Die Erfindung betrifft ein elektrisch beheiztes Bügeleisen, nämlich Dampfbügeleisen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei derartigen bekannten Bügeleisen nimmt eine Bügelsohle aus Aluminium einen elektrischen Heizkörper auf, der auch als Heizeinsatz bezeichnet wird und mit ihr in wärmeleitender Verbindung steht. Bei einer Ausbildung des Bügeleisens als Dampfbügeleisen sind oben aus der Bügelsohle ferner eine Dampfkammer, Dampfstoßkanäle und ein Dampflabyrinth ausgeformt, welches über Dampflöcher zu einer Lauffläche der Bügelsohle geöffnet ist. Zur guten Wärmeübertragung ist die Bügelsohle aus Aluminium gefertigt. Um die Gleitfähigkeit zu verbessern, die Kratzfestigkeit zu erhöhen oder aus ästhetischen Gründen ist die Bügelsohle mit einer dünnen Stahlfolie ummantelt oder auf ihrer Unterseite mit einer zusätzlichen Sohlenplatte aus Stahl versehen, die eine Dicke von einigen Millimetern aufweisen kann. Diese Beschichtung bzw. Ummantelung oder die zusätzliche Sohlenplatte aus Stahl haben jedoch den grundsätzlichen Nachteil einer gegenüber Aluminium geringeren Wärmeleitfähigkeit. Diese verhältnismäßig schlechte Wärmeleitfähigkeit hat zur Folge, daß die Wärmeübertragung zwischen der Heizung des Bügelkörpers und einem zu bügelnden Bügelgut zeitlich verzögert erfolgt. Dies macht sich vor allem im Bereich der Sohlenspitze beim Bügeln von Kanten, Biesen, Falten störend bemerkbar, wobei die Temperatur der Sohlenspitze stark sinken kann.
Zum Stand der Technik gehört bereits ein elektrisches Bügeleisen bestehend aus Bügelsohle mit elektrischem Heizkörper und einem Haubengriffteil, der mit Abstand über der Bügelsohle angeordnet ist und bei dem zwischen der Haube des Haubengriffteils und der Bügelsohle im Bereich der Bügeleisenspitze ein zweischenkeliger Abstandshalter angeordnet ist (DE-G 97 17 313.1). An den vorderen oberen Bereich des Abstandshalters kann eine Haltenase angeformt sein, die im Einbauzustand eine Haubenspitze eines Haubengriffteils übergreift. Der Abstandshalter soll eine Verbindung von thermoplastischen Haubengriffteilen mit metallenen Bügelsohlen ohne einen Luftspalt im Bereich der Bügeleisenspitze ermöglichen, der normalerweise für den Haubenanteil als Hitzeschild gegen die von der Bügelsohle ausgehende Wärme dient, und somit den Nachteil des Luftspalts vermeidet, daß sich zwischen Haube und Bügelsohle Bänder, Schleifen, Knöpfe, Schnallen oder ähnliche Accessoires des Bügelguts festklemmen. Damit der Abstandshalter die Wärmeabschirmfunktion des Luftspalts zu der Haube behält, ist klar, daß der Abstandshalter aus schlecht wärmeleitendem Material bestehen muß. Das elektrisch beheizte Bügeleisen mit Abstandshalter weist also hinsichtlich der unerwünscht starken Abkühlung der Bügeleisenspitze den gleichen Nachteil auf wie die weiter oben erörterten bekannten Dampfbügeleisen ohne solchen Abstandshalter.
