[0001] L'invention porte sur un interrupteur électrique, notamment pour la moyenne ou haute
tension, comprenant un premier contact entouré par une chambre de coupure à auto-soufflage
dans laquelle du gaz est mis sous pression par effet thermique et un second contact
mobile suivant une direction axiale par rapport au premier contact. La chambre de
coupure comporte une cloison intérieure séparant un premier compartiment d'un second
compartiment de plus petit volume, les deux compartiments étant remplis dudit gaz
sous pression et possédant chacun un orifice pour le soufflage de l'arc. Les orifices
sont séparés et disposés en série suivant ladite direction axiale, et le second contact
est agencé pour libérer l'orifice du premier compartiment alors qu'il obture l'orifice
du second compartiment à la séparation des deux contacts.
[0002] Le but de l'invention est de proposer un tel interrupteur capable de couper par auto-soufflage
les faibles courants de court-circuit (c'est-à-dire des courants inférieurs ou égaux
à 30% du pouvoir de coupure de l'interrupteur) et les forts courants, avec une énergie
de manoeuvre la plus faible possible.
[0003] A cet effet, l'invention a pour objet un tel interrupteur, caractérisé en ce que
chaque compartiment est relié à son orifice par un canal de soufflage, en ce que le
premier compartiment avec son canal de soufflage et son orifice sont disposés adjacents
audit premier contact, en ce que le second compartiment est disposé principalement
entre les extrémités du premier contact d'arc et d'un contact de courant permanent
correspondant, et en ce que les deux compartiments communiquent entre eux par l'intermédiaire d'un
canal fermé par un dispositif d'évacuation de surpression autorisant le passage unidirectionnel
du gaz en surpression du compartiment ayant le plus petit volume vers le compartiment
ayant le plus grand volume.
[0004] Le compartiment de plus grand volume est optimisé pour couper les plus forts courants,
c'est-à-dire des courants supérieurs à 30% du pouvoir de coupure de l'interrupteur.
Le compartiment de plus faible volume est optimisé pour couper les plus faibles courants.
Avec cette disposition à deux volumes thermiques, l'interrupteur peut couper par auto-soufflage
des courants sur l'ensemble de la gamme de coupure de l'interrupteur.
[0005] Dans un mode particulier de réalisation de l'interrupteur à auto-soufflage selon
l'invention, ce dernier comprend une buse en matière isolante disposée coaxialement
autour du premier contact et dans laquelle pénètre le second contact, au moins le
second des deux compartiments étant disposé à l'intérieur de ladite buse, la cloison
intérieure de séparation de ces deux compartiments étant formée par une partie de
la buse. Dans une variante de ce mode particulier, le canal de soufflage du premier
compartiment est séparé du premier contact d'arc par une paroi entourant ce dernier
et constituée du même matériau isolant que la buse. Des entretoises peuvent être disposées
dans le canal de soufflage du second compartiment et solidairement fixées à la cloison
intérieure séparant les deux compartiments ainsi qu'au corps principal de la buse.
Dans une variante complémentaire, un aimant permanent produisant un champ magnétique
tournant pour la coupure de l'arc électrique est disposé à l'intérieur de la buse
ou encore à l'intérieur du second contact.
[0006] D'autres caractéristiques et avantages de l'interrupteur selon l'invention apparaîtront
à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation illustré sur la
figure unique.
[0007] Sur la figure, un disjoncteur à auto-soufflage selon l'invention est montré partiellement
et schématiquement en demi coupe axiale et comprend un premier contact d'arc 1 ainsi
qu'un contact de courant permanent 2 correspondant qui lui est solidaire. Le contact
d'arc 1 est entouré coaxialement par une buse 3 réalisée en une matière isolante électriquement,
représentée en traits hachurés. Cette buse 3 comporte un compartiment de volume V2
fixe disposé principalement entre les extrémités du premier contact d'arc 1 et du
contact de courant permanent 2, dans lequel du gaz diélectrique est mis sous pression
par effet thermique. Un autre compartiment de plus grand volume V1 est disposé entre
les tubes coaxiaux formés par le premier contact d'arc 1 et le contact de courant
permanent 2, adjacent au volume V2 ainsi qu'au premier contact d'arc 1 et du côté
opposé au cône de soufflage 3' de la buse 3. Une chambre de coupure à deux volumes
distincts est ainsi réalisée. Nous appellerons par la suite premier compartiment celui
de plus grand volume V1, et second compartiment celui de plus petit volume V2. Ces
deux compartiments sont séparés par une cloison intérieure 4. Dans le mode préféré
de réalisation représenté pour la chambre de coupure, la cloison intérieure 4 est
formée par une partie de la buse 3, constituée par la paroi tubulaire interne de ladite
buse. Préférablement, seul le second compartiment est disposé à l'intérieur de la
buse, afin de limiter la taille de la buse et donc son coût. On peut toutefois sans
sortir du cadre de l'invention prévoir une buse 3 qui se prolonge du côté opposé à
son cône de soufflage 3' pour entourer partiellement ou en totalité le volume V1.
[0008] Le disjoncteur comprend encore un contact d'arc 5 qui est mobile suivant la direction
axiale A par rapport au contact d'arc 1 et qui pénètre à l'intérieur de la buse 3
en position de fermeture du disjoncteur. Le contact d'arc 5 est également solidaire
d'un contact de courant permanent correspondant, non illustré sur la figure. Le contact
d'arc 5 est ici en forme de tige et vient s'insérer dans le contact d'arc 1 qui est
creux.
[0009] Quand un arc électrique tel que 8 s'étire entre les contacts d'arc 1 et 5 à l'ouverture
du disjoncteur, il se produit par effet thermique une mise en pression du gaz diélectrique
à l'intérieur des deux compartiments de la chambre de coupure. Au passage à zéro du
courant, le gaz sous pression dans les premier et second compartiments est soufflé
sur l'arc par des premier et second orifices de soufflage 6 et 7. Chaque orifice de
soufflage 6 ou 7 d'un compartiment est relié à ce compartiment par un canal de soufflage
12 ou 13 ménagé dans la buse 3 ou le long d'une paroi interne de celle-ci. Dans le
mode préféré représenté, le canal de soufflage 12 du premier compartiment est séparé
du premier contact d'arc 1 par une paroi 14 entourant ledit contact d'arc et constituée
du même matériau isolant que la buse 3.
[0010] Des entretoises 15 peuvent être disposées dans le canal de soufflage 13 du second
compartiment et solidairement fixées à la cloison intérieure 4 ainsi qu'au corps principal
de la buse 3, afin d'augmenter la tenue mécanique de la buse à la surpression dans
le second compartiment.
[0011] Le volume V1 du premier compartiment est dimensionné de manière à obtenir la surpression
nécessaire à la coupure de forts courants. Ce volume V1 doit donc être de valeur suffisante
pour éviter que le gaz qu'il contient ne s'échauffe excessivement. Le volume V2 est
plus petit que le volume V1, par exemple de 0,25 à 0,35 fois V1, ce qui permet d'obtenir
la surpression nécessaire à la coupure des faibles courants de court-circuit. Les
deux compartiments communiquent par un canal 9 fermé par un dispositif d'évacuation
de surpression 10 permettant le passage unidirectionnel du gaz du second compartiment
ayant le plus petit volume V2 vers le premier compartiment ayant le plus grand volume
V1, en cas de surpression dans le second compartiment. Le dispositif d'évacuation
10 représenté sur la figure est un clapet taré.
[0012] Les deux orifices de soufflage 6 et 7 sont disposés en série suivant la direction
A, le premier orifice 6 étant situé entre le contact d'arc 1 et le second orifice
7. Cette disposition permet d'exercer un soufflage le long de l'arc électrique 8 lors
de l'ouverture du disjoncteur, sur deux parties distinctes de l'arc. Avec cette construction,
pour des courants de valeur intermédiaire, on obtient l'addition des soufflages des
deux orifices 6 et 7. En coupure de faibles courants, seul le soufflage provenant
du plus petit volume V2 contribue efficacement à l'extinction de l'arc. En coupure
de forts courants, seul le soufflage provenant du plus grand volume V1 contribue efficacement
à l'extinction de l'arc.
[0013] Le fonctionnement du dispositif est optimum quand l'orifice 6 du compartiment de
plus grand volume V1 est situé adjacent au contact d'arc 1. En effet, lors de la séparation
des contacts 1 et 5, le contact 5 libère d'abord l'orifice 6 suite à son retrait du
contact 1 suivant la direction A, ce qui permet au gaz du premier compartiment de
commencer à souffler l'arc alors que l'orifice 7 du second compartiment est encore
obturé par le contact 5. Cet agencement permet d'avoir une montée en pression rapide
du gaz dans le premier compartiment, et permet de limiter le volume de gaz à chauffer
par l'arc électrique au seul volume V1 du fait que le clapet taré 10 reste alors fermé.
[0014] Dans le cas de faibles courants, la surpression dans le second compartiment reste
faible et le clapet 10 reste donc fermé, de sorte que le volume mis en pression reste
égal à la valeur faible V2. Dans le cas de très forts courants, la surpression dans
le second compartiment est limitée par l'ouverture du clapet taré 10 qui permet le
passage d'une partie du gaz du second compartiment dans le premier compartiment. Une
montée en pression rapide du gaz dans ce premier compartiment permet ainsi d'obtenir
une coupure rapide avec une faible longueur d'arc électrique. Si nécessaire, un deuxième
soufflage de l'arc électrique par l'orifice 7 peut intervenir sur une longueur plus
importante de l'arc électrique
[0015] Le clapet taré 10 permet d'éviter un échauffement et une surpression excessive du
gaz dans le second compartiment du fait que ce gaz peut être évacué vers le premier
compartiment, sa température diminuant lorsqu'il se détend dans le volume V1.
[0016] Pour les courants extrêmement faibles, l'allongement de l'arc peut ne pas être suffisant
pour obtenir une coupure franche de l'arc par auto-soufflage. Pour de tels cas, il
est avantageux de prévoir au moins un aimant permanent 11, par exemple à l'intérieur
de la buse 3 ou à l'intérieur du contact d'arc mobile 5 pour produire un champ magnétique
tournant qui va étirer l'arc électrique par rotation pour favoriser son extinction.
[0017] La construction de la chambre de coupure selon l'invention avec les deux orifices
6 et 7 disposés en série suivant la direction A permet d'obtenir un soufflage du gaz
sous pression dirigé vers une racine de l'arc et un autre soufflage du gaz dirigé
vers l'autre racine de l'arc. Ce double soufflage est particulièrement utile pour
obtenir la coupure des défauts en ligne.
[0018] Le disjoncteur selon l'invention requiert une énergie de manoeuvre environ deux fois
plus faible que celle requise pour la manoeuvre d'un disjoncteur avec une chambre
de coupure à un seul volume et munie d'un piston de compression.
1. Un interrupteur électrique comprenant un premier contact d'arc (1) entouré par une
chambre de coupure à auto-soufflage dans laquelle du gaz est mis sous pression par
effet thermique et un second contact d'arc (5) mobile suivant une direction axiale
(A) par rapport au premier contact, ladite chambre de coupure comportant une cloison
intérieure (4) séparant un premier compartiment de volume fixe (V1) d'un second compartiment
de plus petit volume (V2), les deux compartiments étant remplis dudit gaz sous pression
et possédant chacun un orifice (6,7) pour le soufflage de l'arc, ces orifices étant
séparés et disposés en série suivant ladite direction axiale (A), le second contact
(5) libérant l'orifice (6) du premier compartiment alors qu'il obture l'orifice (7)
du second compartiment à la séparation des contacts (1,5), caractérisé en ce que chaque compartiment est relié à son orifice (6, 7) par un canal de soufflage (12,
13), en ce que le premier compartiment avec son canal de soufflage (12) et son orifice (6) sont
disposés adjacents audit premier contact d'arc (1), en ce que le second compartiment est disposé principalement entre les extrémités du premier
contact d'arc (1) et d'un contact de courant permanent (2) correspondant, et en ce que les deux compartiments communiquent entre eux par l'intermédiaire d'un canal (9)
fermé par un dispositif d'évacuation de surpression (10) autorisant le passage unidirectionnel
du gaz en surpression du compartiment ayant le plus petit volume (V2) vers le compartiment
ayant le plus grand volume (V1).
2. L'interrupteur selon la revendication 1, dans lequel le volume (V2) du second compartiment
est compris entre 0,25 et 0,35 fois le volume (V1) du premier compartiment.
3. L'interrupteur selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel une buse (3) en
matière isolante est disposée coaxialement autour du premier contact (1) et dans lequel
au moins le second des deux compartiments est disposé à l'intérieur de ladite buse,
la cloison intérieure (4) de séparation de ces deux compartiments étant formée par
une partie de la buse.
4. L'interrupteur selon la revendication 3, dans lequel le canal de soufflage (12) du
premier compartiment est séparé du premier contact d'arc (1) par une paroi (14) entourant
ledit contact d'arc et constituée du même matériau isolant que la buse (3).
5. L'interrupteur selon l'une des revendications 3 et 4, dans lequel des entretoises
(15) sont disposées dans le canal de soufflage (13) du second compartiment et solidairement
fixées à la cloison intérieure (4) ainsi qu'au corps principal de la buse (3).
6. L'interrupteur selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel un aimant permanent
(11) produisant un champ magnétique tournant pour la coupure de l'arc électrique est
disposé à l'intérieur de la buse (3).
7. L'interrupteur selon l'une des revendications 1à 6, dans lequel un aimant permanent
(11) produisant un champ magnétique tournant pour la coupure de l'arc électrique est
disposé à l'intérieur du second contact (5).