Dispositif de liaison entre une douille et un projectile et procédé de montage d'une ceinture sur un projectile mettant en oeuvre un tel dispositif

Description

[0001] Le domaine technique de l'invention est celui des dispositifs permettant d'assurer la liaison entre une douille et un projectile et plus particulièrement les dispositifs permettant de solidariser une douille combustible et un projectile de gros calibre (calibre supérieur à 45mm).

[0002] On connaît par le brevet EP307307 un tel dispositif qui comprend une ceinture d'étanchéité comportant une jupe arrière lié à la douille et qui permet d'assurer lors du tir une étanchéité basse pression (pression de l'ordre de quelques Mpa) et un bourrelet avant logé dans une gorge du projectile et assurant, comme une ceinture classique, l'étanchéité haute pression (pression de l'ordre de plusieurs centaines de MPa).

[0003] L'étanchéité basse pression est indispensable dans les premiers dixièmes de millisecondes suivant l'allumage de la charge propulsive contenue par la douille combustible. En effet, le confinement assuré par une telle douille est inférieur à celui obtenu avec une douille métallique et le déplacement du projectile intervient pour une pression plus faible. Un joint insuffisamment sensible pour être opérationnel dès l'allumage risque de laisser passer des gaz vers l'avant du projectile, ce qui diminuerait le rendement du chargement propulsif.

[0004] Un tel dispositif présente cependant des inconvénients.

[0005] La douille est fixée au niveau de la jupe solidaire de la ceinture généralement par rivetage.

[0006] La rupture de la jupe au passage du cône de forcement de l'arme conduit à la diminution de la largeur efficace de la ceinture. Il en résulte une diminution de la capacité de tir du projectile dans des tubes usés.

[0007] De plus, tous les efforts et contraintes mécaniques reçus par la munition sont transmis à la ceinture dont les caractéristiques d'étanchéité risquent de se dégrader, ce qui peut conduire à des dispersions du point de vue balistique.

[0008] C'est le but de l'invention que de proposer un dispositif de liaison entre une douille et un projectile ne présentant pas de tels inconvénients.

[0009] Ainsi le dispositif selon l'invention assure une fixation simple et fiable tout en permettant d'accroître la longueur efficace de la ceinture ce qui améliore l'étanchéité, même pour des tirs en tube usé.

[0010] Ainsi l'invention a pour objet un dispositif de liaison entre une douille et un projectile portant une ceinture d'étanchéité présentant une jupe arrière assurant une étanchéité basse pression et un bourrelet avant logé dans une première gorge du projectile, dispositif comprenant une bague présentant une partie arrière évasée destinée à être rendue solidaire de la douille et une partie avant rendue solidaire du projectile par un moyen de fixation, dispositif caractérisé en ce que la partie avant de la bague se loge entre la jupe arrière de la ceinture et le projectile et présente un bec coopérant avec la première gorge ou avec une deuxième gorge du projectile.

[0011] Suivant un premier mode de réalisation, le bec se loge dans la première gorge dont le fond est conique, le sommet du cône étant disposé du côté d'une partie arrière du projectile.

[0012] La partie avant de bague pourra être en butée contre un profil interne de la ceinture.

[0013] La partie avant de la bague pourra comporter un profil externe qui coopèrera avec un profil complémentaire de la ceinture.

[0014] Suivant un second mode de réalisation, le dispositif permet également d'éviter à la ceinture d'être soumise à des contraintes mécaniques transmises par le projectile ou l'étui.

[0015] Un tel résultat est obtenu en prévoyant une première et une deuxième gorge distinctes.

[0016] Avantageusement la partie avant de la bague se logera alors dans une deuxième gorge et pourra comporter au moins une cannelure interne aménagée suivant une génératrice et permettant le passage des gaz au travers de la bague jusqu'à la ceinture.

[0017] Selon une variante, au moins une cannelure pourra coopérer avec un obstacle, tel qu'un pion ou une clavette, qui sera solidaire du projectile, une telle coopération permettant de rendre solidaires en rotation la bague et le projectile.

