[0001] La présente invention a pour objet un emballage destiné à délivrer un produit alimentaire,
comportant un récipient externe pourvu d'un corps autoportant, ainsi qu'un récipient
interne logé dans le récipient externe, le récipient interne étant déformable de manière
à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément de fourniture
de produit.
[0002] Un certain nombre d'emballages de ce type sont connus et ils sont généralement destinés
à délivrer des liquides tels que des boissons gazeuses, la variation de volume interne
étant mise à profit pour diminuer le volume du récipient interne au fur et à mesure
de la consommation afin que ne se forme pas au-dessus du liquide, une poche de gaz
susceptible de provoquer au cours du temps un dégazage de la boisson et une perte
de sa qualité.
[0003] Le emballages connus mettent généralement en oeuvre un soufflet disposé à l'intérieur
du corps du récipient, et ce soufflet coopère avec une pièce mécanique mobile (coupelle
ou autre) qui permet d'assurer la variation de volume recherché une fois qu'une certaine
quantité de liquide a été prélevée dans le récipient.
[0004] Un emballage de ce type est en particulier connu de la Demande de Brevet Britannique
GB 2 208 113. Cet emballage présente un corps externe, un récipient interne formant
soufflet et pourvu d'une ouverture de prélèvement du liquide contenu dans le récipient
interne, et un couvercle vissé sur le récipient externe. La variation de volume est
obtenue par la translation d'un disque le long de l'axe du récipient, cette translation
étant permise grâce à des extensions dont la translation entraîne le déplacement du
disque.
[0005] Cet emballage, ne convient qu'à la distribution de liquide, puisque la translation
du disque n'est réalisée qu'après prélèvement d'une certaine quantité du liquide.
De plus, il présente une structure compliquée, et sa mise en oeuvre conduirait en
pratique à un coût quasiment prohibitif pour un récipient utilisable une seule fois.
[0006] L'emballage selon la présente invention vise plus particulièrement, quoique non exclusivement,
le domaine des produits frais, et plus particulièrement ceux présentant une certaine
consistance tels que les yaourts, les crèmes, avec ou sans morceaux, etc.
[0007] On trouve couramment dans le commerce des produits tels que les yaourts à boire qui
sont en fait des yaourts rendus liquides grâce à un procédé approprié, et qui sont
donc bus comme des liquides, et ils sont à cet effet conservés dans des récipients
tels que des bouteilles plastiques qui sont en général tout à fait classiques.
[0008] Par contre, il n'existe pas actuellement, si on s'en tient au domaine des yaourts,
d'emballage ou de récipient apte à permettre la consommation d'un yaourt de consistance
normale, sans qu'il soit besoin d'une cuiller.
[0009] L'invention propose donc un emballage, qui soit susceptible de délivrer un produit
liquide, semi-liquide, pâteux ou semi-pâteux et plus particulièrement un produit alimentaire
dont la consistance s'apparente à celui d'un yaourt ou d'une crème, sans que le consommateur
ait besoin à cet effet d'une cuiller, et/ou sans que le produit nécessite, comme condition
obligatoire, une modification de ses propriétés pour l'adapter aux exigences du contenant.
[0010] Dans ce but, l'invention concerne un emballage destiné à délivrer un produit alimentaire,
comportant un récipient externe pourvu d'un corps autoportant, ainsi qu'un récipient
interne logé dans le récipient externe, le récipient interne étant déformable de manière
à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément de fourniture
de produit, caractérisé en ce que le corps du récipient externe présente au moins
une ouverture, notamment une fente, permettant le passage d'au moins un doigt d'un
consommateur de sorte que celui-ci soit à même, en comprimant axialement à l'aide
d'au moins ledit doigt le récipient interne, d'obtenir une expulsion correspondante
du produit alimentaire par l'élément de fourniture de produit, en vue de sa consommation.
[0011] Il est particulièrement avantageux que ladite ouverture débouche à une partie inférieure
du corps du récipient externe.
