Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschinellen Verpacken eines entwickelten Filmes in Taschen eines Endlostaschenbandes mittels eines Verpackungsgerätes.

Bei den bisher bekannten Verfahren werden im Entwicklungslabor die entwickelten Filmes mit einer von der Anzahl der Bilder abhängigen Länge in mehrere Filmabschnitte aufgeschnitten. Die Bilder werden dem Fotoamateur auf verschiedenste Weise zurück gegeben, beispielsweise in einer Bildertasche, die mit einem separaten Fach für die Filmabschnitte ausgestattet ist, oder die Bilder werden in die Taschen eines Endlostaschenbandes eingesteckt. In diesem Fall ist eine zusätzliche Tasche für die Filmabschnitte notwendig. Das Aufschneiden der Filmabschnitte ist äußerst umständlich und erfordert einen hohen Aufwand zur Archivierung. Außerdem ist das Nachbestellen von Bildern recht umständlich. Die zuvor beschriebenen Verfahren oder auch ähnliche Verfahren sind für einen rationellen, kostengünstigen Ablauf nicht geeignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches mit konstruktiv einfachen Mitteln ohne manuelle Arbeitsgänge, d.h. automatisch unter Verwendung eines Endlostaschenbandes umgesetzt werden kann. Darüber hinaus soll eine Transportvorrichtung geschaffen werden, um das Endlostaschenband exakt im Takt vorzuziehen, und gegebenenfalls auch vorzuschieben damit die einzelnen Taschen gefüllt werden können. Darüber hinaus soll die Nachbestellung von Bildern für den Fotoamateur erleichtert werden.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem der Film in seiner ursprünglichen Länge zu einem mehrlagigen Flachwickel geformt wird, der anschließend in eine Tasche eines mittels einer Transportvorrichtung diskontinuierlich vorgezogenen Endlostaschenbandes zur Archivierung und Rückgabe eingesteckt wird.

Da nunmehr der Film in seiner ursprünglichen Länge verpackt und archiviert wird, entfällt das Aufschneiden in einzelne Abschnitte, wodurch die bislang verwendete Negativtasche entfällt. Dadurch wird Material gespart, so dass das erfindungsgemäße Verfahren schon äußerst kostengünstig ist. Da der Film in seiner ursprünglichen Länge verbleibt, wird die Nachbestellung für den Amateur vereinfacht. Da er zu einem Flachwickel gelegt bzw. geformt wird kann dieser maschinell in die Taschen des Endlostaschenbandes eingeschoben werden. Bislang wurde zum Füllen der Taschen das Endlostaschenband durch eine Zugvorrichtung diskontinuierlich vorgezogen, die angetriebene Rollenpaare aufweist. Die Steuerung des Vorzuges bzw. der Antriebsrollen erfolgte durch eine Druckmarkensteuerung. Dazu war es notwendig, dass auf das Endlostaschenband sogenannte Steuermarken aufgedruckt wurden. Bei der Herstellung des Endlostaschenbandes mußte deshalb auch ein Druckwerk verwendet werden. Da Druckfarben entweichende Lösungsmittel enthalten, wurde auch die Umwelt belastet. Zum Füllen der Taschen ist es notwendig, dass die offene Seite äußerst genau zu einem Füllagregat steht, da das Taschenmaterial ein klein wenig gedehnt wird, damit die eingesteckten Filme oder Bilder nicht herausfallen. Es ist jedoch unvermeidbar, dass beim Bedrucken des Endlostaschenbandes sich Toleranzen ergeben. Außerdem ergeben sich auch beim Vorzug noch Toleranzen. Die noch beschriebene Transportvorrichtung arbeitet im wesentlichen rein mechanisch ohne Druckmarken und ohne eine entsprechende Steuerung, so dass der Transport exakter und toleranzfrei oder annähernd toleranzfrei erfolgt.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird besonders dann interessant, wenn dem Fotoamateur der entwickelte Film in einem Selbstbedienungshop ohne Verpackung zurückgegeben wird. Der Film wird dann in das nach dem Verfahren arbeitende Gerät eingezogen. Nach der entsprechenden Verarbeitung wird der Film in einer vom Endlostaschenband abgetrennten Tasche ausgegeben.

Es muß sichergestellt werden, dass der entwickelte Filmstreifen nicht beschädigt wird. Es ist deshalb vorgesehen, dass er zunächst zu einer Rolle aufgewickelt und dass anschließend die Rolle zur Formung des Flachwickels bis auf ein festgelegtes Mindestmaß leicht angedrückt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass der Filmstreifen nicht geknickt wird. Der Flachwickel läßt sich wesentlich platzsparender verpacken als beispielsweise eine Rolle, so dass eine geringere Gesamthöhe der Verpackung erreicht wird. Außerdem läßt er sich nach einer eventuellen Herausnahme aus der Tasche auch von Hand wesentlich leichter in die Tasche zurückstecken. Das Abreißen oder Abschneiden der gefüllten Tasche vom Endlostaschenband erfolgt noch in dem Verpackungsgerät, so dass der Fotoamateur die gesamte Filmverpakkungseinheit aus der Entnahme des Verpackungsgerätes entnehmen kann.

Damit der Film geschützt aufbewahrt werden kann, ist vorgesehen, das vor dem Bilden des Flachwickels der Film in eine Umhüllung eingebracht wird. Da es schwierig ist, den Film in eine vorgefertigte Umhüllung einzuschieben oder einzubringen ist vorgesehen, dass die Umhüllung während des Durchlaufens des Filmes aus zwei Folienstreifen hergestellt wird. Es ist dann besonders zweckmäßig, wenn die Breiten der beiden Folienstreifen unterschiedlich sind, dass die Breite eines Folienstreifens mit der Breite des Filmstreifens übereinstimmt oder annähernd übereinstimmt, dass die Breite des zweiten Folienstreifens größer ist als die des Filmstreifens, und dass die beidseitig gegenüber den Längskanten des Filmstreifens überstehenden Ränder nach außen auf die Randbereiche des schmaleren Folienstreifens umgeschlagen werden, und dass mittels Klebestreifen die umgeschlagenen Ränder mit dem schmaleren Folienstreifen verbunden werden. Ein solches Verfahren läßt sich bei kontinuierlichem Durchlauf des Filmstreifens in einfachster Weise durchführen. Die Folienstreifen und die Klebestreifen werden zweckmäßigerweise von Rollen abgezogen. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft, da innerhalb des Verpackungsgerätes keine Schweiß- oder Klebeagregate notwendig währen. Die von der Rolle abgezogenen Folien- und Klebestreifen werden durch Schneidagregate abgetrennt, sobald der Filmstreifen umhüllt ist.

Die Transportvorrichtung zum taktweisen Vorziehen des Endlostaschenbandes arbeitet ohne Druckmarken und ohne eine entsprechende Steuerung. Dazu ist in der Ebene des Endlostaschenbandes ein umlaufend antreibbarer Mitnehmer vorgesehen, der in die in Laufrichtung vordere Tasche einführbar ist und dessen Bewegung und Geschwindigkeit steuerbar ist. Die Umlaufbahn des Mitnehmers ist exakt vorgegeben, so dass die die zu füllende Tasche begrenzenden Querschweißnähte stets in gleicher Position zum Füllagregat stehen. Die Querschweißnähte enden im Abstand zu der dem Antrieb für den Mitnehmer zugewandten Längskante, so dass das Endlostaschenband an dieser Seite geöffnet werden kann. Vorteilhaft ist jedoch, wenn der Parallelführungsantrieb so ausgelegt ist, dass das freie Ende des Mitnehmers nicht aus dem Endlostaschenband herausgefahren wird. Damit sichergestellt ist, dass während des Vorziehens des Endlostaschenbandes der Mitnehmer sich nicht in Querrichtung verschiebt, ist er zweckmäßigerweise auf einer Führungsstange in seiner Längsrichtung verschiebbar. Für den Antrieb des Mitnehmers können auch andere Getriebeformen verwendet werden, vorzugsweise jedoch solche bei der der Mitnehmer eine Bewegung mit einer ungleichförmigen Geschwindigkeit ausführt. Derartige Antriebe könnten beispielsweise als Viergelenkkette oder als Varianten von Viergelenkketten ausgelegt sein. Damit nach dem Vorziehen des Endlostaschenbandes die Lage fixiert ist, ist vorgesehen, dass die Endlostaschenbahn durch ein Stempelplattenpaar geführt wird, wobei zumindest eine Stempelplatte beweglich ist. Die die Taschen des Endlostaschenbandes begrenzenden Querschweißnähte sind zweckmäßigerweise Trennschweißnähte, da dann in einfachster Weise die gefüllte Tasche von dem Endlostaschenband abgetrennt werden kann. Es ist für die konstruktive Umsetzung besonders vorteilhaft, wenn der Mitnehmer vorzugsweise in die, in Transportrichtung. des Endlostaschenbandes gesehen, zweite Tasche des Endlostaschenbandes eingreift, da dann ein Freiraum zum Befüllen der ersten Tasche geschaffen wird, und die Anzahl der geschobenen Taschen so gering wie möglich ist..

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1

ein zu einer Rolle aufgewickeltes Endlostaschenband zur Aufnahme von Flachwickeln,

Figur 2

eine von dem Endlostaschenband abgetrennte mit einem Flachwickel gefüllte Tasche als Einzelheit,

Figur 3

eine Umhüllung für einen Filmstreifen in einer perspektivischen Darstellung und

Figuren 4 bis 6

die Zugvorrichtung zum Vorziehen des Endlostaschenbandes gemäß der Figur 1 in drei verschiedenen Stellungen, rein schematisch.

Das in der Figur 1 dargestellte Endlostaschenband 10 ist mit im Abstand zueinander und quer zu den Längskanten verlaufenden Schweißnähten 11 oder Schweißtrennnähten ausgestattet, die die einzelnen Taschen 12 begrenzen. Die Trennschweißnähte erstrecken sich von einer Längskante in Richtung zur anderen Längskante, enden jedoch im Abstand davor, so dass die beiden Lagen des Endlostaschenbandes 10 in diesen Bereich zum Befüllen der Taschen 12 voneinander abgehoben werden können. Das Endlostaschenband ist für andere Einsätze und mit anderen Tascheneinsätzen allgemein bekannt und wird vorkonfektioniert in das nicht dargestellte Verpackungsgerät eingesetzt. Im Zuge der Konfektionierung des Endlostaschenbandes 10 wird es zu einer Rolle 10a aufgewickelt, und von dieser Rolle 10a zur Befüllung mit ganzen Filmen in noch näher erläuterter Weise abgezogen. Der komplette Film wird mit seiner ursprünglichen, von der Anzahl der Bilder bzw. Negative abhängigen Länge in nicht näher dargestellter Weise zu einer Rolle aufgewickelt und anschließend durch Pressen in einen Flachwickel 13 überführt. Dieser Flachwickel 13 läßt sich maschinell bei einem geringstmöglichen Einsatz in die jeweilige Tasche 12 des Endlostaschenbandes 10 einschieben. Die Breite des Endlostaschenbandes 10 ist ein klein wenig größer als die Länge des Flachwickels 13, so dass der Filmstreifen optimal gestützt ist. Nach dem Einstecken des Flachwickels 13 wird noch innerhalb des Verpackungsgerätes die gefüllte Tasche 12 vom Endlostaschenband 10 abgetrennt und in die Ausgabe des Verpackungsgerätes gebracht, so dass der Flachwickel 13 mit dem durch Schutzfolie geschützten Film entnommen werden kann. Zum Verpacken in die Tasche 12 steckt der Fotoamateur zunächst den Filmstreifen in das Verpackungsgerät hinein, wo selbsttätig die entsprechenden Arbeitsgänge durchgeführt werden.

Nach den Einschieben des Filmes in das Verpackungsgerät wird dieser zunächst mit einer Umhüllung 14 aus einem transparenten Material im Durchlaufverfahren umgeben. Die Umhüllung 14 besteht aus einer unteren Folienlage 14a einer oberen Folienlage 14b und zwei die Folienlagen 14a, 14b in den Randbereichen verbindenden Klebestreifen 14c und 14d. Wie die Figur 3 zeigt, ist die Breite der unteren Folienlage 14a größer als die der oberen Folienlage 14b. Die Breite der oberen Folienlage 14b stimmt mit der Breite des Filmstreifens 15 überein oder annähernd überein. Die gegenüber den Längskanten des Filmstreifens 15 gleichmäßig überstehenden Ränder der unteren Folienlage 14a werden auf die obere Folienlage 14b umgeschlagen und über die Kante wird dann gleichmäßig jeweils der Klebestreifen 14c und 14d geklebt. Die Umhüllung läßt sich besonders vorteilhafterweise während des kontinuierlichen Durchlaufens des Filmstreifens 15 durch eine entsprechende Formeinrichtung herstellen. Im Gegensatz zu der dargestellten Ausführung könnte der breitere Folienstreifen 14a auch oberhalb des Filmes 15 und die schmalere Folienlage 14b auch unterhalb des Filmes 15 angeordnet werden.

Der Transport des Endlostaschenbandes 10 innerhalb des Verpackungsgerätes erfolgt durch eine nachfolgend näher erläuterte Transportvorrichtung 16. Diese Transportvorrichtung 16 liegt seitlich neben dem zu transportierenden Endlostaschenband 10 und zwar an der Seite, an der die Trennschweißnähte 11 im Abstand zur Längskante des Endlostaschenbandes 10 enden. Die Transportvorrichtung enthält einen in der Ebene des Endlostaschenbandes 10 umlaufend angetriebenen Mitnehmer 17 dessen freier Endbereich in das Endlostaschenband 10 eingreift. Die Umlaufbahn des Endes ist durch den Halbkreis und den Pfeilen angedeutet. Diese halbkreisförmige Umlaufbahn ist nicht notwendig, bedeutungsvoll ist nur, dass sich die Geschwindigkeit des Mitnehmers 17 während des Transportes des Endlostaschenbandes 10 nicht wesentlich ändert, und dass sich auch die Lage des Mitnehmers 17 zur Längskante des Endlostaschenbandes 10 nicht ändert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Mitnehmer 17 durch einen Parallelführungstrieb 18 derart angetrieben, dass er stets senkrecht zur zugehörigen Längskante des Endlostaschenbandes 10 steht. Die Transportvorrichtung 16 ist so ausgelegt, dass der freie Endbereich des Mitnehmers 17 stets im Randbereich des Endlostaschenbandes 10 verbleibt. Die Umlaufbahn des Endes verläuft derartig, dass von der in der Figur 4 dargestellten mittleren Stellung der Mitnehmer 17 zunächst entgegen der Transportrichtung des Endlostaschenbandes 10 verfahren wird. In der dann, bezogen auf die Durchlaufrichtung des Endlostaschenbandes 10, hinteren Stellung hintergreift er dann die Trennschweißnaht 11 der zweiten Tasche 12. Sobald der Mitnehmer 17 Kontakt zur Trennschweißnaht 11 hat, wird das Endlostaschenband 10 um eine Taschenbreite vorgezogen. Dabei wird der Mitnehmer 17 derart auf einer Führungsstange 19 verfahren, dass er keine Relativbewegung zur Trennschweißnaht 11 ausfiihrt. Dies ist durch den geradlinigen Bereich der Umlaufbahn dargestellt. Die hintere Endstellung zeigt die Figur 5. Obwohl es vorteilhaft ist, wenn die Geschwindigkeit des Mitnehmers 17 während des Transportes des Endlostaschenbandes 10 konstant oder annähernd konstant ist, könnte jedoch auch die Geschwindigkeit innerhalb bestimmter Grenzen differieren. Die Figur 6 zeigt die vordere Endstellung bei der das Endlostaschenband 10 still steht. Der Mitnehmer 17 wird dann entgegen der Transportrichtung zurückbewegt. Wenn er die hintere Endstellung gemäß der Figur 5 erreicht hat, kann ohne weiteres die jeweils vorn liegende Tasche 12 gefüllt werden. Der Parallelführungstrieb 18 ist vorzugsweise unterhalb der Durchlaufebene des Endlostaschenbandes 10 angeordnet, damit er einer Füllung der jeweiligen Tasche 12 nicht im Wege steht. Bevor der Mitnehmer 17 entgegen der Vorzugsrichtung zurück bewegt wird, setzt auf das Endlostaschenband 10 vorzugsweise auf eine der vorderen Taschen 12 der bewegliche Stempel 21 auf, so dass das Endlostaschenband 10 zwischen diesem und dem festen Stempel 21 festgeklemmt wird. Zum Transport des Endlostaschenbandes 10 wird der obere Stempel 20 nach oben bewegt, so dass das Endlostaschenband 10 ungehindert vorgezogen werden kann. Sobald die vordere Endstellung gemäß der Figur 6 erreicht ist, erfolgt der Füllvorgang.

Der Antrieb für den Mitnehmer 17 kann vielfältig gestaltet sein. So kommen auch ungleichförmige Antriebe, beispielsweise Viergelenkketten und Varianten davon in Frage. Wesentlich ist, dass der Mitnehmer während des Vorziehens keine relativbewegung zur anliegenden Trennschweißnaht 11 ausführt. Darüber hinaus ist es zweckmäßig, wenn der Mitnehmer 17 während des Rücklaufes im Endlostaschenband 10 verbleibt. Es ergibt sich aus den Figuren 4 bis 6, dass die zu befüllende Tasche 12 in stets gleicher Position zu einem Befüllagregat steht, so dass sichergestellt ist, dass der Flachwickel 13 schließend in die Tasche 12 eingesteckt werden kann, ohne dass es zu Störungen kommt. Die Transportvorrichtung 16 gemäß den Figuren 4 bis 6 ist beispielhaft zu sehen.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Wesentlich ist, dass der Film 15 in der ursprünglichen Länge zu einem Flachwickel geformt in die Tasche 12 eingesteckt wird, und dass der Vorzug des Endlostaschenbandes 10 ohne Druckmarken mit der entsprechend notwendigen Steuerung erfolgt.