[0001] Die Erfindung betrifft eine Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung für Kaltbandwalzwerke,
insbesondere Feinband- und Folienwalzwerke, mit den einzelnen Walzen zugeordneten,
an den Seitenschildern der Walzenständern eines oder mehrerer Walzgerüste angebrachten
Düsenbalken, in die über die Breite der Walzen Sprühdüsen eingebaut und die relativ
zu den ihnen zugeordneten Walzen unabhängig voneinander quer zur Laufrichtung des
Walzbandes in zur Bandebene parallelen Ebenen verstellbar sind, zur Regelung der Bandzugspannung
über die Bandbreite durch eine Änderung des wirksamen Walzenballendurchmessers und/oder
eine Beeinflussung der Walzenschmierung mit einer druck- und/oder mengen- und/oder
temperaturgeregelten Zuführung von Walzöl oder Emulsionen.
[0002] Die Planheitsregelung des Walzbandes bei einem Kaltbandwalzwerk, das mit einer aus
der DE 34 19 261 C3 bekannten Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung der gattungsgemäßen
Art ausgerüstet ist, beruht auf einer Änderung des Sprühbildes des auf die Oberfläche
der Arbeitswalzen aufgesprühten Walzöls oder von aufgesprühten Emulsionen. Die Änderung
des Sprühbildes wird durch eine Verstellung des jeder Arbeitswalze des Walzwerks zugeordneten
Düsenbalkens relativ zur Arbeitswalze unabhängig vom jeweils anderen Düsenbalken quer
zur Bandlaufrichtung in einer zur Bandebene parallelen Ebene und eine druck- und/oder
mengen- und/oder temperaturgeregelte Zuführung von Walzöl oder Emulsionen bewirkt.
[0003] Fein- und Folienband, das auf einem mit der bekannten Planheitsregelung ausgerüsteten
Quarto- oder Sextowalzgerüst gewalzt wird, zeichnet sich durch eine hohe Qualität
hinsichtlich Maß- und Formgenauigkeit sowie Planheit aus.
[0004] Nachteilig bei Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtungen der gattungsgemäßen Art
für Kaltbandwalzwerke ist die unzureichende Zugängigkeit der Düsenbalken mit den Sprühdüsen
und den zugehörigen Steuerventilen, so daß Reparatur- und Wartungsarbeiten an den
Düsenbalken umständlich und zeitaufwendig sind.
[0005] Die in der DE 94 18 359.7 U1 beschriebene Konstruktion einer Walzenkühl- und/oder
Schmiervorrichtung für Kaltbandwalzwerke mit bandeinlaufseitig an den beiden Walzenständern
eines Walzgerüstes angeordneten, in vertikaler Richtung verfahrbaren Hubbalken sowie
auf diesen in horizontaler Richtung verfahrbaren Schlitten mit Tragarmen für die Düsenbalken
zum Verfahren derselben aus einer walzenfernen Wartungsposition in die Arbeitsposition
an die Walzen und aus der Arbeitsposition in die Wartungsposition ist technisch aufwendig.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Regelung der Bandplanheit bei Kaltbandwalzwerken
mittels der gattungsgemäßen Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung zu optimieren,
um unerwünschte Bandzugspannungsabweichungen zonenweise im gewalzten Band auszuregeln,
und die Zugängigkeit der in die Düsenbalken der Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung
eingebauten Sprühdüsen und deren zugehörigen Steuerventile im Hinblick auf eine Vereinfachung
und eine Beschleunigung von notwendigen Reparatur- und Wartungsarbeiten zu verbessern.
[0007] Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung
für Kaltbandwalzwerke mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
[0008] Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
[0009] Der Ansprühwinkel der Sprühdüsen der Düsenbalken mit Bezug auf die Walzen, der bei
der erfindungsgemäßen Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung durch Schwenken der
Düsenbalken um die Balkenlängsachse einstellbar ist, stellt eine weitere Stellgröße
zusätzlich zu der Verstellbarkeit der Düsenbalken relativ zu der jeweils zugeordneten
Walze quer zur Bandlaufrichtung sowie der Veränderung der Menge, des Drucks und der
Temperatur des auf die Walzen aufgesprühten Walzöls oder der aufgesprühten Emulsionen
zur Änderung des Sprühbildes auf der Walzenoberfläche im Rahmen einer Bandplanheitsregelung
dar. Der Ansprühwinkel der Spühdüsen als zusätzliche Stellgröße ermöglicht eine Optimierung
der Bandplanheitsregelung. Durch ein Schwenken der Düsenbalken um 180° können die
Sprühdüsen auf einfache Weise aus der walzennahen Betriebsposition in eine walzenabgewandte
Wartungsposition zur einfachen und schnellen Durchführung von erforderlichen Wartungs-
und Reparaturarbeiten gebracht werden.
[0010] Die Erfindung ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungen einer bei einem Quartowalzgerüst
eingesetzten Walzenkühl- und Schmiervorrichtung erläutert, wobei die Zeichnungsfiguren
folgendes darstellen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung eines Quartowalzgerüstes mit Düsenbalken zum Kühlen
und Schmieren der Arbeitswalzen und der Stützwalzen,
- Fig. 2
- eine Vorderansicht der Düsenbalken nach Fig. 1,
- Fig. 3
- eine Schnittdarstellung einer Dreh- und Schiebelagerung eines Endes eines in der Betriebsposition
befindlichen Düsenbalkens und
- Fig. 4
- eine Schnittdarstellung einer Dreh- und Schiebelagerung eines Düsenbalkens in der
gegenüber der Darstellung in Fig. 3 um 180° gedrehten Wartungsposition.
[0011] Das Quartowalzgerüst 1 nach Fig. 1 wird durch zwei nicht dargestellte Walzenständer
gebildet, in denen in nicht dargestellten Einbaustücken eine untere und eine obere
Arbeitswalze 2, 3 sowie eine untere und eine obere Stützwalze 4, 5 drehbar gelagert
sind.
[0012] Die für die Planheitsregelung des Walzbandes 6 einsetzbare Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung
für die Arbeitswalzen 2, 3 und die Stützwalzen 4, 5 besteht aus je einem Düsenbalken
7, 8 für die Arbeitswalzen 2, 3 und je einem Düsenbalken 9, 10 für die Stützwalzen
4, 5.
[0013] In die Düsenbalken 7-10 sind über die Breite der Walzen Sprühdüsen 11 mit vorgeschalteten,
als Elektromagnetventile ausgebildeten Steuerventilen 12 zum Aufbringen von Kühlöl
und/oder Emulsionen auf die Walzen 2-5 eingebaut. Die den Stützwalzen 3, 4 zugeordneten
Düsenbalken 9, 10 sind stationär, während die den Arbeitswalzen 2, 3 zugeordneten
Düsenbalken 7, 8 in Pfeilrichtung b, c in Richtung ihrer Längsachse 13-13 quer zur
Bandlaufrichtung a über die Bandbreite verfahrbar und um ihre Längsachse 13-13 schwenkbar
sind.
[0014] Die jeweilige Zuführung von Walzöl und/oder Emulsionen zu den verstellbaren Düsenbalken
7, 8 und den stationären Düsenbalken 9, 10 wird druck- und/oder mengen- und/oder temperaturgeregelt.
[0015] Durch ein Verschieben der Düsenbalken 7, 8 in Richtung der Balkenlängsachse 13-13
quer zur Laufrichtung a des Walzbandes 6 und durch ein Schwenken der Düsenbalken 7,
8 um die Balkenlängsachse 13-13 zum Einstellen des Ansprühwinkels der Sprühdüsen 11
zu den Arbeitswalzen 2, 3 werden die Sprühzonenbreite der Düsen 11 auf den Arbeitswalzen
2, 3 und das Sprühbild der Sprühdüsen 11 eingestellt. Die Regelung von Druck, Temperatur
und Menge des den Düsenbalken 7, 8 zugeführten Walzöls beziehungsweise der zugeführten
Emulsionen beeinflußt die Kühlung der Arbeitswalzen 2, 3 und damit die Größe und die
Schnelligkeit der Änderung des wirksamen Walzenballendurchmessers und des von diesem
abhängigen Walzspaltes 14 zwischen den Arbeitswalzen 2, 3 beziehungsweise der Schmierung
der Arbeitswalzen.
[0016] Die durch eine nicht dargestellte Planheitsmeßrolle im Bandauslauf hinter dem Walzensatz
gemessenen Werte der Bandzugspannungsverteilung über die Breite des Walzbandes 6 werden
in einem Rechner aufgearbeitet und zur Regelung der Kühlung und/oder der Schmierung
der Arbeitswalzen 2, 3 mittels der verfahrbaren und schwenkbaren Düsenbalken 7, 8
verwendet.
[0017] Durch eine genaue Positionierung der in Richtung der Balkenlängsachse 13-13 quer
zur Bandlaufrichtung a verfahrbaren und um die Balkenlängsachse schwenkbaren Düsenbalken
7, 8 mit den Sprühdüsen 11 können unerwünschte Bandzugspannungsabweichungen zonenweise
im gewalzten Band 6 ausgeregelt und dadurch ein planes Bandes erzeugt werden.
[0018] An den beiden Enden 15, 16 der den Arbeitswalzen 2, 3 zugeordneten beiden Düsenbalken
7, 8 sind Adapter 17 zur drehbaren und verschiebbaren Lagerung der Düsenbalken um
und in Richtung der Balkenlängsachse 13-13 auf zwei hohlen Lagerzapfen 18, 19 angebracht,
die in Seitenschilder 20, 21 an den beiden nicht dargestellten Walzenständern des
Quartowalzgerüstes 1 eingebaut sind, wobei die Zuführung des Kühlmittels bzw. der
Emulsionen zu den in den Düsenbalken 7, 8 eingebauten Sprühdüsen 11 und den zugehörigen
Steuerventilen 12 durch eine Zuleitung 22 in einem Seitenschild 20, den Hohlraum 23
des in das Seitenschild 20 eingebauten Lagerzapfens 18, den Innenraum 24 des auf dem
Lagerzapfen 18 sitzenden Adapters 17 und den Verteilerkanal 25 der Düsenbalken 7,
8 erfolgt.
[0019] Die Zuführung des Kühlmittels zu den Düsenbalken 7, 8 kann auch durch jeweils eine
Zuleitung 22 in beiden Seitenschildern 20, 21, die in diese eingebauten hohlen Lagerzapfen
18, 19, die auf diesen sitzenden Adapter 17 und den Verteilerkanal 25 der Düsenbalken
erfolgen.
[0020] Auf den beiden Lagerzapfen 18, 19 der Düsenbalken 7, 8 sind hydraulische Stellzylinder
26, 27 mit an den Adaptern 17 angreifenden Stellkolben 28 zum Verschieben der Düsenbalken
7, 8 in Pfeilrichtung b, c quer zur Laufrichtung a des Walzbandes 6 angeordnet.
[0021] An die beiden Seitenschilde 20, 21 ist je ein an einem Adapter 17 angreifender Drehantrieb
29 zum Schwenken der Düsenbalken 7, 8 um ihre Längsachse 13-13 angebaut.
[0022] Die Anschlußkabel für die Steuerventile 12 der Sprühdüsen 11 der Düsenbalken 7, 8
sind in mehreren flexiblen Schutzschläuchen 30 zusammengeführt, wobei die Länge der
Anschlußkabel der Steuerventile derart bemessen ist, daß ein Schwenken der Düsenbalken
7, 8 um die Balkenlängsachse 13-13 möglich ist.
[0023] Bei Reparatur- und Wartungsarbeiten an den Sprühdüsen 11 werden die Düsenbalken 7,
8 aus der Betriebsposition gemäß Fig. 3 um 180° in die Wartungsposition gemäß Fig.
4 geschwenkt, in der die den Arbeitswalzen 2, 3 abgewandten Sprühdüsen 11 frei zugängig
sind. Wartungs- und Reparaturarbeiten an den Steuerventilen 12 der Düsenbalken 7,
8 werden zweckmäßig in der Betriebsposition der Düsenbalken gemäß Fig. 3 durchgeführt.
[0024] In die Düsenbalken 7, 8 für die Arbeitswalzen 2, 3 sind Temperaturfühler 31 zur Erfassung
der Größe des thermischen Walzenballens außerhalb der maximalen Bandbreite und in
Walzenmitte durch eine Temperaturmessung der Walzenoberfläche zum Abgleich des Walzspaltmodells
integriert.