[0012] Selon un mode de réalisation préféré, la partie inférieure du corps du récipient
externe est au moins en partie dépourvue de fond. L'expulsion axiale du produit peut
être obtenue à l'aide d'une fente ménagée dans le corps du récipient, d'une ouverture
partielle du fond du récipient, ou bien d'une fente communicant avec une ouverture
au moins partielle du fond. Dans tous les cas, les doigts de l'utilisateur appuient
sur le fond du sachet pour le comprimer axialement et expulser le produit.
[0013] Le geste à effectuer est facile, car le pouce étant en appui sur le couvercle, l'expulsion
est obtenue par effet de pince entre le pouce et en général deux autres doigts.
[0014] L'élément de fourniture de produit peut être un bec pourvu d'une ouverture. Le bec
peut être par exemple cylindrique, tronconique ou bien à section elliptique. Il peut
être escamotable ou rétractable. Selon un mode de réalisation préféré, le bec peut
être articulé de manière à être déployé à l'extérieur de l'emballage lors d'une mise
en pression du récipient interne déformable, par au moins un doigt du consommateur.
[0015] Il est particulièrement avantageux que le bec présente un élément d'obturation, par
exemple un opercule formant témoin d'inviolabilité.
[0016] Le corps autoportant du récipient externe peut être surmonté d'un couvercle. Ce couvercle
peut comporter ledit élément de fourniture du produit. Ce dernier peut, en variante,
faire partie du récipient interne. Le couvercle peut présenter au moins une région
en creux servant d'appui à au moins un doigt d'un consommateur, au moins une dite
région en creux pouvant être située à proximité d'une région du couvercle à l'aplomb
de laquelle est ménagée une dite fente du corps du récipient externe.
[0017] Le couvercle et le corps autoportant peuvent présenter un rebord périphérique emprisonnant
un bord périphérique du récipient interne, l'assemblage pouvant dans ce cas être réalisé
par exemple par encliquetage du couvercle sur le corps autoportant et thermoscellage.
En variante, l'assemblage entre les rebords périphériques du couvercle et du corps
autoportant et le bord périphérique du récipient interne est réalisé par soudure à
chaud ou par ultrasons.
[0018] Selon un autre mode de réalisation, le couvercle présente un bord périphérique soudé
sur un rebord périphérique du corps autoportant, alors que le récipient interne est
soudé sur un rebord interne du corps autoportant.
[0019] Selon une variante préférée, le récipient externe et le récipient interne forment
une seule pièce injectée ou thermoformée
[0020] Selon une autre variante, le couvercle et le récipient interne forment une seule
pièce injectée et soufflée par soufflage bi-orienté.
[0021] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description qui va suivre, donné à titre d'exemple non limitatif, en liaison avec
les dessins dans lesquels :
- les figures 1a à 1c illustrent le fonctionnement d'un emballage selon un mode de réalisation
de l'invention ;
- les figures 2a et 2b représentent respectivement en vue éclatée et en perspective
un emballage selon un premier mode de la réalisation de l'invention, la figure 2c
étant une vue de dessus du couvercle ;
- les figures 3a et 3b représentent respectivement en coupe éclatée et en coupe longitudinale
un emballage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 4a à 4c représentent respectivement en vue éclatée en coupe, en coupe
longitudinale, et en vue de détail, un emballage selon un troisième mode de réalisation
de l'invention ;
- les figures 5a à 5c représentent respectivement en vue éclatée et en coupe, en coupe
longitudinale, et en vue de détail, un emballage selon un quatrième mode de réalisation
de l'invention ;
- les figures 6a à 6c représentent en coupe longitudinale les étapes de réalisation
d'un emballage intégré selon un cinquième mode de réalisation de l'invention, les
figures 6d et 6e représentant respectivement en vue éclatée et en coupe, et en coupe
longitudinale I' emballage selon ledit cinquième mode de réalisation de l'invention
;
- les figures 7a et 7b illustrent la fabrication d'un emballage selon un sixième mode
de réalisation de l'invention, la figure 7c étant une vue éclatée et en coupe de l'emballage
selon ledit sixième mode de réalisation avant son assemblage final, et la figure 7d
représentant ledit emballage une fois assemblé.
