Domaine technique de l'invention
[0001] L'invention est relative à un dispositif de raccordement entre des montants et des
longerons d'une ossature métallique, et comprenant des pièces de jonction destinées
à assurer l'interconnexion mécanique des longerons aux montants pour conférer à l'ossature
une rigidité mécanique, chaque pièce de jonction comportant au moins un élément de
raccord, ayant une surface d'appui venant en engagement contre une face latérale du
montant, et au moins une surface d'assemblage susceptible d'être accouplée à un longeron.
Etat de la technique
[0002] II existe différents types de moyens d'accouplement entre des montants et des poutres
pour la construction d'un châssis métallique. Le temps de montage de ces dispositifs
connus est généralement assez long, et nécessitent une multitude de pièces d'assemblage.
[0003] Selon le document EP-A-736637, un raccord de jonction est composé d'un plot emboîté
dans le montant creux, et portant une plaque d'appui reliée par des goujons de maintien
à une pièce d'accouplement solidaire du longeron.
[0004] Le document EP-A-731231 décrit un tripode d'assemblage équipé d'une plaque de raccordement
munie d'ouvertures pour le passage de boulons de fixation permettant de relier le
tripode à des profilés.
[0005] Le document WO 95/20082 se rapporte à une charpente orthogonale modulaire comprenant
un système d'étriers en U de couplage à un tube, de manière à aligner la face de poutres
horizontales avec la face d'un montant tubulaire à section carrée. Le montage des
étriers s'effectue au moyen de plots saillants qui s'engagent dans des boutonnières
appropriées.
Objet de l'invention
[0006] L'objet de l'invention consiste à réaliser un dispositif de raccordement entre montants
et longerons permettant un montage rapide de l'ossature avec un nombre minimum de
pièces d'assemblage.
[0007] Le dispositif de raccordement selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte
de plus un dispositif de verrouillage comprenant une paire de clavettes d'accouplement
destinées à être insérées transversalement dans une ouverture de chaque surface d'appui
d'un élément de raccord, la juxtaposition des deux clavettes formant une surface de
blocage des pièces de jonction sur les chants supérieurs du montant.
[0008] Selon une caractéristique de l'invention, les montants de l'ossature sont formés
par des piliers de section carrée. L'ouverture de chaque surface d'appui pour l'introduction
des clavettes d'accouplement présente une forme rectangulaire.
[0009] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, chaque clavette est constituée
par une plaquette découpée dotée d'une saillie centrale s'étendant perpendiculairement
à deux extensions opposées. La saillie a une longueur l1 inférieure à celle de l'ouverture,
et chaque extension possède une largeur 12 égale à la moitié de ladite longueur 11.
L'épaisseur de chaque clavette est inférieure à la hauteur des ouvertures.
Description sommaire des dessins
[0010] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description
qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non
limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est vue en perspective d'une ossature métallique équipée du dispositif
de raccordement selon l'invention;
- la figure 2 montre une vue en coupe d'un longeron selon la ligne2-2 de la figure 1;
- les figures 3 à 5 sont des vues en plan des trois types de pièces de jonction utilisées
dans le dispositif de raccordement;
- la figure 6A est une vue en perspective éclatée de la première pièce de jonction;
- la figure 6B représente une vue en plan de la figure 6A en position verrouillée des
clavettes sur le montant;
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée de la deuxième pièce de jonction;
- la figure 8 est une vue en perspective éclatée de la troisième pièce de jonction.
Description d'un mode de réalisation préférentiel
[0011] En référence aux figures 1 et 2, un châssis 10 est formé par une ossature 12 métallique
composée d'une pluralité de montants 14 verticaux assemblés à des longerons 16 ou
traverses, de manière à constituer une surface plane de support, servant notamment
pour la construction d'un plancher ou d'une mezzanine.
[0012] Les montants 14 sont agencés selon des poteaux rectilignes à base de profilés creux
de sections carrées, et dont les différentes faces latérales sont planes et dépourvues
d'orifices.
[0013] Les longerons 16 sont formés par des poutres à base de profilés allongés ayant une
section transversale en forme de E. Sur la figure 2, la face d'assemblage 18 de chaque
longeron 16 comporte deux séries de trous 20 pour le passage d'éléments de fixation,
notamment des boulons ou des rivets. Les trous 20 sont échelonnés à intervalles réguliers
le long de la direction longitudinale, et la partie centrale de chaque longeron 16
est pourvue d'une nervure 22 de renforcement s'étendant entre les deux ailes 24, 26
latérales opposées.
