[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen bewegbaren Falzapparat und eine Falztrichteranordnung
zum Falzen einer Vielzahl bedruckter Bahnstränge in einer Rollen-Rotationsdruckmaschine.
[0002] In der Zeitungsproduktion wird in der Regel eine Vielzahl von Papierbahnen durch
mehrere Druckwerke geführt und ein- oder beidseitig mit einem ein- oder mehrfarbigen
Bild bedruckt. Anschließend werden die bedruckten Bahnen längs in Bahnstränge geschnitten,
die einem Falztrichterabschnitt mit einem Falztrichter oder mehreren Falztrichtern
zugeführt werden, in dem die Bahnstränge längs gefalzt werden. Bevor die Bahnstränge
den Falztrichtern zugeführt werden, werden sie in der Regel vor dem Einlaufen in den
Falztrichterabschnitt und auch nach dem Verlassen des Falztrichterabschnitts mittels
Führungswalzen übereinander gelegt, so dass die gewünschte Paginierung und Abschnittseinteilung
der fertigen Zeitung entsteht.
[0003] Nach dem Verlassen des Falztrichterabschnitts werden die übereinander liegenden und
längs gefalzten Bahnstränge ein weiteres Mal übereinander gelegt und einem nachgeordneten
Falzapparat zugeführt, in dem sie quer gefalzt, in einzelne Signaturen geschnitten
und anschließend in einen Versandraum transportiert werden, in dem die fertigen Zeitungen
zusammengetragen, gestapelt und versandfertig gemacht werden.
[0004] Gemäß dem Stand der Technik umfassen Falztrichterabschnitte in der Regel drei Falztrichterpaare
aus übereinander angeordneten Falztrichtern und einen ortsfest in der Druckerei angeordneten
Falzapparat, dem die übereinander liegenden und längs gefalzten Bahnstränge zugeführt
werden. Die Zufuhr der gefalzten, übereinander liegenden Bahnstränge zum Falzapparat
erfolgt mittels einer Vielzahl von jeweils unterhalb der Falztrichter angeordneten
Führungswalzen, um welche die längs gefalzten, übereinander liegenden Bahnstränge
geführt werden.
[0005] Aufgrund des sog. Radiuseffekts, der dadurch entsteht, dass bei übereinander liegenden,
um eine Umlenkwalze geführten Bahnsträngen der äußere Bahnstrang einen größeren Abstand
vom Rotationszentrum der Walze hat als der innere Bahnstrang, kommt es häufig zu Faltenbildung
und anderen Beschädigungen der bedruckten Bahnen, die das Druckbild und damit die
Qualität der Zeitung beeinträchtigen. Insbesondere besteht die Gefahr, dass die Bahnstränge
durch die unterschiedliche Bahnspannung reißen, verknittern oder sich verheddern,
was ebenfalls die Druckqualität beeinträchtigt. Außerdem besteht die Gefahr des Abschmierens
der frisch aufgedruckten Farbe an der Umlenkwalze oder von Verschiebungen des sog.
Schnittregisters, das die Position bestimmt, an der die Bahnstränge im Falzapparat
quer geschnitten werden, so dass eine fertig geschnittene Zeitung entsteht.
[0006] Die wichtigsten Parameter, welche die Wahrscheinlichkeit der oben genannten Beschädigungen
des Druckprodukts beeinflussen, sind die Paginierung der Zeitungen, der Durchmesser
der Führungswalzen, der Winkel, in dem die Bahnstränge um die Führungswalzen geführt
werden, die Abschnittslänge, die Anzahl der zusammengetragenen Abschnitte und der
Durchmesser der Press- oder Zugwalzen, welche die Bahnstränge über die Falztrichter
führen und jeweils unterhalb der Falztrichter angeordnet sind, sowie die Fähigkeit
der Zugwalzen, das Papier zu halten.
[0007] Eines der Hauptprobleme während des Betriebs der Druckmaschine besteht darin, dass
starke Faltenbildungen, die zu Rissen führen können, nicht nur sichtbare Beeinträchtigungen
des Druckbilds mit sich bringen, sondern auch Papierstaus im Falzapparat verursachen
können, die zwangsläufig zu einem längeren Maschinenstopp und damit zu einem Produktionsausfall
der Druckmaschine führen können.
[0008] In der US 5,775,222 ist eine Rotationsdruckmaschine beschrieben, die Falzapparate
umfasst, die mittels eines Jochs bewegbar sind. Einer der Falzapparate kann als Hauptfalzapparat
eingesetzt werden, so dass der andere als Ersatzfalzapparat zur Verfügung steht. In
der GB 1,490,675 ist ein Verfahren zum Austauschen von Falzapparaten in einer Druckmaschine
beschrieben, bei dem ein auszutauschender Falzapparat aus seiner Betriebsposition
heraus abgesenkt wird, im Wesentlichen horizontal bewegt wird, so dass er von der
abgesenkten Position entfernt wird, und der zu installierende Falzapparat im Wesentlichen
horizontal in die abgesenkte Position bewegt und in die Betriebsposition angehoben
wird.
[0009] Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Falzapparatanordnung
in einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen, die auf einfache Weise an unterschiedliche
Bahnkonfigurationen anpassbar ist.
[0010] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
[0011] Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
[0012] Eine erfindungsgemäße bewegbare Falzapparatanordnung umfasst einen Falzapparat, der
auf einem Schienenpaar verschiebbar gelagert ist, und ein Stellglied, das den Falzapparat
auf dem Schienenpaar bewegt.
[0013] Das Stellglied umfasst vorzugsweise einen Hydraulikzylinder und eine Steuerungseinheit
zum Steuern des Hydraulikzylinders. Der Zylinderarm des Hydraulikzylinders ist vorzugsweise
fest an der Basis befestigt und der Zylinderkörper des Hydraulikzylinders ist am Falzapparat
befestigt. Der Hydraulikzylinder ist ferner vorzugsweise in der Weise ausgebildet,
dass der Zylinderkörper das bewegbare Element ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
wird dies dadurch erreicht, dass durch die gesamte Länge des Zylinderarms eine Bohrung
verläuft und dass der Schlauch am Ende des Arms befestigt ist. Auf diese Weise bleiben
die Schläuche ortsfest, wenn der Falzapparat bewegt wird. Dadurch wird die Anordnung
von hydraulischen Schläuchen verglichen mit herkömmlichen Hydraulikzylinder-Anordnungen,
in denen die hydraulischen Schläuche mit dem Zylinder hin- und her bewegt werden,
erleichtert.
[0014] Die bewegbare Falzapparat-Anordnung kann in Verbindung mit der nachfolgend beschriebenen
Falztrichter-Anordnung oder mit einer herkömmlichen Falzapparat-Anordnung eingesetzt
werden. Der Einsatz eines bewegbaren Falzapparats reduziert die Zeit, die für das
Wiederanlaufen des Falzapparats nach einer Störung benötigt wird, indem ein Ersatzfalzapparat
in die Position des ausgefallenen Falzapparats bewegt wird, wodurch die Bahnen nicht
zur Anpassung an eine Veränderung der Position des Falzapparat erneut ausgerichtet
werden müssen. Wird der bewegbare Falzapparat in Verbindung mit der nachfolgend beschriebenen
Falztrichteranordnung eingesetzt, so ergibt sich hierdurch der Vorteil, dass der Bahnpfad
auf einfache Weise automatisch geändert werden kann, da der Falzapparat leicht unter
den Falztrichter bewegt werden kann, an dem die größte Anzahl von Bahnsträngen gefalzt
wird.
[0015] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Falzapparat
auf den Schienen vorzugsweise mittels Lagern gelagert. Die Lager sind vorzugsweise
als lineare Lager ausgebildet. Insbesondere ist der Falzapparat vorzugsweise auf mindestens
einer der Schienen mittels linearen Doppellagern gelagert. Der Vorteil von linearen
Lagern besteht darin, dass eine bessere Lastverteilung möglich ist und die Vorrichtung
weniger anfällig ist für Störungen durch Verschmutzung in oder an den Lagern und/oder
Schienen.
[0016] Die Falzapparatanordnung kann ferner eine Vorgabevorrichtung umfassen, die eine Vielzahl
von voreingestellten Positionen des Falzapparats oder der Falzapparate auf den Schienen
vorgibt. Diese Vorgabevorrichtung ist vorzugsweise als ein Absolut-Positionsgeber
ausgebildet.
[0017] Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Falzapparatanordnung einen ersten
Falzapparat und einen zweiten Falzapparat, die beide verschiebbar auf dem Schienenpaar
angeordnet sind. In einer Ausführungsform ist der erste Falzapparat mit dem zweiten
Falzapparat verbunden, so dass der erste und der zweite Falzapparat gemeinsam entlang
den Schienen bewegbar sind. In einer alternativen Ausführungsform sind der erste und
der zweite Falzapparat getrennt voneinander entlang den Schienen bewegbar.
[0018] Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Falzapparatanordnung in einer
Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine umfasst vorzugsweise eine erste Falztrichter-Reihe,
eine vorzugsweise schräg, d. h. mit einem Versatz, unterhalb der ersten Falztrichter-Reihe
angeordnete zweite Falztrichter-Reihe mit jeweils einem ersten, zweiten und dritten
Falztrichter, an denen die über die Falztrichter geführten Bahnstränge längs gefalzt
werden, und einen unterhalb von einem der Falztrichter angeordneten bewegbaren Falzapparat,
dem die längs gefalzten Bahnstränge nach dem Verlassen der Falztrichter der ersten
und zweiten Falztrichter-Reihe zugeführt werden.