- les figures 8a à 8c illustrent l'étape du déploiement d'un bec déchirable selon une
variante de l'invention ;
- les figures 9a et 9b représentent en position repliée et en position déployée, une
première variante de bec déployable selon l'invention ;
- les figures 9c et 9d représentent respectivement en position rétractée et en position
déployée une deuxième variante d'un bec déployable selon l'invention ;
- les figures 10 à 12 représentent des variantes de bec de fourniture de produit selon
l'invention ;
- les figures 13a et 13b représentent respectivement en position rétractée et en position
déployée, un bec de type soufflet selon l'invention ;
- les figures 14a et 14 b représentent respectivement en position fermée et en position
ouverte un bec verseur articulé selon l'invention ;
- les figures 15a à 15f représentent des variantes de forme de l'emballage selon l'invention,
et la figure 15g représente une variante d'ouverture ménagée dans le corps du récipient.
[0022] En référence aux figures 1a à 1c, l'emballage représenté présente un corps autoportant
1 formant une jupe 10 dont une face 7 est munie d'une ouverture formant une fente
longitudinale 5 débouchant sur le fond ouvert 19 de la jupe 10, le corps autoportant
1 étant surmonté d'un couvercle 3 équipé d'un bec 4 présentant une ouverture 41 qui
permet de délivrer un produit 6 contenu dans un sac déformable 2 logé à l'intérieur
de la jupe 10. La fente 5 présente une largeur suffisante pour permettre l'introduction
d'un ou mieux de deux doigts, ce qui permet d'atteindre le fond 21 du sachet déformable
2 et d'exercer sur celui-ci une force de compression qui permet l'expulsion du produit
6 comme le montre la figure 1c. Plus particulièrement, pour consommer le produit,
il suffit d'appliquer le pouce sur la partie supérieure formant couvercle 3, et plus
particulièrement dans une région en creux 8 éventuellement ménagée dans ce couvercle,
d'exercer par effet de pince avec l'index et/ou le majeur, une pression comprimant
le bord inférieur 21 du sachet 2 et expulsant le produit 6, ce qui permet une consommation
sans cuiller comme représenté à la figure 1b.
[0023] Cet emballage, qui permet par simple pression d'amener le produit vers l'orifice
que l'on met en bouche, avec éventuellement un mouvement d'aspiration pour aider au
passage du produit, convient particulièrement aux yoghourts avec ou sans morceaux
(fruits, céréales, etc...), aux fromages frais avec ou sans morceaux (fruits, céréales
...), aux desserts lactés avec ou sans morceaux (fruits, céréales, etc...) et plus
généralement à tout autre produit laitier frais.
[0024] Il se prête également à d'autres applications dans le domaine des repas et des boissons.
[0025] Le récipient déformable 2 qui contient le produit 6 est réalisé en une matière souple
et déformable d'épaisseur appropriée, par exemple en polyétylène téréphtalate (PET),
ou en polypropylène, dont l'épaisseur est par exemple de quelques dizaines de microns.
Le récipient extérieur 1 et le couvercle 3 sont réalisés préférentiellement en matériau
rigide d'épaisseur suffisante pour assurer le caractère autoportant du produit, c'est-à-dire
que celui-ci peut être posé par son fond ouvert 19, sur une surface tout en conservant
sa forme.
[0026] L'emballage peut être réalisé sous forme d'un conditionnement individuel comme représenté,
ou bien sous forme d'un regroupement de deux ou plusieurs emballages individuels qui
peuvent être séparés, par exemple grâce à des zones de prédécoupe, de manière connue
en soi, notamment dans le domaine des produits frais tels que les yoghourts.
[0027] Les figures 2a à 2c représentent une première variante de l'invention selon laquelle
le récipient extérieur 1, le récipient intérieur souple 2 et le couvercle 3 sont réalisés
sous forme de trois pièces assemblées entre elles.
[0028] A cet effet, la face supérieure 31, éventuellement pourvue de zones de préhension
en creux 8, et bordée par un contour formant un méplat ou trottoir 32 dont l'extérieur
comporte un bord tombant 33.
[0029] Le récipient intérieur souple 2 comporte un fond 21, une partie principale tronconique
27 qui est surmontée d'un bord 25 de dimension supérieure à celui de la partie supérieure
de la région tronconique 27, à laquelle il est raccordé par un rebord 26. Enfin, le
récipient extérieur 1 présente un rebord périphérique 12, une région 15 et un rebord
interne 16 permettant de recevoir respectivement les régions 22, 25 et 26 du récipient
souple 2. Il présente un fond ouvert 19 qui communique avec la (ou les) fente(s) 5,
ce qui facilite l'accès du fond 21 du sachet 2 pour le ou les doigts du consommateur.
