[0001] La présente invention concerne des perfectionnements aux gabarits de positionnement,
notamment en forme de croisillon, destinés à assurer un écartement constant déterminé
entre deux éléments d'un carrelage.
[0002] On a proposé de tels gabarits de positionnement, qui sont disposés dans les angles
de carreaux adjacents et dont les branches qui sont positionnées entre ces carreaux
ménagent entre ceux-ci un espacement régulier déterminé. De tels gabarits de positionnement
permettent, de façon connue, d'assurer à la fois d'une part l'écartement requis entre
les carreaux et d'autre part leur distribution angulaire régulière.
[0003] Lorsque l'on utilise des gabarits de positionnement cruciformes pour disposer des
carreaux sur un plan qui se trouve en bordure d'une paroi, par exemple perpendiculaire
à celle-ci, on comprend que l'on est contraint d'éliminer l'une des branches du gabarit.
Pour ce faire on a habituellement recours à des tenailles qui, en raison du décalage
qui existe entre la partie coupante de leur mâchoire et la zone d'appui de celle-ci
sur l'élément à découper, ne peuvent réaliser une zone de coupe qui se situe rigoureusement
dans le prolongement des branches restantes, si bien que la zone de coupe forme une
protubérance, ou bavure, par rapport à celles-ci. Une telle protubérance est particulièrement
gênante dans la mesure où elle empêche une application correcte des branches restantes
du gabarit sur un plan.
[0004] On pourrait bien entendu, au lieu de faire appel à des tenailles, rompre la branche
que l'on souhaite séparer du gabarit en la tordant de multiples fois à la main jusqu'à
sa rupture. Outre qu'une telle rupture est parfois difficile à obtenir dans la mesure
où les matériaux qui constituent ces gabarits sont des matériaux souples, celle-ci
ne pourrait éviter de créer également une protubérance par rapport aux branches restantes.
[0005] La présente invention a pour but de proposer un gabarit du type précité permettant
d'une part d'assurer une rupture facile à la main d'au moins l'une des branches d'un
gabarit et d'autre part d'éviter la formation d'une bavure dans la zone de rupture,
que cette dernière soit obtenue à la main ou au moyen d'un élément contondant tel
que des tenailles.
[0006] Par ailleurs on sait que les carreaux destinés à constituer un sol ou un revêtement
ne sont pas, lorsqu'ils sont en céramique ou en tout autre matériau à base de terre,
de dimensions et de géométrie rigoureusement identiques. C'est pourquoi le carreleur
est contraint parfois de faire appel à des moyens de calage annexes constitués notamment
par exemple par de petits morceaux de carton ou des morceaux d'allumettes.
[0007] On sait également que les techniques de pose de carrelage font parfois appel à une
disposition dite bord à bord dans laquelle aucun joint significatif n'est prévu entre
des carreaux voisins, si bien que dans ces conditions, les gabarits de positionnement,
notamment du type croisillons, ne sont pas utilisables et l'on est alors contraint
de faire appel également à des cales de plus ou moins grande finesse, en fonction
des jeux à compenser, afin de bloquer ensemble les différents éléments du carrelage.
[0008] De plus, les gabarits de l'état antérieur de la technique ne permettent pas d'assurer
l'alignement automatique de carreaux disposés dans un plan, notamment vertical, avec
d'autres carreaux disposés dans un plan perpendiculaire à celui-ci, et notamment horizontal.
[0009] La présente invention a également pour but de remédier à ces inconvénients en proposant
un gabarit de positionnement qui permet d'une part d'assurer un tel alignement de
carreaux disposés dans deux plans, notamment perpendiculaires, et d'autre part de
compenser les faibles différences d'alignement qui existent entre deux carreaux adjacents
lorsque l'on souhaite notamment disposer ceux-ci bord à bord.
[0010] La présente invention a ainsi pour objet un gabarit destiné à assurer le positionnement
de carreaux de revêtement, du type constitué d'un croisillon dont les branches ont
pour largeur une valeur d'écartement souhaité entre les carreaux caractérisé en ce
que :
- il comporte au moins une branche sécable,
- les deux branches adjacentes à cette dernière sont creusées d'une cavité sur le fond
de laquelle la branche sécable se raccorde.
[0011] Au moins l'une des branches sécables du gabarit pourra comporter une amorce de rupture
destinée à favoriser sa séparation de celui-ci. Cette amorce de rupture sera notamment
constituée d'une cavité qui est creusée dans une partie de la zone de raccordement
de la branche sécable avec le gabarit.