[0014] Les montants 14 et les longerons 16 sont réalisés par des profilés métalliques standards
du commerce, par exemple en acier ou en aluminium. L'accouplement mécanique des montants
14 et des longerons 16 s'effectue au moyen de pièces de jonction 28A, 28B, 28C ayant
des structures spécifiques en L, T et X en fonction de l'emplacement des montants
14 respectifs de l'ossature 12.
[0015] Les pièces de jonction 28A en L (figure 3) seront utilisées dans les coins de l'ossature
12 pour assembler deux longerons 16 perpendiculaires à un montant 14 d'extrémité.
Les pièces de jonction 28B en T (figure 4) seront utilisées dans une partie intermédiaire
extérieure de l'ossature 12 pour relier deux longerons 16 alignés et un longeron 16
perpendiculaire à un montant 14. Les pièces de jonction 28C en X (figure 5) seront
utilisées dans une partie intérieure de l'ossature 12 pour connecter deux paires de
longerons 16 orthogonaux disposés en croix.
[0016] Sur la figure 6A, la pièce de jonction 28A en L est composée d'un premier élément
de raccord 30 coopérant avec un deuxième élément de raccord 32 pour envelopper les
quatre faces du montant 14 carré. Le premier élément de raccord 30 est équipé de trois
surfaces d'appui 34, 36, 38 formant un U, et de deux surfaces d'assemblage 40, 42
disposées en V pour constituer un chapiteau à 270°. Le deuxième élément de raccord
32 comprend une seule surface d'appui 44 plane prolongée par deux surfaces d'assemblage
46, 48 disposées en V de manière à former un chapiteau à 90°. Chaque surface d'appui
34, 36, 38 du premier élément de raccord 30 est munie au sommet d'une ouverture 50
de forme sensiblement rectangulaire. Il en est de même de la surface d'appui 44 du
deuxième élément de raccord 32, laquelle est percée d'une ouverture 50 ayant la même
dimension, et disposée au même niveau que les autres ouvertures 50 des surfaces d'appui
34, 36, 38. Chaque surface d'assemblage 40, 42; 46, 48 respective du premier élément
de raccord 30 et du deuxième élément de raccord 32 comporte une série de trous 51
de sections circulaires.
[0017] Le blocage du premier élément de raccord 30 et du deuxième élément de raccord 32
sur le montant 14 carré s'opère par l'intermédiaire d'un dispositif de verrouillage
52 comprenant une paire de clavettes 52A, 52B d'accouplement, lesquelles sont insérées
transversalement dans les ouvertures 50, en prenant appui sur le sommet du montant
14. Les clavettes 52A, 52B présentent des structures identiques disposées symétriquement
par rapport au plan médian vertical du montant 14. Chaque clavette 52A, 52B est formée
par une plaquette découpée dotée d'une saillie 54 centrale s'étendant perpendiculairement
à deux extensions 56, 58 opposées. La longueur l1 de la saillie 54 est légèrement
inférieure à la longueur d'une ouverture 50, tandis que la largeur I2 d'une extension
56, 58 est égale à la moitié de la longueur l1 de la saillie 54. L'épaisseur de chaque
plaquette est inférieure à la hauteur des ouvertures 50.
[0018] La mise en place du dispositif de verrouillage 52 s'effectue sans aucun moyen de
fixation, en introduisant successivement par inclinaison les deux clavettes 52A, 52B
dans les ouvertures 50 correspondantes. Sur la figure 6B, les saillies 54 et les extensions
56, 58 des deux clavettes 52A, 52B juxtaposées dans un même plan horizontal, reposent
sur le chant supérieur du montant 14, et les surfaces d'appui 34, 36, 38, 44 sont
plaquées contre les faces latérales du montant 14. Les surfaces d'assemblage 40, 42
du premier élément de raccord 30 viennent en engagement contre les surfaces d'assemblage
46, 48 du deuxième élément de raccord 32.
[0019] L'assemblage définitif intervient lorsque les deux longerons 16 sont fixés sur les
surfaces d'assemblage par des boulons 60 ou des rivets.
[0020] Sur la figure 7,- la pièce de jonction 28B en T est composée d'une paire de deuxièmes
éléments de raccord 32 identiques à celui de la figure 6A, et d'un troisième élément
de raccord 62 constituant un chapiteau à 180°. Ce dernier est équipé de deux surfaces
d'appui 64, 66 à ouvertures 50 rectangulaires, et deux surfaces d'assemblage 68, 70
à trous 51 circulaires. Les deux surfaces d'appui 64, 66 sont disposées en équerre,
tandis que les deux surfaces d'assemblage 68, 70 opposées sont coplanaires. Le même
dispositif de verrouillage 52 à clavettes 52A, 52B est utilisé pour fixer les trois
éléments de raccord à un montant 14.