Lors de l'assemblage final, la face inférieure de la région périphérique 32 vient
s'appliquer sur le bord périphérique 22 au récipient interne 2, lequel est ainsi pris
en sandwich entre les régions 32 et 12, le centrage du couvercle 3 étant assuré par
le bord tombant 33 centré par le contour externe 13 du bord périphérique 12 du récipient
1. Un thermoscellage des régions 12, 22 et 32 permet d'assurer l'assemblage et l'étanchéité
de l'emballage.
[0030] Le récipient externe 1 peut être réalisé en thermoplastique thermoformé (polypropylène,
polystyrène, polyéthylène) d'épaisseur suffisante pour assurer le caractère autoportant
du récipient 1. Le sachet souple 2 peut être réalisé en thermoplastique thermoformé
(polypropylène, polystyrène, polyéthylène) dont l'épaisseur, par exemple de quelques
dizaines de microns, permet d'assurer la souplesse recherchée tout en assurant une
tenue mécanique suffisante pour éviter toute déchirure lors de la manipulation. Le
couvercle ou capuchon 3 peut être également réalisé en thermoplastique (polypropylène,
polystyrène, polyéthylène). Enfin, un opercule, par exemple en aluminium peut être
collé sur l'ouverture 41 du bec verseur 4 dont est muni le capuchon ou couvercle 3,
après remplissage du sachet souple 2 par un produit 6.
[0031] A titre de variante, l'emballage extérieur 1 peut être en carton. Dans ce cas, la
collerette 22 du sachet 2 peut être solidarisée au bord périphérique 32 du couvercle
3 par thermoscellage, puis cet ensemble peut être solidarisé au bord périphérique
12 du pot 1 par collage.
[0032] Dans le mode de réalisation représenté aux figures 3a et 3b, le récipient extérieur
1 et le récipient intérieur 2 sont réalisés par thermoformage simultané à l'aide d'un
moule de forme complexe appropriée. Pour le mode de réalisation représenté, le couvercle
3 présente, outre le bord périphérique 32 et le bord tombant externe 33, une rainure
circonférentielle 34 assurant un centrage intérieur du couvercle 3 pour faciliter
le thermoscellage de celui-ci sur l'ensemble 1, 2.
[0033] Un autre mode de réalisation qui met en oeuvre un centrage interne du capuchon 3
est représenté en relation aux figures 4a à 4c. Selon cette variante, les éléments
1, 2 et 3 sont des pièces distinctes et le couvercle ou capuchon 3 présente une région
cylindrique d'encliquetage 34' qui vient s'encliqueter dans une rainure périphérique
24' disposée au voisinage du bord externe 22, le contour externe de cette rainure
24' venant s'encliqueter dans une rainure correspondante 14' du récipient externe
1, située à proximité du bord périphérique 12. Ceci permet, un pré-assemblage par
encliquetage qui est représenté de manière agrandie à la figure 4c, avant thermoscellage.
Le récipient externe 1 peut être en thermoplastique injecté ou soufflé. Le sachet
souple 2 peut être en thermoplastique thermoformé. Le capuchon ou couvercle 3 peut
être par exemple en thermoplastique injecté. Après remplissage par le produit 6, un
opercule, par exemple en aluminium, peut être collé sur la région de bec 4 pour en
obturer l'ouverture 41 de distribution du produit 6.
[0034] Le mode de réalisation des figures 5a à 5c met en oeuvre un double thermoscellage.
A cet effet, le bord périphérique 22 du sachet interne 2 est thermoscellé sur un bord
interne 12' de la partie supérieure du récipient externe 1 alors que la partie inférieure
du bord périphérique 32 du couvercle 3 centré par le bord tombant externe 33 est thermoscellée
sur le bord périphérique 12 du récipient 1, comme le montre la vue de détail agrandie
de la figure 5c.
