[0001] L'invention se rapporte aux échangeurs de chaleur, notamment pour véhicules automobiles.
[0002] Elle concerne plus particulièrement une boîte collectrice pour échangeur de chaleur,
comprenant une plaque collectrice fermée par une paroi de manière à délimiter une
chambre dans laquelle débouche au moins une tubulure.
[0003] Dans une boîte collectrice de ce genre, la plaque collectrice, que l'on appelle aussi
plaque à trous, possède une multiplicité de trous dans lesquels sont reçues les extrémités
de tubes qui constituent le faisceau de l'échangeur de chaleur. A ces tubes sont associées
des ailettes contribuant à augmenter la surface d'échange de chaleur.
[0004] La plaque collectrice est fermée par une paroi de manière à délimiter une chambre
qui communique avec les tubes pour permettre la circulation d'un fluide dans le faisceau.
[0005] Habituellement, la paroi précitée est munie d'au moins une tubulure pour permettre
l'entrée ou la sortie du fluide précité.
[0006] La conception de ces tubulures pose de nombreux problèmes en pratique étant donné
qu'elles doivent être placées en des endroits précis de la paroi en fonction des conditions
édictées par l'implantation de l'échangeur de chaleur dans le véhicule considéré.
[0007] En outre, la tubulure doit être conformée de manière particulière, par exemple coudée,
pour présenter un embout s'étendant dans une direction donnée pour être emmanché avec
un conduit souple.
[0008] On connaît déjà des boîtes collectrices de ce genre dans lesquelles la plaque collectrice
est métallique, tandis que la paroi est moulée en matière plastique avec la ou les
tubulures qui lui sont associées.
[0009] En ce cas, l'étanchéité entre la plaque collectrice et la paroi est assurée par l'intermédiaire
d'un joint d'étanchéité, la plaque collectrice étant munie de griffes rabattues ou
serties contre un rebord périphérique de la paroi.
[0010] La réalisation d'une telle paroi avec au moins une tubulure associée nécessite des
moules de formes complexes.
[0011] On connaît aussi des boîtes collectrices de ce genre dans lesquelles les différents
éléments sont des pièces métalliques assemblées entre elles par brasage.
[0012] Là encore, cela pose des difficultés pour réaliser et implanter la tubulure en un
endroit approprié, spécialement lorsque cette tubulure est coudée.
[0013] L'invention a notamment pour but de surmonter les inconvénients précités.
[0014] Elle propose à cet effet une boîte collectrice du type défini en introduction, laquelle
comprend :
- une première partie formée à partir d'une feuille métallique conformée présentant
un fond et deux flancs latéraux repliés en vis-à-vis, dont l'un au moins est muni
d'une ouverture pour y rapporter une tubulure et,
- une seconde partie formée à partir d'une feuille métallique conformée propre à s'adapter
sur les flancs latéraux de la première partie pour former un couvercle à l'opposé
du fond de cette première partie.
[0015] En outre, l'une de la première partie ou de la seconde partie comprend la plaque
collectrice, et cette première partie, cette seconde partie et la tubulure sont assemblées
entre elles par brasage.
[0016] On peut ainsi réaliser tous les éléments de la boîte collectrice, y compris la tubulure,
par des pièces métalliques conformées, notamment par emboutissage, qui sont ensuite
assemblées par brasage.
[0017] Ainsi, les éléments constitutifs de la boîte collectrice pourront être brasés dans
un four, en même temps que le reste de l'échangeur de chaleur, ce qui simplifie notablement
les opérations de fabrication.
[0018] Avantageusement, les deux flancs latéraux de la première partie sont généralement
plans et parallèles entre eux et se raccordent perpendiculairement au fond.
[0019] Il est avantageux que les deux flancs latéraux de la première partie comportent chacun
une rainure périphérique pour la réception d'un bord longitudinal de la seconde partie.
Ceci contribue à un bon maintien provisoire de la première partie et de la seconde
partie entre elles.
[0020] En variante on peut procurer ce maintien provisoire par le fait que les deux flancs
latéraux de la première partie comportent chacun une série de découpes délimitant
des régions d'appui formées en saillie du côté intérieur pour la réception d'un bord
longitudinal de la seconde partie.
[0021] De préférence, ces régions d'appui sont formées chacune par emboutissage des flanc
latéraux du côté intérieur.
[0022] Pour contribuer au maintien, il est préférable que chaque bord longitudinal de la
seconde partie soit muni d'ergots en saillie propres à s'engager respectivement dans
les découpes des flancs latéraux.
