[0001] La présente invention concerne les pulvérisateurs de fluides du type à gaz propulseur
sous pression ou analogue, par exemple ceux à usage domestique pour délivrer des quantités
déterminées de produits alimentaires, détergents, assainissants, désodorisants, capillaires,
etc., mais aussi les pulvérisateurs pour l'hygiène corporelle et ceux à usage médical.
[0002] Les pulvérisateurs qui sont connus actuellement comportent schématiquement une enceinte
renfermant le produit à pulvériser, plus généralement à délivrer, au moyen d'un gaz
propulseur sous pression, et un embout traversant la paroi de l'enceinte de façon
étanche, cet embout comportant un conduit qui débouche respectivement à l'intérieur
et à l'extérieur de l'enceinte, l'extrémité de cet embout située à l'intérieur de
l'enceinte étant montée en coopération avec un clapet d'obturation et d'ouverture
du conduit. Pour obtenir la délivrance d'une quantité déterminée de produit, on agit
sur l'embout pour éloigner, du clapet, son extrémité intérieure. Sous l'action de
la pression régnant à l'intérieur de l'enceinte, une certaine quantité de produit
passe entre le clapet et le bord de l'extrémité intérieure de l'embout, puis est expulsé
à l'extérieur de l'enceinte via le conduit.
[0003] Il est aussi connu, du US-A-5 906 046 et du FR-A-2 153 555, un pulvérisateur comportant
une cuvette montée solidaire d'un embout, la cuvette étant apte à être déplacée sous
l'action d'une pression exercée sur l'embout. Cependant, ce type de pulvérisateur
présente un inconvénient, notamment dans le cas où il est nécessaire d'effectuer son
remplissage après sa réalisation.
[0004] Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de pallier les inconvénients mentionnés
ci-dessus des pulvérisateurs ou analogues de l'art antérieur, et de réaliser un pulvérisateur
qui soit facile à remplir de produit à pulvériser.
[0005] Plus précisément, la présente invention a pour objet un pulvérisateur de fluide du
type à gaz propulseur sous pression ou analogue, comportant :
une enceinte comprenant une paroi étanche délimitant un premier volume,
un embout tubulaire en un matériau rigide comprenant un conduit le traversant longitudinalement,
des moyens d'articulation pour monter ledit embout tubulaire dans un orifice de la
paroi de l'enceinte par un passage relativement étanche, de façon à permettre un déplacement
de l'embout tubulaire par rapport à ladite paroi, les deux extrémités dudit embout
tubulaire étant respectivement disposées à l'extérieur et à l'intérieur de ladite
enceinte,
une cuvette située dans le premier volume, ladite cuvette comprenant un fond et une
paroi latérale annulaire solidaire de son fond, ladite cuvette étant réalisée en un
matériau rigide et définissant un second volume compris dans ledit premier volume,
ladite cuvette étant montée solidaire, par son fond, du bord de l'ouverture de l'extrémité
dudit embout située à l'intérieur de l'enceinte, de façon que cette ouverture soit
obturée et que le bord libre de la paroi latérale annulaire de la cuvette repose de
façon étanche sur la face intérieure de la paroi de ladite enceinte en entourant ledit
passage étanche, et
des moyens pour mettre en communication le second volume et le conduit, caractérisé
par le fait qu'il comporte en outre une valve commandable montée en coopération avec
la portion du fond de la cuvette délimitée par le bord de l'ouverture de l'extrémité
intérieure dudit embout, cettedite valve commandable étant apte à mettre en communication
le conduit vers la partie du premier volume située à l'extérieur du second volume.
[0006] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours
de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif
mais nullement limitatif, dans lesquels :
Les figures 1 et 2 représentent, vu en coupe schématique, une partie d'un premier
mode de réalisation du pulvérisateur selon l'invention dans deux états différents
de son fonctionnement,
Les figures 3 et 4 représentent, vu en coupe schématique, une partie d'un deuxième
mode de réalisation du pulvérisateur selon l'invention dans deux états différents,
ce deuxième mode de réalisation constituant un perfectionnement de celui illustré
sur les figures 1 et 2, et
Les figures 5 et 6 représentent, sous forme schématique, respectivement un troisième
et un quatrième mode de réalisation du pulvérisateur selon l'invention comportant
l'ensemble des caractéristiques structurelles des modes de réalisation selon les figures
1 à 4.
