[0001] Le secteur technique de la présente invention est celui des conteneurs transportables
de forme généralement parallélépipédique.
[0002] On connaît des conteneurs présentant un volume normalisé ISO 2438 x 2591 x 6058 ou
plus et sont utilisés habituellement pour le transport de marchandises. Cependant,
de plus en plus souvent, ces conteneurs sont utilisés pour la mise en place et la
réalisation d'abris servant de zone de vie humaine. Malheureusement, l'espace intérieur
de ces conteneurs est limité à leur largeur normalisée, c'est à dire 2 438 millimètres.
A ce jour, il existe plusieurs solutions connues pour augmenter le volume intérieur
des conteneurs. Elles permettent au maximum de tripler ce volume, ceci sans nuire
à l'encombrement intérieur du conteneur en configuration transport.
[0003] Le brevet EP-0371540 décrit un conteneur déployable jusqu'à six fois le volume intérieur
de base. Malheureusement, une fois repliées et/ou démontées en configuration transport,
les différentes extensions et les accessoires viennent remplir tout le volume intérieur
du conteneur interdisant ainsi le rangement de matériels à l'intérieur de celui-ci.
[0004] Le but de la présente invention est donc de fournir un conteneur déployable en trois
à cinq volumes, offrant en position repliée un espace libre de rangement à l'intérieur
de celui-ci destiné à l'intégration de tout le matériel nécessaire.
[0005] L'invention a donc pour objet un conteneur parallélépipédique transportable dont
les faces délimitent un plancher de base, un toit et des parois latérales, une au
moins des parois latérales étant articulée par rapport au plancher suivant leur bord
commun pour être déployée et servir de plancher pour une enceinte supplémentaire,
caractérisé en ce qu'une paroi latérale est reliée à une paroi additionnelle par un
moyen de déploiement articulé, ladite paroi latérale et la paroi additionnelle constituant
en position déployée deux planchers supplémentaires prolongeant le plancher de base
permettant de constituer ladite enceinte supplémentaire.
[0006] Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de déploiement est constitué de
deux articulations et d'une entretoise, une articulation étant interposée entre la
paroi latérale et l'entretoise et l'autre entre la paroi additionnelle et l'entretoise.
[0007] Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque articulation assure une rotation
d'environ 90°.
[0008] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la largeur de l'entretoise
est définie de façon à assurer en position repliée un espace entre la paroi additionnelle
et la paroi latérale.
[0009] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens constituant les
parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont logés dans l'espace.
[0010] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les parois latérales et le
toit de l'enceinte additionnelle sont constitués par une armature métallique démontable
et par une bâche.
[0011] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les parois latérales et le
toit de l'enceinte additionnelle sont constitués par des enveloppes gonflables.
[0012] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens pour déployer et
retenir les planchers supplémentaires sont manoeuvrables par un ensemble de câbles
et de treuils.
[0013] Les moyens pour déployer et retenir la paroi additionnelle sont constitués par les
enveloppes gonflables elles-mêmes.
[0014] Un tout premier avantage du conteneur selon l'invention réside dans la formation
d'un espace libre à l'intérieur du conteneur en configuration transport.
[0015] Un autre avantage réside dans la possibilité de déployer une paroi équipée de sa
paroi additionnelle afin de multiplier sensiblement le volume initial du conteneur.
[0016] Un autre avantage réside dans la possibilité de déployer deux parois opposées équipées
respectivement de leurs parois additionnelles afin de multiplier par cinq le volume
intérieur du conteneur.
[0017] Un autre avantage du conteneur selon l'invention réside dans le fait que les murs
et le toit, qu' ils soient du type classique ou gonflable, sont intégrés dans l'espace
disponible entre la paroi latérale et la paroi additionnelle.
[0018] Un autre avantage non négligeable du conteneur selon l'invention équipé de murs et
de toit du type gonflable réside dans le fait qu'il n'y a aucun contact entre l'intérieur
et l'extérieur du conteneur durant les phases de déploiement ou de repliement.
[0019] D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus
clairement de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des
dessins dans lesquels :
- la figure 1 représente une vue en perspective d'un conteneur fermé,
- la figure 2 est une vue en perspective d'un conteneur en position déployée sur deux
parois opposées,
- la figure 3 est une vue de face du conteneur,
- les figures 4 à 9 illustrent le processus de déploiement d'une paroi d'un conteneur
selon l'invention,
- les figures 10 et 11 illustrent le processus de repliement de deux parois opposées
d'un conteneur selon l'invention.
[0020] Sur la figure 1, on a représenté un conteneur 1 normalisé ISO de dimension standard
constitué d'un plancher 1a, d'un toit 1b et de faces latérales 1c-1f. La face 1d ou
1f peut recevoir des portes permettant l'accès à l'intérieur du conteneur. Les faces
latérales 1c et 1e, les plus grandes, placées en vis-à-vis, peuvent être rendues déployables
par rapport au conteneur de manière connue et être équipée de parois additionnelles
pour constituer une ou deux enceintes supplémentaires. Une articulation est prévue
entre chaque paroi latérale et le plancher 1a du conteneur. L'invention vise à augmenter
le volume initial d'un tel conteneur en adjoignant des enceintes supplémentaires de
façon à réaliser une intégration du matériel nécessaire et des matériels de service
liés à l'utilisation du conteneur.
[0021] La figure 2 représente une vue en perspective du conteneur 1 fournissant après déploiement
cinq volumes utiles. A cette fin, les parois 1c et 1f articulées le long du bord 2
du plancher 1a du conteneur pour passer d'une position repliée et verticale à une
position déployée sensiblement horizontale. Pour obtenir les cinq volumes, les parois
1c et 1e sont prolongées par deux parois additionnelles 3 et 4 constituant des planchers
représentés ici déployés en position sensiblement horizontale. Ces parois 3 et 4 sont
reliées aux parois 1c et 1e par l'intermédiaire d'un moyen de déploiement 5 qui sera
décrit ultérieurement.
[0022] Dans un premier mode de réalisation, les surfaces délimitées par les parois 1c et
1f et les planchers 3 et 4 sont surmontées d'une protection 6 constituée d'une armature
métallique démontable et d'une bâche (non représenté ici). Dans un second mode préférentiel
de réalisation, cette protection 6 sera avantageusement constituée par des parois
latérales et un toit réalisés à partir d'éléments gonflables tels que décrit dans
le brevet antérieur FR-A-2 757 200 du demandeur auquel on pourra se référer.
[0023] Comme cela se pratique couramment, le conteneur comprend deux portes 7 et 8 intégrées
dans la face 1f pour le charger et le décharger.
[0024] La figure 3 montre en vue de face la multiplication de la surface au sol consécutivement
aux différents déploiements. La surface initiale 9, représentant la position repliée,
est tout d'abord augmentée par les surfaces 10 et 11 (déploiement des parois 1c et
3) pour constituer un ensemble à trois volumes, puis par les surfaces 12 et 13 (déploiement
des parois 1f et 4) pour constituer un ensemble à cinq volumes. La surface finale
correspond donc sensiblement à trois fois ou cinq fois la surface initiale.
[0025] La figure 4 schématise le conteneur 1 dans lequel la paroi additionnelle 3 est en
position repliée selon l'invention, la paroi additionnelle 4 non représentée occupant
une position similaire. La paroi 3 jouant le rôle de plancher est reliée à la paroi
1c par l'intermédiaire du moyen de déploiement 5. Celui-ci est constitué d'une entretoise
13 reliée à la paroi 1c par l'articulation 14 et à la paroi 3 par l'articulation 15.
On constate que la paroi 3 est sensiblement parallèle à la paroi 1c séparée par une
distance (d1) sensiblement équivalente à la largeur de l'entretoise 13 délimitant
un espace 16. Cette distance (d1) permet de ranger les moyens constitutifs 6 des parois
latérales et du toit de l'enceinte additionnelle. On notera en particulier que dans
le second mode de réalisation à parois gonflables, celles-ci se replient sans difficulté
pour être logées dans ledit espace 16. La disponibilité intérieure 17 du conteneur
selon l'invention est dans ce cas de l'ordre de 1900 millimètres et on peut alors
loger le matériel de servitude tel les meubles et les appareils électroniques habituels
dans ce genre d'installation. Enfin, l'articulation 14 ou 15 est réalisée classiquement,
par exemple du type à charnière, et n'a pas besoin d'être décrite dans le détail.
Ainsi, on peut prévoir une articulation comprenant une chape, un plat et un axe d'articulation.
[0026] La figure 5 montre la première étape du déploiement de la paroi 1c qui passe d'une
position verticale à une position horizontale en entraînant la paroi 3. Cette paroi
est reliée au bord inférieur 2 du plancher 1a par l'intermédiaire d'une articulation
18 de type connu. Ce déploiement s'effectue, soit à l'aide d'un dispositif mécanique
du type treuil et câble, soit à l'aide d'un dispositif hydraulique du type vérins
(non représenté ici).
[0027] La figure 6 montre la paroi 1c placée en position horizontale. Elle peut être soutenue
de manière connue par l'intermédiaire d'une cale 19, par étais ou par haubanage (non
représenté). Le moyen de déploiement 5 comprend les deux articulations 14 et 15 verrouillées
par rapport à l'entretoise et les parois. On a prévu que les deux articulations autorisent
chacune une rotation de l'ordre de quatre-vingt dix degrés.
[0028] La figure 7 illustre le début du déploiement de la paroi 3. L'articulation 14 étant
verrouillée, la paroi 3 passe de la position horizontale à la position verticale en
tournant autour de l'articulation 15 selon un angle représenté par la référence 23.
