung ist bei der erfindungsgemässen Bandgiessmaschine
auch ein Oxydationsschutz des gegossenen Produktes mit entsprechenden Qualitätsverbesserungen
leichter möglich.
[0007] Der Antrieb kann beispielsweise direkt oder indirekt am Mantelteil der Giessrolle
angreifen. Eine vorteilhafte Lösung wird erreicht, wenn ein erster Teil der Länge
der Stützringe in den Mantel hineinragt und Kühlwasserzu- und Abführbohrungen für
eine Kühlwasserzirkulation zwischen der stillstehenden Achse und dem Mantel aufweist.
Ein zweiter Teil der Länge der Stützringe ragt aus dem Mantel heraus und ist mit Lager-
und Antriebselementen für eine Drehbewegung des mit den Stützringen starr verbundenen
Mantels auf der stillstehenden Achse versehen. Zwischen den Stützringen und dem Mantel
ist ein Spannring mit Mitnehmerkeilen vorgesehen.
[0008] Der Giessrollenantrieb kann auf vielfältige Weise gemäss den im Stand der Technik
bekannten Lösungen erfolgen. Eine vorteilhafte und einfache Lösung ergibt sich, wenn
am Stützring ein Zahnkranz befestigt ist, der mit einer Verzahnung eines stationären
Antriebes in Wirkverbindung steht. Ein Antriebsgetriebe kann beispielsweise an der
stillstehenden Achse angeflanscht sein.
[0009] Im Sinne einer Alternativlösung wird vorgeschlagen, dass ein oder mehrere Ringdrehmomentmotoren
den Mantel über einen Stützring antreiben.
[0010] Für die Zu- und Abführung des Kühlmediums durch die stillstehende Achse und den Stützringen
zum Mantel der Giessrolle sind verschiedene Lösungen möglich. Im Sinne einer vorteilhaften
Konstruktionsvariante wird vorgeschlagen, die Stützringe vorzugsweise mit Radialbohrungen
und Nuten für die Zuführung des Kühlmediums aus der stillstehenden Achse in den Mantel
zu versehen. Dabei kann die stillstehende Achse beidseits mit Axialbohrungen und im
Endbereich der Axialbohrungen mit Radialbohrungen versehen werden, die auf die Nuten
der Stützringe ausgerichtet sind.
[0011] Auch die Kühlung des Mantels selbst kann nach verschiedenen im Stand der Technik
bekannten Lösungen für eine Zirkulation des Kühlmediums bewerkstelligt werden. Eine
einfache und sehr kühlwirksame Lösung ergibt sich, wenn der Mantel entlang seinem
Umfang mit Bohrungen parallel zur Rollenlängsachse für eine Kühlmediumzirkulation
versehen ist.
[0012] Um die Wechselzeit für die Giessrollen zu verkürzen, wird die stillstehende Achse
mit Kühlmedienzu- und Abführeinrichtungen versehen, die beim Aufsetzen auf bzw. beim
Abheben der Rolle vom Ständer gleichzeitig Kühlmedienzu- und Abführleitungen anbzw.
abkuppeln.
[0013] Eine einfache und rasche Positionierung und Fixierung der Giessrollen wird erreicht,
wenn die stillstehende Achse auf beiden Seiten des Mantels mit je einer Anschlag-
und einer Abstützfläche versehen ist und dass am Ständer zum Auflegen der Giessrollen
von oben Anschlag- und Auflageflächen angeordnet sind. Zur Fixierung der stillstehenden
Achse kann beispielsweise auf beiden Seiten des Ständers je ein Schwenkarm als Befestigungsvorrichtung
angelenkt werden.
[0014] Zur Beruhigung des Metallbades im Giessspalt kann zwischen dem rotierenden Mantel
und der stillstehenden Achse eine elektromagnetische Bremse angeordnet werden. Ein
besonderer Vorteil bezüglich Plazierung und Befestigung einer solchen elektromagnetischen
Bremse wird darin gesehen, dass sie stationär auf der stillstehenden Achse angeordnet
werden kann.
[0015] Im Nachfolgenden wird anhand von Konstruktionsbeispielen die Erfindung zusätzlich
erläutert. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht einer teilweise dargestellten Bandgiessmaschine und
- Fig. 2
- einen Vertikalschnitt durch eine Giessrolle.
[0016] In Fig. 1 sind schematisch zwei im wesentlichen parallel angeordnete Giessrollen
1 und 2 mit zylindrischen Mäntel 4 auf einem strichpunktiert angedeuteten Ständer
3 angeordnet. Ein beidseitig der Giessrollen 1, 2 mittels Schmalseitenteilen 5 begrenzter
Giessspalt 6 ist durch Masslinien angedeutet. Ein solcher Giessspalt 6 kann zwischen
1 - 15 mm, vorzugsweise 1,5 - 5 mm betragen. Lagerzapfen 8, 9 der Giessrollen 1, 2
sind an ihren Auflageflächen 10, 11 als Vierkant ausgebildet. Anschlagflächen 12,
13 der Lagerzapfen 8, 9 werden als Rollenanschlag am Ständer 3 genutzt. Mit 15, 15'
sind schematisch Zahnräder zum Antrieb der Giessrollen 1, 2 dargestellt. Solche Bandgiessmaschinen
können für verschiedene Giessmetalle, vorzugsweise für die Herstellung von Stahlband,
Anwendung finden.
[0017] In Fig. 2 ist mit 21 eine Giessrolle in vergrössertem Massstab gegenüber Fig. 1 dargestellt.
Die Giessrolle 21 ist auf einem nur teilweise dargestellten Ständer 23 abgestützt.
Eine stillstehende, die ganze Rolle 21 durchdringende Achse 24 ist mit ihren Vierkantenden
mit etwa einer Länge 25 auf dem Ständer 23 gelagert. Mit einem Masspfeil 26 ist die
Länge eines Ballens der Giessrolle 21 bezeichnet. Dieser Ballen besteht im wesentlichen
aus einem zylindrischen Mantel 27, der mittels Mitnehmerkeilen 28 mit Spannring mit
zwei Stützringen 29, 29' starr verbunden ist. Der Mantel 27 ist durch ein Kühlmedium,
vorzugsweise Wasser gekühlt. Die beiden Stützringe 29, 29' sind mittels Kugel- oder
Walzenlager 31 auf der Achse 24 gelagert. Ein erster Teil der Länge der Stützringe
29, 29' ragt in den Mantel 27 hinein und ist mit radialen Zu- und Abführbohrungen
32 für Kühlwasser, die ihrerseits in Nuten 33 münden, versehen. Die Nuten 33 sind
auf radiale Zu- und Abführbohrungen 34, 42 der stillstehenden Achse 24 und dem Mantel
27 ausgerichtet. Über weitere Bohrungen 30, 30' in der Achse 24 wird das Kühlwasser
vom Ständer 23 in die Stützringe 29, 29' und dem Mantel 27 zugeführt.
[0018] Ein zweiter Teil der Länge der Stützringe 29, 29' ragt aus dem Mantel 27 heraus und
der Stützring 29 steht mit einem Antrieb, beispielsweise mit einem Zahnradantrieb
36 für die Giessrolle 21 in Wirkverbindung. Der Zahnradantrieb 36 kann, wenn erwünscht,
auf der stillstehenden Achse 24 angeflanscht sein. Er steht mit einem Zahnkranz 37,
der am Stützring 29 festgeschraubt ist, im Eingriff. An Stelle des dargestellten Zahnradantriebes
36, 37 ist es im Sinne einer Alternativlösung möglich, mit einem oder mehreren Ringdrehmomentmotoren
die Giessrolle 21 anzutreiben.
[0019] Die Kühlung der Ballen der Giessrollen, bzw. der zylindrischen Mäntel 27, kann entlang
seinem Umfang durch Kühlwasserzirkulation in axial angeordneten Bohrungen 39 sichergestellt
werden.
[0020] Die An- und Abkupplung des Kühlwasserzu- und Abflusses zu den Giessrollen 21 erfolgt
gleichzeitig mit dem Aufsetzen auf bzw. Abheben der Rolle 21 vom Ständer 23.
[0021] Zur Fixierung der stillstehenden Achse 21 ist beispielsweise auf beiden Seiten des
Ständers 23 je ein Schwenkarm 40 angelenkt.
[0022] Der Aufbau der Rolle erlaubt einen besonders vorteilhaften Einbau einer elektromagnetischen
Bremse 41 innerhalb der Giessrolle 21 zwischen der stillstehenden Achse 24 und dem
rotierenden Mantel 27.
[0023] Die elektromagnetische Bremse kann Turbulenzen im Metallbad oberhalb des engsten
Giessspaltes beruhigen. Die elektromagnetische Bremse wird mit Vorteil stationär auf
der stillstehenden Achse angeordnet.
[0024] Bei Giessrollen 21 für breite Bänder kann der zylindrische Mantel 27 zwischen den
beiden Stützringen 29, 29' zusätzliche Stützringe zur Abstützung des Mantels 27 auf
der stillstehenden Achse 24 aufweisen. Auch diese zusätzlichen Stützringe sind mit
dem Mantel 27 verbunden und auf der Achse 24 mit Kugel- oder Rollenlager radial und
axial gelagert.
[0025] In Fig. 2 ist der Mantel 27 als zylindrischer Körper dargestellt. Der Mantel 27 kann,
ohne vom Erfindungsgegenstand abzuweichen, auch eine leichte Bombierung oder Kegelform
etc. aufweisen.
1. Bandgiessmaschine bestehend aus zwei parallel angeordneten Giessrollen (1, 2, 21),
die einen beidseitig mittels Schmalseitenteilen (5) begrenzten Giessspalt (6) bilden
und einem die Giessrollen (1, 2, 21) tragenden Ständer (3, 23), wobei die Giessrollen
(1, 2, 21) gekühlte Ballen aufweisen, die den Giesspalt (6) bilden und Lagerzapfen
(8, 9) zum Abstützen der Giesssrollen (1, 2, 21) auf dem Ständer (3, 23) vorgesehen
sind, dadurch gekennzeichnet, dass der gekühlte Ballen aus einem im wesentlichen zylindrischen Mantel (27) besteht,
der über beidseits in den Mantel (27) hineinragende und mit dem Mantel (27) verbindbare
konzentrische Stützringe (29, 29') auf einer am Ständer (3, 23) fixierten stillstehenden
Achse (24) abgestützt ist.
2. Bandgiessmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil der Länge der Stützringe (29, 29') in den Mantel hineinragt
und Zu- und Abführbohrungen (32) für eine Zirkulation eines Kühlmediums zwischen der
stillstehenden Achse (24) und dem Mantel (27) aufweist und ein zweiter Teil der Länge
der Stützringe (29, 29') aus dem Mantel (27) herausragt und mit Lager-(31) und Antriebselementen
(37) für eine Drehbewegung des mit den Stützringen (29, 29') starr verbundenen Mantels
(27) auf der stillstehenden Achse (24) versehen ist.
3. Bandgiessmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Stützring (29) ein Zahnkranz (37) befestigt ist, der mit einer Verzahnung
eines stationären Antriebes (36) in Wirkverbindung steht.
4. Bandgiessmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsgetriebe (36) auf der stillstehenden Achse (24) angeflanscht ist.
5. Bandgiessmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Ringdrehmomentmotoren den Mantel (27) über den Stützring (29)
antreiben.
6. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützringe (29, 29') vorzugsweise mit Radialbohrungen (32) und Nuten (33)
für die Zuführung des Kühlmediums aus der stillstehenden Achse (24) in den Mantel
(27) versehen sind.
7. Bandgiessmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die stillstehende Achse (24) beidseits mit Axial (30')- und mit Radialbohrungen
(34) versehen sind, die auf die Nuten (33) der Stützringe (29, 29') ausgerichtet sind.
8. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (27) entlang seinem Umfang mit axial angeordneten Bohrungen (39)
für eine Kühlmediumzirkulation versehen ist.
9. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Stützringen (29, 29') und dem Mantel (27) Mitnehmerkeile (28) mit
einem Spannring vorgesehen sind.
10. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die stillstehende Achse (24) mit Kühlmedienzu- und Abführeinrichtungen (30)
versehen ist, die beim Aufsetzen auf bzw. beim Abheben der Giessrolle (21) von dem
Ständer (23) gleichzeitig Kühlmedienzu- und Abführleitungen (35) im Ständer (23) an-
bzw. abkuppeln.
11. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die stillstehende Achse (24) auf beiden Seiten des Mantels (27) mit je einer
Anschlag- (12, 13) und eine Auflagefläche (10, 11) versehen ist und dass am Ständer
zum Auflegen der Giessrollen von oben Anschlag- und Abstützflächen angeordnet sind.
12. Bandgiessmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der stillstehenden Achse (24) auf beiden Seiten des Ständers (23)
je ein Schwenkarm (40) am Ständer (23) angelenkt ist.
13. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem rotierenden Mantel (27) und der stillstehenden Achse (24) eine
elektromagnetische Bremse (41) für das Metallbad zwischen den Rollen angeordnet ist.
14. Bandgiessmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromagnetische Bremse (41) innerhalb der Giessrolle (21) stationär auf
der stillstehenden Achse (24) angeordnet ist.
15. Bandgiessmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Mantel (27) zwischen den beiden Stützringen (29, 29') durch
zusätzliche Stützringe auf der stillstehenden Achse (24) abgestützt ist.