[0012] Le gabarit pourra comporter un élément écarteur sensiblement perpendiculaire au plan
du gabarit qui s'étend sensiblement à partir du centre de celui-ci qui pourra être
en forme d'un cylindre à base carrée ou rectangulaire, et dont la largeur, au moins
suivant l'axe de l'une de ses branches, sera égale à la largeur de celles-ci et l'extrémité
libre de l'élément écarteur se terminera en forme de biseau. La ligne formée par l'extrémité
du biseau sera de préférence perpendiculaire à l'axe de la branche sécable.
[0013] Dans une autre variante de mise en oeuvre de l'invention la face supérieure de deux
des branches opposées du gabarit sera pourvue d'une butée transversale de largeur
supérieure à celle des branches. L'une de ces butées sera préférentiellement disposée
transversalement sur la face supérieure de la branche sécable du gabarit.
[0014] On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution
de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
La figures 1a est une vue en coupe partielle en plan d'un gabarit suivant l'état antérieur
de la technique au cours d'une opération de découpe de l'une de ses branches par les
mâchoires d'une tenaille.
La figures 1b est une vue en coupe partielle en plan du gabarit suivant l'état antérieur
de la technique représenté sur la figure 1 après l'opération de découpe d'une branche.
La figure 2a est une vue de dessus partielle d'un gabarit de positionnement suivant
l'invention.
La figure 2b est une vue en perspective du gabarit de positionnement représenté sur
la figure 2a.
La figure 3 est une vue de dessus partielle d'une variante de mise en oeuvre du gabarit
de positionnement représenté sur les figures 2a et 2b.
Les figures 4a et 4b sont des vues en perspective d'une autre variante de mise en
oeuvre d'un gabarit de positionnement suivant l'invention.
La figue 5 est une vue en coupe verticale représentant un mode d'utilisation du gabarit
de positionnement suivant l'invention.
La figue 6 est une vue en coupe verticale représentant un autre mode d'utilisation
du gabarit de positionnement suivant l'invention.
La figure 7 est une vue en coupe verticale suivant la ligne VII-VII du mode de mise
en oeuvre représenté sur la figure 6.
Les figures 8a, 8b et 8c sont des vues de dessus en coupe de trois variantes respectives
de gabarits de positionnement suivant l'invention.
Les figures 8d et 8e sont des vues en coupe transversales des gabarits de positionnement
respectivement représentés sur les figures 8a et 8c.
La figure 9 est une vue schématique en perspective d'un gabarit suivant l'invention
pourvu de butées de maintien de celui-ci.
La figure 10 est une vue en coupe verticale perpendiculaire aux butées de maintien
dont est pourvu le gabarit suivant l'invention représenté sur la figure 9.
[0015] On a représenté sur les figures 1a et 1b en coupe en plan partielle un gabarit de
positionnement 1' suivant l'état antérieur de la technique. Ce gabarit 1', qui est
en forme de croisillon possède ainsi quatre branches à savoir 3'a, 3'b, 3'c, et 3'd.
Sur ce gabarit 1' l'utilisateur souhaite supprimer la branche 3'd au moyen des deux
mâchoires 2 d'une tenaille. On constate, ainsi que représenté sur la figure la, que
les extrémités coupantes des deux mâchoires 2 se trouvent décalées vers l'extérieur
du gabarit 1 par rapport à la ligne AA' qui joint les deux faces externes des branches
3'c et 3'a qui lui sont perpendiculaires. Après avoir actionné les deux mâchoires
2 de la tenaille on obtient ainsi une ligne de découpe R qui forme une excroissance,
ou bavure, par rapport à la ligne AA'. On comprend dans ces conditions, que cette
bavure empêche l'utilisateur d'appliquer de façon parfaite la face externe des branches
restantes contre un plan.
[0016] Sur les figures 2a et 2b on a représenté un gabarit de positionnement 1 suivant l'invention.
Ce gabarit est essentiellement constitué d'un croisillon dont les quatre branches,
respectivement 3a, 3b, 3c, 3d, ont une largeur
e qui est égale à la valeur de l'espace souhaité par l'utilisateur entre chaque carreau.
[0017] Ainsi que représenté plus précisément sur la figure 2a, les branches 3a et 3c auxquelles
la branche 3d, que l'on souhaite être sécable, se rattache est creusée d'une cavité
9 sur le fond 9a de laquelle se raccorde la branche sécable 3d.
[0018] On comprend, dans ces conditions, que lorsque l'on sépare la branche 3d du reste
du gabarit 1, la ligne de rupture R, qui est représentée en pointillés sur la figure
2a, se trouve contenue à l'intérieur de la cavité 9 si bien qu'elle ne va pas au-delà
de la ligne AA' qui se trouve dans le prolongement des côtés 3a et 3c auxquels se
rattache la branche sécable 3d. L'utilisateur peut, dans ces conditions, mettre dans
un appui parfait les branches 3a et 3c contre un plan perpendiculaire à son plan de
travail.
