La présente Invention concerne une platine de découpe pour station de découpe d'une presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton à stations multiples, comprenant une plaque support sur laquelle peut être placée une tôle à découper, ladite plaque support présentant des moyens de fixation de la tôle à découper, lesdits moyens de fixation comportant sur un premier des côtés de ladite plaque support au moins un étrier mobile, et, sur le côté opposé au premier côté au moins un premier étrier fixe, agencé de telle sorte que des portions du bord de la tôle à découper puissent être glissées dans ledit premier étrier fixe. Une platine de ce type est décrite par exemple dans le document EP-A-0 764 501.
Les presses de façonnage de feuilles de papier, de carton compact ou de carton ondulé utilisent pour chaque tirage un ensemble d'outils de façonnage spécifique d'un travail donné. Un tel ensemble d'outils comprend typiquement :
L'ensemble de ces outils doit être disposé de manière extrêmement précise dans les différentes stations de la presse au début de chaque travail. En particulier dans le cas de tirages courts, la productivité de l'unité dépend dans une large mesure de la rapidité de la mise en place et du réglage de ces outils.
Dans une platine de découpe du type défini d'entrée, la tôle à découper peut être employée comme support de contreparties de refoulage coopérant avec des filets refouleurs montés sur la forme support. La tôle à découper est à considérer dans ce cas comme un outil de façonnage supplémentaire, le positionnement des contreparties face aux filets refouleurs doit être extrêmement précis et cette opération doit être optimisée, tout comme le réglage des autres outils.
Les plaques support des presses actuelles sont souvent munies d'un dispositif de réglage micrométrique de la position longitudinale de la plaque par rapport au sommier. La tôle à découper est vissée sur la plaque support par quatre vis situées aux quatre angles. Les trous de vis présentent un jeu ou une configuration oblongue et permettent un ajustement de la position de la tôle à découper sur la plaque support de l'ordre de 1 mm, ce qui permet d'ajuster exactement, dans le sens longitudinal et transversal, la position des rainures des contreparties de refoulage en face des filets refouleurs.
Les termes "longitudinal" et "transversal" en ce qui concerne un déplacement, "frontal", "arrière" et "latéral" en ce qui concerne un côté de la plaque support ou de la tôle à découper, sont employés ici en se référant à la direction d'avancement des feuilles dans la machine.
Toutefois, cet ajustage est long à effectuer, car lors de chaque déplacement d'ajustage de la tôle à découper, il est nécessaire de faire sortir entièrement la plaque support de la station de découpe, de desserrer les quatre vis à l'aide d'un tournevis, de faire glisser légèrement la tôle à découper, puis de resserrer les quatre vis et de faire rentrer la plaque support dans la station pour pouvoir effectuer un essai de positionnement. Il est généralement nécessaire d'entreprendre ces opérations plusieurs fois.
Le but de la présente invention est de permettre une fixation et un réglage micrométrique de position de la tôle à découper beaucoup plus rapide que l'opération décrite ci-dessus.
A cet effet, la présente invention a pour objet une platine de découpe telle que définie par la revendication 1.
Lorsque l'étrier mobile est placé en position de repos, la tôle à découper peut être déplacée par glissement sur la plaque support. La tôle à découper peut ainsi être déplacée d'au moins 1 mm dans n'importe quel sens, tout en restant engagée dans les premier et second étriers fixes, ce qui suffit pour réaliser l'ajustement fin de sa position. Les opérations de serrage et de libération de la tôle à découper par l'étrier mobile sont beaucoup plus rapides que le serrage et le desserrage de quatre vis. Il n'est pas nécessaire de faire sortir et rentrer plusieurs fois totalement la plaque support de la station de découpe.
Les étriers fixes peuvent être des règles présentant une lèvre supérieure proéminente, sous laquelle se glisse la tôle à découper.
De préférence, la plaque support comprend deux étriers mobiles sur le côté latéral situé du côté du conducteur, c'est-à-dire du côté usuellement accessible par les opérateurs. Le côté latéral opposé au conducteur comprend deux ou plusieurs premiers étriers fixes. De même, le côté arrière de la plaque support peut comporter deux ou plusieurs seconds étriers fixes sous forme de règles. Le côté frontal de la plaque support peut porter une ou plusieurs butée(s).
Le (ou les) étrier(s) mobile(s) peut (peuvent) être monté(s) sur un poussoir mobile, actionnable manuellement, permettant, en contrecarrant la force d'un ressort de rappel, en soulevant et en faisant tourner l'étrier mobile d'une fraction de tour, de passer de la position de repos à la position de serrage. Cette opération peut se faire grâce à un bouton moleté. Le serrage de la tôle à découper peut s'effectuer par une rotation supplémentaire du bouton moleté. Ainsi, l'utilisation d'outils à main tels que tournevis ou clefs devient inutile.
De plus, la plaque support peut comporter, sur sa face inférieure un ensemble de rainures et de trous traversants, cet ensemble étant relié à un dispositif d'aspiration d'air. La tôle à découper est ainsi plaquée et maintenue contre la plaque support par effet de vide partiel.
De préférence, les étriers mobiles sont escamotés dans des évidements de la plaque support lorsqu'ils sont tournés en position de repos. Ceci permet de mettre la tôle à découper en place et de même de l'enlever en la faisant glisser sur la plaque support.
Le système de réglage micrométrique de la plaque support peut comprendre sur chacun des deux bords latéraux de la plaque des moyens de réglage micrométrique de sa position longitudinale. Ces moyens peuvent comprendre un poulet moleté monté dans un bloc solidaire du bord latéral respectif, agissant sur une butée fixe de la machine par l'intermédiaire d'un doigt mobile dans le sens longitudinal dont le déplacement longitudinal règle la position longitudinale de la plaque support. Selon un mode d'exécution préféré, le bord latéral de la plaque support situé du côté du conducteur peut porter un deuxième poulet moleté agissant sur une butée fixe de la platine, par l'intermédiaire d'un doigt qui se déplace transversalement, ajustant la position transversale de la plaque support, et, partant de la tôle à découper, sans desserrer celle-ci.
D'autres propriétés et avantages du dispositif selon l'invention apparaîtront pour l'homme du métier de la description ci-dessous d'un mode d'exécution préféré, en relation avec le dessin, dans lequel
La figure 1 montre une plaque support 1, qui présente une épaisseur de 4 à 5 mm, sur laquelle est posée une tôle à découper 7 de faible épaisseur. La plaque support est munie de dispositifs de réglage micrométrique de sa position dans un plan horizontal. Au milieu des deux bords latéraux de la plaque support sont fixés deux blocs de réglage micrométriques 2 et 3, faisant légèrement saillie par rapport à la surface supérieure de la plaque support. Le bloc 2, situé côté opposé au conducteur, comprend un poulet moleté 4 agissant sur un doigt (non-visible sur la figure 1), mobile selon un axe longitudinal. Le doigt vient en butée contre un ergot fixe de la platine et définit ainsi la position longitudinale du bord opposé au conducteur de la plaque support. Le bloc de réglage micrométrique 3, situé côté conducteur, comporte également un poulet moleté 5 agissant sur un doigt à déplacement longitudinal (non-visible sur la figure) venant en butée contre un ergot fixe de la platine pour définir la position longitudinale du bord côté conducteur de la plaque support. Le bloc de réglage micrométrique 3, côté conducteur, comporte un deuxième poulet moleté 6 agissant sur un doigt à déplacement transversal situé sous la plaque (non visible sur la figure 1), venant en butée contre un troisième ergot de la platine, déterminant la position transversale de la plaque 1 en machine.
La tôle à découper 7 est une tôle mince en acier inoxydable, rectangulaire, d'une épaisseur de 1 mm. Elle comporte deux encoches rectangulaires 8 et 9 accueillant les parties en saillie des blocs de réglage micrométrique 2 et 3. Un certain jeu est prévu entre les encoches et les bords des blocs.
La plaque support comprend sur le côté latéral opposé au conducteur deux premiers étriers fixes 10 et 11 : les étriers fixes 10 et 11 présentent chacun une lèvre supérieure dirigée vers l'intérieur de la plaque support, qui forme avec celle-ci une gorge d'une épaisseur égale ou très légèrement supérieure à celle de la tôle à découper, de sorte que le bord correspondant de celle-ci peut venir s'y loger. Le bord de la plaque support, côté arrière, c'est-à-dire entrée platine, comporte trois seconds étriers fixes 12, 13 et 14 similaires. Le bord avant de la plaque support porte plusieurs encoches rectangulaires 29 dans lesquelles viennent s'engager les pinces d'une barre de transport des feuilles (non représentée).
Dans les étriers 10, 11, 12, 13 et 14, se trouvent des lames ressort 30 (voir figure 3), positionnées par des goupilles 31, ayant pour but de pousser transversalement la tôle à découper dans le sens "côté opposé conducteur - côté conducteur" et longitudinalement dans le sens "passage carton". La tôle à découper est donc positionnée automatiquement et correctement dans les étriers et sur la plaque support.
Dans une autre forme d'exécution, les seconds étriers fixes 12, 13 et 14 pourraient être avantageusement remplacés par un seul second étrier fixe (non représenté) s'étendant sur toute la largeur de la plaque support 1.
Sur son bord situé côté conducteur, la plaque support comporte à sa surface supérieure deux évidements rectangulaires orientés dans le sens longitudinal, chaque évidement est prolongé verticalement par une ouverture traversante, dans laquelle s'engage un étrier mobile 15, 16. Les étriers mobiles 15 et 16 présentent vus de dessus une forme générale rectangulaire, correspondant à un évidemment, et se prolongent par en dessous par une partie cylindrique creuse 28 correspondant à une ouverture, visible sur la figure 2. Ces étriers mobiles 15 et 16 sont montés chacun sur un dispositif poussoir mobile et peuvent ainsi tourner chacun autour d'un axe vertical et subir une translation verticale limitée le long du même axe. La figure 2 montre l'étrier 15 en position de serrage. L'une des extrémités 18 de l'étrier 15 emprisonne le bord de la tôle à découper 7, tandis que l'autre extrémité de l'étrier, un peu plus épaisse, repose sur la plaque support 1. L'étrier 15 peut être soulevé en appuyant verticalement sur un bouton 19, en contrecarrant la force d'un ressort 20. Une surface sphérique d'une pièce d'appui 21 du ressort 20 vient au contact d'un cône 22 monté sur la face inférieure de la plaque support 1. Dans la position comprimée du ressort 20, la rotation du bouton 19 entraîne la rotation de l'étrier 15, la surface intérieure d'un alésage intérieur 23 de la partie cylindrique 28 de l'étrier 15 frottant contre un joint torique 24, en matière synthétique, monté dans une gorge de l'axe du bouton 19.
Dans la position montrée sur la figure 2, la rotation de la partie moletée 17, solidaire de la tête du bouton 19 grâce à deux chevilles traversant deux alésages 25 provoque le desserrage de la tôle à découper par l'étrier 15, grâce à la partie filetée 26 unissant le bouton 19 à l'étrier 15. Une bague 27 limite le desserrage des pièces.
Lors de la mise en place de la tôle à découper sur la plaque support, la tôle est d'abord glissée sur la plaque, l'encoche rectangulaire 9 étant placée en butée contre la partie saillante du bloc d'ajustage micrométrique 3. Pendant cette opération, les étriers 15 et 16 sont escamotés dans l'évidement correspondant dans la plaque support. Par poussée des poussoirs mobiles des étriers 15 et 16, ceux-ci sont ensuite soulevés et tournés d'un quart de tour, pour saisir la tôle puis la serrer après relâchement de la poussée verticale sur le bouton 19 et rotation de la partie moletée 17. L'opérateur peut ensuite effectuer l'ajustage micrométrique de la position de la plaque support en agissant sur les trois poulets moletés 4, 5, 6 décrits plus haut.