[0018] La partie avant de la bague pourra comporter une surface de butée susceptible de coopérer avec une surface arrière complémentaire de la ceinture, un premier jeu existant entre ces deux surfaces lorsque la ceinture et la bague se trouvent dans leurs gorges respectives.

[0019] La bague pourra comporter un lamage interne formant butée et destiné à coopérer avec une surface de butée du projectile, un deuxième jeu existant entre ce lamage et le projectile, le deuxième jeu étant supérieur au premier jeu.

[0020] L'invention a également pour but de proposer un procédé de montage d'une ceinture sur un projectile, procédé qui est plus simple et moins coûteux que le procédé connu décrit notamment par le brevet EP307307.

[0021] Suivant ce dernier brevet la ceinture / pièce de liaison est fixée au projectile par injection autour du projectile.

[0022] Un tel procédé impose de produire les ceintures directement sur les sabots ce qui complique les gammes de fabrication.

[0023] Le procédé selon l'invention permet de fabriquer pièce de liaison et ceinture indépendamment du sabot. L'assemblage n'étant réalisé qu'au cours d'une étape ultérieure. La production se trouve ainsi simplifiée et le coût réduit.

[0024] Ainsi le procédé de montage selon l'invention d'une ceinture sur un projectile est caractérisé en ce qu'on fait glisser en une seule opération la ceinture et la bague de liaison le long du projectile, la bague poussant la ceinture jusqu'à clipsage de la bague et de la ceinture dans leurs gorges respectives.

[0025] Bague et ceinture pourront être réalisées en une matière plastique et on procèdera à un chauffage de la bague et de la ceinture avant leur mise en place.

[0026] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de différents modes de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels :

• la figure 1 représente partiellement en coupe un projectile équipé d'un dispositif de liaison suivant un premier mode de réalisation de l'invention,
• la figure 2 représente partiellement en coupe un projectile équipé d'un dispositif de liaison suivant un deuxième mode de réalisation de l'invention.
• la figure 3 est une vue de détail d'une variante de ce deuxième mode de réalisation.

[0027] En se reportant à la figure 1, un projectile 1, qui est ici un projectile flèche comprenant un sabot 3 entourant un barreau 4, est rendu solidaire d'une douille combustible 2 par un dispositif de liaison suivant un premier mode de réalisation.

[0028] Ce dispositif comprend une bague 5 qui présente une partie arrière 6 évasée qui est rendue solidaire de la douille combustible 2, par exemple par des rivets 7 régulièrement répartis angulairement. La bague présente une partie avant 8 qui est rendue solidaire du projectile 1 par un moyen de fixation.

[0029] Le projectile 1 porte une ceinture d'étanchéité 9 qui présente une jupe arrière 10 destinée à assurer une étanchéité basse pression dans le tube de l'arme. La ceinture 9 comporte un bourrelet avant 11 qui se loge dans une première gorge annulaire 12 aménagée sur le projectile. La gorge 12 a un fond conique. La conicité de la gorge est orientée de telle sorte que le sommet du cône soit disposé du côté d'une partie arrière AR du projectile. Ainsi le diamètre au fond de la gorge 12 est croissant entre l'arrière AR et l'avant AV du projectile.

[0030] Conformément à l'invention la partie avant 8 de la bague 5 vient se loger entre la jupe arrière 10 de la ceinture 9 et le projectile 1. Cette partie avant 8 de la bague présente un bec 13 qui vient se loger dans la gorge 12 du projectile.

[0031] La partie avant 8 de la bague 5 comporte un profil externe qui coopère avec un profil complémentaire de la ceinture. Ainsi la surface externe de la bague est en contact sur la surface interne de la jupe 10 de la ceinture et le bec 13 comporte un profil externe arrondi 14 qui se loge dans un poche complémentaire aménagée sur la ceinture 9.

[0032] Bague et ceinture sont toutes deux réalisées en matières plastiques, par exemple de type polyéthylène pour la bague et polyamide pour la ceinture.

[0033] Le montage de la ceinture et de la bague se réalise de la façon suivante.

[0034] On procède tout d'abord au chauffage de la bague et de la ceinture dans une étuve et à une température d'environ 90°C pendant une durée d'environ 20 minutes.

[0035] Une telle opération a pour effet de ramollir légèrement le matériau de la bague et de la ceinture ce qui facilite sa déformation. La ceinture 9 est alors glissée autour du projectile 1 à partir de la partie arrière AR de celui ci. La bague est glissée elle aussi en même temps autour du projectile, la bague permettant de pousser la ceinture. Bague et ceinture se déforment radialement et se logent toutes deux dans la gorge 12.

[0036] La longueur du bec 13 est définie de telle sorte que la bague assure l'immobilisation axiale de la ceinture dans la gorge 12. Le bec 13 se trouve alors pincé entre le bourrelet avant 11 de la ceinture et le rebord arrière 12a de la gorge 12.

[0037] Une telle opération de montage se réalise facilement sur un projectile lors de l'intégration de la munition. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à un surmoulage autour du projectile. Bague de liaison et ceinture sont fabriquées par ailleurs d'une façon classique, par exemple par injection.

[0038] Le dispositif de liaison selon l'invention permet de définir un projectile équipé d'une ceinture 9 ayant une jupe arrière 10 relativement longue (25 à 30 mm pour un calibre de 120mm). Cette jupe permet de garantir un excellent niveau d'étanchéité aux gaz propulsif pour les niveaux de pression faibles.

[0039] Lors du tir de la munition, la pression des gaz assure la désolidarisation de la bague 5 et de la douille combustible 2. Comme le propose le brevet EP 307307, la bague sera avantageusement dotée d'amorces de ruptures aménagées le long de ses génératrices afin de faciliter sa fragmentation sous l'effet de la pression des gaz.

[0040] La pression des gaz a également pour effet de pousser la ceinture dans sa gorge 12. Le fond conique de cette dernière permet d'assurer un rattrapage de l'usure de la ceinture sur les parois du tube de l'arme. Ainsi l'étanchéité est assurée pendant toute la phase de balistique intérieure du projectile et cela même lors du tir dans des tubes usés.

[0041] Un tel type de ceinture permet également de réduire l'usure des tubes puisque la jupe assure une meilleure protection des parois vis à vis des gaz chauds.

[0042] La fiabilité du tir est également meilleure, l'étanchéité étant assurée pendant tout le parcours balistique.

[0043] La figure 2 montre un deuxième mode de réalisation de l'invention.

[0044] Ce mode diffère du précédent principalement en ce que la bague 5 et la ceinture 11 se logent chacune dans une gorge différente du projectile 1. Le bourrelet avant 11 de la ceinture 9 se loge dans une première gorge 15 et le bec 13 de la bague 5 se loge dans une deuxième gorge annulaire 16. Les deux gorges 15 et 16 ont toutes deux un fond conique dont la conicité est orientée dans le même sens et telle que le sommet des cônes soit situé du côté d'une partie arrière AR du projectile 1.

[0045] Lorsque bague et ceinture sont dans leurs gorges respectives, un premier jeu J1 subsiste entre une surface de butée 19 disposée à l'avant du bec 13 et une surface arrière 20 de la ceinture 9.

[0046] La partie avant 8 de la bague 5 comporte d'une part le bec 13 assurant l'accrochage de la bague sur la deuxième gorge 16 et d'autre part un lamage interne 17 qui forme une butée destinée à coopérer avec une surface de butée 18 du projectile 1.

[0047] Après montage de la bague 5 il subsiste un deuxième jeu J2 entre ce lamage 17 et la surface de butée 18 du projectile 1.

[0048] Les dimensions et tolérances de fabrication des différentes pièces seront choisies telles que le deuxième jeu J2 soit supérieur au premier jeu J1, cela pour des raisons explicitées plus loin.

[0049] Le lamage 17 et le bec 13 sont reliés par un profil conique 21.

[0050] Enfin la partie avant 8 de la bague comporte au moins une cannelure interne aménagée suivant une génératrice et permettant le passage des gaz au travers de la bague jusqu'à la ceinture.

[0051] Ainsi, des cannelures 22, régulièrement réparties angulairement (par exemple quatre cannelures) sont réalisées sur le bec 13.