[0019] Afin de favoriser la séparation manuelle de la branche sécable 3d du reste du gabarit
1, et ainsi que représenté sur la figure 3, on crée une amorce de rupture en diminuant
la surface par laquelle la branche sécable 3d se raccorde au gabarit 1, en réalisant
des chanfreins 15, sensiblement à 45°, dans la zone de rattachement de la branche
sécable 3d au gabarit 1.
[0020] Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, qui est représenté sur les figures
4a et 4b, on diminue l'épaisseur de la branche sécable 3d dans sa zone de raccordement
avec le fond 9a de la cavité 9 en creusant dans celle-ci une cavité 9c qui se trouve
ainsi en vis à vis de la cavité 9. Ce mode de mise en oeuvre est particulièrement
intéressant en ce que lorsque l'on exerce un effort de déformation dans le sens de
la flèche F afin de séparer la branche 3d du reste du gabarit 1 on dispose d'une amplitude
de pliage améliorée favorisant ainsi la déformation angulaire que l'on est susceptible
d'appliquer à la branche sécable 3d afin de briser son attache.
[0021] Ainsi que représenté sur les figures 4 à 7, le gabarit 1 est pourvu, dans cet exemple
de mise en oeuvre de l'invention, d'un élément écarteur 5 dont la base
H a la forme d'un carré de côté
e égal à la largeur des branches, qui s'étend sensiblement à partir de son centre,
perpendiculairement au plan de celui-ci, par deux parois latérales 5a parallèles et
deux autres parois 5b et 5b' qui se rejoignent à une distance
L de sa base, de façon à former un biseau.
[0022] On remarquera tout d'abord qu'il est possible d'utiliser le gabarit de positionnement
suivant l'invention de deux façons principales, à savoir dans une mise en oeuvre conforme
à la figure 5 dans laquelle on réalise un assemblage bord à bord de carreaux 6,6'
disposés sur un plan de travail 10 et dans une mise en oeuvre conforme aux figures
6 et 7 dans laquelle on réalise un assemblage de ces carreaux à écart déterminé (de
valeur
e) sur le plan 10 et sur un plan 11 perpendiculaire à celui-ci.
[0023] Dans le mode de mise en oeuvre de la figure 5, on se propose ainsi d'assembler "bord
à bord" des carreaux 6,6', c'est-à-dire que l'on va faire en sorte que l'espace entre
ces deux carreaux soit minimal. Pour des raisons de non régularité de fabrication
de ces carreaux 6, 6' on est contraint, afin d'assurer leur blocage, de disposer dans
les espaces plus ou moins grands qui existent entre eux, des cales d'épaisseur variable.
On fait appel pour ce faire à l'élément écarteur 5 dont on glisse l'extrémité libre
en forme de biseau entre les deux carreaux 6 et 6'.
[0024] Le gabarit de positionnement suivant l'invention permet ainsi, suivant le positionnement
qu'on lui donne dans le sens vertical (plus ou moins grand enfoncement), de compenser
des écarts variables entre les carreaux 6, 6' pour assurer un véritable blocage de
ceux-ci en position.
[0025] Dans ce mode de mise en oeuvre de l'invention on constate que le croisillon 1 formé
par les quatre branches 3a à 3d constitue lui même un excellent élément de préhension
qui permet à l'utilisateur d'avoir une bonne prise en main de l'élément écarteur 5,
ce qui favorise ainsi la bonne mise en place de celui-ci.
[0026] Le gabarit suivant l'invention permet également d'assurer un positionnement précis
et quasi automatique des carreaux 6,6' qui sont disposés sur le plan de travail horizontal
10 avec des carreaux 8,8' du même type qui sont disposés sur le mur 11 perpendiculaire
à celui-ci.
[0027] Suivant l'invention, après avoir positionné les carreaux 6 et 6' sur le plan de travail
10, on dispose les carreaux 8,8' sur le mur 11 et on interpose entre ceux-ci un gabarit
de positionnement suivant l'invention, dont on a supprimé la branche sécable 3d, de
façon que ses flancs 4 soient parfaitement en contact avec la face supérieure des
carreaux 6 et 6', ainsi que représenté sur la figure 6. De cette façon la branche
3b, opposée à la branche sécable 3d, se trouve en position verticale. Afin d'assurer
l'alignement parfait des carreaux 8, 8' disposés sur le mur 11 avec les carreaux 6,
6' disposés sur le plan de travail 10, on fait légèrement basculer vers l'avant le
gabarit de positionnement 1 de façon que l'extrémité libre de l'élément écarteur 5
vienne prendre place entre les carreaux 6 et 6' et qu'une partie de la branche verticale
3b reste néanmoins entre les carreaux 8 et 8', ainsi que représenté sur la figure
7.