[0021] Sur la figure 8, la pièce de jonction 28C en X est composée de quatre éléments de
raccords 32 identiques disposés en croix autour du montant 14. Le même dispositif
de verrouillage 52 à clavettes 52A, 52B est utilisé pour fixer les quatre éléments
de raccord 32 au montant 14.
[0022] Dans la position verrouillée illustrée à la figure 6B, les deux clavettes 52A, 52B
prennent appui de manière stable sur les arêtes des ouvertures 50 et les chants du
montant 14, de manière à constituer une surface plane horizontale pouvant servir d'embase
à un montant additionnel pour la formation d'un étage supérieur.
1. Dispositif de raccordement entre des montants (14) et des longerons (16) d'une ossature
(12) métallique, et comprenant des pièces de jonction (28A, 28B, 28C) destinées à
assurer l'interconnexion mécanique des longerons (16) aux montants (14) pour conférer
à l'ossature (12) une rigidité mécanique, chaque pièce de jonction (28A, 28B, 28C)
comportant au moins un élément de raccord (30, 32, 62), ayant une surface d'appui
(34, 36, 38 ; 44 ; 64, 66) venant en engagement contre une face latérale du montant
(14), et au moins une surface d'assemblage (40, 42 ; 46, 48 ; 68,70) susceptible d'être
accouplée à un longeron (16), caractérisé en ce qu'il comporte de plus un dispositif
de verrouillage (52) comprenant une paire de clavettes (52 A, 52B) d'accouplement
destinées à être insérées transversalement dans une ouverture (50) de chaque surface
d'appui (34, 36, 38 ; 44 ; 64, 66) d'un élément de raccord (30, 32, 62), la juxtaposition
des deux clavettes (52A, 52B) formant une surface de blocage des pièces de jonction
(28A, 28B, 28C) sur les chants supérieurs du montant (14).
2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les montants
(14) de l'ossature (12) sont formés par des piliers de section carrée.
3. Dispositif de raccordement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ouverture
(50) de chaque surface d'appui (34, 36, 38 ; 44 ; 64, 66) pour l'introduction des
clavettes (52A, 52B) d'accouplement présente une forme rectangulaire.
4. Dispositif de raccordement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les clavettes
(52A, 52B) possèdent des structures identiques disposées symétriquement par rapport
au plan médian vertical du montant (14).
5. Dispositif de raccordement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque
clavette (52A, 52B) est constituée par une plaquette découpée dotée d'une saillie
(54) centrale s'étendant perpendiculairement à deux extensions (56, 58) opposées.
6. Dispositif de raccordement selon la revendication 5, caractérisé en ce que la saillie
(54) a une longueur l1, inférieure à celle de l'ouverture (50), et que chaque extension
(56, 58) possède une largeur 12 égale à la moitié de ladite longueur l1.
7. Dispositif de raccordement selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'épaisseur
de chaque clavette (52A, 52B) est inférieure à la hauteur des ouvertures (50).
8. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce
que :
- la pièce de jonction (28A) est composée d'un premier élément de raccord (30) constituant
un chapiteau à 270 ° coopérant avec un deuxième élément de raccord (32) constituant
un chapiteau à 90° pour envelopper les quatre faces du montant (14) carré,
- le premier élément de raccord (30) est équipé de trois surfaces d'appui (34, 36,
38) formant un U, et de deux surfaces d'assemblage (4, 42) disposées en V,
- le deuxième élément de raccord (32) possède une seule surface d'appui (44) plane
prolongée par deux surfaces d'assemblage (40, 42) disposées en V.
9. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce
que :
- la pièce de jonction (28B) est composée d'une paire de deuxièmes éléments de raccord
(32) constituant deux chapiteaux à 90°, et d'un troisième élément de raccord (62)
constituant un chapiteau à 180° pour envelopper les quatre faces du montant (14) carré,
- chaque deuxième élément de raccord (32) possède une seule surface d'appui (44) plane
prolongée par deux surfaces d'assemblage (40, 42) disposées en V,
- le troisième élément de raccord (62) comporte deux surfaces d'appui (64, 66) disposées
en équerre, et deux surfaces d'assemblage (68, 70) coplanaires.
10. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce
que :
- la pièce de jonction (28C) est composée de quatre deuxièmes éléments de raccord
(32) identiques disposés en croix selon quatre chapiteaux à 90°,
- chaque deuxième élément de raccord (32) possède une seule surface d'appui (44) prolongée
par deux surfaces d'assemblage (40, 42) disposées en V.