[0052] D'autres cannelures 23, également régulièrement réparties angulairement (par exemple quatre cannelures) sont réalisées au niveau du lamage 17.

[0053] Ainsi les gaz propulsifs qui se développent après allumage du chargement de poudre contenu dans la douille 2 peuvent progresser au travers des cannelures 23, du volume délimité par le profil conique 21 et des cannelures 22 jusqu'à la surface arrière 20 de la ceinture.

[0054] Une telle disposition permet une poussée des gaz directement sur la ceinture 9 et cela dès la mise à feu du chargement propulsif. On améliore ainsi l'étanchéité qui intervient indépendamment de la rupture de la bague de liaison 5.

[0055] Le profil conique de la première gorge 15 permet comme dans le mode de réalisation précédent d'assurer, lors de l'avancement de la ceinture, un rattrapage de l'usure de la ceinture sur les parois du tube de l'arme.

[0056] Ce mode de réalisation permet lui aussi d'adopter une ceinture ayant une jupe 10 de grande longueur et qui ne se trouve pas dégradée par l'action des moyens de liaison.

[0057] Le montage de cette ceinture et de cette bague se réalise comme celui du mode de réalisation précédent.

[0058] La bague 5 permet de pousser la ceinture 9 dans sa gorge 15, la surface de butée 19 de la bague agissant directement lors du montage sur la surface complémentaire 20. Le jeu J1 étant inférieur au jeu J2, il est possible de pousser la ceinture jusqu'à son positionnement dans sa gorge 15 et cela sans que le lamage 17 interfère avec la surface de butée 18 du projectile 1.

[0059] Le lamage 17 a pour fonction d'assurer une reprise des efforts lors des chocs et manipulation de la munition. Les efforts reçus par le projectile 1 se transmettent à la bague de liaison 5 par l'intermédiaire du lamage 17. Ainsi la ceinture ne se trouve pas contrainte ni déformée outre mesure et elle conserve toute son efficacité lors du tir.

[0060] Ce mode de réalisation permet donc de dissocier totalement la fonction étanchéité assurée par la ceinture 9 et la fonction liaison projectile/douille qui est assurée par la bague de liaison 5.

[0061] Cette séparation des fonctions est assurée tout en garantissant un montage facile de la bague et de la ceinture sans qu'il soit nécessaire de procéder à un surmoulage.

[0062] Le projectile 1 représenté schématiquement sur cette figure est par exemple un projectile au calibre, tel un projectile à charge creuse.

[0063] Il pourrait bien entendu être un projectile flèche comme celui schématisé à la figure 1.

[0064] Suivant une variante de réalisation on prévoira avantageusement un moyen assurant la liaison en rotation de la bague 5 avec le projectile 1. En effet, le montage par clipsage des becs 13 dans la première gorge 16 n'assure pas une solidarisation en rotation par frottement d'un niveau suffisant pour empêcher tout pivotement du projectile par rapport à la bague comme suite par exemple aux vibrations subies par la munition.

[0065] On prévoit donc au moins un obstacle tel une goupille 24 qui se loge dans un trou réalisé radialement dans le projectile 1.

[0066] Lors du montage de la bague 5 on orientera angulairement cette dernière de telle sorte que la goupille vienne se positionner dans la cannelure 22.

[0067] La goupille 24 aura un diamètre sensiblement égal à la largeur de la cannelure 22. Sa hauteur sera inférieure à la profondeur de la cannelure afin de ne pas interdire le passage des gaz.

[0068] Il est bien entendu possible de prévoir autant de goupilles qu'il y a de cannelures. On pourra aussi utiliser un autre type d'obstacle par exemple une ou plusieurs clavettes.

Revendications

1. Dispositif de liaison entre une douille (2) et un projectile (1) portant une ceinture d'étanchéité (9) présentant une jupe arrière (10) assurant une étanchéité basse pression et un bourrelet avant (11) logé dans une première gorge (12,15) du projectile, dispositif comprenant une bague (5) présentant une partie arrière évasée (6) destinée à être rendue solidaire de la douille (2) et une partie avant (8) rendue solidaire du projectile (1) par un moyen de fixation, dispositif caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) se loge entre la jupe arrière (10) de la ceinture (9) et le projectile (1) et présente un bec (13) coopérant avec la première gorge (12,15) ou une deuxième gorge (16) du projectile.

2. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec (13) se loge dans la première gorge (12) dont le fond est conique, le sommet du cône étant disposé du côté d'une partie arrière du projectile.

3. Dispositif de liaison selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie avant (8) de bague (5) est en butée contre un profil interne de la ceinture (9).

4. Dispositif de liaison selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) comporte un profil externe (14) qui coopère avec un profil complémentaire de la ceinture (9).

5. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) se loge dans une deuxième gorge (16) et comporte au moins une cannelure interne (22,23) aménagée suivant une génératrice et permettant le passage des gaz au travers de la bague (5) jusqu'à la ceinture (9).

6. Dispositif de liaison selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une cannelure (22) coopére avec un obstacle (24), tel qu'un pion ou une clavette, qui est solidaire du projectile (1), une telle coopération permettant de rendre solidaires en rotation la bague (5) et le projectile (1).

7. Dispositif de liaison selon une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la partie avant de la bague (5) comporte une surface de butée (19) susceptible de coopérer avec une surface arrière complémentaire (20) de la ceinture (9), un premier jeu J1 existant entre ces deux surfaces lorsque la ceinture (9) et la bague (5) se trouvent dans leurs gorges respectives.

8. Dispositif de liaison selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bague (5) comporte un lamage interne (17) formant butée et destiné à coopérer avec une surface de butée (18) du projectile, un deuxième jeu J2 existant entre ce lamage et le projectile, le deuxième jeu J2 étant supérieur au premier jeu J1.

9. Procédé de montage sur un projectile (1) d'une ceinture (9) en mettant en oeuvre un dispositif de liaison selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que on fait glisser en une seule opération la ceinture (9) et la bague de liaison (5) le long du projectile (1), la bague poussant la ceinture jusqu'à clipsage de la bague (5) et de la ceinture (9) dans leurs gorges respectives.

10. Procédé de montage selon la revendication 9, caractérisé en ce que bague (5) et ceinture (9) sont réalisées en une matière plastique et en ce qu'on procède à un chauffage de la bague et de la ceinture avant leur mise en place.

Claims

1. A device to link a case (2) and a projectile (1) carrying a sealing band (9) having a rear skirt (10) providing low pressure sealing and a front rib (11) housed in a first groove (12, 15) in the projectile, such device comprising a ring (5) having a flared rear part (6) intended to be made integral with the case (2) and a front part (8) made integral with the projectile (1) by attachment means, such device being characterised in that the front part (8) of the ring (5) is housed between the rear skirt (10) of the band (9) and the projectile (1) and has a lip (13) cooperating with the first groove (12, 15) or with a second groove (16) in the projectile.

2. A linking device according to Claim 1, characterised in that the lip (13) is housed in the first conical-bottomed groove (12), the tip of the cone being placed on the side of a rear part of the projectile.

3. A linking device according to Claim 2, characterised in that the front part (8) of the ring (5) abuts against an inner profile of the band (9).

4. A linking device according to Claim 3, characterised in that the front part (8) of the ring (5) incorporates an external profile (14) that co-operates with a matching profile on the band (9).

5. A linking device according to Claim 1, characterised in the front part (8) of the ring (5) is housed in a second groove (16) and incorporates at least one inner fluting (22, 23) arranged along a generating line and allowing the gases to pass through the ring (5) up to the band (9).

6. A linking device according to Claim 5, characterised in that at least one fluting (22) co-operates with an obstacle (24), such as a pin or a peg, integral with the projectile (1), such a co-operation enabling the ring (5) and the projectile (1) to be joined together in rotation.

7. A linking device according to one of Claims 5 or 6, characterised in that the front part of the ring (5) incorporates an abutment surface (19) able to co-operate with a matching rear surface (20) of the band (9), a first play J1 existing between these two surfaces when the band (9) and the ring (5) are in their respective grooves.