Bei einem bekannten elektrisch beheizten Dampfbügeleisen weist eine Bügelsohle, die mit einer elektrisch beheizten Masse wärmeleitend verbunden ist und die aus einem Kunststoff verhältnismäßig schlechter Wärmeleitfähigkeit besteht, einen mit Ausnahme an der Rückseite der Bügelsohle umlaufenden erhabenen Rand mit einer Nut auf, die zur Aufnahme der beheizten Masse dient (US-A-4,233,763). In dem Bereich der Sohlenspitze geht der Rand in eine Erhebung mit einem Gewindeloch zur Aufnahme einer Befestigungsschraube über. Dampfkanäle in der beheizten Masse enden - in Längsrichtung des Bügeleisens gesehen - im Abstand zu der Erhebung. Die kleine Erhebung und der genutete Rand, die ebenso wie die übrige Bügelsohle aus schlecht wärmeleitendem Kunststoff bestehen, sind nicht dazu geeignet und nicht dafür vorgesehen, die thermischen Verhältnisse im Bereich der Sohlenspitze nennenswert zu beeinflussen.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein elektrisch beheiztes Dampfbügeleisen der eingangs genannten Gattung unkompliziert so auszubilden, daß im Bereich der Sohlenspitze an der Lauffläche einer zusätzlichen Sohlenplatte aus Stahl oder eine Stahl-Beschichtung der Bügelsohle kein störender Temperaturabfall auftritt, wenn der Sohlenspitze durch Bügeln Wärme entzogen wird. Dies soll im Gebrauch des Bügeleisens zu besseren, schnelleren und gleichmäßigeren Bügelergebnissen führen. Die Vorteile der beschichteten oder mit einem Belag bzw. einer zusätzlichen Sohlenplatte veredelten Lauffläche des Bügeleisens sollen dabei erhalten bleiben.
Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung des elektrisch beheizten Dampfbügeleisens gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Bügelsohle im Bereich der Sohlenspitze eine Verdickung aus gut wärmeleitendem und gut wärmespeicherndem Material aufweist. Dieses Material ist gemäß Anspruch 5 Aluminium, aus dem auch die Bügelsohle besteht. Eine Beschichtung dieser Bügelsohle mit Stahl, also einem Material von gegenüber Aluminium verhältnismäßig schlechter Wärmeleitfähigkeit, bzw. die zusätzliche Sohlenplatte aus Stahl verursacht keinen unerwünscht großen Temperaturabfall im Sohlenspitzebereich beim Bügeln, weil die durch die geringe Wärmeleitfähigkeit des Stahls verzögerte Wärmeübertragung zwischen der Heizung des Bügeleisens und dem Bügelgut durch die gut wärmeleitende und gut wärmespeichernde verdickte Sohlenspitze ausgeglichen ist. Durch die Verdickung aus gut wärmeleitendem und gut wärmespeicherndem Material der Bügelsohle im Bereich ihrer Sohlenspitze wird eine rasche Wärmenachlieferung zur Sohlenspitze gewährleistet, womit sogar eine im zeitlichen Durchschnitt höhere Temperatur im Bereich der Sohlenspitze als in dem übrigen Bereich der Bügelsohle erreicht wird. Dies ist bei dem Dampfbügeleisen wegen des Wärmeentzugs durch verdampfendes Wasser wichtig. Hierzu ist die Verdickung mit zwei Schenkeln, also annähernd V-förmig in der Draufsicht betrachtet ausgeformt, wobei die Schenkel einen Dampferzeuger und speziell ein Dampflabyrinth auf der Oberseite der Bügelsohle zumindest teilweise umgreifen, welcher der Bügelsohle verhältnismäßig viel Wärme entzieht und somit erheblich zur Abkühlung eines Teilbereichs der Bügelsohle beiträgt.
Varianten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 7.
Mit der in Anspruch 2 angegebenen bugähnlichen Gestaltung der Verdickung wird der gewünschte Temperaturverlauf in der Sohlenspitze erzielt, der zu dem übrigen Bereich der Sohlenfläche bzw. der Lauffläche gleichmäßig übergeht. Diese Formgebung behindert auch das Bügeln mit der Sohlenspitze nicht.
Gemäß Anspruch 3 ist in einer Variante die Verdickung einstückig aus der Bügelsohle ausgeformt, wozu gehört, daß die Verdickung aus dem gleichen Material wie die Bügelsohle besteht, insbesondere aus Aluminium. Ein Wärmeübertragungsproblem zwischen Bügelsohle und Verdickung kann nicht auftreten.