[0007] L'ensemble des figures représente quatre modes de réalisation d'un pulvérisateur
selon l'invention. Cependant, dans le but de faciliter la compréhension de la présente
description, les mêmes références désignent, sur ces figures, les mêmes éléments,
quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme
de représentation de ces éléments. De même, si, sur certaines figures, des éléments
ne sont pas spécifiquement référencés, leur référence peut être aisément retrouvée
en se reportant à d'autres figures.
[0008] Il est tout d'abord précisé que, dans la présente description, par "pulvérisateur",
on entend tout dispositif comme ceux qui sont par exemple connus sous le terme de
"boîtiers aérosols" et qui sont aptes à délivrer, sous l'action d'une commande manuelle,
une certaine quantité d'un produit fluidique, gazeux, liquide, semi-solide, en micro-particules
ou analogue, etc.
[0009] La figure 1 représente, vu en coupe schématique, une partie d'un premier mode de
réalisation du pulvérisateur selon l'invention. Ce pulvérisateur comporte une enceinte
1, par exemple celle qui est connue sous le terme de "bombe", comprenant une paroi
étanche 2, par exemple en métal comme de l'aluminium ou en plastique rigide ou analogue,
délimitant un premier volume 3, un embout tubulaire 4 en un matériau rigide comprenant
un conduit 5 le traversant longitudinalement, des moyens d'articulation 6 pour monter
l'embout tubulaire 4 dans un orifice 62 de la paroi 2 par un passage relativement
étanche 7, de façon à permettre un déplacement de l'embout tubulaire par rapport à
cette paroi, les deux extrémités 8, 9 de l'embout tubulaire étant respectivement disposées
à l'extérieur 10 et à l'intérieur 11 de l'enceinte. Comme il sera explicité ci-après,
ces moyens d'articulation 6 permettent à l'embout 4 de se déplacer par rapport à la
paroi 2, dans certaines limites, suivant des mouvements résultant de la combinaison
d'une rotation et une translation.
[0010] Le pulvérisateur comporte en outre une cuvette 12 située dans le premier volume 3.
Cette cuvette comprend, dans une réalisation la plus simple, un fond 13 et une paroi
latérale annulaire 14 solidaire de son fond. Elle est réalisée en un matériau rigide
et définit un second volume 15 qui est compris dans le premier volume 3 défini par
la paroi de l'enceinte.
[0011] La cuvette est montée solidaire, par son fond 13, du bord 16 de l'ouverture 17 de
l'extrémité 9 de l'embout 4 qui est située, comme mentionné auparavant, à l'intérieur
de l'enceinte 1, de façon que cette ouverture 17 soit obturée par le fond 13 de la
cuvette et que le bord libre 18 de la paroi latérale annulaire 14 de cette cuvette
repose de façon étanche sur la face intérieure 19 de la paroi 2 en entourant le passage
étanche 7, comme parfaitement visible notamment sur la figure 1.
[0012] Le pulvérisateur comporte aussi des moyens 20 pour mettre en communication le second
volume 15 et le conduit 5.
[0013] Dans une réalisation avantageuse, les moyens d'articulation 6 pour monter l'embout
tubulaire 4 dans un orifice 62 de la paroi 2 de l'enceinte 1 par un passage relativement
étanche 7, sont constitués par un manchon 60 en matériau élastique, comme du caoutchouc
ou tout autre produit analogue, ce manchon étant monté solidaire, par exemple par
dudgeonnage, sertissage, collage, de l'embout 4 et du bord 61 de l'orifice 62 traversant
la paroi 2 de l'enceinte 1.
[0014] De façon préférentielle, comme illustré sur les figures 5 et 6, le pulvérisateur
comporte en outre une couronne 63 en matériau élastique solidarisée par tous moyens
avec la face intérieure 19 de la paroi 2 de l'enceinte, en étant interposée entre
cette face intérieure 19 et le bord libre 18 de la paroi latérale annulaire 14 de
la cuvette 12 de façon à constituer un siège d'étanchéité pour ce bord libre.
[0015] L'un des moyens possibles pour solidariser cette couronne 63 avec la face intérieure
19 de la paroi 2 est constitué par le fait que la couronne 63 et le manchon 60 sont
réalisés d'une seule pièce, la fixation du manchon par rapport à la paroi entraînant
de facto la fixation de la couronne comme défini ci-dessus.
[0016] Les moyens 20 pour mettre en communication le second volume 15 et le conduit 5 peuvent
être de tous types. Cependant, ils sont avantageusement constitués, comme illustré
sur les figures, par au moins une percée traversant la paroi de l'embout 4 à son extrémité
intérieure 9 et débouchant respectivement dans le conduit 5 et la partie 21 du second
volume 15 entourant extérieurement l'extrémité intérieure 9 de cet embout.
[0017] En outre, pour éviter le colmatage de cette percée, sa section est au moins égale
à la section transversale du conduit 5, de préférence nettement plus grande. Comme
illustré sur les figures 1 à 4, elle est même avantageusement décomposée en une pluralité
de percées dont la somme des sections est supérieure à la section transversale du
conduit.
[0018] Le pulvérisateur selon le mode de réalisation décrit ci-dessus en regard des figures
1 et 2 fonctionne et s'utilise de la façon suivante :
[0019] Il est tout d'abord précisé que l'enceinte 1 contient, dans son volume 3, un produit
sous pression contenu plus particulièrement dans la partie de ce premier volume 3
qui est extérieure au second volume 15. Le pulvérisateur se trouve dans un état comme
celui qui est illustré sur la figure 1, dans lequel le bord libre 18 de la cuvette
12 repose sur la face intérieure 19 de la paroi 2 et assure l'étanchéité entre le
second volume 15 et l'intérieur de l'enceinte. Il est à noter que cette étanchéité
est en outre assurée par le fait que la pression régnant à l'intérieur de l'enceinte
1 s'applique sur toute la surface de la cuvette 12.
[0020] Lorsqu'un utilisateur veut obtenir une certaine quantité du produit fluidique contenu
dans l'enceinte 1, il exerce sur l'extrémité extérieure 8 de l'embout 4 une poussée,
représentée schématiquement par la flèche 22, pour tendre à déplacer cet embout par
rapport à la paroi 2, ce déplacement étant obtenu grâce au manchon souple 60.
[0021] Comme l'embout 4 est solidaire de la cuvette 12 par le bord 16 de l'ouverture 17
de son extrémité intérieure 9 et le fond 13 de cette cuvette, cette dernière subit
corrélativement une rotation autour d'un point 71, figure 2, commun à son bord libre
18 et à la face intérieure 19 de l'enceinte. Cette rotation de la cuvette entraîne
un déplacement angulaire de son bord libre 18 par rapport à la face intérieure de
la paroi de l'enceinte, figure 2, créant ainsi, pour le produit sous pression contenu
dans le premier volume 3, un passage dans le second volume 15, plus particulièrement
dans la partie 21 de ce second volume
[0022] La quantité de produit sous pression ainsi passée dans la cuvette 12 est évacuée
à l'extérieur 10 de l'enceinte via les percées des moyens de communication 20 et le
conduit 5. Le chemin suivi par le produit pour être évacué de l'intérieur 11 de l'enceinte
1 vers l'extérieur 10 est illustré, figure 2, par les flèches 23.
[0023] Avec une telle configuration, on constate tout d'abord que l'ouverture ainsi pratiquée
entre le bord libre 18 de la cuvette et la face intérieure de la paroi de l'enceinte
est relativement grande, le produit sous pression contenu dans l'enceinte pouvant
passer par dessus presque tout ce bord libre. De plus, cette ouverture peut parfaitement
être modulée suivant une relativement grande amplitude, évitant ainsi par exemple
le colmatage de cette ouverture, notamment lorsque le produit à pulvériser est relativement
visqueux.
[0024] Il est bien précisé que les figures ne sont que des représentations schématiques.
Notamment, il sera avantageux de donner à la partie extérieure de l'embout 4 relative
à son extrémité extérieure 8 une longueur proportionnellement plus importante par
rapport au diamètre du bord libre 18 de la cuvette 12, que celle qui est illustrée
sur les figures. En effet, cette partie de l'embout constitue en fait un bras de levier
pour obtenir le débattement de la cuvette 12 et il sera d'autant plus facile de moduler
avec précision ce débattement que cette partie d'embout sera plus longue.
[0025] Il est aussi à préciser que, lors de son déplacement sous l'effort de poussée 22
exercé par l'utilisateur, l'embout 4 subit, comme visible sur la figure 2, à la fois
une rotation et une translation par rapport au passage étanche 7. En conséquence,
le manchon sera réalisé de façon à permettre la combinaison de ces deux mouvements.
Cette réalisation ne présentant pas de difficulté pour un homme du métier, elle ne
sera pas décrite ici avec plus de précision.
[0026] Il faut aussi noter l'avantage suivant de la structure de pulvérisateur décrite ci-dessus
: elle permet à l'utilisateur d'appliquer sur l'embout 4 un effort de poussée 22 suivant
n'importe quelle direction tout autour de son extrémité extérieure 8. De ce fait,
la cuvette 12 peut pivoter autour de tout point 71 de son bord libre 18, ce qui évite
encore plus le risque de colmatage de l'ouverture créée entre l'intérieur 11 de l'enceinte
et le volume 15, ainsi que la perte d'étanchéité entre le bord libre 18 de la cuvette
et la face intérieure 19 de la paroi de l'enceinte.
[0027] La figure 3 représente, vu en coupe schématique, une partie d'un deuxième mode de
réalisation du pulvérisateur selon l'invention, ce deuxième mode de réalisation constituant
un perfectionnement de celui illustré sur les figures 1 et 2.
[0028] Selon ce mode de réalisation, le pulvérisateur comporte, en plus des éléments structurels
décrits ci-dessus, au moins une valve commandable 30. Cette valve 30 est montée en
coopération avec la portion 31 du fond 13 de la cuvette 12 délimitée par le bord 16
de l'ouverture 17 de l'extrémité intérieure 9 de l'embout 4, et elle est apte à mettre
en communication le conduit 5 vers la partie 32 du premier volume 3 située à l'extérieur
du second volume 15. Autrement dit, la valve 30 pourra s'ouvrir pour laisser passer
un fluide allant du conduit 5 vers la partie 32 du premier volume 3 définie ci-dessus,
mais sera fermée pour un fluide tendant à passer dans le sens contraire.
[0029] Dans une réalisation particulièrement avantageuse, cette valve 30 est constituée
par une pastille 33 en un matériau élastiquement déformable et une fente 34 réalisée
dans la pastille 33, cette fente étant normalement fermée par l'élasticité du matériau
constituant la pastille. De façon préférentielle, la pastille 33 constitue au moins
une partie de la portion 31 du fond de la cuvette définie ci-dessus et présente, comme
illustré sur la figure 3, une forme sensiblement hémisphérique associée au fond 13
de la cuvette de façon que sa face convexe 35 soit située dans la partie 32 du premier
volume 3 située à l'extérieur du second volume 15. Préférentiellement, la fente 34
est réalisée dans un plan sensiblement diamétral de cette partie convexe.
[0030] Le pulvérisateur comportant une valve 30 telle que décrite ci-dessus s'utilise de
la façon suivante :
[0031] Dans le mode de fonctionnement du pulvérisateur décrit ci-dessus en regard des figures
1 et 2, il a été supposé que le produit sous pression était introduit dans l'enceinte
1 suivant une technique connue de l'art antérieur. Cependant, le perfectionnement
selon les figures 3 et 4 apporté à ce pulvérisateur facilite l'introduction du produit
sous pression dans le volume 32.
[0032] En effet, on suppose tout d'abord que le pulvérisateur est dans la configuration
illustré par la combinaison des figures 1 et 3. Quand on veut introduire le produit
sous pression dans l'enceinte 1, on utilise une source d'alimentation en ce produit
sous pression, dont la sortie est constituée par une aiguille creuse 36. L'extrémité
37 de l'aiguille est introduite dans le conduit 5 jusqu'à ce qu'elle s'insère entre
les deux lèvres de la fente 34 pour les écarter (figure 4).
[0033] Le produit est alors envoyé dans le volume 32 au moyen de cette aiguille 36. Quand
la quantité voulue de produit est introduite dans le volume 32, l'aiguille 36 est
retirée. Sous les effets conjugués de l'élasticité du matériau constituant la pastille
33 et de la pression exercée par le produit sur la face convexe 35 de la valve, les
lèvres de la fente se rapprochent et la fente 34 se referme hermétiquement, assurant
ainsi l'étanchéité du volume 32.
[0034] L'utilisation et le fonctionnement du pulvérisateur comportant ce perfectionnement
selon les figures 3 et 4, pour délivrer le produit sous pression contenu dans l'enceinte,
sont identiques à ceux décrits en regard des figures 1 et 2.