[0019] Durch die Anordnung von zwei Falztrichter-Reihen mit jeweils drei Falztrichtern und
einem bewegbaren Falzapparat, der unter einem beliebigen Falztrichter der zweiten
Falztrichter-Reihe angeordnet sein kann, wird die Gefahr von Beschädigungen im Druckbild,
insbesondere von Falten, Knitterstellen, Rissen, unterschiedlichen Spannungen und
Abschmieren der Farbe deutlich reduziert.
[0020] Ferner hat sich herausgestellt, dass durch die erfindungsgemäße Falzapparatanordnung
Verschiebungen des Schnittregisters, d. h. der Lage des Druckbildes auf den Signaturen,
im nachfolgenden Falzabschnitt ebenfalls reduziert werden können.
[0021] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ferner vorzugsweise unter
jedem Falztrichter eine Vielzahl von Führungswalzen, Sammelwalzen oder Zusammentragwalzen
vorgesehen sein, welche die längs gefalzten Bahnstränge von den Falztrichtern der
ersten und zweiten Falztrichter-Reihe dem bewegbaren Falzapparat zuführen und mittels
welcher vorzugsweise alle gefalzten Bahnstränge vor dem Einlaufen in den Falzapparat
übereinander gelegt werden.
[0022] Ferner kann es vorgesehen sein, dass über jeden Falztrichter der ersten und zweiten
Falztrichter-Reihe jeweils eine Vielzahl von übereinander liegenden Bahnsträngen in
der Weise geführt wird, dass die Gesamtzahl der über die Falztrichter der zweiten
Falztrichter-Reihe geführten übereinander liegenden Bahnstränge größer ist als die
Gesamtzahl der über die Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe geführten Bahnstränge.
[0023] Aus der Tatsache, dass eine unterschiedliche Anzahl von übereinander liegenden Bahnsträngen
über die Falztrichter geführt werden kann, ergibt sich der Vorteil, dass mehr Variationen
in der Paginierung, d. h. der Seitenaufteilung der Zeitung möglich sind, da vier Bahnstränge
oder halbe Bahnen in der Regel einen Zeitungsabschnitt bilden. Durch eine variierende
Anzahl von Bahnsträngen an jedem Falztrichter kann die gewünschte Anordnung der Zeitungsabschnitte
mit einem höheren Maß an Flexibilität erreicht werden.
[0024] In diesem Zusammenhang hat es sich auch als vorteilhaft erwiesen, wenn die Gesamtzahl
der übereinander liegenden Bahnstränge, die über die Falztrichter der zweiten Falztrichter-Reihe
geführt werden, größer als die Gesamtzahl der über die Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe
geführten Bahnstränge ist, da dadurch die Falten- bzw. Knitterbildung und somit Beschädigungen
des Druckbilds reduziert werden können.
[0025] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass
über mindestens zwei der Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe oder der zweiten
Falztrichter-Reihe eine unterschiedliche Anzahl von übereinander liegenden Bahnsträngen
geführt wird, und insbesondere, dass über zwei Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe
zwei übereinander liegende Bahnstränge geführt werden. In dieser Ausführungsform ist
der Falztrichter, über den die meisten Bahnstränge geführt werden, vorzugsweise außen
in der ersten Falztrichter-Reihe (d. h. in deren Außenbereich) angeordnet.
[0026] Insbesondere hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn über zwei Falztrichter der ersten
Falztrichter-Reihe zwei übereinander liegende Bahnstränge und über den dritten Falztrichter
der ersten Reihe von Falztrichtern vier übereinander liegende Bahnstränge geführt
werden. Ferner kann die Gefahr der Falten- und Knitterbildung dadurch weiter reduziert
werden, dass die beiden Falztrichter, über welche die zwei übereinander liegenden
Bahnen geführt werden, nebeneinander und der dritte Falztrichter, über den gleichzeitig
vier übereinander liegende Bahnen geführt werden, außen in der ersten Falztrichter-Reihe
(d. h. in ihrem Außenbereich) angeordnet sind.
[0027] Weiterhin kann es vorgesehen sein, dass über mindestens zwei der Falztrichter der
zweiten Falztrichter-Reihe eine unterschiedliche Anzahl von übereinander liegenden
Bahnsträngen geführt wird. In dieser Ausführungsform ist der Falzapparat vorzugsweise
unterhalb des Falztrichters der zweiten Falztrichter-Reihe angeordnet, über den die
größte Anzahl übereinander liegender Bahnstränge geführt wird, damit diese Bahnstränge
direkt dem Falzapparat zugeführt werden können, ohne dass sie vor dem Einlaufen in
den Falzapparat über Führungswalzen geführt werden.
[0028] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann ein bewegbarer
Falzapparat eingesetzt werden, durch den der Bahnverlauf der gefalzten Bahnstränge
wesentlich einfacher verändert werden kann, da der Falzapparat leicht unter den die
größte Anzahl an Bahnsträngen falzenden Falztrichter bewegt werden kann.