8. A linking device according to Claim 7, characterised in that the ring (5) incorporates an inner countersink (17) forming an abutment and intended to co-operate with an abutment surface (18) on the projectile, a second play J2 existing between said countersink and the projectile, the second play being greater than the first play.

9. A process to mount a band (9) implementing a linking device according to one of the above Claims onto a projectile (1), characterised in that the band (9) and linking ring (5) are made to slide along the projectile (1) in a single operation, the ring pushing the band until both ring (5) and band (9) are clipped into their respective grooves.

10. An assembly process according to Claim 9, characterised in that the ring (5) and band (9) are made of a plastic material and the ring and band are heated before being put into place.

Ansprüche

1. Verbindungsvorrichtung zwischen einer Hülse (2) und einem Projektil (1), das einen Gürtel (9) zur Abdichtung trägt, welcher eine hintere Schürze (10), die eine Dichtigkeit bei Niederdruck gewährleistet, und eine vordere Wulst (11) trägt, die sich in eine erste Auskehlung (12, 15) des Projektils einfügt, wobei die Vorrichtung einen Ring (5) umfasst, der einen hinteren, konisch erweiterten Abschnitt (6), der dafür vorgesehen ist, fest mit der Hülse (2) verbunden zu sein und einen vorderen Abschnitt (8), der durch ein Befestigungsmittel fest mit dem Projektil (1) verbunden ist, aufweist, wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass der vordere Abschnitt (8) des Rings (5) sich zwischen der hinteren Schürze (10) des Gürtels (9) und dem Projektil (1) einfügt und eine Nase (13) aufweist, die mit der ersten Auskehlung (12, 15) oder einer zweiten Auskehlung (16) des Projektils zusammenwirkt.

2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (13) sich in die erste Auskehlung (12), deren Boden konisch verläuft, einfügt, wobei der Scheitel des Konus auf der Seite eines hinteren Abschnittes des Projektils liegt.

3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (8) des Rings (5) an einem inneren Profil des Gürtels (9) anliegt.

4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (8) des Rings (5) ein äußeres Profil (14) aufweist, das mit einem komplementären Profil des Gürtels (9) zusammenwirkt.

5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (8) des Rings (5) sich in eine zweite Auskehlung (16) einfügt und wenigstens eine innere Rille (22, 23) aüfweist, die entsprechend einer Erzeugenden angebracht ist und den Durchfluss der Gase durch den Ring (5) hindurch bis zum Gürtel (9) erlaubt.

6. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Rille (22) mit einem Hindernis (24), wie einem Klötzchen oder einem Keil, das fest mit dem Projektil (1) verbunden ist, zusammenwirkt, wobei ein derartiges Zusammenwirken es erlaubt, den Ring (5) und das Projektil (1) drehfest zu verbinden.

7. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt des Rings (5) eine Anschlagfläche (19) umfasst, die geeignet ist, mit einer hinteren, komplementären Fläche (20) des Gürtels (9) zusammen zu wirken, wobei ein erstes Spiel J1 zwischen diesen beiden Flächen besteht, wenn der Gürtel (9) und der Ring (5) sich in ihren jeweiligen Auskehlungen befinden.

8. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (5) eine innere Senkung (17) umfasst, die einen Anschlag bildet und dafür vorgesehen ist, mit einer Anschlagfläche (18) des Projektils zusammen zu wirken, wobei ein zweites Spiel J2 zwischen dieser Senkung und dem Projektil besteht, wobei das zweite Spiel J2 größer als das erste Spiel J1 ist.

9. Verfahren zur Anbringung eines Gürtels (9) an einem Projektil (1) unter Verwendung einer Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gürtel (9) und der Verbindungsring (5) in einem einzigen Arbeitsgang am Projektil (1) entlang gleiten, wobei der Ring den Gürtel bis zum Einrasten des Rings (5) und des Gürtels (9) in ihre jeweiligen Auskehlungen schiebt.

10. Verfahren zur Anbringung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Ring (5) und Gürtel (9) aus einem Kunststoffwerkstoff gefertigt sind und dass ein Erhitzen des Rings und des Gürtels vor ihrem Anbringen vorgenommen wird.

Dessins