Vorrichtung zur Steuerung einer Druckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Steuerung einer Druckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher eine Steuereinheit in Abhängigkeit von einer tatsächlichen Position eines Stellgliedes diesem ein Ansteuersignal zur Erreichung einer vorgegebenen Position zuführt.

[0002] Eine Einrichtung zum Positionieren verstellbarer Stellglieder einer Druckmaschine ist aus der DE 197 17 297 A1 bekannt. Bei dieser Einrichtung sind als Bogenbremsen, Saugringe oder Bogenführungseinrichtungen ausgebildete Stellglieder auf einem gemeinsamen Träger beweglich angeordnet, wobei jedes Stellglied einen Antriebsmotor aufweist, welcher mit einer Steuerung verbunden ist. Um zu verhindern, dass die auf dem gemeinsamen Träger angeordneten Stellglieder untereinander oder mit ortsfest angeordneten anderen Bauteilen mechanisch kollidieren, ist jedem Stellglied ein Positionssensor zugeordnet. Dieser Sensor ist dabei mit der Steuerung verbunden und erzeugt bei Kontakt oder Unterschreitung eines Mindestabstandes zwischen zwei Stellgliedern oder eines Stellgliedes zu dem fest angeordneten Bauteil ein Signal an die Steuerung. Die Steuerung stoppt nach Empfang des vom Sensor abgegebenen Signales die Bewegung des entsprechenden Stellgliedes durch abschalten des zugeordneten Antriebsmotors.

[0003] Nachteilig ist dabei, dass durch Abschalten des Antriebsmotors das Stellglied im Druckprozess nicht mehr wirksam ist. Dies führt zu einer erhöhten Fehlerquote bei der Bearbeitung der zu bedruckenden Bogen, da durch beispielsweise einen falschen Einzug der Bogen in die Druckwerke oder eine fehlerhafte Ablage der Bogen im Ausleger die Bogen nicht ordnungsgemäss bedruckt werden oder aber im Druckprozess beschädigt werden.
Es kann sogar soweit gehen, dass der Druckvorgang durch Stllstand der gesamten Anlage vollständig unterbrochen werden muss, um ein defektes Stellglied zu überprüfen oder auszutauschen.

[0004] Aus der US 5,287,808 ist ein Farbdosierelement für eine Druckmaschine bekannt, welches über einen Stellantrieb femverstellbar ausgeführt ist. Zur Ermittlung einer Nullstellung, bei welcher die Spitze des Dosierelementes an einer Farbwalze ansteht, weist diese einen akustischen Sensor auf, dessen Signale durch eine Steuerung ausgewertet werden.

[0005] Aus der US 5,662,044 ist ein Offsetdruckverfahren bekannt, bei welchem die zur Erzeugung einer Druckform verwendeten Daten bearbeitet werden. Wenn das Abbild von dem gewünschten Druckbild abweicht, werden Korrekturwerte von Hand in eine Steuervorrichtung eingegeben, bis das Abbild dem gewünschten Druckbild entspricht.

[0006] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Steuerung einer Druckmaschine anzugeben, bei welcher trotz Ausfall eines oder mehrerer Stellglieder der Druckprozess weitergeführt werden kann.

[0007] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass nach Feststellung eines Fehlers des Stellgliedes durch die Steuereinheit die Einstellung der tatsächlichen Position des Stellgliedes durch eine manuelle Positionierung erfolgt, wobei für den weiteren Druckvorgang die manuell eingestellte Position des Stellgliedes der durch die Steuereinheit vorgegebenen Position gleichgesetzt ist.

[0008] Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein Ausfall des Stellgliedes nicht zum Stillstand der gesamten Druckmaschine führt. Insbesondere bei automatisierten Abläufen kann der Ausfall von einem oder mehreren Stellgliedern überbrückt werden, so dass aus Sicht der Steuereinheit kein Fehler vorliegt. Diese Einrichtung arbeitet unabhängig vom Aufbau des Stellgliedes.