[0029] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung werden vorzugsweise über zwei
Falztrichter der zweiten Falztrichter-Reihe vier übereinander liegende Bahnstränge
und über den dritten Falztrichter der zweiten Falztrichter-Reihe acht übereinander
liegende Bahnstränge geführt. In dieser Ausführungsform sind vorzugsweise die zwei
Falztrichter, über die vier Bahnstränge geführt werden, nebeneinander angeordnet und
demgemäß der dritte Falztrichter, über den acht Bahnstränge geführt werden, außen
in der zweiten Falztrichter-Reihe, vorzugsweise direkt über dem bewegbaren Falzapparat,
angeordnet.
[0030] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Falztrichter der ersten
Falztrichter-Reihe bezüglich der Falztrichter der zweiten Falztrichter-Reihe vorzugsweise
in einer Linie angeordnet, so dass beispielsweise die Spitze eines Falztrichters der
ersten Falztrichterreihe und die Spitze eines Falztrichters der zweiten Falztrichterreiche
in einer im Wesentlichen vertikal durch die Falztrichter verlaufenden Ebene liegen.
[0031] Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe
und die Falztrichter der zweiten Falztrichter-Reihe in der Weise versetzt zueinander
angeordnet sind, dass die Spitzen der Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe in
im Wesentlichen vertikal zwischen zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern der
zweiten Falztrichter-Reihe verlaufenden Ebenen liegen. Durch eine derartig versetzte
Anordnung kann die Anzahl der Führungswalzen für die die Falztrichter der ersten Falztrichter-Reihe
verlassenden, übereinander liegenden Bahnstränge und demgemäß die Gefahr der Falten-
und Knitterbildung weiter reduziert werden.
[0032] Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend aufgeführten
Zeichnungen näher erläutert.
[0033] Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zeitungsdruckmaschine;
- Fig. 2
- eine schematische Detailansicht der erfindungsgemäßen Falzapparatanordnung mit zwei
Reihen à je drei Falztrichtern und eine schematische Darstellung eines bewegbaren
Falzapparats;
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung der in Fig. 2 gezeigten Falztrichteranordnung in einer
ersten Anordnungsweise;
- Fig. 4
- die in Fig. 2 gezeigte Falzapparatanordnung in einer zweiten Anordnungsweise;
- Fig. 5
- die in Fig. 2 gezeigte Falzapparatanordnung in einer dritten Anordnungsweise;
- Fig. 6
- die in Fig. 2 gezeigte Falztrichteranordnung in einer vierten Anordnungsweise;
- Fig. 7
- die in Fig. 2 gezeigte Falztrichteranordnung in einer fünften Anordnungsweise;
- Fig. 8
- die in Fig. 2 gezeigte Falztrichteranordnung in einer sechsten Anordnungsweise gemäß
der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 9 und 10
- Falzapparatanordnungen des Stands der Technik in zwei möglichen Anordnungsweisen;
- Fig. 11
- eine bewegbar Falzapparatanordnung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
- Fig. 12
- eine Detailansicht des in Fig. 11 gezeigten Falz- und Schienensystems;
- Fig. 13
- eine Explosionsansicht des in Fig. 12 gezeigten Falz- und Schienensystems;
- Fig. 14 a und 14 b
- das in Fig. 13 gezeigte lineare Einzellager; und
- Fig. 15a und 15b
- das in Fig. 13 gezeigte lineare Doppellager.
[0034] In Fig. 11 bis 15 ist eine bevorzugte Ausführungsform des bewegbaren Falzapparats
34 gezeigt. Wie in Fig. 11 gezeigt ist, umfasst die Anordnung 34 einen ersten Falzapparat
120, einen zweiten Falzapparat 121, eine hydraulische Antriebseinheit 110 und eine
Schienenanordnung 130. Bei dem ersten und zweiten Falzapparat 120, 121 und der hydraulischen
Antriebseinheit 110 kann es sich um beliebige bekannte Falzapparate und um eine beliebige
bekannte hydraulische oder auch elektrische Antriebseinheit handeln. Die Falzapparate
120, 121 können gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein. In Fig. 11 ist der erste
Falzapparat 120 z. B. als ein JF 225 Falzapparat und der zweite Falzapparat 121 z.
B. als ein RBS 32 Falzapparat dargestellt, die beide bei Heidelberg Web Systems, Dover,
USA gefertigt werden.
[0035] Die Schienenanordnung 130 umfasst parallele Schienen 131 und 132, die an einer Basis
133 (Fig. 13) befestigt sind. Wie in Fig. 12 und 13 gezeigt ist, ist der erste Falzapparat
120 gleitend auf den Schienen 131 und 132 und jeweiligen Lagerpaaren 160 und 150 gelagert.
Ein Hydraulikzylinder 170 ist an einem Ende über einen Träger 171 an der Basis 133
und am anderen Ende am Falzapparat 120 befestigt. Der Falzapparat 121 ist zwar aus
Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt, ist aber ebenfalls gleitend über
jeweilige Lagerpaare 150, 160 auf den Schienen 131 und 132 angeordnet und mit dem
Falzapparat 120 verbunden, so dass der Falzapparat 120 und der Falzapparat 121 gemeinsam
entlang der Schienen 131 und 132 verschiebbar sind. Am Falzapparat 120 ist vorzugsweise
eine Druckquelle 110 befestigt, die vorzugsweise als eine hydrostatische Druckquelle
ausgebildet ist. Die Falzapparate 120 und 121 sind auf den Schienen 131 und 132 verschiebbar
und werden über den Hydraulikzylinder 170 und die Druckquelle 110 gesteuert. Der Hydraulikzylinder
170 wird über eine vorzugsweise in der Druckquelle 110 angeordnete elektronische Steuerungseinheit
gesteuert. Alternativ kann der Hydraulikzylinder von einer beliebigen bekannten Steuerungseinheit
gesteuert und von einer beliebigen bekannten Antriebsvorrichtung angetrieben werden,
z. B. über einen Elektromotor und eine an den Schienen oder am Boden angeordnete Zahnstange.
[0036] Die Falzapparatanordnung 34 ist vorzugsweise in der Weise ausgebildet, dass entlang
den Schienen 131, 132 eine Vielzahl von vorgegebenen Falzapparat-Positionen vorgesehen
ist. In Fig. 12 und 13 wird diese Vorgabefunktion von einem Absolut-Positionsgeber
176 ausgeübt.
[0037] Der in Fig. 13 gezeigte Hydraulikzylinder 170 umfasst einen Zylinderkörper 172 und
eine Kolbenstange 173. Die Kolbenstange 173 ist über einen Träger oder eine Halterung
171 vorzugsweise fest an der Basis 133 angeordnet, und der Körper 172 des Hydraulikzylinders
170 ist über Träger oder Halterungen 174, 175 am Falzapparat 120 befestigt. Im Betriebszustand
ist der Zylinderkörper 172 das bewegbare Element, während die Kolbenstange 173 ortsfest
bleibt. Durch die Länge der Kolbenstange 173 verläuft eine Bohrung, und mit dem Ende
177 der Kolbenstange 173 ist ein (nicht gezeigter) Hydraulikschlauch verbunden. Auf
diese Weise bleibt der Schlauch ortsfest, wenn der Falzapparat 120 bewegt wird. Hierdurch
ergibt sich in vorteilhafter Weise eine vereinfachte Konstruktion der verwendeten
Hydraulikschläuche verglichen mit herkömmlichen Hydraulikzylinder-Anordnungen, bei
denen die Hydraulikschläuche mit dem Zylinder hinund her bewegt werden. In der gezeigten
Ausführungsform wird der Hydraulikzylinder auch dazu eingesetzt, den Falzapparat bzw.
die Falzapparate festzustellen und diese/n in Position zu halten, so dass kein anderer
Mechanismus nötig ist, um den/die Falzapparat/e in einer festen Position zu halten.
[0038] In Fig. 14a ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagers 150 gezeigt.
Das Lager 150 ist als ein lineares Einzellager ausgebildet, das eine Vielzahl von
in einem elliptischen - oder allgemein nicht kreisförmigen - Pfad 152 umlaufenden
Rollkörpern 151 umfasst. Wie in Fig. 14b gezeigt ist, sind die Rollkörper 151 in Roll-
oder Gleitkontakt mit der Schiene 132.
[0039] In Fig. 15a ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagers 160 gezeigt.
Das Lager 160 ist als ein lineares Doppellager ausgebildet, das eine um einen ersten
elliptischen - oder allgemein nicht kreisförmigen - Pfad 162 umlaufende erste Vielzahl
von Rollkörpern 161 und eine um einen zweiten nicht kreisförmigen, z. B. elliptischen
Pfad 164 umlaufende zweite Vielzahl von Rollkörpern 163 umfasst, wobei die Pfade 162
und 164 in einem
[0040] Winkel, vorzugsweise rechtwinklig, zueinander angeordnet sind. Wie in Fig. 15b gezeigt
ist, sind die Rollkörper 161 und 163 in Roll- oder Gleitkontakt mit der Schiene 131.
Da die Pfade 162 und 164 in einem Winkel zueinander angeordnet sind, verhindert das
Lager 160 eine seitliche Verschiebung der Falzapparate 120 und 130.
[0041] Der Einsatz von linearen Lagern, d. h. von Lagern mit einem nicht kreisförmigen inneren
Lagerkörper, bei denen mehrere der Rollkörper gleichzeitig mit einer geradlinig verlaufenden
Lauffläche in Roll- oder Gleitkontakt sind, bietet mehrere Vorteile, darunter eine
verbesserte Lastenverteilung und eine geringere Störungsanfälligkeit gegenüber Verschmutzungen
in den Lagern und/oder an den Schienen.
[0042] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Falzapparat
120 nicht mit dem Falzapparat 130 verbunden. Stattdessen haben der Falzapparat 120
und der Falzapparat 130 jeweils einen eigenen Hydraulikzylinder, eine eigene, vorzugsweise
hydrostatische Druckquelle und eine eigene Steuerungseinheit und sind getrennt voneinander
entlang den Schienen 131 und 132 bewegbar.
[0043] Die in Fig. 1 gezeigte Zeitungsdruckmaschine 1, z. B. eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine,
umfasst eine Vielzahl von Druckwerken 2 zum Bedrucken einer Vielzahl von aus Rollenständen
6 zugeführten Bahnen 4 mit einem ein- oder mehrfarbigen Bild. Die Rollenstände 6 sind
vorzugsweise im Keller einer Druckerei angeordnet. Nach dem Druckvorgang in den Druckwerken
2 werden die Bahnen 4 einer erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 8 zugeführt, die
vorzugsweise in der Mitte der Zeitungsdruckmaschine 1 angeordnet ist, aber auch an
einer Seite der Druckmaschine oder an einem Ende der Druckmaschine angeordnet sein
kann.
[0044] Wie in Fig. 2 näher gezeigt ist, umfasst die erfindungsgemäße Falztrichteranordnung
8 eine erste Reihe 10a mit beispielsweise drei Falztrichtern 12, 14, 16 und eine zweite
Reihe 10b mit beispielsweise drei weiteren Falztrichtern 18, 20 und 22.
[0045] Nach dem Druckvorgang in den Druckwerken 2 und vor dem Einlaufen in die Falztrichteranordnung
8 werden die Bahnen 4 vorzugsweise in einzelne Stränge oder halbe Bahnen 24 geschnitten,
die dann mittels der über dem jeweiligen Falztrichter 12, 14, 16, 18, 20, 22 angeordneten
Walzen 26 (Führungs- oder Umlenkwalzen) den Falztrichtern 12, 14, 16 und 18, 20, 22
der ersten und zweiten Falztrichter-Reihe 10a, 10b zugeführt werden.
[0046] Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann eine Vielzahl von Bahnsträngen 24,
übereinander angeordnet werden, bevor sie den Falztrichtern 12 bis 22 zugeführt werden,
wobei vier Bahnstränge oder halben Bahnen 24 in der Regel einen Abschnitt einer Zeitung
bilden. Das Übereinanderlegen oder Übereinanderführen der Bahnstränge 24 kann beispielsweise
mittels der in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Sammel- oder Abnahmewalzen 28 erfolgen,
die häufig auch als Zusammentragwalzen bezeichnet werden.
[0047] Nach dem Passieren der Falztrichter 12 bis 22 werden die übereinander gelegten Bahnstränge
24 einem Press- oder Zugwalzenpaar 30 zugeführt, wodurch die übereinander gelegten
Bahnstränge 24 längs gefalzt werden. Nach dem Passieren der Zugwalzen 30 werden die
längs gefalzten, übereinander liegenden Bahnstränge 24 über eine Vielzahl von Führungswalzen
32 einem Falzapparat 34 zugeführt. Wie durch den Pfeil 36 in Fig. 2 angedeutet ist,
ist der Falzapparat 34 in Bezug auf die Falztrichter 12 bis 22 vorzugsweise bewegbar
angeordnet. Der Falzapparat 34 kann beispielsweise als ein herkömmlicher Falzapparat
ausgebildet sein, der die einlaufenden, übereinander liegenden Bahnstränge 24 in eine
Vielzahl von Zeitungen 38 schneidet, die anschließend quer gefalzt und mittels einer
bekannten Schaufelradanordnung 42 auf einem Förderband 40 abgelegt werden können.
Das Förderband 40 transportiert die Zeitungen 38 dabei vorzugsweise in einem Schuppenstrom
zu einer (nicht gezeigten) weiteren Bearbeitungsstation, z. B. einem Versandraum.
[0048] Wie im Folgenden näher beschrieben ist, sind in Fig. 3 bis 8 verschiedene Möglichkeiten
gezeigt, wie die Bahnstränge 24 über die Falztrichter 12 bis 22 geführt werden können.
[0049] Fig. 3 bis 5 zeigen eine erste, zweite und dritte Anordnung, in denen jeweils 16
Seiten, d. h. vier übereinander liegende, jeweils beidseitig bedruckte Bahnstränge
24 über die Falztrichter 12 bis 22 der ersten und zweiten Falztrichter-Reihe 10a,
10b geführt werden. In Abhängigkeit von der Position des Falzapparats 34 wurde für
jede Anordnung eine Bewertungszahl ermittelt, welche die Wahrscheinlichkeit wiedergibt,
mit der es zur Bildung von Falten oder Knitterstellen kommt. In den in Fig. 3 und
4 gezeigten Anordnungen beträgt dieser Wahrscheinlichkeitsindex 30. Wie sich herausgestellt
hat, konnte der Wahrscheinlichkeitsindex mit der in Fig. 5 gezeigten Anordnung dagegen
auf 26.5 reduziert werden, auf die gezeigte erfindungsgemäße Anordnung der Führungswalzen,
das anschließende, nacheinander erfolgende Übereinanderlegen der einzelnen, von nur
einer Seite einlaufenden Bahnstränge 24 und das gerade Zuführen der Bahnstränge 24
zum Falzapparat 34 zurückzuführen sein kann.
[0050] In den in Fig. 6, 7 und 8 gezeigten vierten, fünften und sechsten Anordnung wird
dem Falzapparat 34 jeweils die gleiche Gesamtzahl von Bahnsträngen 24 zugeführt. Aufgrund
einer anderen Paginierung der Zeitung werden über die Falztrichter 14 und 16 der ersten
Falztrichter-Reihe 10a jedoch acht Seiten und über den Falztrichter 22 der zweiten
Falztrichter-Reihe 10b 32 Seiten, d. h. acht Lagen, geführt. Der Wahrscheinlichkeitsindex
konnte hierbei von 26.5 in der in Fig. 6 gezeigten Anordnung auf 25.5 für die in Fig.
7 gezeigte Anordnung und sogar auf 23.0 für die in Fig. 8 gezeigte Anordnung gesenkt
werden. Wie bereits zuvor erwähnt, lässt sich der sinkende Wahrscheinlichkeitsindex
möglicherweise auf die unterschiedlichen Positionen des Falzapparats 34 von einer
Position ganz links in Fig. 6 zu einer Position ganz rechts in Fig. 8 sowie auf das
in Fig. 8 gezeigte nacheinander erfolgende, sukzessive Übereinanderlegen der von nur
einer (im gezeigten Beispiel der linken) Seite einlaufenden gefalzten Bahnstränge
24 unterhalb des Falztrichters 22 zurückführen.
[0051] Die Reduzierung des Wahrscheinlichkeitsindexes bei der in Fig. 8 gezeigten Anordnung
kann jedoch auch noch andere Ursachen haben, beispielsweise die gerade Zufuhr des
schwersten Zeitungsabschnitts (32 Seiten), der dem Falzapparat 34 direkt zugeführt
wird.
[0052] Bei dem in Fig. 9 und 10 gezeigten Falzapparat des Standes der Technik mit einem
ortsfesten Falzapparat 134 liegt der Wahrscheinlichkeitsindex in Fig. 9 bei 35 und
in Fig. 10 bei 35.5, obwohl die Gesamtzahl der dem Falzapparat 134 zugeführten Bahnstränge
dieselbe ist wie bei den in Fig. 3 bis 8 gezeigten erfindungsgemäßen Falzapparatanordnungen.
[0053] Ferner ermöglichen verschiebbare Falzapparate ein leichteres Austauschen eines Falzapparats
im Falle eines Defekts oder bei einer langen Druckmaschine mit mehr als einem Falzabschnitt
den Einbau eines zusätzlichen Falzapparats, auf den bei Bedarf zurückgegriffen werden
kann. Die Falzapparate sind vorzugsweise auf Schienen verschiebbar. Zum Verschieben
der Falzapparate können beispielsweise hydraulische Stellelemente oder Stellmotoren
vorgesehen sein. Zur Verbesserung der Bahnstrang-Handhabung sind die Falzapparate
vorzugsweise während des Druckbetriebs verschiebbar.
[0054] Wie gezeigt ist der Wahrscheinlichkeitsindex der in Fig. 3 bis 8 gezeigten verschiedenen
erfindungsgemäßen Falzapparatanordnungen 8 immer niedriger als der Wahrscheinlichkeitsindex
der in Fig. 9 und 10 gezeigten Falzapparatanordnungen des Standes der Technik.
[0055] Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die hier insbesondere in Fig. 3 bis 8 beschriebenen
Anordnungen beschränkt. Es ist z. B. eine versetzte Anordnung der Falztrichter 12,
14, 16 der ersten Falztrichter-Reihe 10a bezüglich der zweiten Falztrichter-Reihe
10b oder eine versetzte Anordnung von zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern
12 bis 22 in einer Reihe 10a, 10b denkbar, wodurch der Wahrscheinlichkeitsindex unter
Umständen noch weiter reduziert werden kann. Auch die Zahl der über die Falztrichter
12 bis 22 geführten Bahnstränge 24 kann auf jede beliebige Weise verändert werden,
um die gewünschte Paginierung und Einteilung der Zeitung zu erreichen.
[0056] Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können zwei übereinander angeordnete
Falztrichter-Reihen mit jeweils drei Falztrichtern mit zwei vorzugsweise verschiebbaren
Falzapparaten mit jeweils separat angetriebenen Trichterwalzen und/oder Zugwalzen
in der Weise kombiniert werden, dass die von den verschiedenen Falztrichtern einlaufenden
Bahnstränge einem beliebigen der beiden Falzapparate zugeführt werden. In dieser Ausführungsform
können zwei Druckaufträge unabhängig voneinander ausgeführt werden, beispielsweise
um die Druckmaschine für Druckaufträge mit Bahnwegen unterschiedlicher Länge starten
und stoppen zu können, was sich insbesondere dadurch als vorteilhaft erweist, dass
mehrere Bahnwege kurzer Länge zu einer bestehenden Konfiguration für einen laufenden
Druckauftrag hinzugefügt werden können.
Liste der Bezugszeichen
[0057]
- 1
- Zeitungsdruckmaschine
- 2
- Druckwerke
- 4
- Bahnen
- 6
- Rollenstand
- 8
- Falztrichteranordnung
- 10a
- erste Reihe von Falztrichtern
- 10b
- zweite Reihe von Falztrichtern
- 12
- Falztrichter
- 14
- Falztrichter
- 16
- Falztrichter
- 18
- Falztrichter
- 20
- Falztrichter
- 22
- Falztrichter
- 24
- Bahnstränge
- 26
- Walzen
- 28
- Sammel- oder Abnahmewalzen
- 30
- Zugwalzen
- 32
- Führungswalzen
- 34
- Falzapparat
- 36
- Bewegungsrichtung
- 38
- Zeitungen
- 40
- Förderband
- 42
- Schaufelradanordnung
- 110
- hydraulische Antriebseinheit
- 120
- Falzapparat
- 121
- Falzapparat
- 130
- Schienenanordnung
- 131
- Schiene
- 132
- Schiene
- 133
- Basis
- 134
- ortsfester Falzapparat
- 150
- Lagerpaar
- 151
- Rollkörper
- 152
- elliptischer Pfad
- 160
- Lagerpaar
- 160
- Lager
- 161
- Rollkörper
- 162
- elliptischer Pfad
- 163
- Rollkörper
- 164
- elliptischer Pfad
- 170
- Hydraulikzylinder
- 171
- Träger
- 172
- Zylinderkörper
- 173
- Zylinderarm
- 174
- Träger
- 175
- Träger
- 176
- Absolut-Positionsgeber
- 177
- Ende
1. Bewegbare Falzapparat-Anordnung (34), mit einem verschiebbar auf einem Schienenpaar
(130) gelagerten Falzapparat (120, 121)
gekennzeichnet durch
ein Stellglied (170, 171, 173, 177) zum Bewegen des Falzapparats (120, 121) auf dem
Schienenpaar (130).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stellglied einen Hydraulikzylinder (170) und eine Steuerungseinheit zum Steuern
des Hydraulikzylinders (170) umfasst.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Falzapparat (120, 121) auf den Schienen des Schienenpaares (131, 132)
über Lager (150, 160) abstützt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lager (150, 160) als lineare Lager ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Falzapparat (120, 121) auf mindestens einer der Schienen (131, 132)
über lineare Doppellager (160) abstützt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Falzapparat (120, 121) auf einer der Schienen (131, 132) mittels linearer
Doppellager (160) und auf der anderen Schiene mittels linearer Einzellager (150) abstützt.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
eine Vorgabevorrichtung, die entlang den Schienen (131, 132) eine Veilzahl von voreingestellten
Positionen vorgibt, in die der Falzapparat bewegbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorgabevorrichtung einen Positionsgeber (176) umfasst, der die Positionen
des Falzapparats auf den Schienen (131, 132) bestimmt.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
einen weiteren Falzapparat (121), der auf dem Schienenpaar (130) verschiebbar angeordnet
ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Falzapparat (120) mit dem weiteren Falzapparat (121) in der Weise verbunden
ist, dass die Falzapparate (120, 121) gemeinsam auf dem Schienenpaar (130) bewegbar
sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Falzapparate (120, 121) getrennt voneinander auf dem Schienenpaar (130) bewegbar
sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stellglied ein erstes Stellglied für den Falzapparat (120) und ein zweites
Stellglied für den weiteren Falzapparat (121) umfasst.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine erste und eine zweite Falztrichter-Reihe (10a, 10b), die jeweils einen ersten,
zweiten und dritten Falztrichter (12, 14, 16, 18, 20, 22) zum Längsfalzen von einem
oder mehreren über die Falztrichter geführten Bahnsträngen (24) umfasst, wobei die
erste Falztrichter-Reihe (10a) oberhalb der zweiten Falztrichter-Reihe (10b) angeordnet
ist, und der bewegbare Falzapparat (120, 121) unter einem der Falztrichter (18, 20,
22) der zweiten Falztrichter-Reihe (10b) anordnbar und mittels linearen Lagern (150,
160) verschiebbar auf dem Schienenpaar (130) gelagert ist.