ATBECHDEDKESFRGBGRITLILUNLSEMCPTIESILTLVFIROMKCYALTR............................JDIM350 (Ver 2.1 Jan 2001) 1620000/01112784EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNGA320031001EP00126744.22000120620001215DeDeDe1996404219991230DE20031001200340200107042001277 7B 21B 38/10 AdeKalibrierverfahren für ein UniversalgerüstenCalibration method for a universal rolling standfrProcédé de calibrage pour cage de laminoir universel1SMS Demag AG0290898039 187.kk.lö.Eduard-Schloemann-Strasse 440237 DüsseldorfDEHartmann, RalfFrobenstrasse 840470 DüsseldorfDEMinnerop, MichaelSchumannsdieken 3140885 RatingenDEValentin, Ekkehard, Dipl.-Ing.et al00012136Patentanwälte Hemmerich & Kollegen, Hammerstrasse 257072 SiegenDEATBECHCYDEDKESFIFRGBGRIEITLILUMCNLPTSETRALLTLVMKROSI20031001200340

Ein Universalwalzgerüst mit Horizontalwalzen (1, 2) und Vertikalwalzen (3, 4) wird wie folgt kalibriert:

Die Vertikaleinbaustücke (7, 8) derart zwischen die Horizontaleinbaustücke (5, 6) gefahren, daß zwischen den Horizontalwalzen (1, 2) und den Vertikalwalzen (3, 4) Vertikalwalzspalte (v1, v2) verbleiben, und zwischen den Vertikaleinbaustücken (7, 8) einerseits und den oberen und/oder unteren Horizontaleinbaustücken (5, 6) andererseits Distanzstücke (16) angeordnet.
Die Horizontaleinbaustücke (5, 6) werden maximal mit einer Verfahrkraft (FV) zugefahren, bis sie an den Vertikaleinbaustücken (7, 8) bzw. den Distanzstücken (16) anliegen. Danach werden sie mit einer Kalibrierungskraft (FK) beaufschlagt, die größer als die Verfahrkraft (FV) ist.
Sodann werden angefahrene Positionswerte (p) der Horizontaleinbaustücke (5, 6) erfaßt und aus den Positionswerten (p) Referenzpositionen für nachfolgende Walzvorgänge ermittelt.