[0009] In einer Ausgestaltung ist die Steuereinheit mit einer den Fehler anzeigenden Anzeigeeinrichtung verbunden, wobei bei Betätigung eines Bedienelementes einer Bedieneinheit die Steuereinheit in eine Notlaufroutine versetzbar ist und die Anzeigeeinrichtung nach Einstellung der Notlaufroutine eine Aufforderung zur Positionierung des Stellgliedes anzeigt. Durch eine solche Menüführung wird sichergestellt, dass der Bediener der Druckmaschine den Fehlerfall registriert. Ausserdem sind somit ausreichend Sicherheitsebenen vorhanden, um zu verhindern, dass die Steuereinheit zufällig und unverhergesehen in den Notbetrieb übergeht.

[0010] Vorteilhafterweise setzt nach erfolgter manueller Positionierung des Stellgliedes und anschliessender nochmaliger Betätigung des Bedienelementes die Steuereinheit die manuell eingestellte Position des Stellgliedes für den weiteren Druckvorgang mit der vorgegebenen Position gleich. Die Steuereinheit setzt somit bei den weiteren Abläufen den Istwert der Position des Stellgliedes mit dessen Sollwert gleich, eine weitere Ansteuerung des Stellgliedes entfällt.

[0011] In einer Weiterbildung ist die Steuereinheit über eine zentrale Steuereinrichtung der Druckmaschine mit der Anzeigeeinrichtung zur Darstellung des aktuellen Betriebszustandes der Druckmaschine und der Bedieneinheit zur Eingabe von Befehlen und Kommandos verbunden. Anzeigeeinrichtung und Bedieneinheit können somit für alle Stationen der Druckmaschine genutzt werden.

[0012] Vorteilhafterweise besteht die Druckmaschine aus mehreren Funktionseinheiten, wobei jeder Funktionseinheit eine, die Funktionsabläufe dieser Funktionseinheit steuernde Steuereinheit zugeordnet ist, die mit der zentralen Steuereinheit der Druckmaschine über einen Datenbus Daten austauschen. Alle diese Steuereinheiten werden durch die zentrale Steuereinrichtung überwacht, welche im Bedarfsfall ein Notlaufprogramm für jede einzelne Steuereinheit initiieren kann.

[0013] Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Eine davon soll mit Hilfe der in der Zeichnung dargestellten Figuren näher erläutert werden.

[0014] Es zeigt:

Figur 1:

Ausleger einer Bogenoffsetdruckmaschine

Figur 2:

zentrale Steuereinheit der Bogenoffstedruckmaschine

[0015] Gleiche Merkmale sind durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet.

[0016] Eine Bogenoffsetdruckmaschine weist verschiedene, nicht weiter dargestellte Funktionseinheiten auf. Dazu gehören ein Anleger zur Aufnahme des Bogens und dessen Zuführung zum ersten Druckwerk, mehrere eigenständige Druckwerke sowie ein Ausleger, in welchem die bedruckten Bogen erfaßt und geordnet abgelegt werden. Vorteilhafterweise wird jede dieser Funktionseinheiten von einer Funktionseinheitsteuereinrichtung gesteuert, welche eigenständig Schaltfunktionen in der zugeordneten Funktionseinheit ausführt. In jeder Funktionseinheit sind Bogenführungselemente angeordnet, die gemäß den aktuellen Prozeßbedingungen eingestellt werden müssen. Am Beispiel der in Figur 1 dargestellten Funktionseinheit Ausleger 1 soll dies erläutert werden.