[0035] Le mode de réalisation des figures 6a à 6e met en oeuvre une réalisation en une seule
pièce injectée ou thermoformée à la fois du récipient externe 1 et du récipient interne
2. Comme le montre la figure 6a, une pièce 60 en thermoplastique (polypropylène, polystyrène,
polyéthylène) est thermoformée ou injectée, et elle présente une région relativement
épaisse 1 pour former le récipient externe 1, qui se prolonge par une région formant
le récipient interne 2, ces deux régions étant reliées l'une à l'autre par un bord
périphérique 18. Après fabrication, la région 2 est retournée dans le sens de la flèche
F vers l'intérieur de la région 1 de manière à obtenir une pièce unique associant
les récipients externe 1 et interne 2. Il suffit ensuite de thermosceller le bord
périphérique 32 du capuchon ou couvercle 3 sur le bord périphérique 18 pour obtenir
un récipient étanche. Celui-ci est rempli de produit 6 puis un opercule 9, par exemple
en aluminium, est collé de manière à fermer l'ouverture 41 du bec 4.
[0036] Le mode de réalisation des figures 7a à 7d met en oeuvre une réalisation en une seule
pièce du couvercle 3 et du récipient interne souple 2. A cet effet, on réalise tout
d'abord par injection une ébauche 70 qui comporte une région de couvercle 3 qui se
prolonge vers le bas par une région d'ébauche 28 d'épaisseur constante qui, (figure
7b), selon une technique connue de soufflage bi-orienté, permettra l'obtention du
récipient interne 2 à l'épaisseur désirée (par exemple quelques dizaines de microns).
[0037] Il suffit ensuite de thermosceller le bord périphérique 32 de la région de couvercle
3 et le bord périphérique 12 du récipient externe 1.
[0038] Un matériau qui convient particulièrement à la réalisation de l'ébauche 70 est le
polyéthylène téréphthalate (PET). Le couvercle 3 peut être par exemple en thermoplastique
thermoformé ou injecté.
[0039] Les figures 8a à 8c représentent une variante d'un bec de distribution pourvu d'une
région 43 sécable le long d'une ligne de découpe 44. Après découpe et déploiement,
on obtient un bec 42 présentant une ouverture de distribution de produit 45.
[0040] Les figures 9a et 9b représentent une variante de bec déployable. Celui-ci est en
forme de demi-sphère et comporte deux régions articulées 46 et 47, la région 46 étant
articulée au couvercle 3 en 46', et les régions 46, 47 étant articulées entre elles
en 47'. Une tête de préhension 48 permet d'extraire la demi-sphère vers l'extérieur
et sert de bouchon que l'on casse pour dégager l'orifice 49 de distribution de produit.
[0041] Les figures 9c et 9d représentent une autre variante de bec extractible. Celui-ci
présente une forme carrée ou rectangulaire et présente des régions 46" et 47" articulées
entre elles et au couvercle 3 à une région de bec 48" pourvue d'une ouverture 49".
[0042] Les becs extractibles des figures 9a et 9b, et/ou 9c et 9d qui peuvent faire partie
du sachet 2 ou du couvercle 3, peuvent être conçus de manière suffisamment souple
pour pouvoir se déployer d'eux-mêmes lors d'une poussée exercée sur le sachet 2.
[0043] Les figures 10 à 12 représentent diverses variantes du bec. A la figure 10, le bec
51 est excentré ; à la figure 11 il est excentré et se présente sous forme d'une paille
orientable 52. La figure 12 représente un bec sifflet 53.
[0044] Les figures 13a et 13b représentent un bec accordéon rétractable et orientable 54
pourvu à cet effet d'une région de soufflet 55.
[0045] Les figures 14a et 14b représentent un bec 56 escamotable par rotation représentant
une région 57 de délivrance de produit.
[0046] D'autre part, le concept de l'invention se prête tout particulièrement à la réalisation
de formes diverses, par exemple carrée ou parallélépipède (figure 15a), ronde, cylindrique
ou elliptique (figure 15b), pyramidale (figure 15c), ou bien sous forme d'un contour
extérieur à facettes (pentagone, hexagone, octogone, etc... - figure 15d), triangulaire
( figure 15e) ou bien encore sphérique (figure 15f).
[0047] Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation représentés.