Pour se faire, on utilise par exemple les enveloppes gonflables 6 des parois latérales
et du toit.
[0029] La figure 8 représente la fin du déploiement de la paroi 3. L'articulation 14 étant
bloquée automatiquement quand la paroi 3 est en position verticale, on déverrouille
alors l'articulation 15 pour permettre la rotation de la paroi 3 jusqu'à la position
horizontale déployée selon un angle 24. Dans le premier mode de réalisation, la descente
de la paroi 3 est assistée par un dispositif mécanique ou hydraulique cité précédemment.
Dans le second mode préférentiel de réalisation, la paroi 3 est retenue par la rigidité
des enveloppes gonflables des parois latérales et du toit. Ces dernières sont disposées
de manière à ce que le déploiement intervienne alors sans aucun contact entre l'intérieur
et l'extérieur du conteneur 1 assurant ainsi l'isolement indispensable dans le cas
de matériels médicaux (hôpitaux de campagne) ou dans le cas de systèmes militaires
de protection biologique ou chimique.
[0030] La figure 9 représente le conteneur 1 dans sa phase finale de déploiement. En effet,
la paroi 3 est en position horizontale déployée et elle est maintenue par rapport
au sol par des cales 19 ou par des étais (non représenté).
[0031] On peut voir à la figure 10 un conteneur 1 selon l'invention équipé de deux parois
latérales 1c et le auxquelles sont reliées respectivement deux parois additionnelles
3 et 4 par l'intermédiaire de moyens de déploiement 5. L'espace 16 sépare les parois
additionnelles 3 et 4 des parois respectives 1c et 1e pour ranger les enveloppes gonflables
6 des parois et des toits. La disponibilité intérieure 26 du conteneur selon l'invention
est dans ce cas de l'ordre de 1400 millimètres.
[0032] La figure 11 illustre le déploiement complet des deux parois 1c et le fondées sur
un principe identique aux phases décrites en relation avec les figures 4-9.
[0033] Le repliement des parois additionnelles 3 et 4 s'effectue classiquement à l'aide
d'un dispositif mécanique du type treuil et câble après avoir verrouillé l'articulation
15. Lorsque la paroi 3 arrive en position verticale, l'articulation 15 est alors déverrouillée
et l'articulation 14 verrouillée pour permettre à la paroi 3 de redescendre en position
horizontale repliée. Dans le second mode de réalisation, cette descente est assistée
par le dégonflage des enveloppes gonflables des parois et du toit 10. La paroi 1c
est ramenée de façon classique, par câble et treuil, dans sa position initiale. Les
parois 4 et 1e sont ramenées de manière identique. On notera que le processus décrit
présente un très grand intérêt dans le rangement des moyens 6. En effet, lorsque la
paroi 3 est en position verticale et la paroi 1c en position horizontale on dispose
d'un espace appréciable pour procéder au rangement des différents éléments et manoeuvrer
tous les accessoires utilisés. C'est donc avec une très grande facilité que l'on peut
aménager le conteneur 1 puisque ces éléments 6 ne viennent pas interférer avec les
équipements présents. C'est donc un avantage certain. De plus, on notera que les parois
3 et 4 en position repliée constituent un moyen très efficace de protection et d'isolation
des matériels d'intégration.
1. Conteneur parallélépipédique transportable (1) dont les faces délimitent un plancher
de base (la), un toit (1b) et des parois latérales (1c-1f), une au moins des parois
latérales (1c) étant articulée par rapport au plancher (la) suivant leur bord commun
(2) pour être déployées et servir de plancher pour une enceinte supplémentaire, caractérisé en ce qu'une paroi latérale (1c) est reliée à une paroi additionnelle (3) par un moyen de déploiement
articulé (5), ladite paroi latérale et la paroi additionnelle constituant en position
déployée deux planchers supplémentaires prolongeant le plancher de base permettant
de constituer ladite enceinte supplémentaire.
2. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de déploiement (5) est constitué de deux articulations (14, 15) et d'une
entretoise (13), une articulation (14) étant interposée entre la paroi latérale (1c)
et l'entretoise (13) et l'autre articulation (15) entre la paroi additionnelle (3)
et l'entretoise (13).
3. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque articulation (14, 15) assure une rotation d'environ 90°.
4. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la largeur de l'entretoise (13) est définie de façon à assurer en position repliée
un espace (16) entre la paroi additionnelle (3) et la paroi latérale (1c).
5. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens (6) constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle
sont logés dans l'espace (16).
6. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens (6) constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle
sont constitués par une armature métallique démontable et par une bâche.
7. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens (6) constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle
sont constitués par des enveloppes gonflables.
8. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens pour déployer et retenir les planchers supplémentaires sont manoeuvrables
par un ensemble de câbles et de treuils.
9. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens pour déployer et retenir la paroi additionnelle (3) sont constitués par
les enveloppes gonflables elles-mêmes.