[0017] Der von den Druckwerken der Druckmaschine kommende bedruckte Bogen 2 wird am Ausleger 1 von Greifern 3 erfaßt und mittels Saugrädem 4 geführt. Nach Erreichen des Bogenanschlages 5 wird der Bogen 2 auf einem Bogenstapel 6 abgelegt. Oberhalb des auf den Bogenstapel 6 herabfallenden Bogens 2 sind eine Vielzahl von Lüftern, von denen der Übersichtlichkeit halber nur drei Lüfter 71, 72, 73 dargestellt sind, so verteilt, daß annähernd die gesamte Oberfläche des auf den Bogenstapel 6 gleitenden Bogens 2 durch die Lüfter gezielt beeinflußt werden kann. Bei dem in Figur 1 dargestellten Beispiel erzeugt nur der Lüfter 71 Oberluft, wodurch die Ablage des Bogens 2 gezielt beeinflußt wird. Der Bogen 2 wird dadurch ordnungsgemäß und ohne Beschädigung auf dem Bogenstapel 6 abgelegt.

[0018] Greifer 3, Saugräder 4 und Lüfter 71,72, 73 stellen dabei die erwähnten Bogenführungselemente dar, welche zur Prozeßoptimierung von Stellgliedern in den gewünschten Zustand oder die erforderliche Position gebracht werden müssen.

[0019] Die Ansteuerung der Stellelemente erfolgt dabei über eine Steuereinrichtung, wie sie in Figur 2 dargestellt ist.

[0020] Die Auslegersteuerung 8 ist mit einer zentralen Steuereinheit 19 der Druckmaschine verbunden, welche eine Recheneinheit 20 aufweist. Die Auslegersteuerung 8 und die zentrale Steuereinheit 19 der Druckmaschine tauschen über eine Datenleitung 21 Daten miteinander aus. Die Datenleitung 21 erstreckt sich zwischen einer ersten Schnittstelle 22 der Auslegersteuerung 8 und einer ersten Schnittstelle 23 der zentralen Steuereinheit 19, wobei die erste Schnittstelle 23 der Steuereinheit 19 mit der Recheneinheit 20 der Steuereinheit 19 verbunden ist. Die Datenleitung 21 ist dabei der Einfachheit halber durch den Datenbus der Druckmaschine, vorzugsweise einen CAN-Bus, realisiert.

[0021] Über den Can-Bus 21 ist die Recheneinheit 20 der zentralen Steuereinrichtung 19 der Druckmaschine auch mit den Funktionssteuereinheiten 28, 29 der verschiedenen Druckwerke und der Funktionssteuereinheit 27 des Anlegers verbunden, die für ihren Funktionsbereich ebenfalls Stellglieder ansteuern, welche von entsprechenden Sensoren überwacht werden. So sind der Anlegersteuereinheit 27 der Sensor 30 und das Stellglied 33 zugeordnet, während der Sensor 31 das Stellglied 34 des ersten Druckwerkes überwacht und die Meßwerte an die Funktionssteuereinheit 28 des ersten Druckwerkes übermittelt.
Das Stellglied 35 des zweiten Druckwerkes wird von der Funktionssteuereinheit 29 des zweiten Druckwerkes angesteuert und vom Sensor 32 überwacht. Die Anzahl der Stellglieder und Sensoren ist dabei nicht beschränkt. Jedem Druckwerk und Anleger können dabei beliebig viele Stellelemente zugeordnet sein.

[0022] Alternativ besteht auch die Möglichkeit, daß alle Funktionseinheiten der Druckmaschine von der zentralen Steuereinheit 19 der Druckmaschine direkt angesteuert werden. In diesem Fall sind alle Stellglieder für die unterschiedlichsten Stellelemente 12, 13, 91, 92, 93, 33, 34, 35 sowie die Sensoren 14, 15, 16, 17, 18, 30, 31, 32 zur Überwachung dieser Stellglieder mit dieser zentralen Steuereinheit 19 verbunden.