[0035] Les figures 5 et 6 représentent, sous forme schématique, deux modes de réalisation
d'un autre perfectionnement apporté au pulvérisateur selon les figures 1 à 4, dans
lequel, le gaz propulseur peut être séparé du produit à délivrer.
[0036] Il est tout d'abord précisé que les pulvérisateurs illustrés sur ces deux figures
comportent, en plus de nouveaux éléments structurels, l'ensemble des éléments structurels
du pulvérisateur selon les modes de réalisation décrits en regard des figures 1 à
4.
[0037] En regard plus précisément de la figure 5, cette figure représente un pulvérisateur
selon l'invention comportant en outre une première poche étanche 40 en un matériau
élastiquement extensible située dans la partie 32 du premier volume 3 située à l'extérieur
du second volume 15. Cette poche étanche 40 comprend une bouche 41 et le pulvérisateur
comporte en outre des moyens 42 pour solidariser de façon étanche cette bouche 41
avec la cuvette 12 suivant une première ligne fermée 43 entourant la valve commandable
30 de façon que cette valve permette le passage fluidique entre le conduit 5 et l'intérieur
de la première poche 40. Ces moyens de solidarisation 42 peuvent être de tous types.
Ils peuvent notamment être constitués par une bague annulaire ou analogue, par exemple
soudée ou sertie comme défini ci-dessus, respectivement sur le fond 13 de la cuvette
et sur le bord de la bouche 41.
[0038] Avec cette réalisation selon la figure 5, le gaz propulseur sous pression est introduit
dans la première poche 40, tandis que le fluide à pulvériser est situé dans la partie
44 du premier volume 3 située à l'extérieur du second volume 15 et de la première
poche.
[0039] La figure 6 représente un pulvérisateur selon l'invention comportant une poche étanche
50 en un matériau élastiquement extensible située dans la partie 32 du premier volume
3 située à l'extérieur du second volume 15. Cette poche 50 comprend une bouche 51
et le pulvérisateur comporte en outre des moyens 52 pour solidariser de façon étanche
cette bouche 51 avec la face intérieure 19 de la paroi 2 de l'enceinte le long d'une
seconde ligne fermée 53 entourant le bord libre 18 de la paroi latérale annulaire
14 de la cuvette 12. Comme mentionné ci-dessus pour les moyens de solidarisation 42,
les moyens de solidarisation 52 peuvent être de tous types, par exemple constitués
d'une bague annulaire ou analogue soudée ou sertie, respectivement sur la face intérieure
19 de la paroi 2 et sur le bord de la bouche 51.
[0040] Dans cette réalisation, le gaz propulseur est introduit dans la partie 54 du premier
volume 3 située à l'extérieur de la poche 50, tandis que le fluide à pulvériser est
situé dans cette poche.
[0041] Le fonctionnement et l'utilisation du pulvérisateur selon les modes de réalisation
illustrés sur les figures 5 et 6 se déduisent aisément des descriptions faites auparavant,
aussi bien des fonctionnements et utilisations en regard des figures 1 à 4 que des
modes de réalisation selon ces figures 5 et 6. Ils ne seront donc pas plus amplement
développés ici.
[0042] A la lecture de la description faite ci-dessus, il apparaît nettement que la structure
du pulvérisateur selon l'invention lui permet de présenter de nombreux avantages par
rapport aux pulvérisateurs de l'art antérieur. Ces avantages ont été décrits tout
au long de la présente description et ne seront donc pas rappelés ici.
1. Pulvérisateur de fluide du type à gaz propulseur sous pression ou analogue, comportant
:
une enceinte (1) comprenant une paroi étanche (2) délimitant un premier volume (3),
un embout tubulaire (4) en un matériau rigide comprenant un conduit (5) le traversant
longitudinalement,
des moyens d'articulation (6) pour monter ledit embout tubulaire (4) dans un orifice
(62) de la paroi (2) de l'enceinte (1) par un passage relativement étanche (7), de
façon à permettre un déplacement de l'embout tubulaire par rapport à ladite paroi
(2), les deux extrémités (8, 9) dudit embout tubulaire étant respectivement disposées
à l'extérieur (10) et à l'intérieur (11) de ladite enceinte,
une cuvette (12) située dans le premier volume (3), ladite cuvette comprenant un fond
(13) et une paroi latérale annulaire (14) solidaire de son fond, ladite cuvette étant
réalisée en un matériau rigide et définissant un second volume (15) compris dans ledit
premier volume (3), ladite cuvette (12) étant montée solidaire, par son fond (13),
du bord (16) de l'ouverture (17) de l'extrémité (9) dudit embout (4) située à l'intérieur
de l'enceinte, de façon que cette ouverture soit obturée et que le bord libre (18)
de la paroi latérale annulaire (14) de la cuvette repose de façon étanche sur la face
intérieure (19) de la paroi (2) de ladite enceinte (1) en entourant ledit passage
étanche (7), et
des moyens (20) pour mettre en communication le second volume (15) et le conduit (5),
caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une valve commandable (30) montée
en coopération avec la portion (31) du fond (13) de la cuvette (12) délimitée par
le bord (16) de l'ouverture (17) de l'extrémité intérieure (9) dudit embout (4), cettedite
valve commandable (30) étant apte à mettre en communication le conduit (5) vers la
partie (32) du premier volume (3) située à l'extérieur du second volume (15).
2. Pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite valve commandable
(30) est constituée par une pastille (33) en un matériau élastiquement déformable,
cettedite pastille constituant au moins une partie de ladite portion (31) du fond
(13) de ladite cuvette (12), et une fente (34) réalisée dans ladite pastille (33),
cette fente étant normalement fermée par l'élasticité du matériau constituant ladite
pastille.
3. Pulvérisateur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite pastille
(33) présente une forme sensiblement hémisphérique dont la partie convexe (35) est
située dans la partie (32) du premier volume (3) située à l'extérieur au second volume
(15), ladite fente (34) étant réalisée dans un plan sensiblement diamétral de cette
partie convexe.
4. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il
comporte en outre une première poche étanche (40) en un matériau élastiquement extensible
comprenant une première bouche (41), ladite première poche (40) étant située dans
la partie (32) du premier volume (3) située à l'extérieur du second volume (15), et
des moyens (42) pour solidariser de façon étanche ladite première bouche (41) avec
ladite cuvette (12) suivant une première ligne fermée (43) entourant ladite valve
commandable (30) de façon que ladite valve commandable permette le passage fluidique
entre le conduit (5) et l'intérieur de la première poche (40).
5. Pulvérisateur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit gaz propulseur
est situé dans ladite première poche (40), le fluide à pulvériser étant situé dans
la partie (44) du premier volume (3) située à l'extérieur du second volume (15) et
de ladite première poche.
6. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il
comporte en outre une seconde poche étanche (50) en un matériau élastiquement extensible
comportant une seconde bouche (51), ladite seconde poche (50) étant située dans la
partie (32) du premier volume (3) située à l'extérieur du second volume (15), et des
moyens (52) pour solidariser de façon étanche ladite seconde bouche (51) avec la face
intérieure (19) de la paroi (2) de ladite enceinte le long d'une seconde ligne fermée
(53) entourant le bord libre (18) de la paroi latérale annulaire (14) de la cuvette
(12).
7. Pulvérisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le gaz propulseur
est situé dans la partie (54) du premier volume (3) située à l'extérieur de la seconde
poche (50), le fluide à pulvériser étant situé dans cette seconde poche (50).
8. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les
moyens d'articulation (6) sont constitués par un manchon (60) en matériau élastique,
ledit manchon étant solidarisé avec respectivement ledit embout (4) et le bord (61)
de l'orifice (62) traversant la paroi (2) de l'enceinte (1).
9. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il
comporte en outre une couronne (63) en matériau élastique, ladite couronne étant solidarisée
avec la face intérieure (19) de la paroi (2) de l'enceinte (1) en étant interposée
entre le bord libre (18) de la paroi latérale annulaire (14) de la cuvette et la face
intérieure (19) de la paroi de l'enceinte de façon à constituer un siège d'étanchéité
pour ce bord libre (18).
10. Pulvérisateur selon les revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que ladite
couronne (63) et ledit manchon (60) sont réalisés d'une seule pièce.
11. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les
moyens (20) pour mettre en communication le second volume (15) et le conduit (5) sont
constitués par au moins une percée traversant la paroi de l'embout (4) à son extrémité
intérieure (9), ladite percée débouchant respectivement dans le conduit (5) et la
partie (21) du second volume (15) entourant extérieurement l'extrémité intérieure
(9) dudit embout.
12. Pulvérisateur selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la section de
ladite percée est au moins égale à la section transversale du conduit (5).