[0001] Wenn Lebensmittel, wie insbesondere Lachs, Wurst oder dergl. in Scheiben geschnitten
werden sollen, werden heutzutage Scheibenschneidmaschinen eingesetzt mit schnell umlaufenden
Kreismessern, die das anstehende Problem zufriedenstellend bewältigen und sogar darüber
hinaus das Aufschneiden im Servierschnitt bewältigen.
[0002] Das Ergebnis derartiger Schneidvorgänge ist jedoch, das ein nicht mehr einwandfreier
Rest verbleibe, der allgemein mit Block bezeichnet wird. Abgesehen von dem relativ
großen Aufwand, der maschinell erforderlich wäre, um auch den Block in derartigen
Hochgeschwindigkeitsschneidmaschinen zu zerschneiden, ist die Gefahr nicht von der
Hand zu weisen, die dadurch entstehen könnte, dass das Messer beim Aufschneiden bis
zum Ende an andere Maschinenteile gerät und dies zur Zerstörung der Maschine führt.
Auch das Herabsetzen der Schneidgeschwindigkeit, um den Block zu bewältigen, kann
keine Lösung sein, da dies zu Lasten der Wirtschaftlichkeit der Hochgeschwindigkeitsschneidmaschine
geht.
[0003] Es ist bislang daher üblich, die sog. Blöcke außerhalb des eigentlichen Scheibenschneidbereichs
zu verarbeiten.. Bei besonders hochwertigen Lebensmitteln, z. B. bei Bündner Fleisch,
haben sich Blockschneidbetriebe einen Markt geschaffen, wo jedoch derartige Blöcke,
die einerseits relativ hart sind, andererseits hochpreisig sind, zwar mit einem Kreismesser,
aber im wesentlichen durch Handvorschub aufgeschnitten werden.
[0004] Hier nun setzt die vorliegende Erfindung an und will eine Schneidemaschine schaffen,
die mit höchster Geschwindigkeit arbeitet und sog, Blöcke zu Scheiben aufschneiden
kann, ohne dass hierzu Arbeitskräfte erforderlich sind.
[0005] Erreicht wird dies durch eine Schneidmaschine gemäß dem Patentanspruch.
[0006] Für die vorliegende Erfindung ist zunächst einmal wesentlich, dass sie im eigentlichen
Schneidteil der Maschine auf Hochgeschwindigkeitsschneidmaschinen zurückgreift, so
wie Sie sich auf dem Markt etabliert haben, wenn es beispielsweise darum geht, Lachs
im Servierschnitt aufzuschneiden. Gemäß der Erfindung ist nun eine Zusatzvorrichtung
geschaffen worden, die an einer solchen Maschine installiert werden kann, so dass
dann auch Blöcke aufgeschnitten werden können. Zu diesem Zweck ist eine Einführeinrichtung
für die Blöcke vorgesehen, durch die sichergestellt wird, dass ein Block gefahrlos
in den Schneidbereich gebracht werden kann, ohne dass die geringste Gefahr besteht,
dass die Bedienungsperson hierbei mit der Hand in das Messer gerät, was eben durch
ein zusätzliches Schutzblech bewerkstelligt wird, welches zwischen zwei Positionen
bewegbar ist, nämlich der Ladeposition außerhalb des Schneidbereichs und der eigentlichen
Schneidposition in räumlich unmittelbarer Nähe des Messers. Es handelt sich hierbei
im wesentlichen um eine Metallplatte, die mit einem hydraulischen Antrieb bewegbar
ist, und mit Riefen oder Vorsprüngen versehen sein kann, die sich in Bewegungsrichtung
des Bleches erstrecken und dazu dienen, das Blech aus der Schneidposition herausfahren
zu können, ohne dass dabei der gerade zuvor eingeführte Block wieder mit entnommen
wird.
[0007] Ein weiterer wesentlicher Bauteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung,
die den auf dem Zuführblech angelieferten Block in der Schneidposition hält, wenn
der Zuführteil wieder in die Aufnahmeposition zurückgebracht wird, damit der Schneidvorgang
beginnen kann. Es handelt sich hierbei um eine Platte, die dem allgemeinsten Erfindungsgedanken
entsprechend mit einer reibungserhöhenden Oberfläche ausgestattet ist. Es kann sich
hierbei um Vorsprünge, Riefen oder dergl. handeln. Denkbar ist auch, dass diese Platte
als Nadelplatte ausgebildet wird. Bei der Ausbildung mit Riefen und dergl. dienen
diese Riefen dazu, den Block zu haltern, wenn er zum Messer hin bewegt wird, so dass
der Block, sei er noch so hart in seiner Konsistenz, an der Schneidstelle gehalten
wird, und zipfelfrei geschnitten werden kann. Bei Verwendung einer Loch- oder Nadelplatte
wird so vorgegangen, dass in Zufuhrlage des Blockes die Nadeln eingefahren sind, so
dass sie diesen Ladevorgang nicht beeinflussen können. Ist jedoch die Zuführplatte
entfernt worden, werden die Nadeln ausgefahren und sorgen dafür, dass während des
größten Teils des Schneidvorganges der Block an der richtigen Stelle gehalten wird.
[0008] Bei einer Ausführungsform mit einer solchen Nadelplatte, die im übrigen gegenüber
anderen Halterungseinrichtungen gemäß der Erfindung bevorzugt wird, kann der größte
Teil des Blockes einwandfrei geschnitten werden, es besteht jedoch das Problem, dass
durch Zufuhr des Blockes zum Messer hin die Nadeln in den Schneidbereich gelangen
könnten. Daher ist gemäß der Erfindung eine gesteuerte Einrichtung vorgesehen, die
in Abhängigkeit vom Vorschub des Blockes in Richtung auf das Messer die Nadeln zurückzieht.
Eine solche Ausführungsform kann auf einfachste Art und Weise gemäß der Erfindung
dadurch realisiert werden, dass die Halterungsvorrichtung im wesentlichen zweiteilig
ausgeführt wird. Der Eine Teil, der direkt mit dem Block in Eingriff tritt, ist in
Form einer Lochplatte ausgebildet, d.h. er weist eine Vielzahl von Löchern auf, die
über die Fläche verteilt angeordnet sind. Hinter dieser Lochplatte befindet sich die
eigentliche Nadelplatte, und diese ist relativ zur Lochplatte so bewegbar, dass in
der einen Position die Nadeln voll in den Löchern eingeschlossen sind und nicht vorstehen,
während sie in der anderen Position in gewünschter Weise über die Oberfläche der Lochplatte
nach außen vorstehen und damit in den Block eingreifen können. Es ist ein wesentliches
Merkmal der vorliegenden Erfindung, dass dieses Vorstehen der Nadeln relativ zur Angriffsfläche
der Lochplatte so gesteuert wird, dass ein Block tatsächlich bis auf die letzte Scheibe
aufgeschnitten werden kann.
[0009] Denkbar ist auch, die Angriffsfläche der Lochplatte nicht als ebene Fläche auszubilden,
sondern sie zu strukturieren, dass eine über eine ebene Fläche hinausgehende Reibungserhöhung
eintritt, die dem Block auch dann einen sicheren Halt gibt, wenn es um das Schneiden
der letzten Scheiben geht.
[0010] Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
- Fig. 1
- zeigt eine Vorderansicht auf eine Vorrichtung gemäß der Erfindung.
- Fig. 2
- zeigt eine Seitenansicht einer Vorschubplatte der Vorrichtung gemäß der Erfindung.
- Fig. 3
- zeigt eine Ausführungsform gemäß der Erfindung mit Loch- und Nadelplatte.
[0011] In Fig. 1 ist eine pneumatische Zylinderanordnung gezeigt, die in genauester Weise
gesteuert werden kann, so dass die Vorschubplatte eine genau definierte Lage einnimmt,
d.h. nach jedem Schneidvorgang für einen Vorschubsschritt sorgt.
[0012] In den Figuren sind Arbeitsplatten in Form von strukturierten Oberflächen gezeigt,
wobei es sich um eine Vielzahl neben- und hintereinander angeordneter Vorsprünge handeln
kann, die in Art einer Schanze unsymmetrisch ausgebildet sind, um der Arbeitsrichtung
Rechnung zu tragen.
[0013] In den Figuren ist eine Lochplatte gezeigt, welche mit einer Vielzahl von Löchern
ausgestattet ist. Hinter der Lochplatte befindet sich die Nadelplatte, wobei eine
Mehrzahl der Nadeln zu der Mehrzahl der Löcher gehört, und je nach Einstellung die
Nadeln über die Arbeitsfläche der Lochplatte vorstehen können oder nicht. In der Figur
ist auch Federanordnung gezeigt, die dann wirksam wird, wenn es um das Aufschneiden
der letzten Scheiben eines Blocks geht, nämlich dann, wenn die Nadeln nicht mehr über
die Lochplatte vorstehen sollen.
[0014] Ebenfalls zu erkennen ist die Transportplatte für die Blöcke, welcher in der Figur
in derjenigen Lage ist, in der ein Block eingeführt wird. Unterhalb dieser Transportplatte
befindet sich das Schneidmesser, welches im vorliegenden Fall nicht gezeigt ist. Es
ist jedoch ersichtlich, dass bei Druck von oben her ein Block mit Hilfe der Loch-
und Nadelplatte in den Bereich gebracht werden kann, wo sich in der Figur das Transportblech
befindet, das neben der eigentlichen Transportfunktion auch noch eine Schutzfunktion
ausübt.