[0023] Die Recheneinheit 20 der zentralen Steuereineinheit 19 ist mit einer Bedieneinheit 25 zur Eingabe von Befehlen und Kommandos sowie einer Anzeigeeinheit 24 verbunden, auf welcher dem Bediener der Zustand der einzelnen Funktionseinheiten der Druckmaschine angezeigt wird. Die zentrale Steuereinheit 19 ist dabei Bestandteil eines Leitstandes der Druckmaschine, welcher eine zentrale Bedien- und Überwachungseinheit der gesamten Druckmaschine darstellt.

[0024] Im weiteren soll der Aufbau der Auslegersteuereinheit 8 näher betrachtet werden.
Diese Auslegersteuerung 8 ist über eine erste Schnittstelle 11 mit den Stellmotoren 91, 92, 93 verbunden ist. Jeder Stellmotor 91, 92, 93 steuert einen als Ventilator ausgebildeten Lüfter 71, 72, 73 an. Darüber hinaus ist die Auslegersteuerung 8 über dieselbe Schnittstelle11 mit einem Stellmotor 13 für das Saugrad 4 und einem weiteren Stellglied für den Greifer 3 in Form eines Linearmotors 12 verbunden.
Die Auslegersteuerung 8 weist eine Recheneinheit 10 auf, welche über eine interne, bidirektionale Datenleitung und über die Schnittstelle 11 mit mehreren Sensoren 14 - 18 verbunden ist, wobei jeder Sensor 14, 15, 16 einen Stellmotor 91, 92, 93, der Sensor 18 das Stellglied 13 für das Saugrad 4 und der Sensor 17 den Linearmotor 12 für den Greifer 3 zur Überwachung der Position zugeordnet ist. Die überwachte Position des jeweiligen Stellgliedes wird an die Auslegersteuerung 8 rückgemeldet. Die Sensoren 14 - 18 können beispielsweise als Potentiometer ausgebildet sein.

[0025] Die Auslegersteuerung 8 wertet die von der Sensoren 14 - 18 gelieferten Signale über die tatsächliche Stellung der Stellmotoren 12, 13, 91, 92, 93 aus und erzeugt Steuersignale als Sollwert für jeden Stellmotor 12, 13, 91, 92, 93.

[0026] Wird nun durch die Auslegersteuerung 8 durch eine von der Recheneinheit 10 durchgeführte Plausibilitätsprüfung ein Fehler in der Arbeitsweise eines Stellmotors 12, 13, 91, 92 ,93 erkannt, wird dies durch die Auslegersteuerung 8 an die zentrale Steuereinheit 19 des Leitstandes gemeldet und durch Anzeige auf einem Monitor 24 und /oder einen Wamton dem Bediener mitgeteilt. Mit Hilfe der Anzeigeeinrichtung 24 erkennt der Bediener, welches Stellglied 12, 13, 91, 92 ,93 Istwerte liefert, die außerhalb eines vorgegebenen Plausibilisierungsbereiches liegen.

[0027] Durch Betätigung einer an der Bedieneinheit 25 vorgesehenen Taste 26 teilt der Bediener der Steuerung 19 mit, dass er die Fehlermeldung zur Kenntnis genommen hat. Die zentrale Steuereinheit 19 versetzt danach die Auslegersteuerung 8 in einen sogenannten Notbetrieb, in welchem keine Steuersignale an den defekten Stellmotor 12, 13, 91, 92 ,93 ausgegeben werden.

[0028] Gleichzeitig wird die angezeigte Fehlermeldung gelöscht und es erfolgt über die Anzeigeeinrichtung 24 eine Aufforderung an den Bediener, den defekten Stellmotor 12, 13, 91, 92 ,93 von Hand in eine gewünschte Position zu bringen. Nachdem der Bediener dies getan hat, betätigt er ein weiteres Mal die Taste 26, wodurch der zentralen Steuereinheit 19 der Abschluß der vorgenommenen manuellen Einstellung mitgeteilt wird. Ab diesem Zeitpunkt liefert der Positionssensor des Stellmotors 12, 13, 91, 92 ,93 den von Hand eingestellten Sollwert als Istwert und die Auslegersteuerung 8 arbeitet im weiteren Verlauf nur mit diesem Wert. Das defekte Stellglied wird dabei quasi durch den Bediener simuliert.