[0025] Abweichend von der vorbeschriebenen Ausführungsform der neuen Walzenkühl- und Schmiervorrichtung
besteht die Möglichkeit, zusätzlich eine Verschiebbarkeit und eine Verschwenkbarkeit
der Düsenbalken 9, 10 für die Stützwalzen 4, 5 in Richtung der beziehungsweise um
die Balkenlängsachse vorzusehen. Ferner kann eine Verfahrbarkeit der Düsenbalken 7,
8 für die Arbeitswalzen 2, 3 und der Düsenbalken 9, 10 für die Stützwalzen 4, 5 zusammen
oder unabhängig voneinander oder lediglich eine Verfahrbarkeit der Düsenbalken 7,
8 für die Arbeitswalzen 2, 3 aus einer walzenfernen Wartungsposition in die Arbeitsposition
und aus der Arbeitsposition in die Wartungsposition in Betracht gezogen werden.
1. Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung für Kaltbandwalzwerke, insbesondere Feinband-
und Folienwalzwerke, mit den einzelnen Walzen zugeordneten, an den Seitenschildern
der Walzenständern eines oder mehrerer Walzgerüste angebrachten Düsenbalken, in die
über die Breite der Walzen Sprühdüsen eingebaut und die relativ zu den ihnen zugeordneten
Walzen unabhängig voneinander quer zur Laufrichtung des Walzbandes in zur Bandebene
parallelen Ebenen verstellbar sind, zur Regelung der Bandzugspannung über die Bandbreite
durch eine Änderung des wirksamen Walzenballendurchmessers und/oder eine Beeinflussung
der Walzenschmierung mit einer druck- und/oder mengen- und/oder temperaturgeregelten
Zuführung von Walzöl oder Emulsionen, gekennzeichnet durch um ihre Längsachse (13-13) mittels eines Drehantriebs (29) schwenkbare und in Richtung
der Längsachse (13-13) mittels eines Linearantriebs (Stellzylinder 26, 27) verschiebbare
Düsenbalken (7, 8).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch an den beiden Enden (15, 16) der einzelnen Düsenbalken (7, 8) angebrachte Adapter
(17) zur drehbaren und verschiebbaren Lagerung der Düsenbalken (7, 8) um und in Richtung
der Balkenlängsachse (13-13) auf zwei hohlen Lagerzapfen (18, 19), die in Seitenschilde
(20, 21) an den beiden Walzenständern eines Walzgerüstes (1) eingebaut sind, wobei
die Zuführung des Kühlmittels beziehungsweise der Emulsionen zu den in den Düsenbalken
(7, 8) eingebauten Sprühdüsen (11) und den zugehörigen Steuerventilen (12) durch eine Zuleitung (22) in einem Seitenschild (20) oder beiden Seitenschildern (20, 21),
den Hohlraum (23) des in das Seitenschild (20) eingebauten Lagerzapfens (18), den
Innenraum (24) des auf dem Lagerzapfen (18) sitzenden Adapters (17) und den Verteilerkanal
(25) der Düsenbalken (7, 8) erfolgt, auf den beiden Lagerzapfen (18, 19) der einzelnen
Düsenbalken (7, 8) angeordnete Stellzylinder (26, 27) mit an den Adaptern (17) angreifenden
Stellkolben (28) zum Verschieben der Düsenbalken (7, 8) quer zur Laufrichtung (a)
des Walzbandes (6) sowie einen an einem Adapter (17) der einzelnen Düsenbalken (7,
8) angreifenden Drehantrieb (29) zum Schwenken der Düsenbalken (7, 8) um ihre Längsachse
(13-13).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Zusammenführung der beiden Anschlußkabel der elektromagnetischen Steuerventile
(12) mehrerer Sprühdüsen (11) der Düsenbalken (7, 8) in flexiblen Schutzschläuchen
(30).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbalken (7, 8) für die Arbeitswalzen (2, 3) in Laufrichtung (a) des Walzbandes
(6) aus einer walzenfernen Wartungsposition in die Arbeitsposition und aus der Arbeitsposition
in die Wartungsposition verfahrbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbalken (7, 8) für die Arbeitswalzen (2, 3) und die Düsenbalken (9, 10) für
die Stützwalzen (4, 5) zusammen oder unabhängig voneinander aus einer walzenfernen
Wartungsposition in die Arbeitsposition und aus der Arbeitsposition in die Wartungsposition
verfahrbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch in die Düsenbalken (7, 8) für die Arbeitswalzen (2, 3) integrierte Temperaturfühler
(31) zur Erfassung der Größe des thermischen Walzenballens außerhalb der maximalen
Bandbreite und in Walzenmitte durch eine Temperaturmessung der Walzenoberfläche zum Abgleich des Walzenspaltmodells.