[0028] On assure ainsi, de façon facile et automatique, un positionnement rigoureusement
aligné des carreaux fixés sur le mur 11 avec les carreaux fixés sur le plan de travail
10.
[0029] Comme représenté schématiquement sur les figures 8a à 8c, la surface de la base
H de l'élément écarteur 5 peut avoir différentes formes, à savoir carrée (figure 8a)
ronde (figure 8b) ou rectangulaire (figure 8c), dans la mesure où la largeur
e de l'élément écarteur 5, dans le sens xx' perpendiculaire à l'axe yy' de la branche
sécable 3d est bien égale à la largeur
e des branches 3 du gabarit 1.
[0030] Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur la figure 8a la base H de l'élément
écarteur 5 est de forme carrée, de côté égal à la largeur
e des branches 3a à 3d. Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur la figure 8b
la base H de l'élément écarteur 5 a la forme d'un cercle de diamètre égal à la largeur
e des branches 3a à 3d. On comprend que dans ces deux modes de mise en oeuvre chacune
des branches du croisillon peut être sécable. Par contre, dans le mode de mise en
oeuvre de la figure 8c où la base
H de l'élément écarteur 5 est rectangulaire, et où l'un de côtés est inférieur à la
largeur
e des branches, seule la branche inférieure 3d peut être sécable, de façon que la largeur
de l'élément écarteur 5, c'est-à-dire la dimension de celui-ci dans le sens xx' perpendiculaire
à l'axe yy' de la branche sécable 3d, soit égale à la largeur
e des branches.
[0031] Dans ce mode de mise en oeuvre de l'invention, et comme représenté sur la figures
8e, en raison de la plus faible épaisseur
a de la base
H de l'élément écarteur 5, celui-ci pour une même longueur
L, sera beaucoup plus effilé, ce qui dans certains modes d'assemblage se révèle intéressant.
[0032] Il a été constaté, lors de la mise en place des gabarits de positionnement de l'état
antérieur de la technique, que les branches 3 de ces derniers avaient tendance à se
glisser entre le plan de fixation et les carrelages. Afin d'éviter cet inconvénient
on a prévu, sur les branches 3b et 3d, des éléments butée 12 qui sont disposés transversalement
sur la face supérieure de celles-ci, du côté de l'élément écarteur 5. Ainsi que représenté
sur les figures 9 et 10, les éléments butée 12 prennent appui sur la face supérieure
des carreaux 6,6' et maintiennent le gabarit 1 par rapport à cette surface, empêchant
ainsi l'inconvénient précité.
[0033] Ces butées 12 seront disposées préférentiellement d'une part sur la branche sécable
3d et sur la branche opposée à celle-ci par rapport à l'élément écarteur 5.
1. Gabarit destiné à assurer le positionnement de carreaux de revêtement (6,6',8,8'),
du type constitué d'un croisillon (1) dont les branches (3a,3b,3c,3d) ont pour largeur
(e) une valeur d'écartement souhaité entre les carreaux caractérisé en ce que :
- il comporte au moins une branche sécable (3d),
- les deux branches (3a,3c) adjacentes à cette dernière sont creusées d'une cavité
(9) sur le fond (9a) de laquelle la branche sécable (3d) se raccorde.
2. Gabarit suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la branche sécable (3d) comporte
une amorce de rupture (9c,15) permettant de la briser afin de la séparer de celui-ci.
3. Gabarit suivant la revendication 2 caractérisé en ce que l'amorce de rupture est constituée
d'une cavité qui est creusée dans une partie de la zone de raccordement de la branche
sécable avec le gabarit.
4. Gabarit suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il possède
un élément écarteur (5) sensiblement perpendiculaire au plan du gabarit (1) qui s'étend
sensiblement à partir du centre de celui-ci.
5. Gabarit suivant la revendication 4 caractérisé en ce que la largeur de la base (H)
de l'élément écarteur (5), c'est-à-dire sa dimension dans une direction (xx') perpendiculaire
à l'axe (yy') de la branche sécable (3d) est égale à la largeur (e) des branches (3a,3b,3c,3d).
6. Gabarit suivant l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'extrémité
libre de l'élément écarteur (5) se termine en forme de biseau.
7. Gabarit suivant la revendication 6 caractérisé en ce que la ligne (S) formée par l'extrémité
du biseau est perpendiculaire à l'axe (yy') de la branche sécable (3d).
8. Gabarit suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la face
supérieure de deux branches (3b, 3d) opposées du gabarit est pourvue d'une butée transversale
(12) de largeur supérieure à celle des branches.
9. Gabarit suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'une des butées est disposée
transversalement sur la face supérieure de la branche sécable (3d).
10. Gabarit suivant l'une des revendications 4 à 9 caractérisé en ce que l'élément écarteur
(5) a une forme de cylindre à base (H) carrée ou rectangulaire.