[0029] Eine solche Simulation ist unabhängig vom Stellglied und kann für Positions- oder Linearmotoren genauso angewandt werden, wie für Pneumatikzylinder, so dass bei automatisierten Abläufen, wie sie heutzutage in Bogenoffsetdruckmaschinen auftreten, ein oder mehrere Stellglieder auf einfache Weise manuell überbrückt werden können und ein Ausfall der gesamten Anlage vermieden werden kann.

Bezugszeichen

[0030] 

1

Ausleger

2

Bogen

3

Greifer

4

Saugrad

5

Bogenanschlag

6

Bogenstapel

71, 72, 73

Lüfter

8

Auslegersteurung

91, 92, 93

Stellmotoren für Lüfter

10

Auslegerrecheneinheit

11

Schnittstelle

12

Stellmotor für Greifer

13

Stellmotor für Saugrad

14

Sensor

15

Sensor

16

Sensor

17

Sensor

18

Sensor

19

Zentrale Steuereinheit der Druckmaschine

20

Recheneinheit

21

Datenbus

22

Schnittstelle

23

Schnittstelle

24

Anzeigeeinrichtung

25

Bedieneinheit

26

Bedienelement

27

Anlegersteuereinheit

28

Steuereinheit des ersten Druckwerkes

29

Steuereinheit des zweiten Druckwerkes

30

Sensor

31

Sensor

32

Sensor

33

Stellglied

34

Stellglied

35

Stellglied

Ansprüche

1. Einrichtung zur Steuerung einer Druckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher eine Steuereinrichtung (8) in Abhängigkeit von einer tatsächlichen Position eines Stellgliedes (12, 13, 91, 92, 93) diesem ein Ansteuersignal zur Erreichung einer vorgegebenen Position zuführt, dadurch gekennzeichnet, dass nach Feststellung eines Fehlers durch die Steuereinheit (8) die Einstellung der tatsächliche Position des Stellgliedes (12, 13, 91, 92, 93) durch eine manuelle Positionierung erfolgt, wobei für den weiteren Druckvorgang die manuell eingestellte Position des Stellgliedes (12, 13, 91, 92, 93) der durch die Steuereinheit (18) vorgegebenen Position gleichgesetzt ist, und dass die Steuereinheit (8) mit einer den Fehler anzeigenden Anzeigeeinrichtung (24) verbunden ist, wobei bei Betätigung eines Bedienelementes (26) einer Bedieneinheit (25) die Steuereinheit (8) in eine Notlaufroutine versetzbar ist und die Anzeigeeinrichtung (24) nach Einstellung der Notlaufroutine eine Aufforderung zur Positionierung des Stellgliedes (12, 13, 91, 92, 93) anzeigt.

2. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass nach erfolgter manueller Positionierung des Stellgliedes (12, 13, 91, 92, 93) und anschließender nochmaliger Betätigung des Bedienelementes (26) die Steuereinheit (8) die manuell eingestellte Position des Stellgliedes (12, 13, 91, 92, 93) für den weiteren Druckvorgang mit der vorgegebenen Position gleichsetzt.

3. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Steuereinheit (8) über eine zentrale Steuereinheit (19) der Druckmaschine mit der Anzeigeeinrichtung (24) zur Darstellung des aktuellen Betriebszustandes der Druckmaschine und der Bedieneinheit (25) zur Eingabe von Befehlen und Kommandos verbunden ist.

4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Druckmaschine aus mehreren Funktionseinheiten besteht, wobei jeder Funktionseinheit eine, die Funktionsabläufe dieser Funktionseinheit steuernde Steuereinheit (8, 17, 28, 29) zugeordnet ist, die mit der zentralen Steuereinheit (19) der Druckmaschine über einen Datenbus (21) Daten austauscht.

Claims

1. Device for controlling a printing press, in particular a sheet-fed offset press, in which a control device (8) supplies an actuation signal to attain a predetermined position to an actuator (12, 13, 91, 92, 93) as a function of an actual position of the latter, characterized in that, after an error is detected by the control unit (8), the actual position of the actuator (12, 13, 91, 92, 93) is set by manual positioning, the manually set position of the actuator (12, 13, 91, 92, 93) being equated, for the further printing process, with the position predetermined by the control unit (8), and in that the control unit (8) is connected to a display device (24) which displays the error, it being possible to set the control unit (8) to an emergency routine when an operating element (26) of an operating unit (25) is actuated, and the display device (24) displaying a request to position the actuator (12, 13, 91, 92, 93) after the emergency routine has been set.

2. Device according to Claim 1, characterized in that, after manual positioning of the actuator (12, 13, 91, 92, 93) has been carried out and after subsequent repeated actuation of the operating element (26), the control unit (8) equates the manually set position of the actuator (12, 13, 91, 92, 93) for the further printing process with the predetermined position.

3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the control unit (8) is connected, via a central control unit (19) of the printing press, to the display device (24) in order to display the current operating state of the printing press and to the operating unit (25) in order to input instructions and commands.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the printing press comprises a plurality of functional units, each functional unit being assigned a control unit (8, 17, 28, 29) which controls the functional sequences of the said functional unit and which exchanges data with the central control unit (19) of the printing press via a data bus (21).

Revendications

1. Dispositif de commande d'une machine d'impression, notamment d'une machine d'impression offset à feuille, dans lequel un dispositif de commande (8) achemine, en fonction d'une position effective d'un organe de réglage (12, 13, 91, 92, 93), à celui-ci un signal de commande pour l'obtention d'une position prédéfinie, caractérisé en ce qu'après la constatation d'une erreur par l'unité de commande (8), l'ajustement de la position effective de l'organe de réglage (12, 13, 91, 92, 93) s'effectue au moyen d'un positionnement manuel, et pour l'opération d'impression suivante, la position ajustée manuellement de l'organe de réglage (12, 13, 91, 92, 93) est réglée pour être égale à la position prédéfinie par l'unité de commande (18), et en ce que l'unité de commande (18) est associée à un dispositif d'affichage (24) indiquant l'erreur, lors de l'actionnement d'un élément de manoeuvre (26) d'une unité de manoeuvre (25), l'unité de commande (8) pouvant être placée dans un sous-programme de secours et le dispositif d'affichage (24) après l'ajustement du sous-programme de secours indiquant une commande de positionnement de l'organe de réglage (12, 13, 91, 92, 93).

2. Dispositif selon la revendication 2,
caractérisé en ce que
après un positionnement manuel réussi de l'organe de réglage (12, 13, 91, 92, 93) et un actionnement subséquent renouvelé de l'élément de manoeuvre (26), l'unité de commande (8) règle la position ajustée manuellement de l'organe de réglage (12, 13, 91, 92, 93) pour l'opération d'impression suivante pour qu'elle soit égale à la position prédéfinie.

3. Dispositif selon la revendication 2 ou 3,
caractérisé en ce que
l'unité de commande (8) est connectée par le biais d'une unité de commande centrale (19) de la machine d'impression au dispositif d'affichage (24) pour représenter l'état de fonctionnement actuel de la machine d'impression et à l'unité de manoeuvre (25) pour indiquer les erreurs et les commandes.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
la machine d'impression se compose de plusieurs unités fonctionnelles, à chaque unité fonctionnelle étant associée une unité de commande (8, 17, 28, 29) commandant les déroulements de fonctions de cette unité fonctionnelle, et échangeant des données par le biais d'un bus de données (21) avec l'unité de commande centrale (19) de la machine d'impression.

Zeichnung