Le récipient 1 peut par exemple présenter deux fentes 5 situées sur des bords opposés
(ou bien diamétralement opposés). En outre, l'expulsion du produit 6 pourrait être
obtenue en agissant sur le récipient interne 2 autrement que par poussée axiale, par
exemple par poussée radiale.
[0048] Sous une forme simplifiée, l'invention présente deux récipients 1 et 2, dont l'un
présente un bec 4, et qui sont assemblés par exemple par thermoscellage.
[0049] La figure 15g montre une variante de l'invention selon laquelle l'ouverture 5 est
constituée par un fond ouvert 19 du récipient externe 1. Ce fond peut être ouvert
en partie ou en totalité.
[0050] A titre de variante, la fente 5 peut ne pas déboucher dans le fond du récipient,
dans la mesure où il reste possible à au moins un doigt d'un utilisateur d'atteindre
l'extrémité du sachet déformable pour pousser axialement sur celui-ci.
[0051] Dans ce cas, le récipient peut être pourvu d'un fond fermé.
[0052] Comme indiqué ci-dessus, le fond peut être seulement partiellement ouvert. Il peut
dans ce cas être en communication avec la fente 5 en permettant à au moins un doigt
de l'utilisateur d'exercer une poussée axiale sur le sachet.
1. Emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe
(1) pourvu d'un corps autoportant (10), ainsi qu'un récipient interne (2) logé dans
le récipient externe (1), le récipient interne (2) étant déformable de manière à en
faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément (4) de fourniture
du produit, caractérisé en ce que le corps (10) du récipient externe (1) présente au moins une ouverture (5), notamment
une fente, permettant le passage d'au moins un doigt d'un consommateur de sorte que
celui-ci soit à même, en comprimant axialement à l'aide d'au moins ledit doigt le
récipient interne (2), d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire
(6) par l'élément de fourniture de produit (4), en vue de sa consommation.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite ouverture (5) débouche à une partie inférieure (19) du corps (10) du récipient
externe (1).
3. Emballage selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (10) du récipient externe (1) est au moins en partie dépourvu de fond.
4. Emballage selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de fourniture du produit est un bec (4) pourvu d'une ouverture (41).
5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bec (4) est cylindrique, tronconique, ou bien à section elliptique.
6. Emballage selon une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le bec (46 - 48, 56, 57) est escamotable ou rétractable.
7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le bec (46 - 48, 46" - 48") est articulé de manière à être déployé à l'extérieur
de l'emballage lors d'une mise en pression du récipient interne déformable (2) par
au moins un doigt d'un consommateur.
8. Emballage selon une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le bec (4) présente un élément d'obturation (9, 43) formant témoin d'inviolabilité.
9. Emballage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps autoportant (10) du récipient externe (1) est surmonté d'un couvercle (3).
10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit couvercle (3) comporte ledit élément de fourniture de produit (4).
11. Emballage selon une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente au moins une région en creux (8) servant d'appui à au moins
un doigt d'un consommateur.
12. Emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'au moins une dite région en creux (8) est située à proximité d'un région du couvercle
(7) à l'aplomb de laquelle est ménagée une dite fente (5) du corps (10) du récipient
externe (1).
13. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) et le corps autoportant (10) présentent un rebord périphérique (32,
12) emprisonnant un bord périphérique (22) du récipient interne (2).
14. Emballage selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par encliquetage (14', 24', 34')du couvercle (3) le récipient
interne (2) et sur le corps autoportant (10), et thermoscellage.
15. Emballage selon la revendication 13, , caractérisé en ce que l'assemblage entre les rebords périphériques (12, 32) du couvercle (3) et du corps
autoportant (10), et le bord périphérique (22) du récipient interne (1) est réalisé
par soudure à chaud ou par ultrasons.
16. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente un bord périphérique (32) soudé sur un bord périphérique
(12) du corps autoportant (10), alors que le récipient interne (1) est soudé sur un
rebord interne (12') du corps autoportant (10).
17. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le récipient externe (1) et le récipient interne (2) forment une seule pièce injectée
ou thermoformée.
18. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) et le récipient interne (2) forment une seule pièce, injectée et
soufflée par soufflage bi-orienté.