[0023] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la seconde partie formant
couvercle est définie par un feuillard conformé pour avoir des génératrices généralement
parallèles entre elles.
[0024] Dans une première forme de réalisation de l'invention, la plaque collectrice est
comprise dans le fond de la première partie et se raccorde aux flancs latéraux, tandis
que la seconde partie constitue un couvercle fermé.
[0025] En ce cas, les deux flancs latéraux possèdent avantageusement des prolongements respectifs
en vis-à-vis, dont l'un au moins est muni d'une ouverture pour la tubulure.
[0026] Dans une seconde forme de réalisation de l'invention, la plaque collectrice est comprise
dans la seconde partie, tandis que le fond de la première partie est fermé et se raccorde
aux flancs latéraux.
[0027] Dans l'invention, la première partie et la seconde partie sont obtenues chacune par
emboutissage et découpage d'une feuille métallique. Cette dernière est avantageusement
une feuille en une matière comprenant de l'aluminium.
[0028] Sous un autre aspect, l'invention concerne un échangeur de chaleur comprenant au
moins une boîte collectrice comme défini précédemment.
[0029] Dans la description qui suit, faite seulement à titre d'exemple, on se réfère aux
dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une boîte collectrice selon une première
forme de réalisation de l'invention;
- la figure 2 est une vue en perspective analogue à la figure 1 après assemblage de
la boîte collectrice;
- la figure 3 est une vue de côté correspondant à la figure 2;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3;
- la figure 5 est une vue de dessus de la boîte collectrice de la figure 2;
- la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5;
- la figure 7 est une vue de côté d'une boîte collectrice, à l'état assemblé, selon
une deuxième forme de réalisation de l'invention;
- la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7;
- la figure 9 est une vue de dessus correspondant à la figure 7;
- la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne XI-XI de la figure 9;
- la figure 11 est une vue de côté d'une boîte collectrice, à l'état assemblé, selon
une troisième forme de réalisation de l'invention;
- la figure 12 est une vue de dessus correspondant à la figure 11;
- la figure 13 est une vue en coupe selon la ligne XIII-XIII de la figure 11;
- la figure 14 est une vue en coupe selon la ligne XIV-XIV de la figure 11;
- la figure 15 est -une vue partielle en perspective de la boîte collectrice de la figure
11 avant assemblage;
- la figure 16 représente le détail XVI, à échelle agrandie, de la figure 15; et
- la figure 17 représente le détail de la figure 16, après assemblage.
[0030] On se réfère d'abord à la forme de réalisation des figures 1 à 7, dans laquelle la
boîte collectrice comprend une première partie 10 et une seconde partie 12 chacune
formée à partir d'une feuille métallique, avantageusement en aluminium, qui est conformée
par des opérations classiques de découpage et d'emboutissage.
[0031] La première partie 10 comporte un fond 14 qui est généralement plat et de forme rectangulaire
allongée. Ce fond 14 est destiné à constituer la plaque collectrice, encore appelée
"plaque à trous", de la boîte collectrice. Ce fond comporte à cet effet une pluralité
de trous espacés 16 de forme allongée destinés à recevoir des tubes 18 faisant partie
d'un faisceau d'un échangeur de chaleur (figures 1 et 2). Dans l'exemple, il s'agit
de tubes plats entre lesquels sont disposées des ailettes 20 réalisées sous la forme
d'intercalaires ondulés.
[0032] La feuille 10 comprend en outre deux flancs latéraux 22 repliés en vis-à-vis, qui
sont généralement plans et parallèles entre eux. Ces flancs se raccordent sensiblement
perpendiculairement au fond 14 par deux lignes de pliage 24 qui sont parallèles entre
elles.
[0033] Les flancs latéraux 22 sont de forme allongée et comportent, dans leur partie centrale,
des prolongements respectifs 26 et 28 disposés en vis-à-vis et ayant chacun une forme
en "chapeau de gendarme". Dans l'exemple, le prolongement 26 comporte une ouverture
30, tandis que le prolongement 28 est complètement fermé. L'ouverture 30 est de forme
circulaire et est destinée à permettre l'adaptation d'une tubulure 32 de section circulaire.
[0034] On assure ainsi un maintien provisoire des deux parties 74 et 76 dans une position
correcte avant brasage.
[0035] Comme dans le cas des deux formes de réalisation précédentes, les deux parties peuvent
être réalisées par des opérations classiques de découpage et d'emboutissage.
[0036] Après assemblage des deux parties et de la tubulure, l'ensemble peut être brasé dans
un four, en même temps que le reste de l'échangeur de chaleur à fabriquer.
[0037] On réalise ainsi une opération de brasage pendant laquelle tous les éléments de l'échangeur
de chaleur sont brasés, ce qui simplifie les opérations de fabrication.
[0038] L'invention trouve une application particulière aux échangeurs de chaleur pour véhicules
automobiles pour constituer par exemple un radiateur de refroidissement du moteur,
ou encore un radiateur de chauffage de l'habitacle.
[0039] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites précédemment
à titre d'exemple et s'étend à d'autres variantes.
[0040] En particulier, la conformation des première et seconde parties est susceptible de
nombreuses variantes, de même que la forme des flancs latéraux et l'endroit d'implantation
de la ou des tubulures.
1. Boîte collectrice pour échangeur de chaleur comprenant une plaque collectrice fermée
par une paroi de manière à délimiter une chambre dans laquelle débouche au moins une
tubulure,
caractérisée en ce qu'elle comprend :
une première partie (10 ; 50 ; 72) formée à partir d'une feuille métallique conformée
présentant un fond (14 ; 54 ; 76) et deux flancs latéraux (22 ; 56 ; 78) repliés en
vis-à-vis, dont l'un au moins est muni d'une ouverture (30 ; 66) pour y rapporter
une tubulure (32 ; 68 ; 84), et
une seconde partie (12 ; 52 ; 74) formée à partir d'une feuille métallique conformée
propre à s'adapter sur les flancs latéraux (22 ; 56 ; 78) de la première partie pour
former un couvercle à l'opposé du fond (14 ; 54 ; 76) de cette première partie,
en ce que l'une de la première partie (10 ; 50 ; 72) ou de la seconde partie (12 ; 52 ; 74)
comprend la plaque collectrice (14 ; 58 ; 76),
et en ce que la première partie (10 ; 50 ; 72), la seconde partie (12 ; 52 ; 74) et la tubulure
(32 ; 68 ; 84) sont assemblées par brasage.
2. Boîte collectrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux flancs latéraux (22 ; 56 ; 78) de la première partie (10 ; 50 ; 72) sont
généralement plans et parallèles entre eux et se raccordent perpendiculairement au
fond (14 ; 54 ; 76).
3. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les deux flancs latéraux (22) de la première partie (10) comportent chacun une rainure
périphérique (34) pour la réception d'un bord longitudinal (38) de la seconde partie
(12).
4. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les deux flancs latéraux (78) de la première partie (72) comportent chacun une série
de découpes (86) délimitant des régions d'appui (88) formées en saillie du côté intérieur
pour la réception d'un bord longitudinal (90) de la seconde partie (74).
5. Boîte collectrice selon la revendication 4, caractérisée en ce que les régions d'appui (88) sont formées chacune par emboutissage des flanc latéraux
(78) du côté intérieur.
6. Boîte collectrice selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que chaque bord longitudinal (90) de la seconde partie (74) est muni d'ergots (92) en
saillie propres à s'engager respectivement dans les découpes (86) des flancs latéraux
(78).
7. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la seconde partie (12 ; 52 ; 74) formant couvercle est définie par un feuillard conformé
pour avoir des génératrices généralement parallèles entre elles.
8. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la plaque collectrice est comprise dans le fond (14 ; 76) de la première partie (10
; 72) et se raccorde aux flancs latéraux (22 ; 78), tandis que la seconde partie (12
; 74) constitue un couvercle fermé.
9. Boîte collectrice selon la revendication 8, caractérisée en ce que les deux flancs latéraux (22) ont des prolongements (26 ; 28) respectifs en vis-à-vis,
dont l'un au moins (26) est muni d'une ouverture (30) pour la tubulure (32).
10. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la plaque collectrice est comprise dans la seconde partie (52), tandis que le fond
(54) de la première partie (50) est fermé et se raccorde aux flancs latéraux (56).
11. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la première partie (10 ; 50 ; 72) et la seconde partie (12 ; 52 ; 74) sont obtenues
chacune par emboutissage et découpage d'une pièce feuille métallique.
12. Boîte collectrice selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la première partie (10 ; 50 ; 72) et la seconde partie (12 ; 52 ; 74) sont obtenues
chacune à partir d'une feuille en une matière comprenant de l'aluminium.
13. Echangeur de chaleur comprenant au moins une boîte collectrice selon l'une des revendications
1 à 12.