In der Variante nach Anspruch 4 ist hingegen die Verdickung als separater Formkörper ausgebildet, der auf der Bügelsohle gut wärmeleitend befestigt ist, beispielsweise angeschraubt ist. Diese Variante hat den Vorteil, daß der Formkörper getrennt zu üblichen Bügelsohlen passend gefertigt werden kann, daß also nicht unbedingt eine spezielle Bügelsohlenfertigung eingerichtet werden muß.
Damit die von dem Heizkörper erzeugte Wärme gut in die Verdickung übertragen wird, sind die Merkmale gemäß den Ansprüchen 6 und 7 vorgesehen.
Aus der nachfolgenden Beschreibung können weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung hervorgehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mit drei Figuren beschrieben. Es zeigt:
In der Zeichnung ist mit 1 ein Bügeleisenkörper bezeichnet, der ein unteres Gehäuse und einen über diesem angeordneten Wassertank sowie einen Handgriff umfaßt. Unter dem Gehäuse des Bügeleisenkörpers befindet sich eine Bügelsohle 2 aus Aluminium. Zwischen dem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse des Bügeleisenkörpers und der Bügelsohle 2 besteht ein Luftspalt, der im Bereich der Sohlenspitze bezeichnet ist. In die Bügelsohle ist ein Heizkörper 3 eingelassen, von dem in Fig. 2 ein Querschnitt erkennbar ist. Über dem Heizkörper 3 befinden sich eine Dampfkammer 4, an die beidseitig als Schenkel angrenzend Dampfstoßkanäle 5 und 6 angeordnet sind. Im wesentlichen. parallel dazu verläuft nach vorne, d.h. zur Bügeleisenspitze hin ein Dampflabyrinth 7, in dessen Boden Dampflöcher 8, 9, 10 durch die Bügelsohle sowie durch eine auf der Unterseite der Bügelsohle angebrachte zusätzliche Sohlenplatte aus Stahl 11 hindurchreichen.
Aus Fig. 2 kann ersehen werden, daß die Dampfkammer 4 und das Dampflabyrinth 7 durch einen Dampfkanaldeckel 12 oben abgedeckt sind, der auch über den Dampfstoßkanälen 5 und 6 liegt. Durch den Dampfkanaldeckel 12 reicht ein Wasserventil 13 von dem nicht bezeichneten Wassertank in die Dampfkammer 4.
In dem Bereich der Sohlenspitze weist die Bügelsohle 2 eine bug- oder pflugförmige Verdickung 14 auf, die in der Draufsicht gemäß Fig. 3 mit zwei nicht bezeichneten Schenkeln einen Teil des Dampflabyrinths 7 sowie der Dampfkammer 4 umfaßt. Die Verdickung besteht aus dem gleichen gut wärmeleitendem Material, welches auch eine verhältnismäßig hohe Wärmekapazität aufweist wie die Bügelsohle, nämlich aus Aluminium. Infolge ihrer Formgebung und Anordnung bewirkt die Verdickung an der Bügelsohlenspitze nicht nur, daß diese im zeitlichen Durchschnitt eine höhere Temperatur als ohne solche Verdickung aufweist, sondern sie gewährleistet auch die gewünschte Temperatur der angrenzenden dampferzeugenden bzw. -leitenden Elemente. Zum Erzielen des gewünschten Temperaturverlaufs der Bügelsohlenspitze, die außerdem eine zum Bügeln geeignete Formgebung aufweisen soll, nimmt die Stärke der Verdickung von der Bügelsohlenspitze und einer Außenkante 16 ausgehend zunächst rasch zu, um nach hinten allmählich zu der Bügelsohle 2 hin abzufallen, wie im einzelnen aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich. Um das Gehäuse des Bügeleisenkörpers 1 gegenüber der erhöhten Temperatur an der Verdickung 14 der Bügelsohlenspitze etwas abzuschirmen, befindet sich zwischen der Oberseite der Verdickung und dem Gehäuse der Luftspalt 15, der somit höher und zurückversetzt liegt im Vergleich zu dem üblichen Luftspalt zwischen der Oberseite einer Bügelsohle und einem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse.