La présente invention se rapporte à un dispositif de liaison électrique pour organe de contact électrique mâle se présentant sous la forme d'une languette. L'invention vise également un élément de boîtier destiné à contenir un tel dispositif.
Généralement, les dispositifs de liaison électrique pour languettes mâles se présentent sous forme d'un corps bon conducteur de l'électricité présentant un conduit dans lequel s'insère la languette, l'intérieur du conduit étant conformé pour présenter une pince destinée à enserrer la languette et le corps comportant des moyens pour sa fixation sur une extrémité préalablement dénudée d'un conducteur.
Une telle disposition est relativement complexe et nécessite un outillage important.
Un premier but de la présente invention est de simplifier de tels dispositifs de liaison électrique.
Le dispositif, selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un corps en forme de cage présentant une paroi latérale interne constituant une plaque d'appui pour un conducteur dénudé, ladite plaque d'appui présentant une saillie sur sa face interne et, au voisinage de celle-ci, un rebord de retenue, le conducteur étant plié en U pour présenter deux branches et une boucle insérée entre la saillie et le rebord, les branches portant contre des parois latérales internes adjacentes à la plaque d'appui, tandis qu'une paroi opposée à la plaque d'appui est élastique et cambrée pour présenter une convexité tournée vers l'intérieur de la cage.
Ainsi, la languette mâle est insérée entre la partie pliée en boucle du conducteur et la paroi élastique et est appliquée avec une certaine pression contre le conducteur pour assurer la liaison électrique.
Une telle disposition présente de nombreux avantages. Il suffit de plier le conducteur pour le monter sur le dispositif et on supprime le sertissage.
Comme la liaison électrique s'effectue par le contact de l'une des faces de la languette mâle contre le conducteur, le corps peut être réalisé, soit en un matériau bon conducteur de l'électricité, soit en une matière isolante, par exemple, en matière plastique moulée.
Suivant une caractéristique constructive, la cage est réalisée à partir d'une bande découpée et pliée pour présenter une embase à section rectangulaire avec deux grands côtés et deux petits côtés, l'un de ceux-ci présentant un prolongement recouvrant, en partie, la face externe d'un grand côté.
Suivant encore une caractéristique constructive, les petits côtés de l'embase sont prolongés, d'un côté, chacun par une patte de retenue dont les extrémités libres vont en s'écartant l'une de l'autre.
Suivant encore une autre caractéristique constructive, l'un des grands côtés de l'embase, du côté des pattes de retenue, est prolongé par la plaque d'appui qui est terminée par un rebord dirigé vers l'intérieur de la cage et dans laquelle, en un point intermédiaire de sa hauteur est pratiqué un crevé formant, à l'intérieur de la cage, la saillie.
Suivant une autre caractéristique constructive, le grand côté de l'embase, opposé à celui pourvu de la plaque d'appui, est prolongé dans la même direction que cette dernière pour présenter une barrette élastique présentant, en un point intermédiaire de sa hauteur, une ligne de pliage délimitant une première partie s'étendant depuis l'embase vers l'intérieur de la cage et une seconde partie dirigée vers l'extérieur.
L'invention vise également un élément de boîtier destiné à recevoir le dispositif tel que ci-dessus défini, ledit élément présentant un canal destiné à recevoir ledit dispositif et étant caractérisé en ce que le canal et le dispositif présentent des moyens conjugués pour assurer le verrouillage dudit dispositif dans ledit canal.
Ainsi on peut réaliser des boîtiers d'interconnexion, des boîtes à fusibles ou autres qui peuvent, à partir d'un élément de base présentant un certain nombre de canaux, garnir ceux-ci du dispositif selon l'invention avec les conducteurs correspondants et modifier les circuits en fonction de la demande, sans avoir à fabriquer un nouvel outillage.
Suivant encore une autre caractéristique, le canal présente, à une extrémité, une ouverture pour permettre le passage de la languette mâle et, à l'autre extrémité, une lumière de passage du conducteur, les parois latérales internes du canal, au voisinage de la lumière, comportant des épaulements contre lesquels vient porter le bord des deux grands côtés de l'embase de la cage, tandis que deux autres parois latérales internes opposées du canal au voisinage de l'ouverture présentent des épaulements contre lesquels viennent porter les extrémités libres des pattes de retenue.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés, dans lesquels :
- Figure 1 et figure 2 sont des vues en perspective de la cage du dispositif de liaison électrique, selon l'invention.
- Figures 3 et 4 montrent en perspective avec des arrachements le dispositif inséré dans un canal d'un boîtier.
- Figure 5 et figure 6 sont des vues en coupe montrant l'insertion de la languette mâle.
- Figure 7 est une vue en perspective par-dessous d'une boîte à fusibles agencée avec le dispositif selon l'invention.
- Figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 7.
Le dispositif, selon l'invention, comprend une cage 1 qui peut être réalisée, soit en un métal bon conducteur de l'électricité doué d'une certaine élasticité, soit en un matériau isolant élastique.
La cage 1 est réalisée à partir d'une bande découpée et pliée pour former une embase 2 à section rectangulaire présentant deux grands côtés 2a et 2b et deux petits côtés 2c et 2d, le petit côté 2d étant pourvu d'un prolongement 3 recouvrant une partie du grand côté 2a.
Chaque petit côté 2c et 2d est prolongé par une patte de retenue 4 légèrement pliée pour s'étendre en s'écartant l'une de l'autre vers une extrémité libre.
Le grand côté 2b est prolongé, du côté des languettes de retenue 4, par une plaque d'appui 5 terminée par un rebord 6 ; en un point intermédiaire de la plaque d'appui 5 étant pratiqué un crevé délimitant, à l'intérieur de la cage, une saillie 8.
Le grand côté 2a, du côté des languettes de retenue 4, est prolongé par une barrette élastique 7 présentant deux parties 7b et 7c délimitées par une ligne de pliage 7a, la partie 7c s'étendant vers l'intérieur de la cage, tandis que la partie 7b est dirigée vers l'extérieure ; la ligne de pliage 7a formant, du côté intérieur de la cage, une convexité.
La cage 1 est destinée à être insérée dans un canal 10 d'un élément de boîtier 11 (voir figures 3, 4, 7 et 8), ledit canal présentant quatre parois latérales internes 10a, 10b, 10c et 10d et, à une extrémité, une ouverture 12 d'introduction d'une languette mâle 14, tandis que l'autre extrémité est percée d'une lumière 13 de passage d'un conducteur 15.
La paroi latérale interne 10d, au voisinage de la lumière 13, est conformée pour présenter un épaulement 16, contre lequel viennent porter le bord du prolongement 3 et le bord correspondant du grand côté 2a, tandis que les parois latérales internes 10a et 10b, au voisinage de l'ouverture 12, présentent respectivement des butées 18 et 19 contre lesquelles portent les extrémités libres des pattes de retenue 4. La paroi latérale interne 10b, au voisinage de la lumière 13, est pourvue d'un épaulement 22 contre lequel vient porter le bord correspondant du grand côté 2b. Ainsi, la cage 1 peut être montée dans le canal 10 à travers l'ouverture 12, moyennant une déformation élastique des pattes de retenue 4, les épaulements 16 et 22 et les butées 18 et 19 assurant, en combinaison avec le prolongement 3 le bord du grand côté 2a et lesdites pattes 4, le verrouillage de la cage 1 dans le canal 10.
Comme on le voit aux figures 3, 4, 5 et 6, le conducteur 15 est monté dans la cage 1 de manière à former une boucle 20 avec deux branches 21 et qui est calée, d'une part, par le rebord 6, et d'autre part, par la saillie 8, lesdites branches 21 portant contre l'embase 2 pour traverser la lumière 13.
La languette 14 est engagée par l'ouverture 12 pour venir s'insérer entre le conducteur 15 et la face interne de la barrette élastique 7 qui tend à presser ladite languette 14 contre le conducteur 15 (voir figure 6). Ainsi on réalise la liaison électrique entre la languette 14 et le conducteur 15, cette liaison électrique peut être renforcée par la cage elle-même si elle est en une matière conductrice de l'électricité.
Aux figures 7 et 8, on a représenté un exemple d'utilisation du dispositif selon l'invention pour une boîte à fusibles.
Cette boîte à fusibles qui porte la référence générale 25 comprend une série de canaux 10 dans chacun desquels est logée une cage 1. Des conducteurs 15 ont été montés dans les cages comme ci-dessus exposé, les languettes 14 appartenant ici à des fusibles 26.
Grâce à l'invention, on peut, en partant d'une boîte 25, garnir les canaux des cages 1 suivant la configuration à obtenir et modifier cette configuration sans avoir à fabriquer un nouvel outillage, ce qui est particulièrement économique.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention.